磚廠安全評(píng)價(jià)報(bào)告

漸江縣增華窯廠現(xiàn)位于漸江縣七雄鎮(zhèn)，該廠東、南面均為人工水塘(占地35畝),西面為七雄鎮(zhèn)三漸江縣地處江蘇省北部，位于沂沭河下游，地理坐標(biāo)為北緯33度53分至34度25分，東經(jīng)118度30分至119度11分，南北55公里，東西60公里。北與東?？h接壤，南與泗陽縣、淮陰區(qū)相連，東與灌云縣、灌南縣、漣水縣毗臨，西與宿豫區(qū)、新沂市接界。地形西高東低，韓山是全縣最高峰，海拔70米，全縣國土面積2298平方公里。其中耕地面積204萬畝，水面45.28萬畝，荒灘13.5萬畝。平均日照時(shí)數(shù)為2291.6小時(shí)平均霧日為44天漸江縣增華窯廠建于1981年，廠長王以成。企業(yè)占地約80畝，企業(yè)固定資產(chǎn)90萬元，企業(yè)現(xiàn)有職工70多人。該廠主要生產(chǎn)磚，年生產(chǎn)能力為標(biāo)準(zhǔn)磚2.5萬方，有力地支持了地方建設(shè)。主要設(shè)備有：籠式破碎機(jī)2臺(tái)、成型擠壓機(jī)1臺(tái)，內(nèi)置式滾筒破碎機(jī)1臺(tái)、B50皮帶輸送機(jī)2臺(tái)，接入動(dòng)力源有200KVA變壓器一臺(tái)。企業(yè)擁有20門輪機(jī)窯一座(高5.5米),煙囪1座(高45米)。原料(φ80米*φ55米*3米圓臺(tái)形)和半成品及成品堆場(chǎng)各一處。原原皮帶輸切冷出成鹽磚堆次燒號(hào))以及江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《江蘇省非煤礦山安全評(píng)價(jià)(評(píng)估)管理辦法(試行)》(蘇安監(jiān)[2003]50號(hào))等法律、法規(guī)和文件精神，按照省、市兩級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門統(tǒng)一部署，受漸江縣增立即組織相關(guān)專家從企業(yè)整體布局、工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況、作業(yè)環(huán)境及勞動(dòng)手，對(duì)該企業(yè)進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)考察、調(diào)研，搜集和整理相關(guān)資料，分析險(xiǎn)、有害因素，并運(yùn)用多種安全評(píng)價(jià)方法，經(jīng)過定性和定量評(píng)價(jià)，對(duì)系統(tǒng)可能發(fā)生的事故及其危害程度作出了比較準(zhǔn)確的判斷，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和存在的問題，提出了相應(yīng)的安在編制過程中，得到了宿遷市和漸江縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及漸江縣增華窯廠的大本評(píng)價(jià)的宗旨是：根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目工程動(dòng)安全衛(wèi)生管理效益和經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)建設(shè)項(xiàng)目本身固有的危險(xiǎn)、有害因素的規(guī)律，并加以控制，使因事故及危害引起的損失最少，預(yù)防因小的失誤導(dǎo)致大的災(zāi)難，優(yōu)選有關(guān)安全措施和方案，以尋求最低事故率、最低職業(yè)危害和最優(yōu)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資效益(4)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定(原勞動(dòng)部第3號(hào)令1997.1.1);(6)《江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(江蘇省人民政府令第181號(hào));(8)《礦山安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第296號(hào));(9)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月1日起施行);(10)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動(dòng)部第3號(hào)令);(11)《關(guān)于加強(qiáng)非煤礦山安全整治工作的意見》(安監(jiān)管一字2003第32號(hào))。(12)《廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認(rèn)證規(guī)定》(勞安字[1990]25號(hào)文);(13)《鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山礦長安全資格審查暫行規(guī)定》(勞礦安[1989]2號(hào)文);(14)《江蘇省非煤礦山安全評(píng)價(jià)(評(píng)估)管理辦法(試行)》(蘇安監(jiān)2003第50號(hào))。(18)《女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定》(國務(wù)院1本評(píng)價(jià)報(bào)告的評(píng)價(jià)范圍僅限于對(duì)漸江縣增華窯廠廠區(qū)內(nèi)的磚塊生產(chǎn)運(yùn)行過凡涉及本項(xiàng)目的消防、環(huán)保及抗震等問題，則應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)第三章評(píng)價(jià)程序、方法與步驟本項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)程序見圖3-1本項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)程序見圖3-1國家相關(guān)政策、法工藝過程確定生產(chǎn)過程確定生產(chǎn)過程實(shí)施該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中√編制評(píng)價(jià)報(bào)告圖3-1評(píng)價(jià)工作程序圖安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素及其程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)不同特點(diǎn)、適用范圍和應(yīng)用條件的評(píng)價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評(píng)(一)定性安全評(píng)價(jià)定性安全評(píng)價(jià)是借助對(duì)事物的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、觀察及對(duì)發(fā)展變化規(guī)的一類方法。運(yùn)用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上、(二)定量安全評(píng)價(jià)定量安全評(píng)價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)1、以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患、有害因素的種類及其危害程度，然2、以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。常用的方法有：美國道化學(xué)公司(DowChamicalCo.)的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”(七版)、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“ICI/mond火輸送、擠壓、截條、風(fēng)干、燒結(jié)、出窯等生產(chǎn)過程。根據(jù)其工藝特點(diǎn)，首先對(duì)系統(tǒng)辯識(shí)，并用系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析方法對(duì)潛在的主要事故的形成、觸發(fā)事件、發(fā)生條業(yè)頻率較高、潛在危險(xiǎn)性較大的作業(yè)及檢修等作業(yè)運(yùn)用“格雷厄姆—金尼法”進(jìn)行導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。本項(xiàng)目的危險(xiǎn)、料泥土堆積、破碎、擠壓、截條制成磚坯、燒結(jié)、出窯等生產(chǎn)工藝過程中可能存二氧化碳及硫(磷)氧化物等危險(xiǎn)、有害物質(zhì)，對(duì)人體及周邊環(huán)境造成影響。煤的主要元素是碳，其次是氫，并含有少量的氧、氮、硫。碳和氫是煤的重污染作用的有害氣體；硫是一種極有害的物質(zhì)，因?yàn)槿紵笊a(chǎn)二氧化硫和點(diǎn)40℃,蒸氣密度4,蒸氣壓4.0Kpa。相對(duì)密度：0.97un:1013(氣體)相對(duì)密度：1.43(液化);2.26(氣)級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I安全的Ⅱ臨界的即采取措施控制Ⅲ危險(xiǎn)的破壞性的料堆松動(dòng)、雨水沖刷、人為掏挖及煙囪維護(hù)1、堆底部不實(shí)，料場(chǎng)地基不牢固，坡面斜度大于75°;2、料堆松動(dòng)，上頂面有裂縫；滑坡；3、雨水、積雪融化沖刷料堆造成塌方；4、取土作業(yè)時(shí)人為掏挖等；5、對(duì)煙囪進(jìn)行維護(hù)時(shí)，操作不慎，防護(hù)不當(dāng)；6、窯爐年久失修、過火等造成坍塌；7、窯爐頂部防護(hù)設(shè)施不全或失在料堆附近作業(yè)，在窯爐頂部作業(yè)、煙囪維護(hù)形成事故原因1、料堆坡度較陡，坡面斜度大于75°;2、料堆底部地基不牢；3、作業(yè)時(shí)未注意觀察土堆頂面有無裂縫；4、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；5、情緒大起大落，工作時(shí)精力不集中或有禁忌癥；6、窯爐防護(hù)欄不全或失效；7、沒帶安全繩(帶)或安全繩(帶)失效；8、窯爐、煙囪維護(hù)不當(dāng)或使用不人員傷亡，財(cái)物受損危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施1、在確認(rèn)料堆底部牢固后，再繼續(xù)向上堆土；2、作業(yè)前應(yīng)注意觀察土堆頂面有無裂縫、塌陷等異?，F(xiàn)象；3、雨、雪天后應(yīng)對(duì)料堆地大時(shí)，應(yīng)停止工作，在確保料堆無塌陷、松動(dòng)、裂縫后止打堆和取土作業(yè)；4、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；5、打堆時(shí)遵循自下而上逐層堆積原則，取土?xí)r遵循由上而下逐層開挖的原則，杜絕人為掏挖和違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象爬下，防止把邊坡蹬塌；7、工間休息應(yīng)到地面上，防止邊坡倒塌被砸或被埋；8、嚴(yán)禁在料堆下方逗留：9、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡大量部及周圍人員迅速撤退；10、對(duì)窯爐和煙囪進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修，使之相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證本質(zhì)安全度；11、安全繩(帶)使用前認(rèn)真檢全設(shè)施齊全、有效。表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表1)車輛傷害1、司機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)，無駕駛證或有禁忌癥；2、司機(jī)酒后駕駛、疲勞駕駛或違章行駛；3、機(jī)車出現(xiàn)故障或車況不佳；4、廠區(qū)路況不佳、指示不清或有路障；5、廠內(nèi)人員違章跨越道路；6、自然條件如下雨、下雪、結(jié)冰等影響行車安形成事故原因1、司機(jī)技術(shù)不熟練或身體缺陷；2、司機(jī)無證駕駛、違章駕駛；3、廠區(qū)路況較交通事故，人員傷亡，財(cái)物受損危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)，杜絕違章駕駛和“三超”現(xiàn)象；2、加強(qiáng)駕駛?cè)藛T培訓(xùn)教育，遵章守紀(jì)；3、嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛或違章行駛；4、加強(qiáng)廠內(nèi)道路養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定豎立警示標(biāo)志牌，規(guī)定行車路線。表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表2)機(jī)械傷害1、在生產(chǎn)、檢查、檢修設(shè)備時(shí)不注意，被碰、割、戳；2、衣服等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；3、旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)時(shí)撞擊人物；4、突出鋒利處碰傷；5、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件缺少防護(hù)罩或防護(hù)罩有缺陷。形成事故原因1、工作時(shí)注意力不集中；2、勞動(dòng)防護(hù)用品未正確穿戴或缺少；3、違章作業(yè)；人員傷害危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ1、工作場(chǎng)所集中注意力，要注意觀察；2、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；3、遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；4、危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；5、機(jī)械設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)；6、作業(yè)地面要清件不能使用防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表3)危險(xiǎn)危害因素1、設(shè)備漏電；2、安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路、配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離);3、絕緣損壞、老化；4、保護(hù)接地、接零不當(dāng)；5、手持電動(dòng)工具類別選擇不當(dāng)，疏于管理；6、建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好)。發(fā)生條件1、人體接觸帶電體；2、安全距離不夠；空氣擊穿；3、流過人體的電流超過形成事故原因空氣擊穿；2、使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化等；3、電工違章作業(yè)、非電工違章進(jìn)行電氣作業(yè)；4、制坯車間或配電房線路混亂；5、使用移動(dòng)設(shè)備時(shí)臨時(shí)搭接線路；6、雷電(直擊雷)等。事故后果危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施1、建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、按規(guī)定對(duì)設(shè)備、線路采用與電壓相符與作業(yè)環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣等級(jí)，并定期檢查、維修、保持完好狀態(tài)；3、使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料、采用遮欄、護(hù)罩等防護(hù)裝置以及確保安全間距、將帶電接近或觸及帶電體；4、室內(nèi)電線、配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)進(jìn)行電氣安全教育，掌握觸電急救方法；7、定期進(jìn)行安全檢查，杜絕“三違’施、電氣線路、臨時(shí)用電的安全作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)；10、嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。11、保持配電間干燥、無雜物，以防鼠、貓等表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表4)高溫危害高溫場(chǎng)所操作、檢修及熱輻射窯爐頂通風(fēng)、散熱條件差，窯室密閉不嚴(yán)及冷卻、通風(fēng)效果差形成事故原因1、溫度過高，窯爐頂無通風(fēng)、散熱設(shè)施；2、在高溫場(chǎng)所未配備有效的防護(hù)用品，或防護(hù)用品、用具失效；3、因故未戴防護(hù)用品；4、防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；5、在高溫場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù)，安全防護(hù)措施不落實(shí)。人員傷亡，財(cái)物受損危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、窯爐頂部設(shè)置通風(fēng)、散熱設(shè)施；2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單人獨(dú)上，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；3、作業(yè)人員正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；建立、健全高溫作業(yè)人員個(gè)人健康檔案、嚴(yán)禁高溫禁忌癥者上崗；注意補(bǔ)充營養(yǎng)及合理休息，供應(yīng)高溫飲料；4、教育、培訓(xùn)職工掌握高溫場(chǎng)所作業(yè)的特性和急救方法5、進(jìn)行時(shí)間防表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表5)中毒窒息CO、CO?、硫(磷)化物及氮化物等空氣中CO、CO?、硫(磷)化物及氮化物含量超標(biāo)形成事故原因1、毒物濃度超標(biāo)；2、因故未佩戴個(gè)體防護(hù)口罩；3、通風(fēng)不良；4、救護(hù)不人員受傷。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴防護(hù)口罩；3、設(shè)置通風(fēng)排毒裝置，使工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)濃度限制在規(guī)定的最高容許值以下；4、加強(qiáng)防毒教育、定期檢測(cè)、定期體檢；5、制定急性中毒及缺氧窒息搶救措施；6、設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表6)火災(zāi)易燃、自燃1、煤碳遇高溫、明火；自燃；2、柴油遇熱、火花、明火；3、草簾等物，遇火花、明火；形成事故原因1、明火：點(diǎn)火吸煙；外來人員帶來火種2、火花：擊打物件、設(shè)備產(chǎn)生撞擊火花；電器線人員傷亡，財(cái)物嚴(yán)重受損危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施1、控制與消除火源：嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種進(jìn)入工作場(chǎng)地；2、電器線路定期檢修、更換，避免產(chǎn)生短路；2、加強(qiáng)安全檢查，防止人為破壞；4、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律；5、加強(qiáng)員工安全知識(shí)教育、培訓(xùn)和工作業(yè)績(jī)考核。表5-2系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析(續(xù)表7)粉塵危害1、作業(yè)人員在粉塵濃度大的場(chǎng)所作業(yè)；形成事故原因1、工作現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置防塵設(shè)施或防塵設(shè)施無效；2、未戴防塵口罩或面具：嫌麻煩、無個(gè)體3、防塵面具或口罩無效：失效、選型不當(dāng)、使用不當(dāng)。塵肺病危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ防范措施1、采取防護(hù)、除塵、凈化等防塵措施；3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)通風(fēng)；4、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴適宜的防塵器具；5、實(shí)行時(shí)間防護(hù)，盡量減少接塵時(shí)間，并定期對(duì)接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。結(jié)論：我們從以上表格來看：中毒窒息、機(jī)械傷害、高溫傷害、Ⅲ級(jí)，即危險(xiǎn)的，會(huì)有人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。從現(xiàn)場(chǎng)情況看，該欄、減少危險(xiǎn)物品存放量、強(qiáng)制通風(fēng)等必要的防護(hù)措施，同時(shí)，由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)較第六章安全檢查表(SCL)安全檢查表(SafetyCheckList,縮寫SCL)是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、最實(shí)用、廣列出檢查單元和部位、檢查項(xiàng)目、檢查要求等，然后和評(píng)價(jià)對(duì)象逐條比家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)狀況評(píng)估工作的通從基礎(chǔ)要求、安全機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理、安全教育培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作要求等方面編制《安全檢查表》,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行綜合評(píng)判，經(jīng)匯總處理后，對(duì)該企業(yè)安全狀況作磚瓦廠安全評(píng)價(jià)檢查表(一)基礎(chǔ)要求1、具有國有資源部門頒發(fā)的《采礦許可證》,并在批準(zhǔn)的范圍內(nèi)開采。(礦)長安全資格2、廠長、副廠長必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得《廠(礦)1、應(yīng)設(shè)置安全管理部門或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。有安全管理部門有兼職安全檢查員安全生產(chǎn)管理1、健全企業(yè)主要責(zé)任人、職能機(jī)構(gòu)及各崗位人員有安全生產(chǎn)責(zé)任制、善53準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按使用4有勞保用品230磚瓦廠安全評(píng)價(jià)檢查表(三)檢查結(jié)果1、所有在職從業(yè)人員，每年都要接受必要的安4無培訓(xùn)教材，無培訓(xùn)02、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力進(jìn)行考核，考核合格4有執(zhí)業(yè)資格證書43、特種作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并持證8無此項(xiàng)8并考試合格。調(diào)換工種的人員必須進(jìn)行新崗位安2未考核、培訓(xùn)05、采用新技術(shù)、新工藝、新材料或使用新設(shè)備、2未見培訓(xùn)記錄0磚瓦廠安全評(píng)價(jià)檢查表(四)檢查結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)操作要求1、采土場(chǎng)必須實(shí)行分層開采，臺(tái)階高度：人工開采不得超過1.8米，機(jī)械開采不得超過挖掘機(jī)的最大挖掘高度。臺(tái)階坡面角不得超過75°嚴(yán)禁采用挖底、挖洞的采土方法。6原料土從外地購進(jìn)，62、料場(chǎng)地基應(yīng)牢固，坡面斜度不得大于75°,上頂面無裂縫、坍塌現(xiàn)象。上料車道路寬不得小于5米，斜度不得大于30°6斜度25°34無三絕緣。1425、窯頂添煤燒磚過程中，因產(chǎn)生CO、CO?、硫化4窯頂通風(fēng)良好4季),粉塵較多，應(yīng)做好通風(fēng)及防暑降溫及工作。437、制定了防止塌方、防火、防洪排澇等措20現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表結(jié)論：總分100分，實(shí)際得分67分，合格。第七章作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析美國的格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和金尼(Gilbert.F.Kinney)研究了人們?cè)诰哂袧撛诃h(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)，提出了以被評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考的環(huán)境作比較為基礎(chǔ)，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)他們給出了3個(gè)其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表，查出危險(xiǎn)0,而必然發(fā)生的事件的概率則為1。但在實(shí)際情況中，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故是不存在的，只能說可能性極小，概率趨于0。所以，可能性L的分?jǐn)?shù)值取值范圍為0.1—10,具體見表7—1。完全會(huì)被預(yù)料到63不經(jīng)常，但可能極不可能實(shí)際上不可能暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率E:操作人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中時(shí)間越多危險(xiǎn)性也就越大。連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況其頻率分為10,非常罕見地暴露于危險(xiǎn)環(huán)境則取0.5。具體分?jǐn)?shù)值見表7—2。6321非常罕見地暴露事故或危險(xiǎn)事件的危險(xiǎn)嚴(yán)重度C:事故或危險(xiǎn)事件所造成的人身傷害的嚴(yán)以從傷害直到死亡事故。對(duì)于這樣大的變化范圍，規(guī)定分?jǐn)?shù)值1—100。具體的分?jǐn)?shù)值范圍見表7—3?？赡芙Y(jié)果731險(xiǎn)程度分級(jí)的相應(yīng)分?jǐn)?shù)值列入表7—4。 分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)，需求立即整改顯著危險(xiǎn)，需求整改比較危險(xiǎn)，需求注意按照評(píng)價(jià)方法的D值列入表7—5。曬坯燒制L13113E36666C77337D等級(jí)比較危險(xiǎn)，需要注意顯著危險(xiǎn)，需稍有危險(xiǎn)，可以比較危險(xiǎn)，需要注意顯著危險(xiǎn)，需要作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果表明：工藝過程中各單元的危險(xiǎn)等級(jí)為：制坯、職業(yè)安全衛(wèi)生的對(duì)策措施是要求生產(chǎn)經(jīng)營單位，在生產(chǎn)經(jīng)營和維護(hù)管理中采取消除、預(yù)防和減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)措施和管理措施。通過以上評(píng)價(jià)方法，漸江縣增華窯廠生產(chǎn)工藝過程中存在危險(xiǎn)有害因素有機(jī)械傷害、車輛傷害、坍塌、粉塵危害、高溫、電氣傷害、中毒窒息等。雖然該廠制定了相關(guān)的安全措施，使事故發(fā)生的可能性降到了可以接受的程度，但由于系統(tǒng)(裝置)存在固有的危(1)對(duì)設(shè)備、線路采用與電壓相符、與作業(yè)環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣等級(jí)，并定期檢查、維(2)設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全標(biāo)志；(3)按要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或接零；(4)保持配電間干燥、無雜物，以防鼠、貓等小動(dòng)物進(jìn)入；(5)電工是特殊工種，操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗；(6)使用的配電柜應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)，停電失壓保護(hù)；(7)確保配電房?jī)?nèi)消防器材的完好和正常使用；(8)加強(qiáng)巡回檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶電維修；(9)對(duì)職工進(jìn)行電氣安全教育，掌握觸電急救方法；(10)配備各種安全防護(hù)工具、器材及防護(hù)用品，建立觸電急救隊(duì)伍和急救措施；(11)使用移動(dòng)電器的場(chǎng)所，應(yīng)配備漏電保護(hù)器以防操作人員觸電；(1)作業(yè)人員應(yīng)集中注意力，要注意觀察；(2)正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；防護(hù)服裝應(yīng)保持“三緊”;(3)按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；操作轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)禁止戴手套；女工應(yīng)將長發(fā)綰在工作帽內(nèi)；(5)機(jī)械設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)；(6)作業(yè)地面要清潔防滑；(7)當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件不能使用防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置傳動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3、坍塌(高處墜落)傷害安全對(duì)策措施(1)在確認(rèn)料堆底部牢固后，再繼續(xù)向上堆土；(2)作業(yè)前應(yīng)注意觀察土堆四周有無裂縫、塌陷等異?，F(xiàn)象；(3)雨、雪天后應(yīng)對(duì)料堆地基進(jìn)行加固、地基松動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)停止工作，在確保料堆無塌陷、松(4)加強(qiáng)運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；(5)打堆時(shí)遵循自下而上逐層堆積原則，取土?xí)r遵循由上而下逐層開挖的原則，杜絕人為掏挖和(6)禁止在邊坡爬上爬下，防止把邊坡蹬塌；(7)工間休息應(yīng)到地面上，防止邊坡倒塌被砸或被埋；(8)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡大量掉土，立即通知料堆頂部及周圍人員迅速撤退；嚴(yán)禁在料堆下(9)料堆堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施；(10)對(duì)窯爐、煙囪進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)，保證安全設(shè)施齊全有效；(11)登高作業(yè)前，要檢查所需的防護(hù)設(shè)備。(1)、有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)通風(fēng)，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志；(2)、電氣線路定期檢修、更換，避免發(fā)生短路；(3)、加強(qiáng)安全檢查，防止人為破壞；(4)、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律。煙囪、窯爐設(shè)置避雷帶且可靠接地，對(duì)煙囪、窯爐進(jìn)行防直擊雷的保護(hù)，接地電阻不大于4歐姆。(1)制定安全操作規(guī)程：對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，嚴(yán)格按規(guī)程操作。在通風(fēng)不良(2)物料與工藝選擇：盡可能以無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒、粉塵多的工藝物(3)通風(fēng)凈化：窯頂應(yīng)全面通風(fēng)，可設(shè)置一定的排風(fēng)裝置；(5)禁忌癥與定期體檢：有職業(yè)禁忌癥者不得上崗；與有職業(yè)病專科的醫(yī)院建立協(xié)作關(guān)系，定期(1)吸入粉塵，操作人員要戴防塵口罩，要有足夠的通風(fēng)辦法來降低粉塵的濃度，使之降至允許(2)采用增濕、噴蒸汽等措施以降低粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，有助于飄塵的凝聚和降落；(4)粉塵不能進(jìn)入眼睛，必要時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)鏡；(5)當(dāng)眼睛內(nèi)含有粉塵時(shí)，應(yīng)用清潔的流水沖洗眼睛；(6)當(dāng)皮膚接觸難受時(shí)，用水和肥皂洗滌；(7)大量飲水。(1)制定合理的勞動(dòng)休息制度；(2)防暑降溫工作在入夏前應(yīng)抓早、抓具體，提前作好防暑降溫設(shè)備的檢修、安裝與添置工作；(3)教育、培訓(xùn)職工掌握高溫場(chǎng)所作業(yè)的特性和急救方法；(4)建立、健全高溫作業(yè)人員個(gè)人健康檔案、嚴(yán)禁高溫禁忌癥者上崗；(6)通過合理組織自然通風(fēng)氣流，以降低工作環(huán)境溫度。如爐頂部設(shè)置通風(fēng)、散熱設(shè)施；(7)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單人獨(dú)上，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；作業(yè)人員正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；(8)注意補(bǔ)充營養(yǎng)及合理休息，供應(yīng)高溫飲料