石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石的施工組織方案

調(diào)整試鋪調(diào)整試鋪4.1基層處理4.2二灰碎石用料要求(1)石灰采用石灰粉碎機(jī)粉碎的生石灰，其氧化鈣、氧化鎂的含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。硫酸鹽含量超過(guò)0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%SiO?、Ai?O?和Fe?O?的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于20%,比外表積宜大于2500cm2/g,含水量不宜超過(guò)35%。(3)碎石：碎石應(yīng)由堅(jiān)硬耐久的巖石軋制而成，應(yīng)干凈、枯燥并4.3施工放樣并測(cè)量出逐樁高程；根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果確定混合料的松鋪厚度為27.2cm(設(shè)計(jì)厚度20cm,松鋪系數(shù)為1.36),然后以10m一點(diǎn)打鋼釬、4.4施工工藝4.4.1試驗(yàn)段成果數(shù)為1.358。②二灰碎石施工配合比為：石灰：粉煤灰：碎石=5：11：84,量的40%,0～5mm的碎石占碎石總量的31%。4.4.2二灰碎石拌和(2)混合料的檢測(cè)①應(yīng)經(jīng)常目測(cè)二灰碎石混合料拌和4.4.3運(yùn)輸4.4.4攤鋪平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2%橫坡將熨平板調(diào)整好，(4)根據(jù)以往二灰碎石混合料的鋪筑實(shí)踐，開(kāi)場(chǎng)時(shí)攤鋪速度為1m/min,正常后為1.5m/min,這樣鋪出的平整度較好。(5)二灰碎石混合料無(wú)需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車(chē)運(yùn)個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑，鋪筑方法見(jiàn)圖5所示。待半幅接平后，在全寬①縱接縫因?yàn)榛鶎尤?臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪，在攤鋪接縫②橫接縫橫接縫也稱工作縫，施工中不可防止，但要盡量減天最低500m的工作段，小于500m時(shí)不予施工。③接縫處理每天施工完畢后，攤鋪機(jī)在終端1m處提起熨平板，駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工在熨平板抬起處橫向清出一木模板的寬度(約20cm),然后放入模板用鋼釬固定好，即可進(jìn)展正常碾壓。在第二天的基層上墊厚3cm的木墊板，讓攤鋪機(jī)就位之后，可1所示。圖2所示，以便使雙機(jī)的交縫區(qū)標(biāo)高順接準(zhǔn)確。側(cè)伸到先鋪面層邊線30～60mm左右，如以以下圖3所示。并躲開(kāi)車(chē)4.4.5碾壓(1)壓實(shí)時(shí)，為了使頂面的平整度符合要求，我合同段采用26t(2)根據(jù)以往施工實(shí)踐，用LT22振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍后，假設(shè)再先由輪胎壓路機(jī)靜壓1～2遍，使其初步密實(shí)，壓實(shí)度到達(dá)80%～85%②復(fù)壓在初壓完成后，用22t振動(dòng)壓路機(jī)呈梯形進(jìn)展弱振壓1～2遍，用22t振動(dòng)壓路機(jī)呈梯形進(jìn)展振壓2～3遍，直至壓實(shí)度符③終壓復(fù)壓完畢后，立即用三鋼輪壓路機(jī)進(jìn)展終壓。目的是二灰碎石路面基層質(zhì)量檢查表表5三點(diǎn)用密度法檢查平整度(mm)用3m直連續(xù)量3次尺，每尺檢一點(diǎn)縱斷高程(mm)厚度(mm)1處/200m每