混凝土道路施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計一、編制闡明：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙及驗收規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合我公司的實際狀況，編制該工程施工組織設(shè)計。二、工程概況：1、工程名稱： 2、工程特性：本工程為氯堿項目南側(cè)新建砼路，路長為1000米，路寬為10米?；咀龇椋篊30水泥砼路面板厚250mm，兩步200mm厚的素土和14%與17%灰土170mm各一步以及路芽石、泄水槽的安裝工作。3、三通一平：施工現(xiàn)場臨時用電、水由甲方協(xié)調(diào)解決。三、施工工期：從3月8日至5月8日，工期為60天。四、重要項目施工辦法：（一）基層與墊層：按《GBJ97—87》原則進(jìn)行驗收及施工1、根據(jù)施工經(jīng)驗及在建路地質(zhì)狀況，基層采用現(xiàn)場挖土取土分層回填，回填土規(guī)定干凈無雜物，經(jīng)壓路機壓實后，表面應(yīng)堅實、平整、無起皮，輪跡不得不不大于5mm，各層壓實后及時取樣送檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。2、進(jìn)入灰土路面施工時，土質(zhì)的使用必須符合甲方規(guī)定或由甲方指定土場進(jìn)土?；彝翍?yīng)采用熟化石灰與土的拌和料鋪設(shè)，其配比為14%和17%各一步。石灰土拌和物中粒徑不不大于20mm的土塊不得超出10%，最大土塊粒徑不得不不大于50mm，生石灰進(jìn)場須持合格證，用碼方架碼形成灰?guī)?，灑水快速消解，并要通過24小時的消解期方可攤鋪，攤鋪時將灰中的石頭及雜物選出，避免后來對路質(zhì)量造成影響?；彝涟韬晚氂冒韬蠙C拌合2次以上，拌合深度符合規(guī)定，拌合好的灰土應(yīng)均勻、色澤一致。拌合后及時取樣進(jìn)行實驗，以獲取最佳含水量，用18-21噸位壓路機壓實后，其密實度、高程、坡度均符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，用膠輪封面。然后進(jìn)行保濕養(yǎng)生，達(dá)成養(yǎng)生時間后及時取樣檢測，編制成果表，便于下道工序的正常進(jìn)行。 3、進(jìn)入灰土路面施工時，土質(zhì)的使用必須按照甲方規(guī)定。施工前，首先把兩邊線放好，另外將第一步灰土高程測點定好，然后根據(jù)高程點將土均勻的攤鋪在路面上，整平后用用鏈軌車普壓一遍。然后將石灰按設(shè)計規(guī)定的配合比卸在土上，經(jīng)碼方后形成灰?guī)?，用水車進(jìn)行快速消解，消解后的石灰，必須通過24小時后來的消解期，目的是將石灰全部消解。按設(shè)計規(guī)定用人工均勻的將石灰攤?cè)鲈诼访嫔希鶕?jù)土質(zhì)的含量可適宜散水，然后用拌合機拌合，灰土拌合應(yīng)均勻色澤一致，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒，拌合后的灰土整平用鏈軌車普壓后進(jìn)行兩次整平，然后用18-21噸位壓路機壓實，達(dá)成設(shè)計密實度，用水準(zhǔn)儀校正灰土標(biāo)高無誤，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象，然后按規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)生，達(dá)成規(guī)定養(yǎng)生時間后進(jìn)行檢測。（二）、水泥混凝土路面板1、澆注混凝土前，首先將路面上的土及雜物清掃干凈，，放出兩邊線及中心線，根據(jù)設(shè)定高程固定鋼模板。2、按照設(shè)計面板的板寬B為500cm。路面板的板長L(即橫向縮縫間距)為600cm。3、應(yīng)增設(shè)縱向縮縫?？v向縮縫應(yīng)采用假縫形式，并宜設(shè)立拉桿，以避免板塊橫向位移使縫隙擴(kuò)大。一次鋪筑寬度不大于路面寬度，即施工寬度須分兩次以上，應(yīng)設(shè)立縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫，并宜在板厚中央設(shè)立拉桿，以避免接縫張開和板的上下錯動，為減小混凝土的收縮應(yīng)力和溫度翹曲應(yīng)力設(shè)立的橫向縮縫采用假縫形式，不設(shè)傳力桿。4、脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè)，但在鄰接橋涵或其它固定構(gòu)筑物處、與柔性路面相接處、板厚變化斷面處路線小半徑曲線、隧道口和縱坡變化處，均應(yīng)設(shè)立脹縫。與構(gòu)筑物相接處的脹縫，根據(jù)施工溫度最少設(shè)立2條。在上述位置之外，夏季施工、板厚等于或不不大于20cm時，可不設(shè)脹縫；脹縫宜用滑動傳力桿型，與構(gòu)筑物相接或與其它道路相接處的脹縫無法設(shè)傳力桿時，則采用邊沿鋼筋型。5、混凝土澆注入模后，用振動器認(rèn)真振搗密，提漿掛平，并立刻進(jìn)行真空作業(yè)。6、鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次次序進(jìn)行，做到平整緊貼，普通先鋪過濾布，然后蓋上柔性吸墊，用毛刷將四周封邊刷平，便其緊貼與混凝土表面，周邊形成一密封帶。7、真空吸水時，真空度要達(dá)成65－80KPA，吸水時間普通15MIN左右，待混凝土表面無明顯抽干，手指壓下無指痕，既完畢吸水。8、在完畢真空吸水作業(yè)的混凝土表面上，用磨光機提漿、壓抹平，壓光后，用排刷將混凝土表面帶毛，然后覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（三）路基及其它：按《GB50204－92》原則進(jìn)行驗收及施工1、混凝土路面澆注應(yīng)在道路施工后期進(jìn)行，澆注前應(yīng)施工好雨水窖井及穿越道路的管網(wǎng)等隱蔽工程，并扎實回填土。普通填方路基土應(yīng)分層壓實，路槽底面下列80cm范疇內(nèi)的壓實度不得不大于原則度的95%，不不大于80cm時為90%。澆注厚的混凝土路面需用表面式振動器振實，振搗后的表面應(yīng)平整不露石子，并用鐵鏝抹平，收水后應(yīng)橫向拉毛。2、脹、縮縫填料：采用瀝青混合料，其配合比（重量比）為：石油瀝青（油—30）：石煤粉（干燥無雜質(zhì)，過1mm篩）：鋸木屑（干燥，過2mm篩）=8：1：1混合拌成，宜采用聚氰乙烯膠泥填縫料。脹縫板：普通采用質(zhì)軟富有彈性的木板（如白楊、白松、杉木等）并經(jīng)防腐解決，宜可采用改型瀝青卷材或聚氨酯塑料板。五、施工進(jìn)度計劃與控制：第一控制點：天路基、基層與墊層部分第二控制點：天澆注混凝土路面、路芽石、泄水槽安裝六、混凝土養(yǎng)護(hù)：1、在養(yǎng)護(hù)工序中，應(yīng)控制混凝土處在有助于硬化及強度增加的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土含有必要的強度和耐久性。2、混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù)，需用遮蓋草袋，底部要濕潤為宜，24小時人員輪流看護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛通過或堆放物品。七、工期確保方法：1、組織建立強有力的生產(chǎn)指揮機構(gòu)，配備充足的勞動力分班作業(yè)，完善生產(chǎn)調(diào)度制度，確保各方面的工作及時貫徹，親密配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位。本工程設(shè)工程指揮小組具體貫徹施工，并建立與公司經(jīng)理直接聯(lián)系和參加生產(chǎn)例會制度，及時解決同各方面的關(guān)系和施工生產(chǎn)中的矛盾。2、加強基礎(chǔ)工作，堅持科學(xué)管理：工地小組實施目的管理，在工程總進(jìn)度控制下，分段切塊貫徹施工計劃，并運用全方面質(zhì)量管理的辦法，找出影響工程進(jìn)度的首要矛盾，采用果斷方法，不停改善加緊施工進(jìn)度。3、充足發(fā)揮機械施工作用，用先進(jìn)的施工工藝提高勞動效率。4、加強材料資金管理，專材專用，?？顚Ｓ?。5、加強施工管理人員的學(xué)習(xí)，不停提高管理水平。八、質(zhì)量確保方法：1、建立質(zhì)量確保體系，建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量確保體系，采用多個方法，取保質(zhì)量體系各負(fù)責(zé)人員行使責(zé)任，確保質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。2、加強人員、機械、材料、辦法和環(huán)境的控制。3、建立工程質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，實施專業(yè)負(fù)責(zé)制，實施質(zhì)量否決制，當(dāng)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工，當(dāng)工程進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度必須服從質(zhì)量。九、安全確保方法：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立項目部安全確保體系，充足發(fā)揮安全確保體系的作用，確保其正常運轉(zhuǎn)。認(rèn)真貫徹安全管理制度，任何時候任何狀況下都要始終如一的堅持“安全第一”的基本原則，時時刻刻講安全，事事到處抓安全，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全原則和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理規(guī)定，堅持按原則和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。在編制施工