靜電噴涂作業(yè)指導書

噴塑作業(yè)指導書1.0目的：規(guī)定了靜電噴涂的設備操作，工藝范疇，工藝流程，材料，器具，質量控制原則及安全操作規(guī)程。2.0使用范疇：合用于表面涂裝3.0專用名詞和術語3.1槍件距離：指槍口到工件的最短距離。3.2啟動滯留時間：指噴粉控制開關啟動到噴粉氣壓正常的時間3.3流化床：指供粉桶底的那塊分子篩3.4流化：指壓縮空氣通過流化床吹動粉末，使粉末由重力作用下的靜止狀態(tài)而形成上下沸騰成流質狀的工藝過程。3.5預流化：指流化床啟動早期的硫化過程3.6一次氣：指將粉料送進輸粉管的氣流3.7二次氣：指調動攪動粉流的氣流3.8粉量高位與低位：指粉桶內允許粉量達成的最高位置和最低位置，超出該位置則出現(xiàn)報警3.9露底：指因涂層太薄或不均勻而造成工件金屬本色顯露的現(xiàn)象3.10流疤：指工件前解決清洗不干凈，而留有水痕，噴粉后出現(xiàn)流痕的現(xiàn)象3.11橘皮：指因涂料流平性不好，或粉末涂料太厚而使工件噴涂固化后表面呈橘皮狀的現(xiàn)象3.12縮孔：形成大小不一像魚眼同樣的坑3.13麻點：顆粒突起4.0材料：4.1粉末材料：環(huán)氧-聚酯混合型熱固性粉末涂料4.2顏色：根據(jù)工件顏色而定4.3技術規(guī)定：有無合格證，應有IQC檢查合格章4.4使用期限：必須在粉末涂料的使用期限之內4.5涂料狀態(tài)：松散狀態(tài)4.6雜質要注：不能含有不熔化雜質5.0輔助材料5.1導電鞋5.2防塵口罩5.3防塵眼睛5.4水砂紙：380-480#6.0設備6.1噴粉房，噴粉室，回收室6.2噴粉系統(tǒng)6.3固化爐6.4掛具6.5篩粉機7.0工藝流程噴塑工藝流程圖除銹工序:工件打磨（手工消除→鹽酸除銹（常溫，濃→清水清洗工件銹斑、銹塊）度30%）15分鐘2分鐘除油工序：脫脂劑、除油粉（50-60℃，→清水清洗濃度8-10%）15分鐘2分鐘表面調節(jié)工序膠汰表調劑（常溫，PH8-10，濃度0.2%）3-5分鐘磷化工序磷化液+增進劑0.2%（20-35℃，→清水清洗→烘干，5-10分鐘PH2-4）2分鐘15-25分鐘須在8小時內噴塑噴塑工序清件（工件吹風，清→工件噴塑，厚度符合設計規(guī)定；→烘烤185-渣，刷掉工件污垢）電壓60-70KV，氣壓適宜-190℃，恒溫保持15-20分鐘（六）出件工件出爐后，小心輕放（七）檢查8.0操作環(huán)節(jié)8.1分顏色：配對檢查有無劃傷，有無凹坑等不良，如無不良，則根據(jù)指令單上的規(guī)定將不同顏色的分別放到不同的位置上8.2打磨：將工件放到工作臺上，檢查表面有無劃傷、凹凸等不良，如有則挑出送回傷到工序，然后用百潔布擦拭工件表面，如有毛刺用砂紙磨平。打磨好后的根據(jù)顏色分別放到對應的流轉車上待噴。8.3掛鉤：掛鉤前首先確認要掛的產品顏色與否和規(guī)定一致，如一致則用鐵鉤鉤住工藝件，注意要保持一定的距離，大概在6-8cm左右。8.4噴塑粉一、加工參數(shù)（1）開機前的調試，調節(jié)好電、氣壓和供粉部分（2）對壓縮空氣的規(guī)定：氣壓0.4-0.7Mpa(3)使用氣壓調節(jié)范疇：供粉氣壓0.15-0.35Mpa，霧化氣壓0.01-0.15Mpa（4）粉桶最少量：5KG，最大裝粉量不高于粉桶的2/3深度（5）使用電源的規(guī)定：單相交流電220v±10%(6)重要技術指標：輸入電壓220V，輸入功率<35w,輸出靜電壓100-200kv，持續(xù)可調，極性：負。輸出電流：0-50UA，正常工作電流：25-40VA，短路控制電流：140UA。（7）固化溫度：180-190℃,20分鐘，200-220℃20分鐘二、操作程序（1）噴粉人員首先認真檢查工件與否合格，如發(fā)現(xiàn)不合格則返回上道工序進行返工（涉及除油與否清潔，表面質量及打磨與否干凈）（2）將目測合格的進行噴粉（3）噴粉的辦法：手提噴粉搶按下?lián)尠焉系陌鈾C，使噴粉搶與工件之間的距離保持在15-20CM，按照先右后左，先上后下的規(guī)則，均勻的將帶上高壓靜電的粉末噴在工件上，操作過程中槍的行速保持在15至18米/每分鐘，規(guī)定所噴涂層目測均勻，無漏粉、無團粉、水珠等缺點。9.0檢查（1）外觀:涂抹必須保持光潔平整，無氣泡，允許有輕微的橘皮，少量細小的突起和縮孔。進行二次噴涂的工作允許表面橘皮略重于一次噴涂，單同一平面橘皮應均勻。（2）光澤度：>70度（3）沖擊強度：≥50KG（4）附著力：1-2級（5）硬度：>2H鉛筆外觀必須100%檢查，其它項目每月一次。每批粉末投入生產時或發(fā)生異常狀況時必須用原則試片測試涂膜性能。10.0噴粉安全操作規(guī)程（1）確認并接好噴粉設備全部靜電導電元件接地。（2）操作人員應當戴防塵口罩，防塵眼睛，穿導電鞋，穿棉質防塵工作服。（3）操作者須空手操作（4）電纜及粉管必須避免擦傷。（5