20-泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1術(shù)語(yǔ)Asphalt,WMA〕是一類(lèi)使用特定的技術(shù)或添加劑，降低瀝青的粘度，使拌和及施工溫度介于熱拌瀝青混合料〔150?180°C〕和冷拌〔常溫〕瀝青混合料Z間，性能到達(dá)熱拌瀝青混合料的型瀝青混合料的統(tǒng)稱(chēng)。2原材料的技術(shù)要求瀝青依據(jù)設(shè)計(jì)要求及混合料類(lèi)型選用適宜的瀝青或改性瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF40?2023〕中相應(yīng)的技術(shù)耍求。集料粗集料應(yīng)干凈、枯燥、外表粗糙；細(xì)集料：應(yīng)干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并冇適當(dāng) 的顆粒級(jí)配。集料的技術(shù)要求應(yīng)滿足《大路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF40-2023〕的規(guī)定。2.3水瀝青發(fā)泡用水應(yīng)為可飲用水。生產(chǎn)預(yù)備青泯合料協(xié)作比設(shè)計(jì)，依據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)作比，備好生產(chǎn)用料。清理現(xiàn)場(chǎng)，全面檢查拌和設(shè)備各部位是否處于正常狀態(tài)。生產(chǎn)前技術(shù)員、調(diào)度員到位，分工明確，各司其職。協(xié)作比設(shè)計(jì)口標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)JTGF40-2023中熱拌瀝青混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)方法，馬歇爾試驗(yàn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均與常規(guī)熱拌瀝青混合料一致。生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計(jì)對(duì)間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)的材料級(jí)配，確定齊熱料倉(cāng)的協(xié)作比,供拌和機(jī)掌握室使用。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡。并取目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)的最正確瀝青用量OAC、OAC±0.3%等3個(gè)瀝青用量進(jìn)展馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)協(xié)作比的最正確瀝青用量，由此確定的最正確瀝青用量與口標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于±0.2%。生產(chǎn)協(xié)作比驗(yàn)證拌和機(jī)按生產(chǎn)協(xié)作比結(jié)杲進(jìn)展試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)展馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀看空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比。標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比的礦料合成級(jí)配屮,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱(chēng)最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避開(kāi)在0.3?0.6mm處消滅“駝峰二對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比，宜再次進(jìn)展車(chē)轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程掌握拌和設(shè)備與生產(chǎn)原理置，與拌和機(jī)配套使用，組合成一套間歇式泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)設(shè)備。青溫拌混合料。瀝青發(fā)泡用水的有效加水時(shí)間瀝青發(fā)泡用水須與瀝青同步添加到發(fā)泡管內(nèi)，以確保瀝青的發(fā)泡效果，MEEKER發(fā)泡裝置是承受射，進(jìn)入空載狀態(tài)。管加水。向發(fā)泡管加水的停頓信號(hào):在電量掌握器的電量值降至設(shè)定值再延吋6?10s后停頓加水。在保證止回閥不回流的狀況下，延時(shí)時(shí)間應(yīng)盡量縮短。瀝青發(fā)泡用水量掌握瀝青發(fā)泡用水量通常掌握為瀝青用量的1%,發(fā)泡裝置的設(shè)定水流量值可按以下公式進(jìn)展計(jì)算。其屮：Q發(fā)泡裝置的設(shè)定水流量，MEEKER瀝青發(fā)泡裝置水流量計(jì)的單位為gallon/min〔加

A—瀝青混合料拌和設(shè)備的拌缸生產(chǎn)力量，如：3000型拌和設(shè)備，則A=30004000型a%瀝青混合料的瀝青含量；S—s。拌和溫度掌握?加熱溫度比熱拌瀝青混合料集料加熱溫度降低20?30°C,最終混合料的岀料溫度比熱拌瀝青混合料出料溫度降低20 30°C具體溫度耍求見(jiàn)下表5.4o?o泡沫瀝青溫拌混合料的止常生產(chǎn)溫度范圍〔°C〕

5.4工工序石油瀝青瀝青加熱溫度集料加熱溫度111場(chǎng)溫度70號(hào)155?165145?155135?14590號(hào)150?160140?150130?140SBS改性瀝青170?175165?175140?150橡膠瀝青SMA180?185170?190150?165---170-175170-190150-165混合料貯存溫度貯料過(guò)程屮溫度降低不超過(guò)105.5其他操作過(guò)程及要求與常規(guī)熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)一樣。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.1泡沫瀝青溫拌混合料在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)下表6.1的要求檢驗(yàn)頻度和方法，準(zhǔn)時(shí)取樣進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。泡沫瀝青溫拌混合料的現(xiàn)場(chǎng)取樣和成型必需連續(xù)進(jìn)展，料溫下降到失去工作性后不允許重加熱再成型。一般要求，取樣量要至少為試驗(yàn)需要量的3倍，取樣時(shí)馬上測(cè)溫，溫度應(yīng)在允許出料溫度范圍內(nèi)。樣品運(yùn)送途中要留意保溫，料溫下降超過(guò)20°C的混合料，不允許使用。取回的樣品，馬上放入恒溫8cm,lh?2h后進(jìn)行成型試驗(yàn)。泡沫瀝青溫拌混合料檢驗(yàn)頻度和質(zhì)量要求

6.1式式5.3檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)工程檢杳頻率質(zhì)量要求或允許偏茅試驗(yàn)方法混合料外觀 隨時(shí)

觀看集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色 目測(cè)澤、冒煙、有無(wú)花白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象加熱溫度拌和溫度 混合料出廠溫度

5.4要求5.4要求5.4要求

傳感器自動(dòng)檢測(cè)出廠時(shí)逐車(chē)按0.075mm±2%(2%)0.075mm±2%(2%)礦料級(jí)<2.36mm逐盤(pán)在線監(jiān)測(cè)±5%(4%)配與生>4.75mm±6%(5%)值〔篩0.075mm<2.36mm>4.75mm逐盤(pán)檢杏，每天匯總1次取平均值評(píng)定±1%±2%±2%總量檢驗(yàn)孔〕0.075mm±2%(2%)〔%〕<2.36mm每犬上、下午齊1次±5%(3%)提后礦料篩分>4.75mm±6%(4%)油石比〔差〕

逐盤(pán)在線監(jiān)測(cè)逐盤(pán)檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定1次，定

±0.3%±0.1%±0.3%

總量檢驗(yàn)提試驗(yàn)檢測(cè)馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、每天上、下午各1次， 符合JTGF40-2023中穩(wěn)定度、流值 以4 6個(gè)試件的平均 對(duì)熱拌瀝青混合料的規(guī)值評(píng)定 定JTGF40-2023中

內(nèi)成型試驗(yàn)浸水馬歇爾試驗(yàn)

必要時(shí)〔爾試驗(yàn)〕必要時(shí)〔3個(gè)試件的

定JTGF40-2023中

T0702、T0709車(chē)轍試驗(yàn) 對(duì)熱拌瀝青混合料的規(guī)平均值評(píng)定〕

T0719定SMA的要求。質(zhì)量記錄瀝青含量與礦料級(jí)配試驗(yàn)記錄;瀝青混合料穩(wěn)定度試驗(yàn)記錄；瀝青混合料協(xié)作比；瀝青混合料岀廠合格證明;瀝青混合料出場(chǎng)測(cè)溫記錄。