電梯安裝施工組織設(shè)計方案

電梯安裝施工方案目錄編制根據(jù)工程概況施工準備電梯基礎(chǔ)施工電梯的安裝與拆除電梯附著施工技術(shù)資料準備安全文明施工一、編制根據(jù)1、施工升降機安全規(guī)則2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3、手冊施工二、工程概況該斜拉橋總高度為66m，地上全現(xiàn)澆構(gòu)造，地震設(shè)防烈度為8度。為滿足現(xiàn)場施工人員上下，該項目決定在現(xiàn)場安裝一臺SCD200/200電梯，電梯總高69米，塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)三、施工準備1、對電梯在現(xiàn)場進行精確擬定位2、SCD200/200電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強度等級C20，待強度達成80%后來進行電梯安裝3、電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對電梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得不不大于5米，電梯正常工作所需要電容量為40KW4、準備場地，便于電梯部件的擺入和入場選位5、對架空輸電線或通訊線架設(shè)防護設(shè)立6、單獨埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊沿焊接，接地電阻不大于4歐姆。地線做法以下：用3根φ33長-1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下，用50×5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上四、電梯基礎(chǔ)施工1、地基解決根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，擬定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土填平扎實，滿足地基承載力不不大于150KPa2、根據(jù)附圖對電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位3、電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為400mm，基礎(chǔ)尺寸4000mm×3400mm。混凝土板為鋼筋砼，在基礎(chǔ)內(nèi)有60mm×60mm×60mm方孔6個，300mm×300mm×250mm方孔6個，預(yù)留孔進行二次混凝土澆筑。在混凝土強度達成70%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝電梯。4、綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制，施工統(tǒng)計，質(zhì)量驗收5、基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C20的砼應(yīng)振搗密實6、對電梯基礎(chǔ)進行冬季養(yǎng)護，留置試塊并做好砼強度報告五、外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能SCD200/200電梯額定載重量Kg，額定乘員24人，最大提高高度200米，額定起升速度36m/min，電動機持續(xù)負載功率為2×（一）安裝環(huán)節(jié)及規(guī)定1、左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是兩節(jié)原則節(jié)連在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)原則節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓連接成為一體（安裝就位后立刻拆下），以方便運輸和安裝，具體安裝辦法以下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩節(jié)原則節(jié)，吊裝與升降機基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對準基礎(chǔ)上每個相對的預(yù)留孔，并使升降機對建筑載體的一面與墻體平行2、右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的制動器拉手撬松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動齒合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動器復(fù)為，用M20×130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)節(jié)滾動輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)節(jié)后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)節(jié)背輪與齒條間隙，調(diào)節(jié)后鎖緊。齒輪齒合間隙為—，背輪與齒條背后的間隙為，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為3、用經(jīng)緯儀測量原則節(jié)的垂直度，確保其垂直度不大于兩節(jié)原則節(jié)高度的1/1000，調(diào)節(jié)時可用某些不同厚度的鐵片墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后，用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達成強度后將地腳螺栓緊固4、安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機應(yīng)在5米以內(nèi)，為確保供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380±5%的范疇之內(nèi)，因此引入電源截面積不應(yīng)不大于3×25+2×10mm安裝時：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機電源箱內(nèi)，升降機電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上，挑線架正下方電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機出廠前已安裝完畢，因此在升降機安裝完畢后應(yīng)做好以下檢查：升降機構(gòu)造、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好，接地電阻不得超出4Ω用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不不大于1MΩ檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的聯(lián)瑣開關(guān)、松繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況注意：帶對重的升降機安裝時，因不掛對重，因此應(yīng)將松繩保護開關(guān)瑣住5、吊桿安裝先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的吊點使其固定6、安裝導(dǎo)軌架將原則節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入少量潤滑油。打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用原則節(jié)吊具鉤牢一節(jié)原則節(jié)（注意：原則節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動搖把，將原則節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（注意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護身欄啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\開至靠近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部件0.5米左右時停止。用吊桿吊起原則節(jié)，對準導(dǎo)軌架上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤、吊具。若現(xiàn)場配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)原則節(jié)連接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固7、安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不不大于40KN。附墻座和建筑物連接辦法，見使用闡明書中所示。將前桿用U型螺栓固定于原則節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的對應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過調(diào)節(jié)后架和后桿校正導(dǎo)軌的垂直度，調(diào)節(jié)完將扣瓦緊固。用調(diào)節(jié)桿將后架一邊與后桿另一斜拉鎖緊，調(diào)節(jié)完將扣瓦緊固。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻架以外懸出高度不得不不大于米8、安裝對重9、安裝天輪及對重鋼絲繩10、安裝電纜導(dǎo)向裝置11、安裝安全限位裝置12、安裝后的檢查：其涉及：緊固的全部螺栓、導(dǎo)軌架的垂直度、各潤滑部位與否加油、上下運行實驗各限位及連鎖開關(guān)與否敏捷、安全防墜器的墜貫徹驗等；同時注意：升降機運行六個月后更換減速機齒輪油13、基礎(chǔ)的防護：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，避免基礎(chǔ)長久被水浸泡，并規(guī)定及時清掃去除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等（二）、施工升降機的拆卸1、拆卸前的準備場地勘察：有安裝公司派人實地勘察，規(guī)定項目部準備場地，去除影響拆裝施工升降機的現(xiàn)場空間障礙，拆除電梯內(nèi)外的全部臨時設(shè)施，確保電梯拆卸工作的順利進行電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對施工升降機的各部分機構(gòu)進行檢查。吊籠鋼構(gòu)造與否牢固可靠；鋼絲繩與否符合使用規(guī)定；電動機運轉(zhuǎn)與否正常；減速機傳動與否平穩(wěn)；傳動機構(gòu)與否平穩(wěn)無異聲；電機絕緣等級與否不不大于1兆歐；各限位器與否敏捷、有效。檢查合格后，方能進行拆卸施工升降機的工作起重設(shè)備的配備：按升降機拆卸的規(guī)定，需配備一臺起重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場狀況，采用塔吊進行電梯安裝。規(guī)定塔吊司機聽從指揮，熟悉吊裝過程和吊裝的難點，有升降機拆裝組向塔吊司機介紹現(xiàn)場的拆裝注意事項2、安全、技術(shù)交底1）、安全交底：由施工升降機拆裝組安全員負責(zé)交底恪守各項安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作但凡進入安裝現(xiàn)場合有人員必須戴好安全帽進行高空作業(yè)時，必須系好安全繩使用多個移動式電開工具要對的使用注意現(xiàn)場用電安全2）、技術(shù)交底：由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)交底但凡參加拆卸的人員必須熟知闡明書中有關(guān)拆卸的工序安排及工藝規(guī)定，確保拆卸質(zhì)量經(jīng)檢查現(xiàn)場符合闡明書的有關(guān)規(guī)定后，方可進行拆卸工作在拆卸過程中要根據(jù)國標的有關(guān)規(guī)定和闡明書的有關(guān)規(guī)定進行拆卸工作3、拆卸環(huán)節(jié)：即安裝工作的反向操作，具體見使用闡明書以上部分是SCD200/200型施工升降機外梯的安裝、拆卸方案。在實施過程中，如建筑物設(shè)計發(fā)生變化，有影響升降機拆裝的障礙時，應(yīng)重新制訂出拆裝方案后，施工單位方準繼續(xù)施工六、電梯附著附著方式見附圖本工程外用電梯附著設(shè)立在西側(cè)塔柱外墻上，每9米附著一次，電梯共設(shè)立附著七道，按附著標高予留附墻位置七、施工技術(shù)資料準備電梯基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提交下列資料：1、地基釬探統(tǒng)計2、地基承載力報告3、電梯基礎(chǔ)施工統(tǒng)計4、電梯基礎(chǔ)砼強度報告5、電梯安裝完畢驗收表八、安全文明施工1、施工升降機的安裝與拆卸，必須由通過審查和注冊的專業(yè)單位進行并接受勞動安全部門的監(jiān)督、審核和檢查2、參加安裝的人員必須熟悉升降機的機械性能、構(gòu)造特點，并含有純熟操作技術(shù)和普通故障排除的能力3、參加本項工作的人員應(yīng)分工明確，各負其責(zé)，明確一人負責(zé)指揮工作，明確指揮聯(lián)系信號4、恪守一切為確保安全生產(chǎn)所制訂的紀律，安全工具攜帶齊全，在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)5、安裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超出2人，升降機的載重不得超出500公斤6、遇有雨及風(fēng)速超出13米/秒的天氣時，不得進行此項作業(yè)7、施工現(xiàn)場變壓器供電，啟動時電壓減少不得超出額定電壓的10%，可確保升降機的頻繁啟動。電源電壓偏差應(yīng)在±5%范疇內(nèi)8、電梯安裝完畢后，必須通過公司安全監(jiān)督站會同項目部以及監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可投入使用9、對于電梯的使用與操作，必須有具體的安全技術(shù)交底統(tǒng)計，涉及操作前的檢查、操作前的準備工作、操作運行辦法10、使用運行過程中，必須對施工升降機進行定時