市政安全交底：梁混凝土工程安全技術(shù)交底（匯編）

2.9.1梁混凝土拌制施工安全技術(shù)交底1.攪拌站設(shè)置的各種電氣接線必須由電工引接、拆卸；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理；需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱，并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。2.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗。3.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動提升(降落)時，嚴(yán)禁其下方有人，料具懸空放置時，必須鎖固。4.現(xiàn)場機(jī)拌混凝土應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)；拌和機(jī)運行時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下。5.落地材料、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；作業(yè)后應(yīng)及時清理拌制場地，廢水應(yīng)排至規(guī)定地點，不得污染環(huán)境、河道，不得堵塞雨污水排放設(shè)施。6.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運；堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。7.現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計；攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施的支搭，應(yīng)符合施工設(shè)計的要求；支搭完成后應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格并形成文件，方可使用；攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用；機(jī)械設(shè)備安裝完成后，應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試、檢查，確認(rèn)各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定，并經(jīng)驗收合格，形成文件后，方可使用。8.現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土。在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等人員密集區(qū)施工，不得現(xiàn)場機(jī)械拌制混凝土。9.現(xiàn)場機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1）現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。(2）攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌；攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。(3）攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全要求。(4）施工前，應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。(5）攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能；攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。(6）現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道；攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(7）攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。10.機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗；機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電；攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。11.現(xiàn)場使用起重機(jī)吊裝攪拌機(jī)械設(shè)備等，作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1）吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(2）作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊機(jī)械等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(3）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-20的要求，構(gòu)件吊運就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。(4）吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。(5）吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊運中嚴(yán)禁超載；吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊運時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。(6）現(xiàn)場配合吊運攪拌機(jī)械的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊機(jī)械離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(7）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。(8）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。12.使用外摻劑應(yīng)加強管理，外摻劑應(yīng)在庫房中存放，專人保管；使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度；使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé)，正確使用；混凝土澆筑完成后，剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。2.9.2梁混凝土運輸安全技術(shù)交底1.使用混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)后應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗，并清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須取下內(nèi)燃機(jī)開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(2)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。(3)攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。(4)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設(shè)施時，應(yīng)確認(rèn)運輸車符合其限高和限寬規(guī)定。(5)行駛中嚴(yán)禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。(6)卸料時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度。在基坑邊卸料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、坑深、支護(hù)和運輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于1.5m，并擋掩牢固。(7)運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動；作業(yè)中攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。2.運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全；在社會道路上運輸不得遺灑污染環(huán)境。3.使用自卸汽車應(yīng)符合下列安全要求：(1)通過危險地區(qū)、河道和狹窄道路、便橋、通道時，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，由有經(jīng)驗的人員指揮通過。(2)行駛中遇有上坡、下坡、凹坑、明溝或通過鐵路道口時,應(yīng)提前減速，緩慢通過，不得中途換擋，不得靠近路邊、溝旁行駛，嚴(yán)禁下坡空擋滑行。(3)車輛臨近基坑時，輪胎與基坑邊距離應(yīng)由坑深、土質(zhì)和支護(hù)情況確定，且不得小于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。(4)運載混凝土等粘結(jié)性物料后應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。(5)裝卸車時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指令，將車停穩(wěn)，確認(rèn)四周無人員來往，不得邊卸料邊行駛，嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。(6)卸料后應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在車廂傾斜狀態(tài)下行駛。(7)運載松散材料應(yīng)采取遮蓋措施。(8)在泥濘、冰雪道路上行駛應(yīng)降低車速，必要時應(yīng)采取防滑措施。(9)裝料時，應(yīng)拉緊手制動器；停放時應(yīng)熄火、制動，并鎖閉車門；自卸汽車不宜在架空線路下方卸料，需在其下方卸料時，卸料前必須確認(rèn)車廂頂升后其與上方架空線路的距離符合安全規(guī)定；下坡停放應(yīng)掛倒擋，上坡停放應(yīng)掛一擋，并將車輪扌契緊。4.現(xiàn)場使用土坡道運輸應(yīng)符合下列要求：(1)坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理。(2)坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。(3)坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6。(4)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。(5)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。5.使用機(jī)動翻斗車應(yīng)符合下列要求：(1)行駛前必須將料斗鎖牢，嚴(yán)禁在行駛中掉斗；嚴(yán)禁翻斗車載人；運轉(zhuǎn)中或料斗內(nèi)載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。(2)裝卸車時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指令；停車應(yīng)選擇安全地點，不得在坡道上停車；停放時應(yīng)熄火、制動，并鎖閉車門；下坡停放應(yīng)掛倒擋，上坡停放應(yīng)掛一擋，并將車輪扌契緊。(3)轉(zhuǎn)彎時應(yīng)提前減速，接近坑邊時應(yīng)減速，不得劇烈沖撞擋掩；制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，避免緊急制動。(4)多輛翻斗車縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m以上的安全距離，在下雨或冰雪路面上，應(yīng)再加大間距。(5)通過危險地區(qū)、河道和狹窄道路、便橋、通道時，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，由有經(jīng)驗的人員指揮通過。(6)作業(yè)后應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除泥土和混凝土等粘結(jié)物。(7)行駛中遇有上坡、下坡、凹坑、明溝或通過鐵路道口時,應(yīng)提前減速，緩慢通過，不得中途換擋，不得靠近路邊、溝旁行駛，嚴(yán)禁下坡空擋滑行；不得在料斗卸料工況下行駛。(8)啟動前應(yīng)檢查信號和指示裝置、制動系統(tǒng)、輪胎氣壓等,確認(rèn)正常。(9)車輛臨近基坑時，輪胎與基坑邊距離應(yīng)由坑深、土質(zhì)和支護(hù)情況確定，且不得小于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。(10)在泥濘、冰雪道路上行駛應(yīng)降低車速，必要時應(yīng)采取防滑措施；重車下坡應(yīng)倒車行駛。(11)行駛時應(yīng)從一擋起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。6.現(xiàn)場使用斜道(馬道)運輸應(yīng)符合下列要求：(1)斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6。(2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。(3)使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全。(4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。(5)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道。(6)施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。2.9.3梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底1.使用起重機(jī)吊運混凝土，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。2.采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境整潔。3.使用手推車運送混凝土，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少10cm；卸料時應(yīng)設(shè)牢固擋掩，并嚴(yán)禁撒把。4.澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土；澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進(jìn)行，不得擅自變更。5.使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車，現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合表2-21的要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。6.人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r，一次倒運高度不得超過2m；平臺倒料口設(shè)活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處；作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土；作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁有人；倒料完成后，必須立即將活動欄桿復(fù)位；混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。7.澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛；指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。8.高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。9.現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，應(yīng)符合施工用電安全具體要求，混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班。10.使用起重機(jī)吊運混凝土，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。(2）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。(3）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離符合安全要求。(4）吊運作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。(5）現(xiàn)場配合吊運混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(6）吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊運中嚴(yán)禁超載；吊送前應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝；吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(7）作業(yè)前機(jī)關(guān)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(8）吊運中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。11.使用插入式振動器進(jìn)入模板倉內(nèi)振搗時，應(yīng)對纜線加強保護(hù)，防止磨損漏電；倉內(nèi)照明必須使用12V電壓。12.使用龍門架或井架運送混凝土應(yīng)符合下列要求：(1)新制作的架體垂直偏差不得超過架體高度的1.5‰；多次使用的架體不得超過3‰，且不得超過200mm；井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；導(dǎo)軌接頭錯位不得大于1.5mm；吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為5mm～10mm(2)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，其間隔不宜大于9m；附墻架和架體與構(gòu)筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。(3)架體應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場電力架空線路；需靠近時，應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(4)基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受作用在其上的全部荷載；架體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計確定；架體地基應(yīng)高于附近地面，確保不積水。(5)安裝與拆除前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案，制定安全技術(shù)措施；作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人值守。(6)架體各節(jié)點的連接螺栓必須符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔、漏裝或以鉛絲代替，螺栓必須緊固。(7)提升架宜由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有質(zhì)量合格證和相關(guān)的技術(shù)文件。(8)地錨結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和受力情況，經(jīng)計算確定；一般宜采用水平式地錨；土質(zhì)堅硬，地錨受力小于15kN時，可選用樁式地錨。(9)安裝與拆除架體應(yīng)采用起重機(jī)，宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)必須設(shè)充足的照明；作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，并應(yīng)符合起重機(jī)安全技術(shù)交底具體要求。(10)卷揚機(jī)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩連接牢固。2)卷揚機(jī)必須與地錨連接牢固，嚴(yán)禁與樹木、電桿、建(構(gòu))筑物連接。3)宜選用可逆式卷揚機(jī)；提升高度超過了30m時，不得選用摩擦式卷揚機(jī)。4)鋼絲繩運行時應(yīng)架起，不得拖地和被水浸泡；穿越道路時，應(yīng)挖溝槽并設(shè)保護(hù)措施；嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。5)卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實的地基上，宜遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好；由于條件限制，需安裝在作業(yè)區(qū)內(nèi)時，卷揚機(jī)操作棚的頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。(11)提升機(jī)架體地面進(jìn)料口的頂部必須設(shè)防護(hù)棚，其寬度應(yīng)大于架體外緣；棚體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。(12)提升機(jī)的總電源必須設(shè)短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置；電氣設(shè)備的絕緣電阻值(含對地電阻值)必須大于0.5MΩ，運行中必須大于1000Ω／V。(13)架體及其提升機(jī)安裝完成后，必須經(jīng)檢查、試運行、驗收合格，并形成文件后方可交付使用。(14)使用提升機(jī)應(yīng)符合下列要求：1)運送混凝土的質(zhì)量必須符合提升機(jī)的使用要求，嚴(yán)禁超載；嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和吊籃上下。2)使用前和使用中應(yīng)對架體、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨、安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備、信號裝置、鋼絲繩等的安全狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。3)提升機(jī)運行時，必須設(shè)專人指揮，信號不清時不得開機(jī)，有人發(fā)出警急停車信號時應(yīng)立即停機(jī)；提升高度超過30m時，應(yīng)配備通訊裝置進(jìn)行上、下聯(lián)系。4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，必須將所有開關(guān)扳回零位，恢復(fù)作業(yè)前，必須在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后，方可使用。5)采用摩擦式卷揚機(jī)為動力的提升機(jī)，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃降至離地面1m～2m處，控制緩慢落地，不得自由落下降至地面。6)發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置、通訊裝置失靈時，必須立即停機(jī)。7)使用前應(yīng)制定操作規(guī)程，建立管理制度和檢修制度；使用提升機(jī)必須配備具有資質(zhì)的操作工，持證上崗。8)作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，固鎖閘箱。(15)提升高度在30m(含)以下，由于條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體；纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，并經(jīng)計算確定，且直徑不得小于9.3mm；提升架在20m(含)以下時，纜風(fēng)繩不得少于1組(4～8根)；超過20m時，不得少于2組；纜風(fēng)繩與地面的夾角不得大于60°，其下端必須與地錨牢固連接。(16)拆除提升機(jī)纜風(fēng)繩或附墻架前，必須先設(shè)臨時纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度得大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般為8m)；拆除龍門架的天梁前，必須先對兩個立柱采取穩(wěn)固措施；作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。(17)提升機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全、有效，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(18)安裝架體時必須先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m(19)安裝龍門架時，兩邊立柱必須交替進(jìn)行，每安裝兩節(jié)，除將單支柱臨時固定外，必須將兩立柱橫向連接一體。13.用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠，經(jīng)試振動確認(rèn)合格方可使用。14.澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)仓?，施工人員撤離危險區(qū)域；排險必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行；排險結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。2.9.4梁混凝土養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)交底1.蒸汽養(yǎng)護(hù)時，鍋爐安裝、拆卸應(yīng)符合下列要求：(1)鍋爐安裝前應(yīng)向主管部門提出申請，并經(jīng)批準(zhǔn)；鍋爐房應(yīng)單獨設(shè)置，符合消防、環(huán)保要求。(2)司爐工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；承壓鍋爐必須由具有資質(zhì)的企業(yè)安裝和拆卸。(3)鍋爐必須選用有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，具有合格證；生活鍋爐宜選用常壓鍋爐。(4)鍋爐安裝單位應(yīng)按安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》(整裝、散裝)要求的技術(shù)文件規(guī)定，填寫施工記錄。(5)鍋爐在使用期間應(yīng)由主管部門按規(guī)定進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格并形成文件，方可繼續(xù)使用。(6)鍋爐安裝后應(yīng)經(jīng)主管部門驗收