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接地電阻測(cè)試施工方法接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC28,在測(cè)試前,先將檢流計(jì)的指針調(diào)零,再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù),慢搖,同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤(pán),使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右,再調(diào)到平衡后,讀標(biāo)度盤(pán)的刻度,乘倍率就得所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線(xiàn)長(zhǎng)度為40m,電位探測(cè)的接線(xiàn)長(zhǎng)度為20m。1
電力變壓器的調(diào)試(1)用數(shù)字微歐計(jì)或直流(單)雙臂電橋在各接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的直流電阻,各項(xiàng)測(cè)得的相互差值要小于平均值的4%,線(xiàn)間測(cè)得值的相互差小于平均值的2%,也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)值比較,其相應(yīng)變化不大于2%。對(duì)于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋,10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測(cè)量,在使用單(雙)臂電橋測(cè)量時(shí)考慮到接線(xiàn)及測(cè)量引起的誤差,使用單臂電橋測(cè)量時(shí)要考慮測(cè)量線(xiàn)的電阻值,使用雙臂電橋時(shí),選用等值測(cè)量線(xiàn)以消除測(cè)量引起的誤差。當(dāng)需要與在同溫度下出廠(chǎng)實(shí)測(cè)值比較時(shí),按下列公式換算到出廠(chǎng)試驗(yàn)溫度下的直流電阻。Rx=Ro(235+Tx)/(235+To)其中:Rx–換算到出廠(chǎng)試驗(yàn)溫度Tx下的電阻值。
Ro-
溫度To下測(cè)得的電阻值。
To-
測(cè)量時(shí)的溫度。
Tx–出廠(chǎng)試驗(yàn)時(shí)的溫度。(2)
采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差,其值與制造廠(chǎng)銘牌數(shù)據(jù)相比,無(wú)明顯差別。用雙電壓表法測(cè)量時(shí),測(cè)量?jī)x表精度不低于0.5級(jí),并使讀數(shù)盡量在刻度盤(pán)后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法,從低壓側(cè)通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過(guò)電壓互感器來(lái)測(cè)量電壓,試驗(yàn)電源采用三相電源,試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響,在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。(3)采用結(jié)線(xiàn)組別測(cè)試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線(xiàn)組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符。對(duì)于D.Yn11組別,用感應(yīng)法測(cè)量時(shí),在高壓側(cè)A、B間通入直流電,A正B負(fù)。低壓側(cè)觀(guān)察ab、bc、ca的電流表指示,為ab(+)bc(0)ca(+);在高壓側(cè)B、C間通入直流電,B正C負(fù),低壓側(cè)觀(guān)察ab、bc、ca的電流指示為ab(-)bc(+)ca(0);在高壓側(cè)CA間通入直流電,C正A負(fù),低壓側(cè)觀(guān)察電流表指示為ab(0)bc(+)ca(+)變壓器結(jié)線(xiàn)組別即正確。(4)用2500V兆歐表分別測(cè)量變壓器高壓對(duì)低壓及地,高壓對(duì)地,低壓對(duì)地的繞組連同套管的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠(chǎng)值進(jìn)行比較,在同溫度下不低于出廠(chǎng)值的70%。測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí),被測(cè)繞組連在一起,其余繞組與外殼接地,分別接到兆歐表的測(cè)量端子上,兆歐表按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測(cè)繞組的絕緣電阻。如果測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí),要換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較,溫度換算關(guān)系如下:組連同套管進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),交流試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級(jí)實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)
R20=ARt實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)
R20=Rt/A其中:
A換算字?jǐn)?shù)
A=1.5K/10K實(shí)測(cè)溫度減去20的絕對(duì)值Rt測(cè)量溫度下的絕緣電阻值R20校正到20時(shí)的絕緣電阻值。(5)上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后,用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)變壓器的繞組進(jìn)行試驗(yàn),在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓下持續(xù)一分鐘。被測(cè)繞組的套筒引出線(xiàn)用導(dǎo)線(xiàn)連在一起,并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上,其余繞組的引出線(xiàn)用導(dǎo)線(xiàn)連在一起,并與變壓器外殼一同接地。實(shí)驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓從零均勻的增加到試驗(yàn)電壓值,并維持一分鐘,在試驗(yàn)過(guò)程中,不斷觀(guān)察電流表、電壓表指示,儀表沒(méi)有大的擺動(dòng),變壓器被試物在耐壓過(guò)程中無(wú)放電或短路現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)束后將試驗(yàn)電壓緩慢降至零,并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),做好安全防護(hù)工作,禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。(6)變壓器沖擊合閘試驗(yàn)。在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后,送電前,在不具備從高壓側(cè)送電的條件下,可從低壓側(cè)對(duì)變壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀(guān)察電流表的沖擊電流,聽(tīng)變壓器運(yùn)行的聲音,以判斷變壓器是否存在內(nèi)部故障,沖擊合閘一般為三次,每次的沖擊電流要基本相同。(7)變壓器送電試運(yùn)行變壓器第一次投入時(shí),全電壓沖擊合閘,由高壓側(cè)投入,觀(guān)察變壓器沖擊電流,聽(tīng)變壓器聲音。變壓器沖擊進(jìn)行3~5次,每次沖擊間隔時(shí)間為3~5分鐘,沖擊時(shí)電流不引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行中,注意其空載電流,一、二次電壓,繞組溫度等有無(wú)變化,變化情況如何,并做好詳細(xì)記錄。空載運(yùn)行24小時(shí),若無(wú)異常情況,方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2
高低壓母線(xiàn)檢查試驗(yàn)(1)絕緣電阻檢查高壓母線(xiàn)采用2500V兆歐表,低壓母線(xiàn)采用1000V兆歐表,測(cè)得絕緣電阻值滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范之要求。在對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行檢查前,盡可能的斷開(kāi)與其相連的部件及接線(xiàn)。絕緣子及母線(xiàn)表面清除干凈,無(wú)灰塵及雜物。母線(xiàn)要分段進(jìn)行檢查,若測(cè)得數(shù)據(jù)不合要求,則要進(jìn)一步分段檢查,直到檢查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后,即時(shí)恢復(fù)拆下的部件及接線(xiàn)。(2)高壓母線(xiàn)系統(tǒng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),若母線(xiàn)上連接的高壓?jiǎn)卧呒o(wú)法拆除,根據(jù)耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元器件對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)采取必要的安全防護(hù)措施,防止發(fā)生危險(xiǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后,拆除的元件及接線(xiàn)即時(shí)恢復(fù)。3
高低壓開(kāi)關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)(1)將所有的接線(xiàn)端子螺絲緊固。(2)用500V兆歐表檢查各小母線(xiàn)絕緣電阻,其值不小于0.5MΩ。用萬(wàn)用表檢查各回路線(xiàn)路接線(xiàn)是否正確。(3)用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn),按照設(shè)計(jì)要求,分別模擬控制回路、連鎖系統(tǒng)、操作回路、信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn),各種動(dòng)作及信號(hào)情況正確無(wú)誤,靈敏可靠。4
整組動(dòng)作試驗(yàn)在高壓柜各單體試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備試驗(yàn)合格,二次線(xiàn)路檢查無(wú)誤的前提下,在主回路不帶電的情況下,送上各種操作、控制、信號(hào)電源,對(duì)電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng),各種接地保護(hù)系統(tǒng)加入相應(yīng)的信號(hào),進(jìn)行整組動(dòng)作試驗(yàn),各系統(tǒng)動(dòng)作、顯示信號(hào)與設(shè)計(jì)相符。5
電力電纜檢測(cè)與試驗(yàn)(1)測(cè)量各電纜芯線(xiàn)對(duì)地或金屬屏蔽層間和各芯線(xiàn)間的絕緣電阻,高壓電纜用2500v兆歐表,低壓電纜用1000v兆歐表,測(cè)量的絕緣電阻值滿(mǎn)足規(guī)范要求,每測(cè)量完電纜芯線(xiàn)絕緣電阻后,立即對(duì)電纜芯線(xiàn)放電。(2)用萬(wàn)用表或校線(xiàn)器檢查電纜的相位,以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符。(3)用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量,試驗(yàn)時(shí)分4~6個(gè)階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值,調(diào)整到每個(gè)階段電壓下,停留1分鐘,并記錄泄漏電流值,當(dāng)調(diào)整到35KV試驗(yàn)電壓時(shí),停留1分鐘記錄泄漏電流值后,繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值,然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓,在每個(gè)電壓段停留1分鐘,并記錄泄漏電流值,試驗(yàn)結(jié)束后,切斷試驗(yàn)電源,并對(duì)電纜芯線(xiàn)進(jìn)行放電。在直流試驗(yàn)前、后對(duì)電纜各芯線(xiàn)間及芯線(xiàn)對(duì)地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,其絕緣電阻值在耐壓前后,不應(yīng)有大的差別。在試驗(yàn)過(guò)程中注意觀(guān)察電流表指針是否穩(wěn)定,聽(tīng)電纜兩端是否有異常聲響,以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。6
動(dòng)力配電箱、電源控制箱的檢測(cè)與試驗(yàn)①
外觀(guān)檢查:動(dòng)力配電箱、電控制箱外殼有無(wú)明顯傷痕、掉漆,箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān),漏電開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān),保險(xiǎn)器有無(wú)裂痕,手動(dòng)分合閘動(dòng)作情況是否良好,型號(hào)規(guī)格是否與圖紙相符并應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)供電要求,線(xiàn)路布置是否合理,有無(wú)斷線(xiàn)、掉線(xiàn)情況,外部進(jìn)出線(xiàn)端子是否搪錫。②
絕緣檢查:用500V兆歐表檢測(cè)各開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路、保險(xiǎn)、控制回路的相間絕緣及對(duì)地絕緣,滿(mǎn)足電氣設(shè)備交接試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50150—91)。③
模擬試驗(yàn):用萬(wàn)用表或校線(xiàn)器校驗(yàn)回路,與圖紙是否一致,加臨時(shí)電源,檢測(cè)各開(kāi)關(guān)分合動(dòng)作情況,指示燈是否正確指示。7
照明配電箱及照明系統(tǒng)檢測(cè)與試驗(yàn)①
外觀(guān)檢測(cè)查:照明配電箱外殼有無(wú)明顯傷痕、掉漆,箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)器有無(wú)裂痕,手動(dòng)分合閘動(dòng)作情況是否良好,型號(hào)規(guī)格是否與圖紙相符并應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)照明負(fù)荷要求,線(xiàn)路布置是否合理,有無(wú)斷線(xiàn)、掉線(xiàn)情況,外部進(jìn)、出線(xiàn)端子是否搪錫。②
絕緣檢查:用500V兆歐表檢測(cè)各開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路、保險(xiǎn)的相間絕緣及對(duì)地絕緣值,滿(mǎn)足電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150—91)③
模擬試驗(yàn):用萬(wàn)用表校驗(yàn)回路,與圖紙相符。加臨時(shí)電源,檢測(cè)各開(kāi)關(guān)分合閘動(dòng)作情況,在條件允許的情況下,對(duì)所有燈具應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)試亮,并用照度計(jì)測(cè)量照度,檢查照度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8
變頻控制器的檢測(cè)與試驗(yàn)依據(jù)變頻控制器的說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè),與廠(chǎng)家配合對(duì)變頻控制器的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,電機(jī)空載試運(yùn)行,檢測(cè)變頻器工作情況是否正常。9
接地電阻測(cè)量電氣高低壓配電柜、盤(pán)、箱間接地網(wǎng)及盤(pán)、柜,各類(lèi)電氣設(shè)備等,均可靠接地。采用接地電阻測(cè)試儀,對(duì)其接地電阻進(jìn)行測(cè)量,其測(cè)得的電阻值滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處,且每點(diǎn)測(cè)量次數(shù)最少為3次,計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。10
交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)交流電動(dòng)機(jī)包括排水泵,潛水泵,離心式水泵,冷卻塔風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),新風(fēng)機(jī),排煙風(fēng)機(jī),送排風(fēng)機(jī),空調(diào)器消防泵,噴淋泵等,對(duì)以上各類(lèi)電機(jī)單體及對(duì)應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗(yàn):①
用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。常溫下測(cè)得絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。②
用直流雙(單)臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻,相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%,中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)線(xiàn)間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的1%,在測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。③
檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性,采用直流感應(yīng)法進(jìn)行測(cè)試。④
用1000V兆歐表對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組耐壓1分鐘,無(wú)擊穿、絕緣降低等異常情況。⑤
電流互感器的檢測(cè)與試驗(yàn):外觀(guān)目測(cè)無(wú)損傷后,根據(jù)GB50150—91標(biāo)準(zhǔn),用500V兆歐表進(jìn)行一,二次對(duì)地及相間絕緣電阻檢查,不低于1MΩ。用雙電流表法測(cè)試一、二次變比誤差,其誤差小于銘牌規(guī)定要求,對(duì)一次線(xiàn)圈用1000V兆歐表進(jìn)行1分鐘的交流耐壓試驗(yàn),無(wú)擊穿或絕緣降低等異?,F(xiàn)象。⑥
電流表試驗(yàn):外觀(guān)檢查無(wú)損壞后,根據(jù)JTG124—93標(biāo)準(zhǔn),加試驗(yàn)電流對(duì)電流表刻度值進(jìn)行校驗(yàn)收,應(yīng)小于銘牌誤差范圍。⑦
交流接觸器試驗(yàn):用500V兆歐表進(jìn)行相間、對(duì)地絕緣檢查,滿(mǎn)足電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150—91)。加電吸合檢查上、下端接觸是否良好,有無(wú)異常聲音。8)
熱繼電器試驗(yàn):加試驗(yàn)電流對(duì)熱繼器各刻度進(jìn)行校驗(yàn),熱繼電器保護(hù)動(dòng)作正常。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流的1.15倍整定,加電流至整定值,熱繼電器在70~110秒之間動(dòng)作。⑨
模擬試運(yùn)轉(zhuǎn):將聯(lián)軸器脫開(kāi)或?qū)⑵Р鹣拢娫嚳刂苹芈酚萌f(wàn)用表監(jiān)視動(dòng)作情況是否正常。10
電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量:起動(dòng)前,先將與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器脫開(kāi)或?qū)⑵Р鹣?,?duì)難以拆除的機(jī)械,要求盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表和盤(pán)柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流,鉗型電流表上的顯示值與盤(pán)柜上的顯示值應(yīng)一致,且三相電流應(yīng)平衡,其相間誤差不大于最小一相的2%。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽(tīng)電機(jī)內(nèi)部聲音,如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速,在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后,用測(cè)溫儀測(cè)試電動(dòng)機(jī)軸承及定子繞組等部位的溫度,檢查電機(jī)溫升是否正常。在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng),檢查其是否符合要求。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí),應(yīng)記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流、空載電流、振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)。若各種數(shù)據(jù)合格,運(yùn)行2小時(shí)后,電動(dòng)機(jī)無(wú)異常情況,即認(rèn)為電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。(1)
用1000v兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。低壓交流電動(dòng)機(jī)及泵類(lèi)電機(jī)在常溫下絕緣電阻不低于0.5MΩ,電動(dòng)機(jī)空子繞組絕緣電阻值換算至運(yùn)行溫度時(shí)的換算系數(shù)如表7.1.16.5-27:
表:7.1.16.5-27上表中的運(yùn)行溫度對(duì)于熱塑性絕緣為75℃,對(duì)于B級(jí)熱固性絕緣為100℃。當(dāng)在不同溫度測(cè)量時(shí),可按表中所列系數(shù)進(jìn)行換算。如熱塑性決緣電機(jī)在t=10℃時(shí)測(cè)得絕緣電阻為100MΩ,則75時(shí)的絕緣電阻為100/K=100/90.5=1.1MΩ。(2)用直流單(雙)臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻,相互差別不超過(guò)其最小值的2%,中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線(xiàn)間直流電阻,其相互差別不超過(guò)最小值的1%,在測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。(3)檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性,采用直流感應(yīng)法。在任一相接入直流毫伏表,在其中一相輸入電源,當(dāng)接通電源瞬間,如毫伏表指針擺向大于零一邊,則電池正極所接線(xiàn)頭與毫伏表負(fù)極所接線(xiàn)頭同為頭或尾,如指針?lè)聪驍[動(dòng),則電池正極所接線(xiàn)頭與毫伏表正極所接線(xiàn)頭同為頭或尾,用同樣方法,再將毫伏表接到另一相的兩端頭上試驗(yàn),就可確定該相繞組的頭和尾,通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞組頭和尾的確定,可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)是否正確。(4)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量起動(dòng)前,先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除,對(duì)難以拆除的機(jī)械,要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤(pán)柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)用硬木棍或電子絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽(tīng)電機(jī)內(nèi)部聲音,如果異常立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速,在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速與銘牌規(guī)
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