鋼筋保護層厚度檢測操作規(guī)程

鋼筋位置以及保護層厚度檢測總則1、為加強混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量，統(tǒng)一混凝土內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測辦法，提高各檢測單位檢測精度，采用混凝土內(nèi)部鋼筋保護層厚度檢測根據(jù)原則為《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）附錄E：構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度檢查以及《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T152-）。2、本辦法合用于測定建筑工程混凝土構(gòu)造內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測。3、混凝土構(gòu)造內(nèi)部鋼筋保護層厚度檢測，除滿足本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性原則的規(guī)定。檢測參數(shù)和名詞術(shù)語鋼筋保護層厚度：對于混凝土構(gòu)造表面到受力主筋外側(cè)的距離。對于光圓鋼筋，為混凝土表面與鋼筋表面間的最小距離，對于帶肋鋼筋，其值如圖1所示。圖1帶肋鋼筋保護層厚度C≈C2、批示鋼筋保護層厚度檢測時儀器顯示的鋼筋保護層厚度。3、鋼筋的示值直徑檢測時儀器批示的鋼筋直徑。4、鋼筋位置的測試偏差儀器所批示的鋼筋軸線與鋼筋實際軸線之間的最小距離。5、有關(guān)符號C——第i個測點批示鋼筋保護層厚度；C——第i個測點批示鋼筋混凝土保護層厚度平均值；C——探頭墊塊厚度；——修正系數(shù)；S——鋼筋平均間距。6、鋼筋保護層最小厚度規(guī)定：受拉鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)*環(huán)境類別墻梁柱≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035注：1、該表格數(shù)據(jù)來源于建設(shè)規(guī)范圖集；不同規(guī)范（防水混凝土、輕骨料混凝土等）有不同的規(guī)定；2、預(yù)制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件，鋼筋端頭的保護層厚度普通為10mm。預(yù)制的肋形板，其主肋保護層厚度可按粱考慮。3、規(guī)定使用年限較長的重要建筑物和受沿海環(huán)境侵蝕的建筑物的承重構(gòu)造，當(dāng)處在露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境時，其保護層厚度應(yīng)適宜增加。4、有防火規(guī)定的建筑物，其保護層厚度尚應(yīng)恪守防火規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5、由此可見鋼筋保護層最小厚度與構(gòu)件種類、混凝土強度、環(huán)境條件、構(gòu)件受力狀態(tài)、使用壽命、防火等級等因素有關(guān)。7、測試辦法（1）電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀檢測辦法原理：由單個或多個線圈構(gòu)成的探頭產(chǎn)生電磁場，當(dāng)鋼筋或其它金屬物體位于該電磁場時，磁力線會變形。金屬所產(chǎn)生的干擾造成電磁場強度的分布變化，被探頭探測到，通過儀器顯示出來。如果對所檢測的鋼筋尺寸和材料進行適宜的標(biāo)定，能夠用于檢測鋼筋位置、直徑及混凝土保護層厚度。（2）雷達儀檢測辦法由雷達天線發(fā)射電磁波，從與混凝土中電學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)如鋼筋等的界面反射回來，并再次由混凝土表面的天線接受，根據(jù)接受到的電磁波來檢測反射體的狀況。（3）局部破損檢測辦法采用對鋼筋位置無明顯擾動的辦法將混凝土構(gòu)造進行局部破損并對鋼筋保護層厚度和位置直接測量的辦法。采用局部破損辦法需要及時修補。檢測辦法1、普通規(guī)定（1）應(yīng)根據(jù)所測鋼筋的規(guī)格、深度以及間距選擇適宜的儀器，并按儀器闡明書進行操作。（2）采用電池供電的儀器，檢測中應(yīng)確保電源充足，檢測結(jié)束后應(yīng)對儀器及電池進行保養(yǎng)。對于既可采用電池供電，也可采用外接電源供電的儀器，應(yīng)當(dāng)在兩種供電狀況下分別對儀器進行校準(zhǔn)。（3）儀器在檢測前應(yīng)進行預(yù)熱或調(diào)零，調(diào)零時探頭必須遠(yuǎn)離金屬物體。在檢測過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器與否偏離初始狀態(tài)并及時進行調(diào)零。（4）檢測前宜含有下列資料：1工程名稱及建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位名稱；2構(gòu)造或構(gòu)件名稱以及對應(yīng)的鋼筋設(shè)計圖紙資料；3混凝土與否采用帶有鐵磁性的原材料配制；4檢測部位鋼筋品種、牌號、設(shè)計規(guī)格、設(shè)計保護層厚度、構(gòu)造構(gòu)件中與否有預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等；5必要的施工統(tǒng)計等有關(guān)資料；6檢測因素。（5）根據(jù)鋼筋設(shè)計資料，擬定檢測區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適宜的檢測面。檢測面宜為混凝土表面，應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。檢測條件（6）對于含有飾面層的構(gòu)件，應(yīng)去除飾面層后在混凝土面上進行檢測，檢測面應(yīng)平整、清潔。（7）對于含有鐵磁性原材料的混凝土應(yīng)進行足夠的實驗室驗證后方可進行檢測。（8）鋼筋保護層厚度的檢測，可采用非破損或局部破損的辦法，也可采用非破損辦法并用局部破損辦法進行修正。(9)非破損檢測辦法因?qū)Ρ粰z測構(gòu)造無損傷，合用于大量構(gòu)造構(gòu)件、大面積檢測。但其檢測精確性受儀器精度，檢測人員經(jīng)驗等影響較大。(10)局部破損檢測辦法因?qū)Ρ粰z測構(gòu)造有損傷，合用于少量構(gòu)造測點的抽樣檢測。其檢測精確性較高，可與非破損檢測辦法結(jié)合使用，對非破損辦法檢測成果進行修正。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應(yīng)采用游標(biāo)卡尺，量測的精度應(yīng)為0.1mm。(11)鋼筋保護層厚度檢查的構(gòu)造部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測頻率１鋼筋保護層厚度檢查的構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同選定；2對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的２％且不少于５個構(gòu)件進行檢查；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中是挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不適宜不大于５０％。(12)對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于６根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢查。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量１點。2、儀器性能規(guī)定（1）儀器應(yīng)含有產(chǎn)品合格證，并在儀器的明顯位置上含有唯一性標(biāo)記，涉及名稱、型號、出廠編號等。（2）儀器應(yīng)定時進行校準(zhǔn)，當(dāng)混凝土保護層的厚度為10～50mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm，鋼筋間距檢測的允許誤差為±3mm，正常狀況下，儀器校準(zhǔn)使用期普通為一年。（3）發(fā)生下列狀況之一時，應(yīng)對儀器進行校準(zhǔn)：1新儀器啟用前；2超出校準(zhǔn)使用期限；3檢測數(shù)據(jù)異常，無法進行調(diào)節(jié)；4通過維修或更換重要零配件（如探頭、天線等）。3、電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀檢測技術(shù)與辦法（1）檢測前應(yīng)根據(jù)檢測構(gòu)造構(gòu)件所采用的混凝土，對電磁感應(yīng)法鋼筋探測儀進行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)辦法見附錄。應(yīng)對鋼筋探測儀進行預(yù)熱和調(diào)零，調(diào)零時探頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物體。在檢測過程中，應(yīng)檢測鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。（2）檢測前宜結(jié)合設(shè)計資料理解鋼筋布置狀況。檢測是應(yīng)避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應(yīng)滿足鋼筋檢測儀的規(guī)定。（3）進行鋼筋位置檢測時，探頭有規(guī)律地在檢測面上移動，直到儀器顯示接受信號最強或保護層厚度值最小時，結(jié)合設(shè)計資料判斷鋼筋位置，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重疊，在對應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述環(huán)節(jié)將相鄰的其它鋼筋逐個標(biāo)出。（4）鋼筋定位后可進行保護層厚度的檢測：1設(shè)定好儀器量程范疇及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭，讀取批示保護層厚度值C。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測2次，分別讀取2次測得的混凝土保護層的檢測值。2對同一處讀取的2個保護層厚度值相差不不大于1mm時，該組檢測數(shù)據(jù)應(yīng)無效，并查明因素，在該處應(yīng)重新進行檢測。仍不滿足規(guī)定，應(yīng)更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的辦法進行驗證。注：大多數(shù)儀器規(guī)定鋼筋直徑已知方能檢測保護層厚度，此時儀器必須按照鋼筋實際直徑進行設(shè)立。（5）當(dāng)實際保護層厚度值不大于儀器最小示值時，能夠采用附加墊塊的辦法進行檢測。自制墊塊對儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不不不大于0.1mm。所加墊塊厚度C在計算時應(yīng)予扣除。（7）檢測鋼筋間距時，應(yīng)將持續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標(biāo)出，不得遺漏，并不適宜少于7根鋼筋（6個間隔）時，也能夠給出被測鋼筋的最大間距、最小間距，并計算鋼筋平均間距。（8）碰到下列狀況之一時，應(yīng)選用最少30％的鋼筋且不少于6處（當(dāng)實際檢測數(shù)量不到6處時應(yīng)全部抽取），采用鉆孔、剔鑿等辦法驗證：1認(rèn)為相鄰鋼筋對檢測成果有影響2鋼筋公稱直徑未知或有異議3鋼筋的實際根數(shù)、位置與設(shè)計有較大偏差或無資料可供參考；4鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有明顯差別。檢測成果鑒定4.1、鋼筋保護層厚度檢查時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mｍ，-7mｍ；對板類構(gòu)件為+8mｍ，-5mm。4.2、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收。4.3、構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢查的合格點率為９０％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢查成果應(yīng)判為合格；（2）當(dāng)全部鋼筋保護層厚度檢查的合格點率不大于90％但不不大于８０％，可再抽取相似數(shù)量的構(gòu)件進行檢查；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為９０％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢查成果仍應(yīng)判為合格；（3）每次抽樣檢查成果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)不不大于4.1條規(guī)定允許偏差的1.5倍。五、檢測部位的選擇各類原則中均提到鋼筋保護層厚度的檢查構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工等各方根據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同擬定。擬定時應(yīng)選用構(gòu)造安全影響比較大的部位進行檢測。如磚混構(gòu)造工程中的頂板、梁、懸挑陽臺板等構(gòu)件。頂板檢測區(qū)域要選擇頂板底面靠近頂板中心的區(qū)域，確檢測的底排受力鋼筋；梁體檢測區(qū)域要選擇梁體跨中區(qū)域或四分之一區(qū)至四分之三區(qū)域內(nèi)且檢測全部的主筋；懸挑的陽臺板要檢測上表面靠近陽臺根部的上排受力鋼筋。附錄A電磁感應(yīng)式鋼筋探測儀的校準(zhǔn)辦法A.1校準(zhǔn)試件的制作A.1.1可根據(jù)儀器對于隔離材料的敏感程度任意選擇下列一種辦法制作校準(zhǔn)用試件：1采用對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試件，將一定直徑的一根鋼筋預(yù)埋于其中，鋼筋埋置時兩端應(yīng)露出試件，長度宜為50mm以上。試件表面應(yīng)平整，鋼筋軸線平行于試件表面，從試件四個側(cè)面量測其鋼筋的埋置深度應(yīng)不相似，并且鋼筋兩外露端面至試件四個平行表面的垂直距離差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。試件的尺寸、鋼筋埋深可根據(jù)儀器的量程設(shè)定。宜選擇直徑為16mm～25mm的鋼筋，其埋置深度的變動幅度宜在10mm～60mm之間。試件尺寸可參考圖A.1。1212圖A.1校準(zhǔn)用試件尺寸示意圖1－直徑16mm鋼筋2－校準(zhǔn)試件2用平整的、對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的、含有一定厚度的平板若干，其四邊的厚度差不超出0.2mm，作為墊在鋼筋上的隔離材料。3采用對儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料，制作長方體試件，在試件中預(yù)留若干與試件表面平行的孔，各孔與試件表面的距離不同，距離最少應(yīng)為10mm～60mm之間，且孔兩端與試件表面的最小距離偏差不得不不大于0.5mm。孔的直徑略不不大于所選擇校準(zhǔn)用的鋼筋，普通為16mm～25mm。A.1.2當(dāng)儀器對于不同的隔離材料，其檢測數(shù)據(jù)有明顯變化的時候，必須采用混凝土制作校準(zhǔn)試件，且應(yīng)根據(jù)本地慣用的原材料制作不同強度等級的試件，分別對儀器進行校準(zhǔn)。A.1.3對于采用混凝土制作的試件，其任何原料均不得含有鐵磁性，且應(yīng)在混凝土齡期達成28d后來使用。A.2校準(zhǔn)項目及指標(biāo)規(guī)定A.2.1鋼筋位置檢測誤差應(yīng)不大于±3mm，任何狀況下不得不不大于±5%。A.2.2鋼筋保護層檢測誤差，在保護層厚度值為10~60mm范疇內(nèi)應(yīng)不大于±1mm。A.2.3對于含有鋼筋直徑檢測功效的數(shù)顯儀器，直徑檢測誤差應(yīng)不大于±2mm。A.3校準(zhǔn)環(huán)節(jié)A.3.1校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到最小。A.3.2在試件各測試表面標(biāo)記出鋼筋的實際軸線位置，用游標(biāo)卡尺量測鋼筋兩外露端面在各測試面上的實際保護層厚度值，取其平均值，精確至0.1mm，并量測鋼筋直徑，精確至0.1mm。A.3.3對的操作儀器，在試件上進行掃描，標(biāo)記出儀