通風(fēng)專項設(shè)計模板

./XX公司XX礦井二、三期井巷工程通風(fēng)專項施工組織設(shè)計中煤第設(shè)第四十九工程處20施工組織設(shè)計會簽表設(shè)計名稱:XX公司XX礦二期井巷工程通風(fēng)施工組織設(shè)計編制姓名職務(wù)專業(yè)職稱簽名日期審查審批意見審批意見：總工程師〔簽名：日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程及瓦斯地質(zhì)概況X第一節(jié)工程概況X第二節(jié)瓦斯地質(zhì)X第三節(jié)編制依據(jù)X第二章施工方案X第三章通風(fēng)系統(tǒng)總體方案X第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)方案設(shè)計的原則X第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)總體方案X第四章工作面需風(fēng)量計算及局部通風(fēng)機選型X第五章礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)X第一節(jié)系統(tǒng)介紹X第二節(jié)系統(tǒng)組成X第三節(jié)系統(tǒng)功能與維護(hù)管理X第六章瓦斯抽采設(shè)計X第七章安全保障措施X第一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)管理措施X第二節(jié)、瓦斯排放措施X第三節(jié)、瓦斯管理措施X第四節(jié)、綜合防塵措施X第五節(jié)、預(yù)防瓦斯事故的安全措施X第六節(jié)、礦井防滅火措施X第七節(jié)、預(yù)防煤與瓦斯突出措施X第八節(jié)、其他保證措施X.第一章工程及瓦斯地質(zhì)概況第一節(jié)工程概況XXXXXXXX第二節(jié)瓦斯地質(zhì)XXXXXX第三節(jié)編制依據(jù)1、XXX礦業(yè)集團(tuán)公司XX礦井二期工程施工組織設(shè)計<暨XXX年度施工組織設(shè)計及災(zāi)害預(yù)防計劃>；2、礦方提供的《XXXX礦業(yè)集團(tuán)公司XX礦井初步設(shè)計》；3、《XX礦XX井二期工程施工組織設(shè)計》；4、《煤礦安全規(guī)程》〔2011版；5、《煤礦建設(shè)安全規(guī)》〔2011版；6、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》〔2009版——可選。第二章施工方案現(xiàn)在項目部施工所需要的提升運輸系統(tǒng)、通風(fēng)、供電、供風(fēng)、排水及監(jiān)控等系統(tǒng)都已形成。根據(jù)XXXX年施工計劃安排,為滿足實際施工需要,XXX年計劃最多布置XXX個掘進(jìn)工作面。其中炮掘工作面有：XXX。綜掘工作面有：XXXX。1.施工計劃安排原則:為合理利用隊伍,方便管理,加快施工速度,我們認(rèn)真地研究了XX二期工程圖紙容,仔細(xì)分析了XX二期工程地質(zhì)條件,同時結(jié)合二期施工的先進(jìn)經(jīng)驗,編制該礦井施工組織設(shè)計,編制時遵循以下原則：最大限度地去組織人、財、物,確保完成全年的施工任務(wù)；堅持以"風(fēng)"定產(chǎn)的原則,根據(jù)施工時實際揭露的瓦斯涌出量的大小來調(diào)整同時作業(yè)的工作面的個數(shù)；巷道施工至橫貫位置后,立即開始施工橫貫,用以解決獨頭通風(fēng)距離過長的問題；在巷道交岔處或地質(zhì)條件較差時,應(yīng)積極采取各種有效的支護(hù)方式,確保巷道施工安全；井下各工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),煤巷工作面不得出現(xiàn)串聯(lián)通風(fēng)；2.施工計劃安排一、主井落地后—施工主副井貫通巷道—臨時車場東繞道—煤倉上口措施皮帶巷及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷—斜煤倉—醫(yī)療室、調(diào)度室、2#交叉點、列車調(diào)車線等運輸大巷—通過措施巷施工井底清理巷及東西向翻車機硐室二、……三、…………..第三章通風(fēng)系統(tǒng)總體方案第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)方案設(shè)計的原則1、縮短獨頭通風(fēng)的距離,服務(wù)于關(guān)鍵線路,縮短建井工期,盡快形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。2、主要通風(fēng)機安裝在XX井地面,由礦方根據(jù)我方施工要求隨時調(diào)整礦井風(fēng)量,我方只負(fù)責(zé)井下局部通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,增加系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。3、以XXXX回風(fēng)巷貫通為節(jié)點進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。4、所有工作面局部通風(fēng)機均布置兩臺,一臺使用一臺備用,雙電源自動切換。5、布置安全監(jiān)控系統(tǒng)做到瓦斯治理監(jiān)控有效,安裝工業(yè)電視系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)提高礦井安全管理可靠性。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)總體方案通風(fēng)系統(tǒng)布置總體方案：根據(jù)工程工程量和工程排隊計劃,將XXX年通風(fēng)系統(tǒng)分為XXX個階段進(jìn)行布置。關(guān)鍵時間節(jié)點：第一階段：XX巷道施工至XX米處。第二階段：XX巷道施工至XX米處?！?、現(xiàn)階段通風(fēng)方案關(guān)鍵線路：、XXXX回風(fēng)巷貫通,現(xiàn)階段主要施工：XXXXXXXX等工作面。目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)為三進(jìn)一回通風(fēng)即：XXXX巷進(jìn)風(fēng),XXX回風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)做如下布置：〔1風(fēng)機布置：XXXXXXX〔2通風(fēng)設(shè)施布置：1、在XXX巷前砌筑XX風(fēng)門,…….詳見現(xiàn)階段通風(fēng)系統(tǒng)圖。二、第X階段通風(fēng)設(shè)計：關(guān)鍵路線通風(fēng)系統(tǒng)做如下布置：〔1風(fēng)機布置：〔2通風(fēng)設(shè)施布置：三、第X階段通風(fēng)設(shè)計：……第四章工作面需風(fēng)量計算及局部通風(fēng)機選型一、工作面需風(fēng)量該階段施工最長的獨頭通風(fēng)距離是XXX巷,風(fēng)機安裝在XX巷道,通風(fēng)線路是：。。。。。。。。。。。下面就依該巷道為依據(jù)進(jìn)行工作面有效風(fēng)量計算和局部通風(fēng)機選型計算〔炮掘工作面?！?、按人數(shù)計算用風(fēng)量：Q效=4N=4×60=240m3Q效—掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量N—工作面同時工作的最多人數(shù)〔交接班時〔2、按最低風(fēng)速計算用風(fēng)量：Q效=60vSi=XXXm3/minQ效—掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量v—掘進(jìn)最低風(fēng)速,煤巷及半煤巖巷取0.25m/s,巖巷取0.15m/sSi—巷道的掘進(jìn)斷面積〔3、按炸藥消耗量計算用風(fēng)量：Q效=7.8{A〔SL2K}1/3/tQ效—爆破后工作面所需風(fēng)量t—爆破后井巷通風(fēng)時間,取30minA--同時爆破的炸藥量kgS—井巷凈橫截面積m2L—通風(fēng)長度mK—淋水系數(shù)按《煤礦建設(shè)安全規(guī)》取〔4、按CH4絕對涌出量計算用風(fēng)量：Q效=100qkQ效—掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量q—CH4絕對涌出量K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8〔5工作面實際需風(fēng)量通過上述計算,取〔1-<4>計算取值中最大值即為工作面需風(fēng)量。局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量：Q工=1.3×Q效=XXXm3/min二、局部通風(fēng)機選型計算〔1、沿程摩擦風(fēng)阻R摩=6.5×α×L/d5=XXXNS2/m8R摩—摩擦風(fēng)阻,NS2/m8α—摩擦阻力系數(shù)為XXN.S2/m4L—風(fēng)筒長度md—風(fēng)筒直徑〔Фmm風(fēng)筒〔2、接頭風(fēng)阻R接=n×ξ×r/〔2gs2=NS2/m8n—風(fēng)筒接頭數(shù)xxx個ξ—風(fēng)筒局部阻力系數(shù),r—空氣相對密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積XX〔3、出口風(fēng)阻R出=0.818r/gd4=NS2/m8r—空氣相對密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷直徑xxmm〔4彎頭局部阻力計算R彎=n×ξ×r/2×g×S2=NS2/m8R彎-風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻N×S2/m8ξ-彎頭局部阻力系數(shù)n-彎頭個數(shù)r—空氣相對密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積壓入式局部風(fēng)機風(fēng)壓計算：H局部通風(fēng)機全壓=〔R摩+R接+R出+R彎Q2工=paH—工作風(fēng)壓,paR摩—沿程摩擦風(fēng)阻,NS2/m8R接—接頭風(fēng)阻,NS2/m8R出—出口風(fēng)阻,NS2/m8R彎—風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻NS2/m8Q工—工作面所需風(fēng)量,m3/s以上參數(shù)按《建井手冊》20XX版1046-1048頁進(jìn)行選取。三、局部通風(fēng)機選型根據(jù)上述計算的通風(fēng)阻力,繪制風(fēng)阻曲線交FBD-NOXX風(fēng)機性能曲線得工況點M1〔見附圖：Qf=XXXm3/minHf=XXX7Pa與計算結(jié)果進(jìn)行比較,滿足施工實際要求。根據(jù)掘進(jìn)工作面以上計算,選取用兩臺〔一臺備用FBD-NOXX型壓入式局部通風(fēng)機,電機功率為2×XXKW的風(fēng)機,局部通風(fēng)機風(fēng)量為XXX～XXXm3/min,風(fēng)壓為XXX—XXXXPa,工作面布置一趟趟ФXXXXmm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒,能夠滿足施工要求。四、主要通風(fēng)機選型由礦方提供FBCDZ-X-NXX,功率：2×XXKW防爆抽出式對旋軸流主通風(fēng)機為建井臨時主要通風(fēng)機,風(fēng)量圍：XX-XXm3/s,風(fēng)壓圍：XX-XXPa,能滿足施工要求,因此不考慮永久主要通風(fēng)機的參數(shù)選型。第五章礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《規(guī)程》和公司《通防專項》規(guī)定所有二期工程都要安裝安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。XX項目部井下現(xiàn)安裝KJB92礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定,具備檢測監(jiān)控的各項功能。第一節(jié)系統(tǒng)介紹KJB92瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)由監(jiān)測傳感器、井下分站、信息傳輸系統(tǒng)和地面中心站等部分組成。1、甲烷傳感器：又叫瓦斯探頭,由掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)懸掛,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)管理,其甲烷傳感器懸掛要求為：垂直懸掛、距巷頂〔頂梁不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,距迎頭小于5m。2、風(fēng)速傳感器：實時的監(jiān)測巷道中的風(fēng)速變化。3、開停傳感器：有風(fēng)機開停傳感器、饋電傳感器等屬于開關(guān)量傳感器。實時的傳輸風(fēng)機的開停和工作面動力電源的饋送狀態(tài)。4、井下分站：設(shè)置在主副井聯(lián)絡(luò)巷,距離巷道底板的高度不應(yīng)小于0.3m,并加墊木和支架牢固固定。獨立的聲光報警箱要懸掛在巷道頂板以下300～400mm處,懸掛位置應(yīng)滿足報警聲能讓需要聽到的人聽到的要求。5、信息傳輸系統(tǒng)：地面中心站到井下分站之間采用光纜線傳輸,井下分站到各個信息采集點采用專用的屏蔽傳輸電纜傳輸,不能與井下通信電纜合用,與動力電纜的距離不宜小于0.5m。6、地面中心站：礦井監(jiān)測系統(tǒng)中心站應(yīng)配合2臺計算機,1臺工作,1臺備用,并配有打印機和屏幕顯示器。地面中心站設(shè)有專用監(jiān)控室,執(zhí)行24小時有專人值班。第二節(jié)系統(tǒng)組成監(jiān)控站：KJF9415臺礦用本安接線盒：JHH/420臺系統(tǒng)KJB92不間斷電源：KDW92B18臺遠(yuǎn)程斷電控制器：KDG-5/364臺地面通信接口：KJC921臺第三節(jié)系統(tǒng)功能與維護(hù)管理1、系統(tǒng)有瓦斯超限聲光報警和斷電/復(fù)電控制功能。2、系統(tǒng)有瓦斯風(fēng)電閉鎖功能。3、系統(tǒng)有饋電狀態(tài)監(jiān)測功能。4、系統(tǒng)有中心站手動遙控斷電/復(fù)電功能,斷電/復(fù)電響應(yīng)時間不大于系統(tǒng)的巡檢周期。5、系統(tǒng)有異地斷電/復(fù)電功能。6、系統(tǒng)有備用電源,供電時間不少于2小時。7、系統(tǒng)有自檢功能,當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、分站、主站、傳輸電纜等設(shè)備出現(xiàn)故障時,報警并記錄故障時間,故障設(shè)備,以及查詢及打印。8、系統(tǒng)有雙機備份,并具有手動切換功能。9、系統(tǒng)有實時存儲功能和打印功能。10、系統(tǒng)有列表顯示功能。11、系統(tǒng)有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能。12、系統(tǒng)有柱裝圖顯示功能,以便直觀的反映設(shè)備開機率。13、系統(tǒng)有防雷電功能。14、監(jiān)控人員必須24小時值班,每天檢查監(jiān)控設(shè)備及電纜,并用光學(xué)瓦斯檢查儀和便攜式瓦斯報警儀與瓦斯傳感器進(jìn)行對照,并記錄結(jié)果報到監(jiān)測值班員。當(dāng)兩者的讀數(shù)誤差大于容許誤差時,以數(shù)據(jù)大者為依據(jù),并在8小時對兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)效完畢。15、經(jīng)常移動的傳感器、斷電器、以及電纜必須由專人及時移動,嚴(yán)禁擅自停用。16、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可下井使用。17、監(jiān)控和監(jiān)視系統(tǒng)由通風(fēng)隊主管,機電科和各掘進(jìn)隊配合。監(jiān)控室必須有如下的帳卡及報表：⑴、設(shè)備儀表臺帳；⑵、監(jiān)控設(shè)備故障登記表；、⑶、檢修記錄；⑷、巡檢記錄；⑸、中心站運行日志；⑹、礦井監(jiān)控日報；⑺、礦井安全監(jiān)控使用情況月報、季報表。18、必須繪制監(jiān)控系統(tǒng)圖。監(jiān)控技術(shù)資料定期保存,對井下事故記錄長期保存。19、根據(jù)處通防規(guī)定,采用統(tǒng)一顯示格式的系統(tǒng)軟件,配置穩(wěn)定性為15以上額傳感器元件或傳感器等關(guān)聯(lián)設(shè)備。20、嚴(yán)格按照處通防規(guī)定煤巷工作面和回風(fēng)流中瓦斯傳感器的報警點設(shè)置為0.5％。斷電點設(shè)置為0.8％。詳見XX礦井通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)圖第六章瓦斯抽采設(shè)計按處《防突實施管理規(guī)定執(zhí)行》。安全保障措施<該章節(jié)參照處20XX實施的《一通三防管理制度》,并根據(jù)項目部實際情況進(jìn)行調(diào)整。>第一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)管理措施1、井下局部通風(fēng)機的電機和啟動裝置必須安裝在新鮮風(fēng)流一側(cè)。2、地面必須備有向井下局部通風(fēng)機和變電所反送風(fēng)的局部通風(fēng)機及其電源。副井井筒留有一趟φ800mm的風(fēng)筒,用于井下發(fā)生停電停風(fēng)時反送新鮮風(fēng)。3、局部通風(fēng)機由機電科安排專人管理,定期加油和檢查。4、將局部通風(fēng)機的運行情況納入安全監(jiān)控系統(tǒng),對其實時進(jìn)行監(jiān)控管理。5、井下所有的通風(fēng)設(shè)施必須按照處的通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工和管理。6、按規(guī)定定期測風(fēng),并上報處一通三防辦公室,確保達(dá)到設(shè)計風(fēng)量。井下嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)的原則,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力施工。7、橫貫嚴(yán)格按設(shè)計施工,防止獨頭通風(fēng)距離過長造成回風(fēng)流瓦斯超限。8、各工作面局部通風(fēng)機均實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源和自動切換。第二節(jié)、瓦斯排放措施1、排放人員入井之前必須先啟動地面?zhèn)溆秒娫磫臃达L(fēng)風(fēng)機向變電所和局部通風(fēng)機處送新鮮風(fēng)流,當(dāng)主井井筒的瓦斯和其他有害氣體降到0.5％后排放人員才能入井排放各掘進(jìn)頭的瓦斯。所以無論是有計劃停電還是無計劃停電,只要局部通風(fēng)機和變電所停電必須利用地面局部通風(fēng)機反送新鮮風(fēng)流并降到安全濃度后才能向變電所送電和啟動局部通風(fēng)機。2、礦井的瓦斯排放措施應(yīng)分有計劃和無計劃停電停風(fēng)編制,然后根據(jù)實際需要編制有針對性的排放措施。3、所有的排放瓦斯的安全措施,由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編審并報請?zhí)幙偣こ處熍鷾?zhǔn),容如下：1、計算出排放瓦斯量,預(yù)計排放所需時間；2、嚴(yán)禁"一風(fēng)吹",明確排除的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛龋?、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線,標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施,電氣設(shè)置的位置；4、明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員和各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任；5>、明確撤人圍,制定警戒人的位置；6>、明確停電圍,停電地點的斷、復(fù)電執(zhí)行人；7>、明確必須檢查瓦斯地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛龋?>、文圖要齊全、清楚,各種電氣設(shè)備或其它通風(fēng)設(shè)施及傳感器等要上圖,且要準(zhǔn)確。9>、排放獨頭巷道瓦斯前必須先檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近的瓦斯?jié)舛?10m以風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％。10>、巷道排放方法可以選用如下的幾種:⑴、局部通風(fēng)機出風(fēng)口風(fēng)筒接頭斷開控風(fēng)排放法。⑵、局部通風(fēng)機出風(fēng)口設(shè)置三通控風(fēng)排放法。⑶、對旋局部通風(fēng)機先開第二級電機,后開第一級電機控風(fēng)排放法。⑷、逐節(jié)風(fēng)筒斷開排放法〔適用于巷道瓦斯積存量大的情況。4、排放的原則是全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度分別不超過1％和1.5％。5、排放后,經(jīng)檢查證實,整個獨頭巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1％,氧氣濃度不低于20％,二氧化碳不超過1.5％,且穩(wěn)定30min后,才能恢復(fù)局部通風(fēng)機的正常通風(fēng)。6、恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對獨頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查證實完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。7、明確排放的勞動組織和各個排放人員的職責(zé)以及分工。第三節(jié)、瓦斯管理措施1、由于XX項目部處于基建期間,礦井還沒有建立瓦斯抽放系統(tǒng),所以在基建期間的瓦斯治理措施主要以風(fēng)排瓦斯為主。管好用好礦井通風(fēng)系統(tǒng)是治理好瓦斯的關(guān)鍵。2、實行瓦斯檢查員、安全監(jiān)控系統(tǒng)〔包括機載式瓦斯斷電儀、安全視頻監(jiān)視系統(tǒng)、現(xiàn)場安監(jiān)員、現(xiàn)場跟班項目經(jīng)理、現(xiàn)場跟班掘進(jìn)區(qū)隊長的"六位一體"的瓦斯管理措施。3、建立瓦斯檢查調(diào)度管理,瓦斯檢查員的跟蹤管理,檢查一遍匯報一遍。4、嚴(yán)格定期調(diào)效各種監(jiān)控傳感器。5、加強對瓦斯檢查員的培訓(xùn),不斷提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力,正確掌握瓦斯檢查方法和處理瓦斯超限積聚的方法。6、杜絕瓦斯超限作業(yè),做到無瓦斯積聚,無瓦斯超限,無瓦斯超限作業(yè)。7、每班檢查次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員在井下指定地點交接班,并有記錄可查,無空班、漏檢、無虛報瓦斯。8、井下所有地點放炮都要執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖放炮"制度。9、排放瓦斯要有專門批準(zhǔn)的措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。10、臨時停風(fēng)地點,立即停電撤人,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。瓦斯超過《規(guī)程》規(guī)定,立即封閉。11、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口。第四節(jié)、綜合防塵措施1、建立綜合防塵工作責(zé)任制,劃分各單位防塵職責(zé)圍,實行分區(qū),分片包干,做到責(zé)任明確；2、定期取樣,測定粉塵制度；3、制訂和編制的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中必須有綜合防塵措施,否則不能開工；4、有防塵設(shè)施的不使用不準(zhǔn)作業(yè),防塵設(shè)備發(fā)生故障維修不好的不準(zhǔn)作業(yè)；5、巷道要定期、定人、定責(zé)任圍,清掃、沖冼。6、巖巷掘進(jìn)必須堅持濕式鑿巖、沖冼巖幫、裝巖灑水、放炮前后噴霧,加強通風(fēng)和個人防護(hù)措施；7、主要運輸巷道要實行水幕凈化,矸石裝載點、漏煤眼放煤口、輸送機點和卸載點都必須按設(shè)噴霧裝置或除塵器,噴漿和噴射混凝土要采取潮噴和濕噴等綜合防塵措施；8、錨噴支護(hù)作業(yè)要實行濕式鉆孔,拌料前要灑水預(yù)濕,噴料達(dá)到手捏成團(tuán),手開即散,嘴吹無灰；9、巷道掘進(jìn)的噴霧灑水裝置的安裝位置必須在掘進(jìn)工作面、耙矸機后部20M、巷道每100m設(shè)一道；10、掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、膠皮手套等個人防護(hù)。11、掘進(jìn)機配大風(fēng)量,小風(fēng)壓除塵風(fēng)機,噴漿機配小功率除塵風(fēng)機。項目部堅持使用好各作業(yè)的除塵風(fēng)機。12、建立、健全職業(yè)病防治機構(gòu),充實機構(gòu)專業(yè)人員,對接觸粉塵作業(yè)的人員要進(jìn)行定期健康檢查,做到早發(fā)現(xiàn),早治療；13、對現(xiàn)有塵肺病人要積極治療和管理,達(dá)到抑制病情發(fā)展,促進(jìn)恢復(fù)健康。積極開展塵肺防治工作,研究發(fā)病機理,尋找有效的治療藥物。14、建設(shè)礦井期間必須利用地面或井下施工用的壓力水系統(tǒng),建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)。在井下所有主要運輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上下山和正在掘進(jìn)的巷道中的壓力水管路<即防塵灑水管路>必須每50m按設(shè)一個三通,并設(shè)閥門,以供清洗巷道時使用。壓力水<即防塵灑水管路>必須敷設(shè)至所有掘進(jìn)工作面、主要運輸巷道、主要回風(fēng)巷道、運輸裝載點等。第五節(jié)、預(yù)防瓦斯事故的安全措施1、根據(jù)全礦井通風(fēng)設(shè)計合理配風(fēng),各工作面配風(fēng)量必須符合規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。2、加強安全監(jiān)測系統(tǒng)管理,不斷完善安全監(jiān)測系統(tǒng)。各工作面必須實現(xiàn)"三專兩閉鎖"。3、堅持瓦斯檢查制度,嚴(yán)格一炮三檢制度,及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚和瓦斯超限問題,做好瓦斯檢查記錄,防止事故發(fā)生。4、嚴(yán)格明火管制,按照《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火工具下井,井下禁止打開礦燈；井下需要進(jìn)行焊接工作時,必須制定安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條之規(guī)定。5、嚴(yán)格放炮制度,炮工必須持證上崗,打眼、裝藥、封泥和起爆都必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮,嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"四人聯(lián)鎖"放炮制。6、加強井下機電管理,堅決消滅電器失爆火源,禁止使用被國家列入應(yīng)序淘汰的機電設(shè)備產(chǎn)品,井下使用設(shè)備都應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志產(chǎn)品,電器設(shè)備的各種保護(hù)要齊全、靈敏、可靠,嚴(yán)防磨擦火花和靜電火源出現(xiàn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家瓦斯管理五十條,加強掘進(jìn)通風(fēng)管理,切實保證局部通風(fēng)機正常運行,杜絕無計劃停風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人制度,瓦斯排放制度,嚴(yán)把現(xiàn)場安全關(guān)。8、搞好一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,以工作質(zhì)量確保安全,把各項標(biāo)準(zhǔn)落實到現(xiàn)場,杜絕瓦斯隱患。9、巷道貫通、風(fēng)流調(diào)整必須有專門安全措施,并認(rèn)真實施,確保在管理圍無微風(fēng)區(qū)、無風(fēng)區(qū),盲巷的瓦斯管理工作,嚴(yán)格按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、嚴(yán)格控制井下能夠產(chǎn)生火花的來源：1、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。2、施工中搬運,裝卸金屬材料,工器具要輕拿輕放,要防止剛性碰撞產(chǎn)生火花,刷幫、挑頂時,眼位要避開金屬錨桿及金屬網(wǎng)。3、用人工出矸嚴(yán)禁用鐵鍬或手鎬猛力擊礦車或其它金屬物。4、炮眼中心裝水炮泥必須按規(guī)程封閉封實足夠長度。必須堅持使用水炮泥,對不使用水炮泥的,瓦斯檢查員有權(quán)制止放炮并追究放炮員班長責(zé)任。5、井下爆破時,連線接頭要實,并用絕緣膠布包好,放炮母線必須懸掛且絕緣不合格必須及時更換。6、嚴(yán)禁放糊炮,正確處理殘炮、瞎炮,嚴(yán)禁在煤巷、半煤巖巷做放炮器放電試驗或在井下打開拆卸放炮器。7、對于耙矸機的使用,嚴(yán)格采用相應(yīng)的措施防止火花等危險產(chǎn)生,其它嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十四條規(guī)定。8、各項目部應(yīng)指定專人,每月定期沖洗巷道積塵,及時清理底板堆積煤矸、煤塵等,底板積矸不準(zhǔn)超過軌面。第六節(jié)、礦井防滅火措施6.1防滅火裝備1、井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道中安設(shè)壓力水管,每100米設(shè)置一個三通。各掘進(jìn)巷道施工用壓力水管每50米設(shè)置一個三通。綜掘機上配備2臺干粉滅火氣。液壓油、潤滑油存儲點配備不少于3臺干粉滅火器。各巷道掘進(jìn)工作面配備不少于3臺干粉滅火器、不少于一個0.2立方的沙箱及二把消防鏟。變電所配備不少于6臺干粉滅火器、不少于一個0.2立方米的沙箱及二把消防鏟。每組局部通風(fēng)機及其開關(guān)裝置配備不少于2臺干粉滅火器。2、三通和閥門的位置應(yīng)便于使用和檢修,其出口禁止射向電機車架及其他電氣設(shè)備。3、井下消防器材必須定期〔每周檢查和更換。6.2火災(zāi)的預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生必需具備有一定的條件,可燃物,助燃物和火源三者同時存在并相互作用是發(fā)生一切火災(zāi)的根本條件。所以防火必須制止這三個因素的同時出現(xiàn),在防火應(yīng)用上主要從火源和可燃物入物；1、火源：必須按《規(guī)程》要求嚴(yán)格實行明火管制,建立健全的明火管理制度,切實做到；〔1嚴(yán)禁攜帶明火下井；〔2井口20米圍嚴(yán)禁煙火；〔3井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按照燒焊作業(yè)票施工；〔4井口和井下電器設(shè)備必須有防雷擊和防短路保護(hù)裝置；〔5嚴(yán)格井下放炮管理,煤巷、半煤巷必須使用水炮泥放炮；〔6嚴(yán)格火區(qū)管理；〔7每個煤巷工作面和回風(fēng)流必須安裝噴霧灑水裝置；〔8扒矸機的主副繩及扒矸機和扒斗的連接處嚴(yán)禁鋼絲繩有燙發(fā)頭,防止運動中出現(xiàn)摩擦火花；〔9斜巷中小絞車、鋼絲繩運輸時,必須加地滾,嚴(yán)禁鋼絲繩與鋼軌或其他物體摩擦出現(xiàn)火花；〔10電機設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)條件良好的地方,嚴(yán)禁電機的過熱工作,產(chǎn)生短路火災(zāi)；〔11嚴(yán)禁扒矸機的滾筒過熱工作,工作一段時間后必須用冷水進(jìn)行降溫處理；2、可燃物：所有可燃物存放和管制嚴(yán)格按《規(guī)程》執(zhí)行,明確做到：〔1嚴(yán)禁井下作業(yè)人員穿戴化纖衣服等易燃物品下井；〔2嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規(guī)定,并辦理手續(xù)；〔3井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵通,由專人押運至使用地點,剩余的汽油、煤油、變壓器油必須運回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶,嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室；〔4在井下清洗風(fēng)動工具必須在專用地點進(jìn)行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑；〔5嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用圍；〔6井下必須使用阻燃〔不延燃性電纜、風(fēng)筒。6.3滅火救災(zāi)1、滅火救災(zāi)必須嚴(yán)格執(zhí)照《規(guī)程》進(jìn)行。1、一旦發(fā)生井下火災(zāi)時,必須立即啟動"井下火災(zāi)事故應(yīng)急救援方案",救災(zāi)指揮部成員必須立即到火災(zāi)現(xiàn)場組織救災(zāi)工作。由項目部經(jīng)理擔(dān)任總指揮,其他項目部領(lǐng)導(dǎo)為成員。迅速建立井下救災(zāi)基地,由總指揮選派井下救災(zāi)現(xiàn)場總指揮。2、總指揮的主要職責(zé)：〔1迅速組織撤離災(zāi)區(qū)及可能受災(zāi)害波及區(qū)域的人員和搶救遇險人員；〔2組織偵察火情,正確,果斷地制定滅火方案,確定撤人方案和線路；〔3制定防止災(zāi)情擴大,防止瓦斯爆炸和保證救災(zāi)人員安全的技術(shù)措施；〔4根據(jù)災(zāi)情大小,決定是否向礦方調(diào)度指揮部通報救援。3、任何人一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)現(xiàn)象,必須采取"先滅火,后匯報"的措施。即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告調(diào)度室。調(diào)度室立即按災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急救援的程序執(zhí)行。2、滅火方法及措施1、滅火方法及應(yīng)對措施〔1首先采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火。如利用滅火器、沙箱、水、巷道的灰渣等進(jìn)行滅火；〔2直接滅火時,在火源的排風(fēng)側(cè)開啟水幕以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓。〔3撲滅電器火災(zāi)時,首先必須切斷電源,電源切斷前禁止用水滅火。用水滅火進(jìn)應(yīng)先滅外圍后滅火源。水量不足時禁止向高溫火源直接用水滅火,用水滅火時應(yīng)注意發(fā)生水煤氣爆炸。〔4發(fā)生油類火災(zāi)時,禁止用水滅火,必須用干粉滅火器或其他滅火器具采取"由外向"的方式進(jìn)行撲救,即先滅外圍火苗,防止火勢的蔓延,然后再滅火源?！?火災(zāi)初期由各施工隊跟班干部,技術(shù)員或班長進(jìn)行現(xiàn)場指揮；〔6在獨頭巷道發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)在回風(fēng)流中開啟水幕；無法撲滅時應(yīng)及時封閉；〔7采取一定的滅火措施后,火勢仍得不到有效控制時,立即請求礦山消防隊,同時井下人員撤離現(xiàn)場。2、所有井下工作人員必須進(jìn)行滅火、救災(zāi)的專門培訓(xùn)〔由保衛(wèi)科負(fù)責(zé),以提高職工隊伍的素質(zhì)。面對火災(zāi)才會冷靜,采取果斷的措施,有效地控制火情。3、井下所有工作人員必須掌握滅火器的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域滅火器的放置地點。4、采用直接挖除火源方法滅火必須符合以下條件〔1火源圍小且能直接到達(dá)；〔2可燃物溫度已降至70℃以下,且無復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險；〔3無沼氣或火災(zāi)氣體爆炸危險；〔4風(fēng)流穩(wěn)定,無一氧化碳等中毒危險；〔5需要放炮時,炮孔溫度不超過40℃；〔6挖出的積燃物有條件混以惰性物質(zhì),保證運輸過程無復(fù)燃危險。5、當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時,必須采取封閉措施的滅火。在確保安全的前提下,封閉圍就盡量縮小。封閉時應(yīng)采取在火源的"進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時封閉"。不具備同時封閉條件時,可以采用"先封火源進(jìn)風(fēng)側(cè)后封水源回風(fēng)側(cè)"的封閉順序,一般不得采用"先回后進(jìn)"的封閉順序。7、封閉有火災(zāi)氣體和沼氣爆炸危險的火區(qū)必須采用防爆墻。8、在封閉過程中,必須至少每隔10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和含氧量,判別其爆炸危險性,根據(jù)具體情況采取風(fēng)量調(diào)節(jié)和充注惰氣的措施,使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。若無有效防爆措施時必須將全部、人員撤至安全地帶。9、在搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化。并采取防止人員中毒和爆炸的有效措施。10、在搶救火災(zāi)無效進(jìn)行撤離時,應(yīng)按巷道兩幫的避災(zāi)路線進(jìn)行迅速、有次序地撤離。第七節(jié)、預(yù)防煤與瓦斯突出措施7.1煤與瓦斯突出預(yù)兆〔1聲響預(yù)兆：打鉆時噴瓦斯,出現(xiàn)哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲；響煤炮,猶如機槍聲、悶雷聲、鞭炮聲、斷竹聲、炒豆聲；工作面頂板來壓,支架斷裂、片幫、掉碴、煤巖開裂、煤壁顫動；〔2瓦斯預(yù)兆：瓦斯涌出異常,瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?；打鉆時噴瓦斯、噴煤、鉆孔變形、垮孔、頂鉆、鉆機過負(fù)荷等；〔3煤結(jié)構(gòu)預(yù)兆：煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化；〔4礦壓顯現(xiàn)預(yù)兆：片幫、煤墻外鼓、底鼓、頂〔夾鉆；〔5溫度預(yù)兆：溫度降低、煤墻發(fā)涼。7.2預(yù)防煤與瓦斯突出的措施1、施工措施1、嚴(yán)格執(zhí)行處《一通三防管理制度》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等安全管理規(guī)定及制度。2、貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針,加強礦井安全監(jiān)控等基礎(chǔ)管理工作,及時排查、消除隱患,做到控制事故,安全生產(chǎn)。3、鉆桿與鉆機要配套。施工時緩慢推進(jìn)鉆桿,有效增大鉆孔與鉆桿間距,使瓦斯在打鉆過程中,得到有效釋放,減少噴孔現(xiàn)象。4、要先在設(shè)計的瓦斯抽放鉆孔一側(cè)200mm〔以后視XX煤礦具體情況而定處打瓦斯釋放鉆孔,釋放鉆孔長度為30m,與抽放鉆孔同水平,同角度,預(yù)抽4-5天。中間間隔2個瓦斯抽放鉆孔位置,再施工下一鉆孔瓦斯釋放孔。待瓦斯釋放孔預(yù)抽完以后,在第一個瓦斯釋放孔旁邊施工瓦斯抽放鉆孔到設(shè)計深度,依次進(jìn)行。5、打鉆時,打鉆工要時時刻刻注意鉆孔的壓力情況,如遇〔5.2煤與瓦斯突出預(yù)兆現(xiàn)象時,要立即停止打鉆,并將鉆機打設(shè)牢固后,查明原因向項目部調(diào)度室和礦通風(fēng)科匯報,但不得拔出鉆桿。6、施工期間,在作業(yè)地點設(shè)置避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。根據(jù)情況設(shè)置其中之一或混和設(shè)置。7、避難硐室應(yīng)能夠滿足最多施工作業(yè)人員的避難要求,其他與采區(qū)避難所相同。8、壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置安裝在施工作業(yè)巷道的壓縮空氣管道上；距采掘工作面25—40m的巷道、撤離人員與警戒人員所在的位置等。9、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置可供5—8個人使用,平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。10、打鉆施工作業(yè)人員,必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn),能掌握突出預(yù)兆,熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法,并經(jīng)防突培訓(xùn)考試合格后的人員,才能上崗作業(yè)。在各掘進(jìn)工作面懸掛醒目的避災(zāi)路線示意圖。11、作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器。在施工地點附近新鮮風(fēng)巷道中設(shè)直通調(diào)度室的隔爆。12、鉆孔施工完畢后,要立即進(jìn)行封孔并網(wǎng),防止瓦斯大量涌出造成瓦斯超限。13、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《防突細(xì)則》,嚴(yán)格執(zhí)行"四位一體"綜合防突措施。2、安全防護(hù)措施1、打鉆施工期間通風(fēng)隊安排專職瓦斯檢查員進(jìn)行檢查瓦斯,瓦斯檢查員必須攜帶甲烷便攜儀、100%甲烷檢測儀、10%甲烷檢測儀<甲烷檢測儀必須經(jīng)過全面檢測,更換藥品﹑確保氣密性完好,嚴(yán)禁使用飄零﹑精度不準(zhǔn)儀器>。2、跟班班長、維護(hù)、跟班隊長、現(xiàn)場跟班安全員等人員必須攜帶便攜式甲烷報警儀及時檢查工作面和鉆孔的瓦斯?jié)舛?瓦斯檢查員將檢查結(jié)果及時匯報通風(fēng)隊監(jiān)控室。3、在工作面和