大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全評估報告

大平煤礦“一通三防”系統(tǒng)安全風險評估報告為做好采掘工作面瓦斯防治安全評估工作，結合《河南省煤炭工業(yè)管理辦公室關于登封市興峪煤業(yè)有限公司“1.4”重大煤與瓦斯突出事故的通報》豫煤安（2017）25號文件中關于強化措施、分類管控的要求，大平煤礦于1月19日-20日由礦長組織，“一通三防”系統(tǒng)領導牽頭負責，對“一通三防”系統(tǒng)開展了一次全面的安全風險評估，具體評估情況如下：一、安全評估情況(一)通風系統(tǒng)安全評估情況1、通風系統(tǒng)安全管理情況礦井采用混合式通風方式、機械抽出式通風方法，主、副井及西翼進風斜井進風，東風井和西風井回風。各采區(qū)均實現(xiàn)獨立通風，并設有專用回風巷。采煤工作面均為全風壓獨立通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，局部通風機安裝位置符合要求，不存在吸循環(huán)風現(xiàn)象，且掘進工作面全部實現(xiàn)雙風機、雙電源、自動倒臺、“三專兩閉鎖”、開停自動監(jiān)測等。西風井配備G4-73-11№25D型主扇兩臺（一用一備），主要服務13和21采區(qū)；東風井配備4-72-11№22B主扇兩臺（一用一備），主要服務14采區(qū)。東、西風井主通風機全部進行安全性能測定，測定合格有效期至2020年2月份。目前，礦井西翼總進風量7298m3/min，西翼總回風量7669m3/min，西風井通風負壓2150Pa，西翼主要配風地點有21101綜采面1505m3/min，13煤柱面1095m3/min,21上部探巷557m3/min,21081底抽巷166m3/min,21121底抽巷172m3/min,21121下底抽巷442m3/min,21121下付巷482m3/min和16個機電硐室16*130=2080m3/min，西翼共需配風量為6499m3/min，而西翼實際風量為7298m3/min，可以15抽采泵站配備有兩臺2BEA-303型瓦斯抽放泵，額定流量均為60m3/min,電機功率110KW。主要服務于13煤柱面底板抽放巷穿層鉆孔和13煤柱面下付巷順層鉆孔瓦斯抽放。14抽放采站配備有兩臺2BEC-40型瓦斯抽放泵，額定流量均為110m3/min,電機功率132KW。主要服務于14071底板抽放巷低濃度穿層鉆孔瓦斯抽放。3、安全風險評估后存在的問題存在問題：無4、安全風險評估結論通過對安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進行全面評估，未發(fā)現(xiàn)安全隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(三)防塵、防滅火安全風險評估情況礦井建立有完整的防塵、消防管路系統(tǒng)（消防管路與防塵、供水施救管路共用），防塵系統(tǒng)建有2個高位靜壓水池共800m3，水壓4.2Mpa。防滅火系統(tǒng)由井上下兩部分組成，地面建立有2個消防水池，設計容積各100m3，正常蓄水量200m3。建立有井上下消防材料庫，消防材料配備滿足要求。礦井防塵、消防管路總計25436m，型號為Ф40mm、Ф100mm和Ф150mm無縫鋼管三種，其中井下支管路（Ф40mm）17473m，井下主管路（Ф100mm、Ф150mm）7363m，平地靜壓輸水管路（Ф150mm）600m。井下采掘工作面主要采用淺孔注水、使用水炮泥放炮噴霧，裝煤灑水，轉載噴霧，沖刷巷道，個體防護等綜合防塵措施。制定有《礦井綜合防塵措施》、《預防和隔絕煤塵爆炸安全技術措施》、《礦井防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施》、《大平煤礦自然發(fā)火監(jiān)測信息分析處理制度》、《井上下防火安全技術措施》、《井上下防火安全措施》等防塵、防滅火管理制度并嚴格落實。地面永久性水池每季度檢查一次，每月月初制定礦井自然發(fā)火排查計劃，救護隊根據(jù)計劃要求每周對采掘工作面開展防火預測預報工作,對密閉內CO等有害氣體濃度、溫度進行了檢查,檢查記錄經(jīng)通風科科長、安全礦長、總工程師審簽后在通風科統(tǒng)一存檔。根據(jù)生產(chǎn)布置要求，回采工作面處于沿老空區(qū)、過老巷施工的工作面，在回采前均制定了回采工作面防治煤層自燃發(fā)火安全技術措施，并做到隨回采工作面作業(yè)規(guī)程一同下發(fā)，貫徹落實?？梢杂行е笇УV井安全生產(chǎn)和正常運行。2、安全風險評估存在的問題存在問題：無3、安全風險評估結論通過對防塵、防滅火系統(tǒng)運行情況及維護管理情況進行全面評估，防塵、防滅火系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。二、采掘工作面安全風險評估情況(一)21101綜采面1、工作面概況工作面位于21采區(qū)中部，采用走向長壁綜采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷92m，剩余推進長度40m，平均煤厚7.0m。2、工作面瓦斯管理情況工作面通風系統(tǒng)采用“一進兩回”，即：21101下付巷進風，21101上付巷、21121下付巷回風，工作面配風量1505m3/min。在2017年元月份回采期間回風流平均瓦斯?jié)舛葹?.26%，絕對瓦斯涌出量為4.33m3/min，風排瓦斯量3.91m3/min，抽排瓦斯量為0.42m3/min。綜采面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設置甲烷傳感器：21101下付巷、21101下付巷沿空留巷段內甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復電點為0.5%以下；工作面、上隅角內甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復電點為1.0%以下；工作面上付巷內回風甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風系統(tǒng)內全部非本質安全型電氣設備。3、瓦斯地質情況回采范圍內地質構造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內回采，回采區(qū)域內煤厚7.2m～0.8m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。4、工作面瓦斯治理情況21101工作面采用底板抽放巷穿層鉆孔預抽區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，在21101上付巷和21121底板抽放巷共測試了7個原始瓦斯含量，含量值為8.81-13.43m3/t，根據(jù)原始瓦斯含量劃分三個預抽單元，設計鉆孔間排距6×6m，共施工1270個抽采鉆孔(含掩護上、下付巷抽采鉆孔)。2016年6月重新對21101工作面進行了抽采達標評判，測定13個殘余瓦斯含量及殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為1.49-4.57m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.106-0.118MPa，并編制了《大平煤礦21101工作面瓦斯抽采達標評判報告（重新評判）》，集團公司以鄭煤集團通[2016]54號文件批復同意了抽采達標評判報告。工作面回采期間每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結合工作面煤層賦存情況、有無地質構造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。在2017年元月份回采期間，工作面驗證指標q值在1.65L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，實現(xiàn)了安全回采。工作面利用21中部泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：=1\*GB3①工作面上、下付巷順層鉆孔動壓區(qū)抽放；=2\*GB3②21121底板抽放巷動壓區(qū)鉆孔進行抽放；=3\*GB3③工作面上隅角進行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進行抽放。21中部瓦斯抽放泵站抽放，配備水循環(huán)真空泵2臺，單臺額定能力為160m3/min，泵站負壓47Kpa，流量56m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。5、安全風險評估存在的問題存在問題：無6、安全風險評估結論通過評估可以認定，21101綜采面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(二)13煤柱面1、工作面概況13煤柱工作面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷99m，剩余推進長度323m，煤厚0.8～7.2m。2、通風瓦斯管理情況工作面主要依靠13煤柱面運輸巷進風，13煤柱面回風巷回風，煤柱面配風量1095m3/min。在2017年元月份回采期間回風流平均瓦斯?jié)舛葹?.25%，絕對瓦斯涌出量為3.21m3/min，風排瓦斯量2.73m3/min，抽排瓦斯量為0.48m3/min。工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設置甲烷傳感器：13煤柱面進風巷內甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復電點為0.5%以下；工作面、上隅角內甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復電點為1.0%以下；13煤柱面回風巷內甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風系統(tǒng)內全部非本質安全型電氣設備。3、瓦斯地質情況回采范圍內地質構造中等，處于吳莊逆斷層下盤（150°～190°∠30～65°，H=40～145m），距斷層下盤斷煤交線94.5～93m。工作面下段處于薄煤區(qū)內回采，回采區(qū)域內煤厚0.8～7.2m，煤層產(chǎn)狀：135°～190°∠5～19°。4、瓦斯治理情況2016年5月利用底板抽放巷對工作面補充區(qū)域防突措施，設計并施工337個鉆孔，2016年9月重新對13煤柱面進行了抽采達標評判，測定30個殘余瓦斯含量及27個殘余瓦斯壓力，殘余瓦斯含量值為1.77～5.70m3/t，殘余瓦斯壓力值為0.10～0.18MPa，并編制了《大平煤礦13煤柱面瓦斯抽采達標評判報告（重新評判）》，集團公司以鄭煤集團通[2016]64號文件批復同意了抽采達標評判報告。回采期間每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結合工作面煤層賦存情況、有無地質構造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。在2017年元月份回采期間，工作面驗證指標q值在1.71L/min以下，S值在2.2Kg/m以下，均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，實現(xiàn)了安全回采。工作面利用15瓦斯抽放泵站采用不同的瓦斯綜合抽放措施：=1\*GB3①工作面上、下付巷順層鉆孔動壓區(qū)抽放；=2\*GB3②13煤柱面底板抽放巷動壓區(qū)鉆孔進行抽放；=3\*GB3③工作面上隅角進行埋管抽放，對采空區(qū)瓦斯進行抽放。15瓦斯抽放泵站配備有水循環(huán)真空泵2臺，單臺額定能力為60m3/min，泵站負壓32Kpa，流量34m3/min，布置有Φ300mm抽放管路并具有良好的氣密性，且管路暢通；各地點抽放系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠。5、安全風險評估存在的問題存在問題：無6、安全風險評估結論通過評估可以認定，13煤柱面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(三)14西翼條帶面1、工作面概況14條帶面采用走向長壁布置，炮采放頂煤回采工藝，全部垮落法管理頂板，目前工作面切巷22m，剩余推進長度277m，煤厚2.0～7.5m。2、通風瓦斯管理情況工作面主要依靠14西翼條帶面下付巷進風，14西翼條帶面上付巷回風，工作面配風量650m3/min。在2017年元月份回采期間回風流平均瓦斯?jié)舛葹?.06%，絕對瓦斯涌出量為0.39m3/min，風排瓦斯量0.39m3/min，抽排瓦斯量為0m3/min。工作面按按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設置甲烷傳感器：14西翼條帶面下付巷內甲烷傳感器報警點、斷電點為0.5%，復電點為0.5%以下；工作面、上隅角內甲烷傳感器報警點為1.0%、斷電點為1.5%、復電點為1.0%以下；14西翼條帶面上付巷內甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復電點為1.0%以下；斷電范圍為工作面及其進、回風系統(tǒng)內全部非本質安全型電氣設備。3、瓦斯地質情況回采范圍處于走向近東西，傾向南的單斜構造，地質構造簡單，煤層賦存較穩(wěn)定，原煤厚2.0～7.5m，空區(qū)煤厚0～2.0m，煤層產(chǎn)狀157～166°∠12～16°，切巷坡度9°～18°。4、瓦斯治理情況14西翼條帶面采用在14西翼條帶面上、下付巷施工瓦斯排放鉆孔作為工作面瓦斯治理措施，設計并施工412個鉆孔。2016年11月對14西翼條帶面進行了瓦斯達標評判，測定8個殘余瓦斯含量，殘余瓦斯含量值為3.48～5.26m3/t，并編制了《大平煤礦14西翼條帶面瓦斯達標評判報告》，集團公司以鄭煤通風便函[2016]68號文件批復同意了瓦斯達標評判報告?；夭善陂g每推進10m對前方30m范圍進行瓦斯地質分析，每推進5m進行一次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采用q、S值雙指標法，臨界值分別為5L/min，4Kg/m，同時結合工作面煤層賦存情況、有無地質構造等異常信息綜合分析工作面有無突出危險性。5、安全風險評估存在的問題存在問題：無6、安全風險評估結論通過評估可以認定，14西翼條帶面安全管控措施到位，不存在安全隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。（四）21上部探巷1、工作面概況21上部探巷設計工程量571m，目前已掘進301m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0m，凈高3.4m，掘進斷面15m2，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進行護頂。2、通風瓦斯管理情況21上部探巷依靠2×30kw壓入式局部通風機供風，供風量557m3/min,回風流經(jīng)回風聯(lián)巷進入21專用回風巷。2017年元月份掘進期間回風流平均瓦斯?jié)舛葹?.05～0.08%之間，絕對瓦斯涌出量為0.27～0.44m3/min。掘進工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報警點1.0%、斷電點為1.5%，復電點為1.0%以下；回風甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復電點為1.0%以下；斷電范圍為掘進工作面、回風流及21081底板抽放巷內全部非本質安全型電氣設備。3、瓦斯地質情況掘進范圍內處于二1煤層底板L7-8灰?guī)r附近施工，巖性主要為泥巖、灰?guī)r、砂質泥巖、砂巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離12～18m。4、瓦斯治理情況21上部探巷作為21091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預抽21091上、下付巷及切巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。21上部探巷掘進工作面自掘進面回風口開始每隔100米設置一組壓風自救裝置，靠近迎頭100-130米設置三組壓風自救裝置。5、安全風險評估存在的問題存在問題：無6、安全風險評估結論通過評估可以認定，21上部探巷安全管控措施落實到位，不存在安全隱患，評估結論為綠色，可以按規(guī)定組織生產(chǎn)。(五)14091底板抽放巷1、工作面概況14091底抽巷設計工程量495m，目前已掘進160m，巷道斷面為直墻半圓拱，凈下寬5.0m，凈高3.4m，掘進斷面15m2，錨桿間排距700mm×800mm，采用冷拔絲鋼筋網(wǎng)配合2m長錨桿進行護頂。2、通風瓦斯管理情況14091底板抽放巷依靠2×30kw壓入式局部通風機供風，供風量583m3/min,回風流經(jīng)14東翼皮帶下山進入14東翼擴大區(qū)回風下山。2017年元月份掘進期間回風流平均瓦斯?jié)舛葹?.03～0.07%之間，絕對瓦斯涌出量為0.17～0.4m3/min。掘進工作面按照《煤礦安全規(guī)程》第四百九十八條規(guī)定設置甲烷傳感器：迎頭甲烷傳感器報警點1.0%、斷電點為1.5%，復電點為1.0%以下；回風甲烷傳感器報警點、斷電點為1.0%、復電點為1.0%以下；斷電范圍為掘進工作面及回風流內全部非本質安全型電氣設備。3、瓦斯地質情況掘進范圍內整體上呈一單斜構造，地質構造簡單，處于L7、L8灰?guī)r附近施工，巖性主要為灰?guī)r、泥巖、砂質泥巖，巷頂上距二1煤層底板法線距離11m～10m～15m。4、瓦斯治理情況14091底板抽放巷作為14091工作面底板巖巷，采用穿層鉆孔預抽14091下付巷和工作面煤層瓦斯區(qū)域防突措施。14091底抽巷掘進工作面自掘進面回風口開始每隔100米設置一組壓風自救裝置