模板工程施工細(xì)部做法

模板工程施工細(xì)部做法木模板支模材料和工藝已經(jīng)運(yùn)用很久，與新型的鋁膜和早拆系統(tǒng)比較，容易脹模、變形、漏漿，所以為取得好的效果，更需要注意細(xì)部做法工藝細(xì)部做法1.支撐底部設(shè)底座首層支模必須在硬地上施工，各層模板支撐應(yīng)有底座（墊板）?？梢圆捎谩芭涮椎牡鬃被颉澳捐剩０澹弊龅鬃?。2.支撐橫桿、頂托符合間距符合要求模板支撐的水平桿間距、立桿垂直對(duì)應(yīng)符合要求。最上一處水平橫桿距離頂托不宜大于500mm，頂托外露長(zhǎng)度不宜大于300mm。3.放出模板控制線澆筑混凝土?xí)r應(yīng)重點(diǎn)將距離柱邊300mm周邊的混凝土收抹平整，控制好標(biāo)高?；炷翝仓瓿珊笤诰嘀吘€200mm地方彈出模板控制線，用于實(shí)測(cè)實(shí)量時(shí)檢測(cè)模板測(cè)平整度和垂直度。4.柱腳防漏漿措施柱腳處漏漿是施工中常見的現(xiàn)象，原因與柱周邊混凝土面不平整，模板縫隙過大和加固不到位有關(guān)系，目前常見的防治住腳漏漿的方法有“設(shè)壓腳板“，“貼海綿條”和“砂漿封堵”。如采用砂漿封堵時(shí)，應(yīng)保證封堵后澆筑前砂漿有足夠的強(qiáng)度，設(shè)置壓腳板效果更優(yōu)，嚴(yán)控柱周邊砼平整度。5.接縫防漏漿措施柱模板、樓板模板中板與板的接縫，二次結(jié)構(gòu)中模板與墻體的縫隙（尤其是在砌體尺寸不規(guī)范時(shí)）是常發(fā)生漏漿的地方，目前常用的防治措施有“貼膠帶”、“清漆與膩?zhàn)影柚频哪佔(zhàn)臃厶羁p”，對(duì)于構(gòu)造柱多用貼海綿條。6.柱、梁、樓梯留清掃口支模時(shí)加工模板留下較多的木屑，如果不及時(shí)清理木屑，后期就很難將木屑清理出去，拆模后混凝表面就會(huì)有夾渣，影響混凝土觀感。目前常見的清理方法有“留設(shè)清掃口”和“吸塵器”，顯然前者更為高效便捷。7.后澆帶支模梁板后澆帶采用獨(dú)立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，主體模板拆除時(shí)后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側(cè)沉降一致，后澆帶澆筑后無錯(cuò)臺(tái)、下沉、漏漿現(xiàn)象。注：支后澆帶模板時(shí)應(yīng)留設(shè)足夠的清掃口，便于渣土清理。8.樓梯施工縫支模廠樓梯施工縫盡可能留在受剪力較小的部位，一般留置在三分之一梯段處，約第三個(gè)踏步處。目前較為先進(jìn)的樓梯支模為“定型化”樓梯模板。9.長(zhǎng)度大于4m預(yù)起拱跨度大于或等于4m的梁板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按1/1000~3/1000mm起拱。10.槽鋼替代木枋加固使用槽鋼替代木枋進(jìn)行模板加固，由于槽鋼的平整度、垂直度好，不易變形可重復(fù)使用特點(diǎn)，既有利于防治模板爆模、漲模，保證成型后混凝土成品的垂直度和平整度，又可以節(jié)約木材的使用，符合綠色施工的需要。11.模板清理與刷隔離劑模板周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)將模板上的浮漿、水泥渣鏟除干凈后涂刷脫模劑?？梢杂苗P刀或自制的清潔工具來清潔模板。檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。（2）木模板應(yīng)以整張、大張利用為主，減少模板拼縫和隨意補(bǔ)丁，不得使用爛角、起皮、破損等爛模板；（3）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（4）.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑；（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；（6）側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；（7）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的板和支架應(yīng)分散堆放及時(shí)清運(yùn)；（8）后澆