材料備品管理制度（3篇）

第材料備品管理制度（3篇）

材料備品管理制度（通用3篇）

材料備品管理制度篇1

一、申請擬定

1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負(fù)責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。

2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。

3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細(xì)測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20__元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨立項申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。

二、申請審批

1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人確認(rèn)署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標(biāo)注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。

2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負(fù)責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。

3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進行一次調(diào)查、統(tǒng)計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。

三、配件采購

1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。

2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。

3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。

4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實。

5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調(diào)查和進行性價對比后認(rèn)為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負(fù)責(zé)人進行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進行試用性采購。

四、配件入庫

1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負(fù)責(zé)人安排專人進行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認(rèn)可后方可給予辦理入庫手續(xù)。

2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。

3.關(guān)鍵配件及進口設(shè)備配件的驗收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。

4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細(xì)單上必須詳細(xì)表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。

五、配件領(lǐng)取

1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴(yán)格遵守以下程序：

①由維修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。

②領(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準(zhǔn)后，到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。

④緊急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準(zhǔn)后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當(dāng)日補齊手續(xù)。

2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。

六、配件使用

1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細(xì)確認(rèn)待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。

2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細(xì)標(biāo)明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認(rèn)簽字。

3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實正確，設(shè)備使用部門是否認(rèn)可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。

七、配件儲備

1.根據(jù)工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。

2.備用配件、零件的`儲存必需建立詳細(xì)的《備件儲存明細(xì)臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。

3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進行補充。

八、配件報廢

1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。

2.舊零部件由維修部門負(fù)責(zé)辦理分類退庫，即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。

3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。

4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴(yán)重時暫停發(fā)放新配件。

5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。

九、廢品處理

1.為保證最大限度的節(jié)省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復(fù)利用。

2.當(dāng)報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負(fù)責(zé)通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進行報廢審查。

3.經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)予以報廢處理的配件，由辦公室負(fù)責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。

4.報廢處理后的配件記錄，由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進行消帳處理。

材料備品管理制度篇2

1、根據(jù)材料計劃表，并配合工程進度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進場時間，如屬廠商送貨上門的應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時間;

2、材料堆放位置應(yīng)預(yù)先安排好，地點宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點:

3、不得影響施工的進行和因施工造成的多次搬遷，損材廢工;

4、選擇較高的.、干燥的地勢堆放;

5、按照材料的不同類別堆碼，便于取用;

6、易燃易爆物品分開地點堆放，并配備相應(yīng)的消防用具，以保安全;

7、易碎易潮易污染的材料，應(yīng)注意堆放方法采取保護措施以免造成損害;

8、即用的材料，進場時應(yīng)直接放置于工作面，以減少搬運時間和工序;

9、機工具應(yīng)與材料分開存放，防止機工具進出時損傷裝飾材料;

10、切實做好材料進場的簽收工作核對材料是否與設(shè)計圖和封樣的材料樣板相符，檢查有無明確的材料標(biāo)識，有無規(guī)范的出廠驗收報告和合格證書，并按材料的品種、數(shù)量進行登記以備查驗。

材料備品管理制度篇3

為加強公司自購材料出入庫管理，如實反映材料采購、調(diào)撥、使用情況，減少流通費用，降低材料采購成本，結(jié)合公司實際情況，制訂本辦法。為減少公司資金占用量，建設(shè)項目中大宗材料原則上實行零庫存，通過集中招標(biāo)采購，確定大型供應(yīng)商，通過本辦法進行調(diào)撥、保管、使用。

一、材料計劃：采購部根據(jù)各項目施工單位報審批準(zhǔn)的材料計劃，于每月20日前編制次月材料需求計劃，報工程部復(fù)核，總經(jīng)理審定。材料員按當(dāng)月采購計劃，按《工程材料設(shè)備采購管理辦法》確定材料（設(shè)備）供貨商，并報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后簽訂供貨合同。

二、驗收程序：根據(jù)供貨合同供貨商送貨入庫（或直送工地），監(jiān)理、施工、采購部、工程部、供應(yīng)商五方聯(lián)合驗收，監(jiān)理單位對材料的質(zhì)量、規(guī)格進行檢查，工程部和施工單位對材料的'數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進行核定。符合要求，填寫材料（設(shè)備）驗收單，在材料驗收單上會簽。施工單位開出收料單一式四份，采購部二份（其中提交財務(wù)部一份），施工單位一份，供貨商一份。不合格材料退回，發(fā)生的損失由供貨單位自行負(fù)責(zé)。

三、建立臺賬；采購部應(yīng)在3日內(nèi)辦理完畢入庫、調(diào)撥手續(xù)，并按照材料驗收單和收料單，建立材料（設(shè)備）采供臺帳。

四、手續(xù)上報：材料員在辦理完畢入庫、調(diào)撥手續(xù)后，應(yīng)在3日內(nèi)將施工單位收料單一份報至財務(wù)部。

五、五方對賬：采購部應(yīng)于每月20日前會同工程部、監(jiān)理公司和施工單位對賬，做到帳實相符。采購部應(yīng)每月20日前與供貨商核對材料（設(shè)備）采供臺帳，并每月與財務(wù)部對賬，做到帳帳相符。

六、退庫手續(xù):工程竣工驗收后，采購部應(yīng)在1個月內(nèi)通知材料供應(yīng)單位，將應(yīng)調(diào)撥未調(diào)撥的材料及退庫的材料手續(xù)辦理完畢，在工程財務(wù)決算后出現(xiàn)的未辦調(diào)撥手續(xù)的材料，全部由供貨單位自行負(fù)責(zé)。

七、自購材料入庫程序：材料員開具材料入庫單→采購部經(jīng)理審核→材料統(tǒng)計員登記臺賬。

八、自購材料出庫程序：材料員開具材料出庫單（調(diào)撥單）→采購部經(jīng)理審核→施工單位領(lǐng)料人簽字→材料統(tǒng)計員登記臺帳。

九、報