醫(yī)院空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

醫(yī)院空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案1、空調(diào)調(diào)試方案1）編制依據(jù)①采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-2002（2001年修訂板）②通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002③建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001④建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料。2）調(diào)試目的、要求在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需由設(shè)計、施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整的目的，就是要檢測各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量和排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)量是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、濕度、噪聲、空氣流速等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實用的目的。3）調(diào)試內(nèi)容根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：①風(fēng)管漏風(fēng)量測試②通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定③系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整④通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管噪聲測定⑤空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定4）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作①空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等；②調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改；③準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。5）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作①打開系統(tǒng)上全部閥門，并檢查各個閥門靈活性，并且清理機(jī)組內(nèi)雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機(jī)吸入口的障礙物必須清除；②檢查機(jī)組內(nèi)風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻；③檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。檢測完畢后，需對測試孔進(jìn)行密封。④檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過大；過松會使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。6）漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h·m2）工作壓力（Pa）500600800100012001500中壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量2.002.252.713.143.534.08風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，按20%的抽檢率進(jìn)行抽檢。如有不合格時，進(jìn)行加倍抽檢直至全數(shù)合格。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。①試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。②試驗方法：利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。③試驗裝置見圖：試驗風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。連接管：Ф100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差0~2000Pa測孔管壓差0~2000Pa④試驗步驟漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計算Q=3600AVV=2△P/ρ*CQ=3600AC=5091AC式中：V—風(fēng)速，（m/s）Q—漏風(fēng)量，（m3/h）A—孔板面積（m2）C—孔板常數(shù)△P—空氣通過孔板的壓差（pa）ρ—空氣密度（kg/m3）⑤結(jié)論為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢查，風(fēng)管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測試對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定量檢測。7）通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定方法①風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量采用畢托管及傾斜式微壓計測定，以下圖為例：②測定斷面選擇：測定斷面原則須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，對于上圖系統(tǒng)來說，如果現(xiàn)場條件受到限制，可適當(dāng)縮短距離，LS、LH及L’H可通過測量孔測量風(fēng)壓、風(fēng)量，LH和Lx也可在風(fēng)量入口處測得。③確定斷面內(nèi)的測點：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其面積不大于0.05m2，測點位于各個斷面的中心，然后采用畢托管和傾斜式微壓計在測定斷面上測量，將畢托管的動壓孔逆氣流方向水平放置，通過傾斜式微壓計讀出動壓及全壓。以下圖為例：小斷面積：0.2*0.25=0.05m2a、在Lp斷面1250*800上至少測量20個點，各點分布在各個小斷面積中心，如果氣流不均勻，可通過增加測點數(shù)。各點動壓測得后，則可計算出平均動壓：Pd2=（Pd1+Pd2+----+Pdn）/n(Pa)Pd1、Pd2------Pdn——各測點動壓平均風(fēng)速：V=√2gPdp/ρm/sρ：空氣密度b、對于LS、LH和L’H，送回風(fēng)量可由公式：L=3600FVpm3/h計算。其中F：測點處的斷面積（m2）Vp：平均風(fēng)速（m/s）c、對于Lx可在風(fēng)量出口和入口測得。采用熱球風(fēng)速儀、探頭貼近格柵或網(wǎng)格，并垂直于風(fēng)速，定點測量法測得風(fēng)速。Lx的風(fēng)量：L=KFVp*3600m3/h其中F：測點斷面積（m2）Vp——平均風(fēng)速（m/s）K——斷面面積修正系數(shù)④風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。⑤通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。8）風(fēng)口風(fēng)量的測定方法采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%。風(fēng)口風(fēng)量：L=3600F外框*Vp*K（m3/h）其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)；F外框：風(fēng)口外框面積（m2）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（m/s）9）系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%，風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例：①風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡從最不利環(huán)路末端風(fēng)口S1開始，先測量S1風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別出S4、S6、S8、S10、S12、S14風(fēng)口的風(fēng)量。接著測量I環(huán)路的S2及S3風(fēng)口的風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使S2、S3風(fēng)口風(fēng)量與S1風(fēng)口風(fēng)量相同；第二步調(diào)節(jié)Ⅱ環(huán)路S5風(fēng)閥，使S5風(fēng)量與S4風(fēng)量相同；第三步，調(diào)節(jié)Ⅲ環(huán)路S7風(fēng)閥，使S7風(fēng)量與S6相同，以此類推，使每個環(huán)路的風(fēng)口的風(fēng)量相同。②算出I環(huán)路的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%，如果誤差超出10%，可調(diào)節(jié)I環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使I環(huán)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求。對于同一風(fēng)管，只改變風(fēng)量，當(dāng)其它條件不變時，其管路的阻力特性系數(shù)不變，因此，調(diào)節(jié)Ⅱ環(huán)路支管風(fēng)閥使S4達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，這樣S5的風(fēng)量也達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，并可測出，以此類推，分別可測出各風(fēng)口風(fēng)量。10）室內(nèi)參數(shù)的測定①室內(nèi)溫度和相對濕度的測定室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點。測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。波動范圍室面積50m2每增加20-50m2±0.5-2℃±5-±10RH5點增加3-5個測點②室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測點可用聲級計，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)。測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。11）安全措施①進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。②調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。③調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應(yīng)有人保護(hù)，以防梯子滑動。12）數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調(diào)試報告。13）所用儀器、設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱型號類型用途數(shù)量1風(fēng)管漏風(fēng)測試儀Q89漏風(fēng)量測試1臺2熱球式風(fēng)速儀數(shù)字式風(fēng)道及風(fēng)口風(fēng)速2塊3皮托管風(fēng)管風(fēng)壓1支4數(shù)字微壓計風(fēng)管風(fēng)壓1塊5轉(zhuǎn)速表數(shù)字式風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1塊6數(shù)顯點溫計－20～100℃電機(jī)溫升或房間干球溫度3塊7雙金屬濕度計房間濕度1塊8聲級計數(shù)顯室內(nèi)噪聲1塊9水銀溫度計房間干球溫度若干10干濕球溫度計室內(nèi)濕度若干2、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試方案1）編制依據(jù)①通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97②通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002③建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002④制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98⑤機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98⑥壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98⑦建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001⑧建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料。2）調(diào)試目的、要求新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)計是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是本空港能否達(dá)到國際一流水平的必要條件?？照{(diào)水系統(tǒng)測定與調(diào)整，主要是進(jìn)行流量和水溫的測定，以使各空調(diào)末端機(jī)組送風(fēng)參數(shù)滿足設(shè)計要求，并平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)換氣次數(shù)、溫度、濕度、噪聲、空氣流速等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機(jī)組在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)、實用的目的。3）調(diào)試準(zhǔn)備①認(rèn)真審閱圖紙，熟悉冷凍水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。②認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。③空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，循環(huán)水泵、熱交換器等設(shè)備運行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。④認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。⑤認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。4）系統(tǒng)調(diào)試①冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試a、系統(tǒng)注水前必須對系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)、排污，再次注水時，要確保水的渾濁度不大于50毫克/升，并不得含有油污和機(jī)械性的雜質(zhì)。b、根據(jù)系統(tǒng)運行情況，可適時調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片的角度、進(jìn)出水閥門的大小，觀察噴頭工作狀況，如有堵塞或變形，必須及時清洗或更換，以使布水均勻、水量、水溫滿足設(shè)計要求。c、系統(tǒng)運行時，必須先開循環(huán)水泵，后開風(fēng)機(jī)。②冷凍水系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)空載循環(huán)運行：系統(tǒng)進(jìn)水時先把各層面的分支管閥門全部關(guān)閉，當(dāng)總管水進(jìn)水時打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各樓層閥門打開，水全部灌滿后將系統(tǒng)內(nèi)空氣放凈，經(jīng)檢驗合格后開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)空載循環(huán)試運轉(zhuǎn)。b、如果本工程增設(shè)空調(diào)自控系統(tǒng)后，水利平衡就相對簡單了，可根據(jù)相應(yīng)管路的設(shè)計流量值對水力平衡閥進(jìn)行流量設(shè)定，全部設(shè)定好以后，只需要使用流量測試計算機(jī)“OV-DMC”對系統(tǒng)中的幾個點進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)即可。c、如果本工程未設(shè)置空調(diào)自控系統(tǒng)或?qū)τ跓o水力平衡閥的支管或末端設(shè)備，可在效能測試時，根據(jù)設(shè)備的出風(fēng)的參數(shù)，通過對進(jìn)出水閥門的調(diào)節(jié)，使其達(dá)到設(shè)計要求。5）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及綜合效能測試系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等）消除后進(jìn)行。系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調(diào)試。①系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)應(yīng)冷水機(jī)組在等主要廠家技術(shù)人員的全面配合和指導(dǎo)下嚴(yán)格按照廠家技術(shù)說明書及設(shè)定的程序進(jìn)行，并應(yīng)注意下列環(huán)節(jié)：a、首先啟動空調(diào)機(jī)組（新風(fēng)機(jī)）、盤管風(fēng)機(jī)，再啟動冷卻水泵和冷凍水泵，并保持空調(diào)系統(tǒng)管路通暢；b、接通油箱電加熱器，將油加熱至50～55℃；c、按要求供給冷卻水和載冷劑；d、啟動機(jī)組調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常；e、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定啟動抽氣回收裝置，排除系統(tǒng)中的空氣；f、檢查機(jī)組的聲響、振動，軸承部位的溫升應(yīng)正常；g、油箱的油溫直為50～65℃，油冷卻器出口的油溫宜為35～55℃。濾油器和油箱內(nèi)的油壓差；h、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常；i、機(jī)組載冷劑出口處的溫度及流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；j、試運轉(zhuǎn)正常后，必須先停止制冷機(jī)，再停冷卻水泵、冷凍水泵。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時更換潤滑油。拆檢完畢后將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。②空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查：a、核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。b、根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對。c、根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。d、對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號、遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計要求。e、敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點應(yīng)符合下列要求：要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心?！奥饵c”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免回風(fēng)的影響，不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。③調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗：a、敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測儀表所要求分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。b、調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)做到度特性校驗、調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。c、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程間的測定、限位開關(guān)位置的調(diào)、標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)