南京某體育場暖通工程施工方案

南京某體育中心主體育場工程暖通工程施工方案編 號： 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)日期： （蓋章受控）發(fā)布日期：年 月 日目 錄一．工程概況二．施工程序及技術(shù)要求施工主要程序主要施工方法及技術(shù)要求施工主要難點(diǎn)及解決辦法技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法工程防護(hù)內(nèi)容及方法三.主要資源需用計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃監(jiān)視和測量裝置配備計(jì)劃四.進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施五.質(zhì)量.安全的要求及環(huán)境影響六.所用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄七.交工資料目錄八.檢驗(yàn)批的劃分一.工程概況南京某體育中心系為第十屆全運(yùn)會比賽而建造的場館之一，設(shè)有固定座位統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)以及蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)。1.空調(diào)系統(tǒng)33.5℃/38.5℃的0.8Mpa0.4Mpa和蒸汽，經(jīng)板式熱交換器提供17℃/22℃的空調(diào)水直接供應(yīng)水環(huán)熱泵機(jī)組。全樓的空調(diào)水，分A，B，C，D四個(gè)區(qū)及底層商業(yè)用房兩個(gè)區(qū)共六個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。均采用機(jī)械循環(huán)異程式系統(tǒng)。系統(tǒng)采用高位膨脹水箱定壓，膨脹管接至一層水暖機(jī)房的集水器或回水總管上，空調(diào)水系統(tǒng)的補(bǔ)水直接補(bǔ)入膨脹水箱，由其水位控制給水電磁閥的啟閉。系統(tǒng)采用全程電子水處理器，防止管道內(nèi)空調(diào)水結(jié)垢，保證系統(tǒng)正常運(yùn) 泵空調(diào)器供回水支管上各設(shè)金屬波紋軟接一個(gè)，截止閥一只，溫度計(jì)，壓力表各一只，冷凝水出口水封一只，回水支管上另動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)兩通閥一只，空調(diào)供回水分層水平干管上采用偏心碟閥，供水管上設(shè)水過濾器一只。2.機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)豎井，由廚房設(shè)計(jì)在廚房內(nèi)設(shè)運(yùn)水排油煙罩，油煙經(jīng)處理后排出屋面。防排煙系統(tǒng)60越防火分區(qū)的風(fēng)管均設(shè)有防火閥。系統(tǒng)用料璃鋼風(fēng)管。空調(diào)水系統(tǒng)材料：空調(diào)供回水管及冷凝水管管徑≤DN100mm時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑＞DN100mm時(shí)采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。蒸汽管及凝結(jié)水管采用無縫鋼管，焊接連接。二.施工程序及技術(shù)要求設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝單機(jī)試運(yùn)設(shè)備接駁設(shè)備基礎(chǔ)檢查風(fēng)管外委加工聯(lián)動(dòng)試車空調(diào)水管預(yù)制、安裝竣工驗(yàn)收2.主要施工方法及技術(shù)要求聯(lián)動(dòng)試車空調(diào)水管預(yù)制、安裝竣工驗(yàn)收（1）暖通設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大后小、先里后外、先下后上的安裝原則。①設(shè)備安裝主要施工程序開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備吊裝就位開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位固定設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備配管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)②基礎(chǔ)驗(yàn)收或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場設(shè)備的要求。同時(shí)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)鑿成麻面，灌漿所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證灌漿質(zhì)量。③設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。④開箱檢查人員會簽。⑤設(shè)備吊裝結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。水環(huán)熱泵機(jī)組的吊裝由于水環(huán)熱泵機(jī)組數(shù)量眾多，每層均設(shè)置有該設(shè)備，可以通過土建的施工塔吊按照各層的具體型號、規(guī)格分別吊裝至各個(gè)樓層，再用液壓推車運(yùn)送至各個(gè)安裝部位進(jìn)行安裝就位。設(shè)備吊裝應(yīng)選折在無風(fēng)及視線良好的天氣進(jìn)行。吊裝作業(yè)前必須為了確保機(jī)組和吊機(jī)的絕對安全，須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施，在設(shè)備可能墜落的區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。通風(fēng)機(jī)的吊裝對風(fēng)機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固，確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)輸至各安裝具體位置。⑥設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷揚(yáng)機(jī)，如圖1所示。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。F枕F枕 木圖1 設(shè)備滾運(yùn)示意圖⑦設(shè)備就位位示意圖如圖4.2.2所示。件的規(guī)定。⑧設(shè)備安裝地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)

牽引繩接至卷揚(yáng)機(jī)拖排枕木圖2 設(shè)備安裝就位示意圖按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。水環(huán)熱泵機(jī)組安裝水環(huán)熱泵機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證機(jī)組內(nèi)部無雜物。確定。機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。采用膨脹螺栓固定吊架，重量較大的采用樓板穿孔吊架。風(fēng)機(jī)安裝吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。水泵安裝清點(diǎn)，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求?；蚬芙宇^強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。組裝。不可拆除的或不需拆除的例外緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無異常現(xiàn)象為合格。防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。⑨設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 定。嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的 部位不得有泄露；各固件不得有松動(dòng)；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（2）空調(diào)風(fēng)管安裝工程風(fēng)管施工主要程序材料準(zhǔn)備 風(fēng)管外委加工 支吊架安裝 風(fēng)管及部件安裝材料準(zhǔn)備風(fēng)管外委加工支吊架安裝風(fēng)管及部件安裝漏光檢測風(fēng)口安裝漏光檢測風(fēng)口安裝施工準(zhǔn)備①工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。②組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；③按照總圖對預(yù)制加工場地進(jìn)行布置，主要為風(fēng)管支吊架的預(yù)制場地；灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部。材料準(zhǔn)備①所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。②計(jì)及規(guī)范要求。③對進(jìn)場的風(fēng)口、風(fēng)閥進(jìn)行嚴(yán)格檢查，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。④所有材料進(jìn)場后要按系統(tǒng)堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。風(fēng)管及部件的制作.凹穴.變形.氣泡，鋁箔無破損。.無裂紋.2mm。其他應(yīng)符合下表要求：長邊尺寸b壁厚風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度0.30.40.30.4玻璃纖維布層數(shù)b≤3002.5～3.55487300<b≤5003.5～4.575108500<b≤10004.5～5.5861391000<b≤15005.5～6.59714101500<b≤20006.5～7.51281614b>20007.5～8.51492016風(fēng)管長邊尺寸b法蘭規(guī)格（寬×厚）連接螺栓b≤40030×4M8400<b≤100040×61000<b≤200050×8M10風(fēng)管制作的主要施工程序圖紙會審現(xiàn)場測量術(shù)交底提供廠家圖紙 圖紙會審現(xiàn)場測量術(shù)交底提供廠家圖紙繪制草圖材料準(zhǔn)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管檢驗(yàn)運(yùn)輸繪制草圖材料準(zhǔn)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管檢驗(yàn)運(yùn)輸②主要施工方法的廠家進(jìn)行工廠預(yù)制。家技術(shù)人員根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，繪制加工草圖。風(fēng)管及部件的安裝產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時(shí)拆除后，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架法蘭連接制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架法蘭連接風(fēng)管排列風(fēng)管準(zhǔn)備風(fēng)管準(zhǔn)備安裝就位找平找正檢驗(yàn)安裝就位找平找正檢驗(yàn)①確定標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。②制作支吊架架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲?？p必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。最低點(diǎn)為準(zhǔn)。③支吊架安裝能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見圖4.2.4所示。細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。④在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，復(fù)合玻纖風(fēng)管及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管組6-8m，具體視實(shí)際情況而定。圖4.2.4 支架固定形式示意圖⑤及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向平臺如圖4.2.4所示。對施工空間較狹窄的地樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。L 標(biāo)準(zhǔn)欄桿W δ=30mm厚木板標(biāo)準(zhǔn)直爬梯腳手架鋼管H 扣件連接萬向輪說明：W、H、L的具體尺寸視施工現(xiàn)場的實(shí)際情況而定圖4.2.4 組裝式萬向輪平臺⑥等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便；法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積。⑦片。⑧徑、偏心。安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲。⑨并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。⑩風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為低壓風(fēng)管，低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。①風(fēng)管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。管外側(cè)；晚上檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。風(fēng)管，并重新作漏光測試。風(fēng)口安裝①裝時(shí)弄錯(cuò)。②如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。④釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。⑤排風(fēng)口/散流器的直線度。飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷（3）空調(diào)水管安裝工程＞DN100mm用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。蒸汽管及凝結(jié)水管采用無縫鋼管，焊接連接。管道沖洗、試壓閥件安裝支架及材料驗(yàn)收管道支管道沖洗、試壓閥件安裝支架及材料驗(yàn)收管道支閥門試驗(yàn)施工準(zhǔn)備閥門試驗(yàn)①明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。②監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。③提高工程質(zhì)量。在施工方案中，應(yīng)明確工程施工的進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量及安全等方面的要求。④術(shù)交底手續(xù)。⑤下良好的基礎(chǔ)。⑥的準(zhǔn)備工作。材料準(zhǔn)備①外表面不應(yīng)有較嚴(yán)重的銹蝕。②型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機(jī)上安裝鋼絲盤進(jìn)行電動(dòng)除銹，除銹應(yīng)干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。③掛等。管道支吊架制作、安裝①管道支、吊架的最大間距(見下表)管道支架的最大間距公稱直徑（mm）最大跨度（m）公稱直徑（mm）最大跨度（m）152.01256.020–322.5150–2007.040–503.02508.070–804.03008.51004.5②管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。③管道支吊架的固定定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。割機(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。⑤支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。50mm。⑦的結(jié)構(gòu)上。⑧大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如圖4.2.8所示。木托（經(jīng)防腐處理）

縫隙處填實(shí)管道圖4.2.8空調(diào)供回水、冷凝水管道的支吊架木托安裝管道及閥件的安裝①管道安裝的基本流程管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。②管道材質(zhì)＞DN100mm用焊接鋼管。蒸汽管及凝結(jié)水管采用無縫鋼管。③管道安裝方法坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工按圖下料坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工按圖下料坡口組對坡口組對焊接焊縫外觀檢查坡口加工及清理無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V20mm夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如圖4.2.9所示。αTα：65°～75°T：3～9αTPP：0～2PC圖4.2.9 焊接坡口形式示意圖脫落和顯著裂紋。焊前管口組對管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對不可超標(biāo)；管子組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長度2～4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、（風(fēng)、雨）的影響；管道焊接檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。100℃～150℃的溫度下烘焙1～2焊。處于正確的位置。下安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄?？趽p壞滲漏。鍍鋅鋼管的安裝DN≤100mm采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼數(shù)的10%。得倒回。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。管路，同時(shí)對裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理。機(jī)組余壓進(jìn)行確定。冷凝水管采用“U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水。閥門及法蘭安裝①門安裝方向。②水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。③屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。④閥門與法蘭組對時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。⑤閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。⑥1.2m，當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá)1.8m時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。⑦驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。⑧5%，并保證螺栓自由牽引。⑩法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。管道的試壓及沖洗水源，排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)（工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓100.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。②管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺檢查水環(huán)熱泵機(jī)組的通水情況。如空調(diào)供回水管管網(wǎng)中有水，則擰開水環(huán)熱泵機(jī)組上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如空調(diào)供回水管管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入水環(huán)熱泵機(jī)組的集水盤中，檢查管路排水情況。水環(huán)熱泵機(jī)組的通水試驗(yàn)完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。③管道的沖洗本工程空調(diào)供回水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：（包括水環(huán)熱泵機(jī)組）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。管道保溫本工程空調(diào)供回水及冷凝水系統(tǒng)管道保溫采用酚醛樹脂泡沫管殼進(jìn)行保溫，厚50mm。①絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；保溫材料干燥。②溫采用現(xiàn)場發(fā)泡。③管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫應(yīng)盡量減少間隙。施工主要難點(diǎn)及解決辦法力、施工機(jī)具設(shè)備的配置要合理等因素的綜合組織協(xié)調(diào)能力。，不僅影響比賽和演出效果，而且會使觀眾煩躁不安，影響公眾秩序，同時(shí)對運(yùn)動(dòng)員的水平發(fā)揮也有較大影響。因此不僅要求風(fēng)管的制作、安裝質(zhì)量高，風(fēng)口及消聲裝置安裝的好壞更是至關(guān)重要。需要集中在廠家進(jìn)行預(yù)制，這就需要專業(yè)技術(shù)人員吃透圖紙，提供準(zhǔn)確的有關(guān)預(yù)制的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。另外風(fēng)管從廠家到施工現(xiàn)場存在二次運(yùn)輸問題，時(shí)間緊，需要項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決好，以免影響施工工期。同時(shí)在室內(nèi)安裝與相關(guān)專業(yè)交差作業(yè)（如電氣、織協(xié)調(diào)好，以免在施工過程中發(fā)生沖突。水環(huán)熱泵機(jī)組及通風(fēng)機(jī)單臺重量較大，且數(shù)量眾多，吊裝及安裝比較復(fù)雜。必須采取有效保護(hù)措施，防止設(shè)備墜落。技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法（1）項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員組織施工班組作完預(yù)檢后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。（2）利用水準(zhǔn)儀復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高.軸線。對空調(diào)水管道.通風(fēng)管道的標(biāo)高.坡度進(jìn)行復(fù)核。對設(shè)備的水平度.垂直度進(jìn)行復(fù)核。工程防護(hù)內(nèi)容及方法項(xiàng)目部成立“工程防護(hù)小組”對材料.設(shè)備.成品.半成品等做好防護(hù)工作。完工程的防護(hù)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。設(shè)立專用倉庫保存貴重的儀器儀表，對于風(fēng)管要采取防潮防污染措施。三.主要資源需用計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃管工：16人焊工：8人風(fēng)管安裝工：40人保溫工：10人鉗工：4人力工：20人調(diào)試工：4人施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃電焊機(jī)：8臺倒鏈：4臺（1噸）2臺（2噸）2臺（5噸）液壓小車：4臺試壓泵：1臺（電動(dòng)）1臺（手動(dòng)）套絲機(jī)：4臺臺鉆：8臺閥門試壓工具：1套管道滾壓開槽機(jī)：2臺卷揚(yáng)機(jī)：1臺監(jiān)視和測量裝置配備計(jì)劃鋼卷尺：10把水平尺：6把水準(zhǔn)儀：1臺游標(biāo)卡尺：1把焊接檢驗(yàn)尺：1把分貝計(jì)：1臺風(fēng)速儀：1臺皮托管：1只傾斜微壓計(jì)：1臺四.進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃見附表工期保證措施現(xiàn)。(2)飾單位以及安裝各專業(yè)之間的交叉施工，加強(qiáng)和業(yè)主的聯(lián)系，確保工期。行控制，采用大流水的施工方法，安排好施工，加大勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，提高工程進(jìn)度。采用勞動(dòng)競賽等形式，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，營造大干氣氛。做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，積極磋商各專業(yè)之間的圖紙問題，預(yù)先安排好計(jì)劃，為順利施工做好準(zhǔn)備。建立生產(chǎn)例會制度，在總體進(jìn)度安排下，控制季度、月、周作業(yè)計(jì)劃，對的實(shí)現(xiàn)來確保季度、年計(jì)劃的完成，以期確?？傔M(jìn)度計(jì)劃。提前落實(shí)材料、半成品及成品的計(jì)劃、檢查、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，組織好機(jī)具、進(jìn)度。積極和土建施工單位配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各工序互相間創(chuàng)造條件，確保工序按計(jì)劃進(jìn)行。五.質(zhì)量.安全的要求及環(huán)境影響安全要求嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)項(xiàng)目法施工的標(biāo)準(zhǔn)化管理。(2)施工隊(duì)長在每日上班前要針對當(dāng)天的施工任務(wù)特點(diǎn)對進(jìn)入現(xiàn)場的各班組成員做好安全生產(chǎn)交底，不得讓有生理、心理問題的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工隊(duì)長要領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)成員認(rèn)真遵守安全生產(chǎn)規(guī)程制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指示，根據(jù)本隊(duì)人員的技術(shù)、體力等情況合理安排工作，做好安全交底，對本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。施工隊(duì)長要經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、及時(shí)上報(bào)。對現(xiàn)場存在的安全隱患認(rèn)真分析并采取有效的防范措施。參加本工程建設(shè)的工人要認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到相互幫助、互相監(jiān)督；進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安發(fā)生因工傷亡，未遂事故及時(shí)組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即上報(bào)。夏季氣候炎熱，高溫持續(xù)時(shí)間較長，因此，夏季施工要合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，適當(dāng)縮短高處作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間，保證工人有充足的休息和睡眠。夏季作業(yè)要及時(shí)供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。高溫、高處作業(yè)的工人要經(jīng)常做健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者應(yīng)及時(shí)調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。夏季作業(yè)著裝要整齊，嚴(yán)禁打赤膊，嚴(yán)禁穿鏤空涼、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。冬季施工要做好防風(fēng)、防火、防滑、防凍工作。冬季施工要穿防滑鞋，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊，積雪要及時(shí)清除。雨期進(jìn)行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷擊和防臺風(fēng)工作。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地接零保護(hù)。使用手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)必須安裝合格的漏電保護(hù)器。夜間、黑暗環(huán)境中作業(yè)要有充足的照明，加班作業(yè)要在人體疲勞承受范圍內(nèi)并做好保護(hù)監(jiān)督工作。立體交叉作業(yè)時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)電設(shè)備必須定期檢查，保證工況良好，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備、器具必須有完整的接零、接地保護(hù)，機(jī)電設(shè)備搬運(yùn)、移動(dòng)、維修時(shí)必須切斷電源。(12)機(jī)電設(shè)備、器具必須由熟悉設(shè)備、器具操作規(guī)程的專人操作，不得交給不懂操作規(guī)程的他人使用。特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范。(13)現(xiàn)場臨時(shí)用電必須將動(dòng)力用電和照明用電分開（即“兩極供電；臨時(shí)用電必須在總配電箱按相應(yīng)的用電負(fù)荷設(shè)一級漏電保護(hù)開關(guān)，在各用電點(diǎn)的分箱必須按相應(yīng)的用電負(fù)荷設(shè)二級漏電保護(hù)開關(guān)，末端的用電設(shè)備必須有完整的接零、接地保護(hù)（即“三級保護(hù)?，F(xiàn)場臨時(shí)電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其它人員不得私拉亂接。有關(guān)用電問題均由負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的專業(yè)電工安排解決。施工現(xiàn)場注意防火。有火災(zāi)危險(xiǎn)的材料倉庫、作業(yè)現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的干粉滅火器，滅火器必須在有效的使用檢查期限內(nèi)。電焊、氣割作業(yè)必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守本工種的安全防火規(guī)定。(18)設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。護(hù)措施。號明確統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5￡.遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。g.施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。h.在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對要用木板保護(hù)。2.質(zhì)量要求(1)所有進(jìn)場施工人員都必須在充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的前提下開展施工作業(yè)，堅(jiān)決不允許自以為是，盲目作業(yè)。(2)所有進(jìn)場施工人員都必須經(jīng)過項(xiàng)目部專職質(zhì)量安全員的質(zhì)量安全教育，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任意識，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量要求；認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，特別要在實(shí)踐中對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格自我要求。施工機(jī)具配置必須充分滿足各階段、各分項(xiàng)施工的需要。對現(xiàn)場施工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行定期檢查、維修，消除客觀質(zhì)量隱患。設(shè)備、機(jī)具在每次使用前都必須做性能試驗(yàn)，不符合使用要求不得使用。不因設(shè)備、機(jī)具故障引發(fā)不合格質(zhì)量問題。做好施工質(zhì)量的全過程控制，抓好施工過程中的工序管理。每一道工序都要嚴(yán)格邊檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，并由專職質(zhì)量安全員按《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》核定質(zhì)量等級，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，堅(jiān)決做到上道工序達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求下道工序不許施工，道道把關(guān)、層層落實(shí)，把工程質(zhì)量問題消滅在施工過程中。并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在得到監(jiān)理單位和業(yè)主認(rèn)可后方可批量施工，全面推進(jìn)。嚴(yán)格執(zhí)