城市綜合管廊主體結構施工質量驗收標準

城市綜合管廊施工質量驗收標準主體結構部分1目錄CONTENTS1.總則2.術語3.基本規(guī)定4.模板工程5.鋼筋工程6.混凝土工程7.防水工程21.1為適應城市綜合管廊建設和發(fā)展，規(guī)范城市綜合管廊工程的施工和質量驗收管理，保證城市綜合管廊建設做到技術先進、經濟合理、安全適用、質量可靠、節(jié)約資源、保護環(huán)境，制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于本企業(yè)新建、擴建、改建的城市綜合管廊工程結構和附屬工程的施工質量驗收管理。1.3城市綜合管廊工程的施工質量驗收除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家和北京市現行有關標準的規(guī)定。1.總則32.1綜合管廊utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構筑物及附屬設施。2.2現澆混凝土綜合管廊結構cast-in-siteutilitytunnel（GB50838）采用現場整體澆筑混凝土的綜合管廊結構本體。2.3預制拼裝綜合管廊結構precastutilitytunnel（GB50838）在工廠內分節(jié)段澆筑成型，現場采用拼裝工藝施工成為整體的綜合管廊結構本體。2.術語42.4淺埋暗挖法管廊施工Constructionofpipetunnelwithshallowburiedexcavationmethod淺埋暗挖法是在距離地表較近的地下進行各種類型地下洞室暗挖施工的一種方法，適用于軟弱地層的地下工程設計、施工方法。2.5預制頂推法管廊施工Constructionofprefabricatedjackingpipegallery利用頂進設備將預制的箱形構造物或圓管沿綜合管廊線位逐漸頂入，以構成綜合管廊本體的施工方法。2.6集水坑sumppit用來收集以便排除綜合管廊結構滲漏水或入廊管道排空水等的構筑物。2.術語52.7通風口用于供綜合管廊內外部空氣交換而開設的洞口。2.8吊裝口用于將各種入廊管線和設備吊入綜合管廊內而在綜合管廊上開啟的洞口。2.9電纜橋架由托盤或梯架的直線段、彎管、組件及懸臂支架、吊架等構成具有密集支承電纜的剛性結構系統(tǒng)。2.術語62.10電纜支架具有懸臂形式用以支承電纜的剛性材料支架。2.11逃生孔為保證安全地撤離危險區(qū)域而在綜合管廊內設置的疏散設施。2.術語73.1施工基本規(guī)定3.1.1施工單位應具備相應施工資質，施工人員應具備相應資格。施工項目質量控制應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制和檢驗制度，滿足城市綜合管廊工程施工管理的需要。3.1.2施工單位施工前應熟悉和審查施工圖紙，并應掌握設計意圖與要求。應實行自審、會審(交底)和簽證制度；對施工圖有疑問或發(fā)現差錯時，應及時提出意見和建議。當需變更設計時，應按照相應程序報審，并應經相關單位簽證認定后實施。3.基本規(guī)定83.1.3施工單位施工前應根據工程需要進行下列調查研究：1）現場地形、地貌、建（構）筑物、各種管線、其他設施及障礙物情況；2）工程地質和水文地質資料；3）氣象資料；4）工程用地、交通運輸、疏導及其環(huán)境條件；施工便道及其他環(huán)境條件5）施工給排水、通信、供電和其他動力條件；6）工程材料、工程機械、主要設備和特種物資情況；7）在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區(qū)施工時，尚應掌握地表水的凍結資料和土層冰凍資料；8）與施工有關的其他情況和資料。3.基本規(guī)定93.1.4開工前應編制施工組織設計，關鍵的分項、分部工程應分別編制專項施工方案，施工組織設計和專項施工方案必須按規(guī)定程序審批后執(zhí)行，有變更時應辦理變更審批。3.1.5施工組織設計應包括保證工程質量、安全、工期，保護環(huán)境、降低成本的措施，并應根據施工特點，采取下列特殊措施：1)地下、半地下構筑物應采取防止地表水流進基坑和地下水排水中斷的措施；必要時應對構筑物采取抗浮的應急措施；2)特殊氣候條件下應采取相應施工措施；3)在地表水水體中或岸邊施工時，應采取防汛、防沖刷、防漂浮物、防冰凌的措施以及對防洪堤的保護措施；4)沉井和基坑施工降排水，應對其影響范圍內的原有建(構)筑物進行沉降觀測，必要時采取防護措施。5)施工臨時設施應根據工程特點合理設置，并有總體布置方案。對不宜間斷施工的項目，應有備用動力和設備。6)對不宜間斷施工的項目，應有備用動力和設備。3.基本規(guī)定103.1.6工程所用主要原材料、半成品、構(配)件、設備等產品，進入施工現場時必須進行進場驗收。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用?；炷?、砂漿、防水涂料等現場配制的材料應經檢測合格后使用。3.1.7構筑物的防滲、防腐、防凍層施工應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。3.1.8綜合管廊主體施工驗收合格后才能進行管線安裝。3.1.9綜合管廊工程施工質量控制應符合下列規(guī)定:1)各分項應按照施工技術標準進行質量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；2)相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗；所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收；未經檢驗或檢驗不合格不得進行下道分項工程施工。3.基本規(guī)定113.1.6工程所用主要原材料、半成品、構(配)件、設備等產品，進入施工現場時必須進行進場驗收。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用?；炷痢⑸皾{、防水涂料等現場配制的材料應經檢測合格后使用。3.1.7構筑物的防滲、防腐、防凍層施工應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。3.1.8綜合管廊主體施工驗收合格后才能進行管線安裝。3.1.9綜合管廊工程施工質量控制應符合下列規(guī)定:1)各分項應按照施工技術標準進行質量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；2)相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗；所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收；未經檢驗或檢驗不合格不得進行下道分項工程施工。3.1.10管道附屬設備安裝前應對有關的設備基礎、預埋件、預留孔的位置、高程、尺寸等進行復核。3.1.11綜合管廊工程應經過竣工驗收合格后，方可投入使用。3.基本規(guī)定123.2質量驗收基本規(guī)定3.2.1綜合管廊工程施工質量驗收應在施工單位自檢合格基礎上，按分項工程(檢驗批)、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程的順序進行，并符合下列規(guī)定：1）工程施工質量應符合本規(guī)范和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；2）工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求；3）參加工程施工質量驗收的各方人員應具備相應的資格；4）工程質量的驗收應在施工單位自行檢查、評定合格的基礎上進行；5）隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成驗收文件；6）涉及結構安全和使用功能的試塊、試件和現場檢測項目，應按規(guī)定進行平行檢測或見證取樣檢測；7）分項工程(檢驗批)的質量應按主控項目和一般項目進行驗收；每個檢查項目的檢查數量，除本規(guī)范有關條款有明確規(guī)定外，應全數檢查；8）對涉及結構安全和使用功能的分部工程應進行試驗或檢測；9）承擔試驗檢測的單位應具有相應資質；10）工程的外觀質量應由質量驗收人員通過現場檢查共同確認。3.基本規(guī)定133.2.2分項工程(檢驗批)質量合格應符合下列規(guī)定：1）主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2）一般項目中的實測(允許偏差)項目抽樣檢驗的合格率應達到80％，且超差點的最大偏差值應在允許偏差值的1.5倍范圍內；3）主要工程材料的進場驗收和復驗合格，試塊、試件檢驗合格；4）主要工程材料的質量保證資料以及相關試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。3.2.3分部(子分部)工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1）分部(子分部)工程所含全部分項工程的質量合格；2）質量控制資料應完整；3）分部(子分部)工程中，混凝土強度、混凝土抗?jié)B、地基基礎處理、樁基礎檢測、位置及高程、回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結果應符合本規(guī)范有關規(guī)定；4）外觀質量驗收應符合要求。3.基本規(guī)定143.2.4單位(子單位)工程質量合格應符合下列規(guī)定，必要時應在設備安裝、調試后進行單位工程驗收：1）單位(子單位)工程所含全部分部(子分部)工程的質量合格；2）質量控制資料應完整；3）單位(子單位)工程所含分部工程有關結構安全及使用功能的檢測資料應完整；4）涉及構筑物水池位置與高程、滿水試驗、氣密性試驗、壓力管道水壓試驗、無壓管渠嚴密性試驗以及地下水取水構筑物的抽水清洗和產水量測定、地表水活動式取水構筑物的試運行等有關結構安全及使用功能的試驗檢測、抽查結果應符合規(guī)定；5）外觀質量驗收應符合要求。3.基本規(guī)定153.2.5工程質量驗收不合格時，應按下列規(guī)定處理：1）經返工返修或更換材料、構件、設備等的分項工程，應重新進行驗收；2）經有相應資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的分項工程，應予以驗收；3）經有相應資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能要求的分項工程，可予以驗收；4）經返修或加固處理的分項工程、分部(子分部)工程，改變外形尺寸但仍能滿足使用要求，可按技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。5）通過返修或加固處理仍不能滿足結構安全和使用功能要求的分部(子分部)工程、單位(子單位)工程，嚴禁驗收。3.基本規(guī)定163.2.6分項工程(檢驗批)應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目質量負責人等進行驗收。3.2.7分部工程(子分部)應由總監(jiān)理工程師組織施工項目負責人及其技術、質量負責人等進行驗收。對于涉及重要部位的地基基礎、主體結構、主要設備等分部(子分部)工程，設計和勘察單位工程項目負責人、施工單位技術質量部門負責人應參加驗收。3.2.8單位工程經施工單位自行檢驗合格后，應向建設單位提出驗收申請。單位工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程應按本規(guī)范的規(guī)定進行驗收，總承包單位應派人參加，并對分包單位進行管理；分包工程完成后，應及時地將有關資料移交總承包單位。3.2.9對符合竣工驗收條件的單位(子單位)工程，應由建設單位按規(guī)定組織驗收。施工、勘察、設計、監(jiān)理等單位有關負責人應參加驗收，該工程的管理或使用單位有關人員也應參加驗收。3.基本規(guī)定173.2.10參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，可由工程所在地建設行政主管部門或工程質量監(jiān)督機構協(xié)調解決。3.2.11單位工程質量驗收合格后，建設單位應按規(guī)定將單位工程竣工驗收報告和有關文件，報送工程所在地建設行政主管部門備案。3.2.12工程竣工驗收后，建設單位應將有關文件和技術資料歸檔。3.基本規(guī)定183.3其他3.3.1綜合管廊綜合管廊的防水工程施工及驗收標準應按照現行國家標準《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB50208的相關規(guī)定執(zhí)行。3.3.2電纜支架的加工及安裝應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的要求。3.基本規(guī)定194.1一般規(guī)定4.1.1模板、支架的設計應符合下列規(guī)定1）宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板；2）在計算荷載作用下，對模板、支架結構應按受力工況分別驗算其強度和剛度，對支架還應進行穩(wěn)定性驗算。3）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。4）結構宜簡單，制作、裝拆方便。4.1.2澆筑混凝土之前，模板應涂刷隔離劑，外露面混凝土模板的隔離劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。4.1.3模板施工前，應根據結構形式、施工工藝、設備和材料供應等條件進行模板及其支架設計。模板及其支架的強度、剛度及穩(wěn)定性必須滿足受力要求。4.1.4在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。4.1.5施工方案中應包括模板、支架拆除的順序及安全措施，并嚴格執(zhí)行。4.模板工程204.2模板施工及支架安裝4.2.1木模板制作應符合下列規(guī)定：1）木?？稍诠S制作，木模與混凝土接觸的表面應平整、光滑。2）木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫，當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。3）木模的轉角處應加嵌條或做成斜角。4）重復使用的模板應經常檢查、維修，始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。4.2.2鋼模板制作應符合下列規(guī)定：1）鋼模板宜采用標準化的組合模板，組合鋼模板的拼裝應符合現行國家標準。2）鋼模板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。3）大塊鋼模板加工中，組裝前應對零部件的幾何尺寸進行全面檢查，合格后方可進行組裝，對零部件的各種連接形式的焊縫應符合外觀質量標準。4）各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。4.模板工程214.2.3其他材料模板制作鋼框膠合板覆面模板的板面組配宜采取錯縫布置，支撐系統(tǒng)的強度和剛度應滿足要求。4.2.4模板安裝應符合下列規(guī)定：1）模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設；模板不應與腳手架連接。2）安裝模板是，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口；在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。3）側墻模板施工時，應設置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習r模板傾覆的裝置。4）綜合管廊的整體式內模施工，木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕透外，并應在模板適當間隔處設置八字縫。5）采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板的側壓力時，應選用兩端能拆卸的螺栓。6）跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；設計無具體要求時，起拱度宜為跨度的1/1000~3/1000。4.模板工程227）變形縫處的端面模板安裝應符合下列規(guī)定：①變形縫止水帶安裝應固定牢固、線型平順、位置準確。②止水帶平面中心線應與變形縫中心線對正，嵌入混凝土結構端面的位置應符合設計要求。③止水帶和模板安裝中，不得損傷帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。④端面模板安裝位置應正確，支撐牢固，無變形、松動、漏縫等現象。8）固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確；安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應做標志。4.2.5支架安裝應穩(wěn)定、堅固，應能抵抗在施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。4.2.6支架在安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點連接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一工序。4.模板工程234.3質量驗收標準4.3.1模板及其支架應滿足澆筑混凝土時的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應安裝牢固。4.3.2各部位的模板安裝位置正確、拼接緊密不漏漿；對位螺栓、間隔件等安裝穩(wěn)固；模板上的預埋件、預留洞孔不得遺漏，且安裝牢固。4.3.3模板清潔、隔離劑涂刷均勻，鋼筋和混凝土接槎處無污漬。4.3.4模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4.模板工程244.3.5現澆混凝土結構模板安裝允許偏差和檢驗方法，應符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5 模板安裝允許偏差和檢驗方法4.模板工程項次項 目允許偏差值(mm)檢驗方法國家規(guī)范標準企業(yè)標準1軸線位移柱、墻、梁53尺 量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基 礎±10±5尺 量柱、墻、梁+4、-5±34豎向模板垂直度層高不大于5m63經偉儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高底差22尺 量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正--2方尺、塞尺順直--2線 尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預留洞中心線位置+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、011門窗洞口中心線位移--3拉線、尺量寬、高--±5對角線--612插 筋中心線位移55尺量外露長度±10、0±10、013預留管、預埋孔中心線位置32尺量255.1一般規(guī)定5.1.1混凝土結構所有鋼筋品種、規(guī)格、性能等均應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。5.1.2鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。對進場的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗。5.1.3鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，確認合格后方可使用。5.1.4鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。5.1.5當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應辦理設計變更文件。5.鋼筋工程265.1.6澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，鋼筋隱蔽工程驗收應包括下列內容：1）鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3）預埋件的規(guī)格、數量、位置等。5.1.7當綜合管廊處在腐蝕環(huán)境（如氯鹽環(huán)境等）中時，還應在混凝土中摻加阻銹劑，以提高鋼筋的防銹蝕能力。混凝土中摻加阻銹劑時，應符合《鋼筋阻銹劑應用技術規(guī)程》（JGJ/T192）的規(guī)定。5.鋼筋工程275.2鋼筋連接5.2.1鋼筋接頭設置應符合下列規(guī)定：1）在同一根鋼筋上宜少設接頭；2）鋼筋接頭應在受力較小區(qū)段，不宜位于構件的最大彎矩處；3）在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內，同一鋼筋不得有兩個接頭；4）接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；5）施工中鋼筋受力分不清受拉、壓的，按受拉處理。5.2.2受力鋼筋的連接方式應符合設計要求，設計無要求時，應優(yōu)先選擇機械連接、焊接；不具備機械連接、焊接連接條件時，可采用綁扎搭接連接；但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。5.2.3當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204相關規(guī)定執(zhí)行。5.鋼筋工程285.2.4在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。5.2.5鋼筋的焊接1）在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接鋼筋的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求；2）鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；當鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或實驗報告單；焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。5.2.6機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。機械連接接頭應符合國家現行標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107中的有關規(guī)定。5.鋼筋工程295.3鋼筋安裝5.3.1鋼筋骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：1）拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮焊接變形的預留拱度；2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求；3）拼裝時在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形；待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊；4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上，為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板；施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊不得順方向一次焊成。5.3.2鋼筋安裝時的保護層厚度應符合設計文件的要求。應在鋼筋與模板之間設置間隔件，確保鋼筋的混凝土保護層厚度，間隔件應與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。5.鋼筋工程305.3.3底板、頂板鋼筋采取焊接排架的方法固定時，排架固定的間距應根據鋼筋的剛度選擇。5.3.4鋼筋安裝時間隔件的應用應符合《混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規(guī)程》JCJ/T219的要求。5.3.5成型的網片或骨架必須穩(wěn)定牢固，不得有滑動、折斷、位移、伸出等情況。5.3.6變形縫止水帶安裝部位、預留孔開孔等處的鋼筋應預先制作成型，安裝位置準確、尺寸正確、安裝牢固。5.3.7預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4。5.鋼筋工程315.4質量驗收標準5.4.1原材料Ⅰ主控項目1）鋼筋進場時，應按國家現行標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用錒第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網)GB/T1499.3、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260、《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程>JGJ95，《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程》JGJ115、《冷撥低碳鋼絲應用技術規(guī)程》JGJ19抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。5.鋼筋工程322）成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現行相關標準的規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產過程，并提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重最偏差檢驗。檢查數量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數不應少于3個。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。5.鋼筋工程333）對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用腿B335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋．其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：①抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；③最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。5.鋼筋工程34Ⅱ一般項目4）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5）成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現行相關標準的規(guī)定。檢查數量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個成型鋼筋試件。檢驗方法：觀察，尺量。6）鋼筋機械連接套筒、鋼筋錨固板以及預埋件等的外觀質量應符合國家現行相關標準的規(guī)定。檢查數量：按國家現行相關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查產品質量證明文件；觀察，尺量。5.鋼筋工程355.4.2鋼筋加工1）鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規(guī)定：①光圓鋼筋，不應小于鋼筋直徑的2.5倍；②335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4倍；③500MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍；④箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。2）縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小干鋼筋直徑的3倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。5.鋼筋工程363）箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，并應符合下列規(guī)定：①對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135°，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；②圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應小于135°，彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍；③梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135°，彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規(guī)定。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。5.鋼筋工程375.4.3鋼筋連接Ⅰ主控項目1）鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2）鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的力學性能、彎曲性能應符合國家現行相關標準的規(guī)定。接頭試件應從工程實體中截取。檢查數量；按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。3）螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結果應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的相關規(guī)定。檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：采用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。5.鋼筋工程38Ⅱ一般項目4）鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，粱端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內不應進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量。5）鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。檢查數敏：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法：觀察，尺量。5.鋼筋工程395.4.4鋼筋安裝Ⅰ主控項目1）鋼筋安裝時．受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量。2）受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量。Ⅱ一般項目3）鋼筋安裝偏差及檢驗方法應符合表5.5.4的規(guī)定。梁板類構件上部受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,’且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應少于3面。5.鋼筋工程40表5.4.4鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法5.鋼筋工程項次項 目允許偏差值(mm)檢驗方法國家規(guī)范標準企業(yè)標準1綁扎鋼筋骨架寬、高±5±5尺 量長±10±102受力鋼筋間 距±10±10尺 量排 距±5±5彎起點位置20±153綁扎鋼筋網長、寬±10±10尺 量連續(xù)5個間距網格尺寸±20±104保護層厚度基 礎±10±5尺 量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d--+0.1d、0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d--+0.2d、0長 度--+5、06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺 量7不等強直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整扣1個≯1個目 測直筒外露半扣--≯3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接--+10、-5尺 量入支座、節(jié)點錨固--±59綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±10尺 量10預埋件中心線位置53尺 量水平高差+3、0+3、0416.1一般規(guī)定6.1.1混凝土結構施工宜采用預拌混凝土，其原材料質量、制備等應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。6.1.2混凝土澆筑前，施工單位應填報澆筑申請單，并經監(jiān)理單位確認后才能澆筑混凝土。6.1.3混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定。6.1.4當混凝土試件強度評定不合格時，應委托具有資質的檢測機構按國家現行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行檢測推定，并應按照現行標準有關規(guī)定進行處理。6.混凝土工程426.2混凝土的配合比、攪拌、運輸6.2.1混凝土配合比設計應經試驗確定，試配所用的原材料應與施工實際使用的原材料一致，施工配合比應經技術負責人批準。6.2.2遇有下列情況時，應重新進行配合比設計：1）當混凝土性能指標有變化或有其他特殊要求時；2）當原材料品質發(fā)生顯著改變時；3）同一配合比的混凝土生產間斷二個月以上時。6.2.3對首次使用的配合比應進行開盤鑒定，開盤鑒定應包括下列內容：1）混凝土原材料與配合比設計所采用原材料的一致性；2）出機混凝土工作性與配合比設計要求的一致性；3）混凝土強度；4）混凝土凝結時間.6.2.4混凝土應攪拌均勻，宜采用強制式攪拌機攪拌。6.混凝土工程436.3混凝土輸送6.3.1混凝土輸送宜采用泵送方式。根據管廊工程的特點，管廊主體結構混凝土輸送宜采用汽車泵。6.3.2輸送混疑土的管道、容器、溜槽不應吸水、漏漿，并應保證輸送通暢。輸送混凝土時，應根據工程所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防雨等措施。6.3.3吊車配備斗容器輸送混凝土應符合下列規(guī)定:1）管廊上部附屬結構宜采用吊車配備斗容器輸送混凝土；2）斗容器的容量應根據吊車吊運能力確定；3）運輸至施工現場的混疑土宜直接裝入斗容器進行輸送；4）斗容器宜在澆筑點直接布料。6.3.4溜槽配備小車輸送混凝土應符合下列規(guī)定:1）管廊內混凝土澆筑宜采用溜槽配備小車輸送混凝土。2）溜槽宜設置在管廊附屬結構投料口、人員出入口、通風井等處，溜槽和小車的配備數量、小車行走路線及卸料點位置應能滿足混凝土澆筑需要；3）運輸至施工現場的混凝土宜直接裝入小車進行輸送，小車宜在靠近溜槽的位置進行裝料。6.混凝土工程446.4混凝土澆筑與振搗6.4.1綜合管廊底板和頂板，應連續(xù)澆筑不得留置施工縫，綜合管廊壁板不得留置垂直施工縫。6.4.2設計有變形縫時，以變形縫處劃分施工段為原則，應按變形縫分倉澆筑。施工縫處澆筑混凝土，應符合下列規(guī)定:1）結合面應為粗糙面，并應清除浮漿、松動石子、軟弱混凝土層；2）結合面處應灑水濕潤，但不得有積水；3）施工縫已澆筑混凝土的強度不應小于1.2Mpa；4）水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應大于30mm,接漿層水泥砂漿應與混凝土漿液成分相同。6.混凝土工程456.4.3管廊混凝土結構澆筑應符合下列規(guī)定：1）底板宜采用斜面分層澆筑方法，經自然流淌形成斜坡，層與層之間混凝土澆筑的間歇時間應能保證混凝土澆筑連續(xù)進行。導墻混凝土應在底板混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。2)壁板模板內的混凝土澆筑不得發(fā)生離析，當粗骨料粒徑大于25mm時，澆筑傾落高度應不大于3m；當粗骨料粒徑小于等于25mm，澆筑傾落高度應不大于6m；當有可靠措施能保證混凝土不產生離析時,混凝土傾落高度可不受限制；當不能滿足要求時，應加設串筒、溜管、溜槽等裝置。3)頂板與壁板宜可同時澆筑，但必須待壁板混凝土靜置2h以上，沉實后，方可澆筑頂板混凝土。4)混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，宜分別對混凝土表面進行抹面處理，首先采用機械抹面，最后采用人工修復抹面，抹面次數宜適當增加。6.混凝土工程466.4.4澆筑混凝土時必須要設專人看模，經常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件、預留孔的情況，當發(fā)生變形、位移、漲模時立刻停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.4.5澆筑混凝土時，應采用振動器振搗，并符合下列規(guī)定：1)應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于50mm；2)振動棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡時，應結束該部位振搗；3）振動棒與模板的距離不應大于振動棒作用半徑的50%；4）振搗插點間距不應大于振動棒的作用半徑的1.4倍。6.混凝土工程476.4.6混凝土分層振搗厚度不宜超過表6.4.6的規(guī)定。表6.4.6混凝土分層振搗厚度6.混凝土工程振實方法澆筑層厚度(mm)備注用插入式振動器300振搗棒作用部分長度的1.25倍用附著式振動器300根據設置方式，通過試驗確定平板振動器200無筋或配筋稀疏時與配筋較密時適當調整486.4.7特殊部位的混凝土應采取下列加強振搗措施：1）寬度大于0.3m的預留洞底部區(qū)域，應在洞口兩側進行振搗，并應適當延長振搗時間；寬度大于0.8m的洞口底部，應采取特殊的技術措施；2）施工縫邊角處應加密振搗點，并應適當延長振搗時間；3）鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結合區(qū)域，應選擇小型振動棒輔助振搗、加密振搗點，并應適當延長振搗時間；4) 預留孔、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土澆筑時，應輔助人工插搗。6.混凝土工程496.5混凝土養(yǎng)護6.5.1混凝土澆筑后應及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用酒水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。6.5.2混凝土的養(yǎng)護時間應符合下列規(guī)定：1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應少于7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應根據水泥性能確定；2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土,不應少于14d；3）抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應少于14d；6.5.3灑水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1）灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋、草簾或土工布后進行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護方式；灑水養(yǎng)護應保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)；2）灑水養(yǎng)護用水應符合現行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關規(guī)定；3）當日最低溫度低于5℃時，不應采用灑水養(yǎng)護。6.混凝土工程506.5.4覆蓋養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1）覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行；2）塑料薄膜應緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內應保持有凝結水；3）覆蓋物應嚴密，覆蓋物的層數應按施工方案確定。6.5.5噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1）應在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護；2）養(yǎng)護劑應均勻噴涂在結構構件表面，不得漏噴；養(yǎng)護劑應具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗檢驗；3）養(yǎng)護劑使用方法應符合產品說明書的有關要求，并應制定操作工藝。6.混凝土工程516.5.6豎向構件壁板混凝土帶模養(yǎng)護時間，不應少于3d；帶模養(yǎng)護結束后，可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，也可采用覆蓋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。6.5.7預拌混凝土進場時，供方應提供混凝土配合比通知單、混凝土抗壓強度報告、混凝土質量合格證和混凝土運輸單。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件。6.5.8混凝土拌合物不應離析檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察6.混凝土工程526.5.9混凝土中氯離子含量和堿總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定和設計要求。檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計算書。6.5.10首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料的強度、凝結時間、稠度等應滿足設計配合比的要求。檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。6.混凝土工程536.5.11混凝土強度等級必須符合設計要求，用于檢驗混凝土的試件應在澆筑地點隨機抽取。抗凍、抗?jié)B混凝土除應檢驗強度外，尚應檢驗其抗凍、抗?jié)B性能。檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3）每次取樣應至少留置一組試件。檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度試驗報告。6.5.12混凝土結構拆除模板后應進行下列檢查：1）構建的軸線位置、標高、截面尺寸、表面平整度、垂直度；2）預埋件的數量、位置；3）構件的外觀缺陷；4）結構的周線位置、標高、全高垂直度。6.混凝土工程546.5.13混凝土結構拆模后實體質量檢查方法與判定，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204等的有關規(guī)定。6.5.14變形縫的留設位置應符合設計要求。變形縫和施工縫的留設及處理方法應符合施工方案要求。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察6.5.15混凝土澆筑完成后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間及養(yǎng)護方法應符合施工方案要求。檢查數量：全數檢查檢驗方法：檢查混凝土養(yǎng)護記錄。6.5.16現澆結構的外觀質量不應有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理。對經處理的部位應重新驗收。檢査數量:全數檢査。檢驗方法:觀察，檢查處理記錄。6.混凝土工程556.6現澆混凝土質量驗收6.6.1-般規(guī)定1）現澆結構質量驗收應符合下列規(guī)定；①現澆結構質量驗收應在拆模后、混凝士表面未作修整和裝飾前進行，并應作出記錄；②已經隱蔽的不可直接觀察和量測的內容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；③修整或返工的結構構件或部位應有實施前后的文字及圖像記錄。2）現澆結構的外觀質量缺陷應由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度按表6.6.1確定。6.混凝土工程56表6.6.1現澆結構外觀質量缺陷6.混凝土工程名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中央有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水棍凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷576.6.2外觀質量1）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理單位認可后進行處理；對裂縫、連接部位出現的嚴重缺陷及其他影響結構安全的嚴重缺陷，技術處理方案尚應經設計單位認可。對經處理的部位應重新驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。2）現澆結構的外觀質量不應有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理。對經處理的部位應重新驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。6.6.3位置和尺寸偏差現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差?；炷凉こ藤|量允許偏差和檢驗方法，應符合規(guī)范和表6.6.3的規(guī)定。6.混凝土工程58表6.6.3現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法6.混凝土工程項次項目允許偏差值(mm)檢驗方法國家規(guī)范標準企業(yè)標準1軸線位置基 礎1510尺 量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經偉儀吊線尺量層高>5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303標 高層 高±10±5水準儀、尺量全 高±30±304截面尺寸基礎寬、高+8、-5±5尺 量柱、墻、梁寬、高+8、-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度--3拉線、尺量7預留孔、洞中心線位置1510尺 量8預埋設施中心線位置預埋件103尺 量預埋螺栓5+5、0預埋管53597.1一般規(guī)定7.1.1綜合管廊防水工程要符合設計防水等級及規(guī)范的規(guī)定。7.1.2綜合管廊的防水主要的防水方法有：防水混凝土、卷材防水、防水涂料、沉降縫、施工縫、穿墻管等防水處理。7.1.3防水施工前，應通過圖紙會審，掌握結構主體及細部構造的防水要求，施工單位應編制防水工程專項施工方案，經監(jiān)理單位或建設單位審查批準后執(zhí)行。7.1.4綜合管廊防水工程所使用防水材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合現行國家或行業(yè)產品標準和設計要求。7.1.5防水材料必須經具備相應資質的檢測單位進行抽樣檢驗，并出具產品性能檢測報告。7.防水工程607.1.6綜合管廊防水工程使用的防水材料及其配套材料，應符合現行行業(yè)標準《建筑防水涂料中有害物質限量》JC1066的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。7.1.7綜合管廊防水工程的施工，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的制度，并應有完整的檢查記錄；工程隱蔽前，應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄；未經監(jiān)理單位或建設單位代表對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。7.1.8綜合管廊防水工程施工期間必須保持地下水位穩(wěn)定在工程底部最低高程500mm以下，必要時應采取降水措施。對采用明溝排水的基坑，應便于施工，保證綜合管廊的防水質量。7.1.9綜合管廊防水不得在雨天、雪天、和五級風以上時施工；防水材料施工環(huán)境氣溫條件宜符合表7.1.9的規(guī)定。7.防水工程61表7.1.9防水材料施工環(huán)境氣溫條件7.防水工程防水材料施工環(huán)境氣溫條件高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法、自粘法≥5℃熱熔法≥-10℃合成高分子防水卷材冷粘法、自粘法≥5℃焊接法≥-10℃有機防水涂料溶劑型-5℃-35℃反應性、水乳型5℃-35℃無機防水涂料5℃-35℃防水混凝土、防水砂漿5℃-35℃627.2水泥砂漿防水層7.2.1水泥砂漿防水層適用于綜合管廊主體結構的迎水面或背水面。不適用于受持續(xù)振動或環(huán)境溫度高于80℃的綜合管廊工程。7.2.2水泥砂漿防水層應采用聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料的防水砂漿。7.2.3水泥砂漿防水層所用材料應符合下列規(guī)定：1）水泥應使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或特種水泥，不得使用過期或受潮結塊的水泥；2）砂宜采用中砂，含泥量不應大于1.0%，硫化物及硫酸鹽含量不應大于1.0%；3）用于拌制水泥砂漿的水，應符合現行國家標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定；4）聚合物乳液的外觀為均勻液體、無雜質、無沉淀、不分層；5）外加劑的技術性能應符合現行國家或行業(yè)有關標準的質量要求。7.防水工程637.2.4水泥砂漿防水層的基層質量應符合下列規(guī)定：1）基層表面應平整、堅實、清潔、并應充分濕潤、無明水；2）基層表面的孔洞、縫隙，應采用與防水層相同的水泥砂漿堵塞并抹平；3）施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內嵌填密封材料后，再施工水泥砂漿防水層。7.2.5水泥砂漿防水層施工應符合下列規(guī)定：1）分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應壓實、抹平，最后一層表面應提前壓光；2）水泥砂漿防水層各層應緊密結合，每層宜連續(xù)施工；必須留設施工縫時，應采用階梯坡形槎但與陰陽角處的距離不得小于200mm；3）水泥砂漿終凝后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，并應保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14d；4）聚合物水泥砂漿未達到硬化狀態(tài)時不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應采用干濕交替的養(yǎng)護方法。7.防水工程647.3卷材防水層7.3.1卷材防水層適用于受侵蝕性介質作用或受振動作用的綜合管廊工程；卷材防水層應鋪設在主體結構的迎水面。7.3.2卷材防水層應采用高聚物改性瀝青類防水卷材和合成高分子類防水卷材。所選用的基層處理劑、膠黏劑、密封材料等均應與鋪貼的卷材相匹配。7.3.3鋪貼防水卷材前，基面應干凈、干燥，并應涂刷基層處理劑。7.3.4基層陰陽角應做成圓弧或45°坡角，其尺寸應根據卷材品種確定；在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應鋪貼卷材加強層，加強層寬度不應小于300mm—500mm。7.3.5防水卷材的搭接寬度應符合要求，鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3—1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。7.防水工程657.4涂料防水層7.4.1受侵蝕介質作用或受振動作用的綜合管廊，可以采用涂料防水層。有機防水涂料宜用于主體結構的迎水面，無機防水涂料宜用于主體結構的迎水面或背水面。7.4.2有機防水涂料應采用反應型、水乳型、聚合物水泥等涂料；無機防水涂料應采用摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料或水泥基滲透結晶型防水涂料。7.4.3無機防水涂料施工前，基層表面應干凈、平整、無浮漿，基層充分濕潤后，不得有明水。7.4.4有機防水涂料基層表面應干燥當基層表面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。7.防水工程667.5防水工程細部構造7.5.1綜合管廊防水工程細部構造工程有：變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件、預留通道接頭等防水處理。7.5.2綜合管廊變形縫可采用橡膠止水帶、金屬止水帶等，止水帶一般采用中埋式止水帶。7.5.3綜合管廊的施工縫一般為外墻的施工縫一般采用止水帶、止水條、止水膠、水泥基滲透結晶型防水涂料和預埋注漿管等施工方法。7.5.4綜合管廊預留通道接頭可采用中埋式止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、密封材料和可卸式止水帶。7.5.5水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，再鋪30mm—50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。7.防水工程677.5.6垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土。7.5.7中埋式止水帶的接縫應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處；接頭宜采用熱壓焊接、接縫應平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。7.5.8嵌填密封材料的縫內兩側基面應平整、潔凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；嵌縫底部應設置背襯材料。密封材料嵌填應密實、連續(xù)。飽滿，粘結牢固。7.5.9遇水膨脹止水條應具有緩膨脹性能。7.5.10固定式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；套管內表面應清理干凈，穿墻管與套管之間應用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進行固定。7.防水工程687.5.11穿墻盒的風口鋼板與混凝土結構墻上預埋的角鋼應焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青密封材料或細石混凝土，封填后將澆筑孔口用鋼板焊接封閉。7.5.12用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結構時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊止水環(huán)。拆模后留下的凹槽應用密封材料封堵密實，并用聚合物水泥砂漿抹平。7.5.13預留孔、槽內的防水層應與主體防水層保持連續(xù)。