水泥包裝裝車收塵系統(tǒng)說明書

-.z.水泥包裝裝車收塵系統(tǒng)說明書裝車點揚塵：操作工裝車作業(yè)時，移動皮帶出口和裝運車輛車廂底部距離較大，按目前的裝車作業(yè)習慣，這個高度距離約有1000mm左右。袋裝水泥在落到車廂里時，沖擊力較大，而且此處無任何粉塵控制措施，產生揚塵。是該工段的主要污染源，必須治理。1.2編制依據及執(zhí)行標準GB/T

16911-1997水泥生產防塵技術規(guī)程GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標準GB12138袋式除塵器性能測試方法GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB/T18384機電產品包裝通用技術條件GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計標準GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用標準GB50295水泥工廠設計標準/T8471袋式除塵器安裝技術要求與驗收標準/T8532脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件/T8534內濾分室反吹類袋式除塵器10191袋式除塵器平安要求/T10340袋式除塵器壓差控制儀HCRJ015—1998袋式除塵器濾袋HCRJ016—1998袋式除塵器濾袋框架HCRJ042—1999袋式除塵器用濾料HCRJ043—1999袋式除塵器用電磁脈沖閥GB4053.2-2009固定式鋼梯及平臺平安要求〔第2局部：鋼斜梯〕GB4053.1-2009固定式鋼梯及平臺平安要求〔第1局部：鋼直梯〕GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺平安要求〔第3局部：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺〕GB50577-2010水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設計標準CTC-Z*-0水泥生產企業(yè)平安標準化評定標準1.3治理標準裝車位1000mm范圍內揚塵捕集率大于95%；二層崗位揚塵≤4mg/m3；除塵器粉塵排放≤20mg/m3；符合國家及行業(yè)相關標準執(zhí)行平安生產標準化一級標準1.4具體操作：因為每套包裝機-裝車機工藝一樣，所以按單套裝車系統(tǒng)表達解決方案。單套裝車機系統(tǒng)根據實際運行狀況，每套系統(tǒng)加裝裝車機系統(tǒng)揚塵捕捉系統(tǒng)，包括：①、皮帶機轉運點收塵系統(tǒng)。②、裝車機平皮帶和花紋皮帶的連接縫隙處加裝漏斗。③、裝車機機頭收塵系統(tǒng)。④、管道系統(tǒng)〔廢氣輸送系統(tǒng)〕⑤、除塵器系統(tǒng)。單套裝車機系統(tǒng)從袋裝水泥皮帶輸送機開場，至裝車，共有三個揚塵點，包括平面兩臺皮帶轉運溜槽各1個揚塵點〔由于清包作業(yè)不佳或包裝袋質量差導致〕，兩臺裝車機機頭各1個揚塵點。裝車機平皮帶和花紋皮帶的連接縫隙處各1個漏灰點。有三個揚塵點同時作業(yè)，分別是皮帶轉運溜槽1個，裝車機頭1個，裝車機平皮帶和花紋皮帶的連接縫隙處1個漏灰點。1、轉運溜槽處吸塵罩、花紋皮帶的連接縫隙處加裝漏斗及吸塵軟管。要到達最大程度控制裝車機揚塵，必須控制好袋裝水泥清包作業(yè)，實現(xiàn)裝車時皮帶機帶灰和水泥袋帶灰最小化。必須在皮帶轉運溜槽處增設吸塵罩，裝車機平皮帶和花紋皮帶的連接縫隙處加裝漏斗及吸塵罩。2、裝車機頭揚塵收集裝置移動裝車機機頭位置的抽風量和吸塵罩的合理設置是本工段環(huán)保治理的關鍵。經現(xiàn)場勘查，綜合考慮現(xiàn)場作業(yè)要求和工藝布置的局限性，我們在裝車機頭前部設置了一臺吸塵罩，吸塵罩裝置都隨能裝車機上下前后移動。頭部吸塵罩作為主要揚塵收集裝置，承當80%以上粉塵收集。其主要作用是收集裝車至車廂板上部及裝車位置前部產生的揚塵污染。頂吸塵罩體布置在裝車機機頭前部恰當位置，三面采用軟簾圍擋，操作面敞開，吸塵罩規(guī)格為600*2400。我公司的移動風槽是安裝在斜皮帶的機架上，集塵罩安裝在水泥落包點的上方，這樣才能夠隨著機架的升降和前后移動，到達落包點揚塵的最正確收塵距離。吸塵罩的三向用軟布簾進展封堵，落包點的揚塵是從作業(yè)人員的腿部被吸到集塵罩，落包點的揚塵不會飄落到作業(yè)人員的腰部以上，防止現(xiàn)場揚塵對作業(yè)人員的安康危害。其圍擋長度在安裝時根據車型確定。3、管道系統(tǒng)針對裝車機系統(tǒng)的工作特性，固定風槽安裝在二樓的地面上，移動風槽安裝在花紋皮帶的機架上，隨裝車機前后移動，移動風管移動距離0-11米，根據實際情況按最大移動距離設計，漏風率≤1%。我公司設計的固定風槽和移動風槽為軸套連接，整個收塵系統(tǒng)沒有伸縮軟連接，在使用過程中為0維護。每臺包裝機系統(tǒng)配置貳套移動風槽及固定風槽裝置。如下列圖所示。為防止和減少風槽集灰，除塵器水平風槽設計風速≥25m/s1.5系統(tǒng)收塵風量的計算和確定1、Q1裝車機機頭吸塵罩口抽風量計算：頂吸罩按半密閉罩設計，其所需抽風量按下式計算Q=F*V(V選擇2.5-4.5m/s)，F(xiàn)：密閉罩開口及縫隙總面積.本案中F=2.2*0.5*110%=1.21m2，V選擇3.5m/s，Q1=1.21*3.5*3600=15246m3/hQ2平皮帶與斜皮帶夾角接灰漏斗吸塵口抽風量：漏斗吸塵軟管內截面為矩形，截面面積約為0.02mm，風速約為20m/s,風量Q2為：Q2=0.02*20*3600=1440m3/hQ3轉彎溜子吸塵罩抽風量計算；該吸塵罩吸塵管內徑150mm,風速約為20m/s，風量Q3為：Q3=〔π*0.152〕*20*3600=5086m3/h合