連坯工藝的工藝分析

連坯工藝的工藝分析

龍泉窯是中國歷史上的著名窯，以其主要產(chǎn)于龍泉市而聞名。它開創(chuàng)于三國兩晉,衰落于清代,再次復(fù)興于當(dāng)代,根據(jù)史料和考古發(fā)現(xiàn),我們可以知道,龍泉窯生產(chǎn)瓷器的歷史至少已經(jīng)有1700多年了,是中國制瓷歷史上時(shí)間最長的一個(gè)瓷窯系,它的產(chǎn)品暢銷于亞洲、非洲、歐洲的許多國家和地區(qū),是流傳最廣的瓷系,是宋代五大歷史名窯之一,影響十分深遠(yuǎn)。雖然,龍泉青瓷以釉色見長,但是,龍泉青瓷的器型也是非常之優(yōu)美,令人耳目一新。眾所周知,瓷器器型主要是靠拉坯形成。龍泉窯的技術(shù)基礎(chǔ)是在吸收越窯、婺窯和甌窯的基礎(chǔ)上,結(jié)合自己的特點(diǎn),在千百年來的發(fā)展過程中,形成了自己獨(dú)特而又完整的一套拉坯手法,使之成為一代名窯。2009年9月,龍泉青瓷傳統(tǒng)燒制技藝被聯(lián)合國教科文組織列為人類非物質(zhì)文化遺產(chǎn),其中當(dāng)然包括龍泉青瓷的拉坯成型技藝。龍泉青瓷傳統(tǒng)拉坯工藝主要包括揉泥巴、拉坯、修坯等幾個(gè)過程,筆者結(jié)合自身實(shí)踐,對(duì)這3道程序做一簡要論述,與大家交流。一、腫瘤的后加工揉泥巴是拉坯的第一道工序,其做法是象和面一樣將泥巴揉到一定的程度,使之便于拉坯。具體而言,是在拉坯成型之前,要先將泥土中的空氣揉走,因?yàn)榕浜玫哪嗤林谐錆M著空氣泡,如果容許這些空氣泡留在泥中,在拉坯過程中會(huì)遇到很多問題,如泥土在拉坯過程中會(huì)局部變薄或折斷,甚至有氣泡冒出泥面而使得表面效果不理想,因此需要將泥中的氣泡揉完,在揉掉氣泡的同時(shí)還可以將泥土原來的記憶洗掉,最后將泥巴揉成一團(tuán)沒有裂痕和斷層、干濕和軟硬都均勻的泥塊。揉泥巴的方式。龍泉青瓷揉泥巴的方式不同于景德鎮(zhèn)制瓷揉泥巴的方式,景德鎮(zhèn)的揉法是羊頭式,即在揉泥巴的時(shí)候,泥塊揉成最終的形狀是像個(gè)羊頭一樣,再揉成圓柱狀。龍泉傳統(tǒng)的揉法是菊花式,即在揉制過程中,一開始是使泥塊的后部像菊花的花瓣一樣,呈現(xiàn)出一層一層的圖案。揉的方式與平時(shí)生活中揉面類似,只不過要注意揉的時(shí)候兩只手的用力不一,右手扶住頭部稍微用力,左手用力向下按,大體上是左手用6分的力度,右手用4分的力度,將要揉好的時(shí)候(揉好的標(biāo)準(zhǔn)是泥巴內(nèi)沒有氣體,增加泥巴的緊密性,使其在拉坯過程中不易斷裂,容易成型),兩手用力均勻,將泥巴揉成為柱狀后就可以收型,揉泥巴結(jié)束。二、旋轉(zhuǎn)拉坯工藝揉好泥巴后就可以開始拉坯。拉坯方式因時(shí)代不同,使用的拉坯工具不同而有所不同,古代拉坯基本都是手動(dòng)拉坯,現(xiàn)在則采用電動(dòng)拉坯機(jī),因此方法也會(huì)有所不同。拉坯,也叫輪制成型,傳統(tǒng)龍泉青瓷的拉坯設(shè)備是轆轤,稱為陶車、陶鈞或轆轤。這種拉坯設(shè)備在龍泉許多窯址都有發(fā)現(xiàn),其中還包括轆轤木軸上用的瓷質(zhì)軸頂碗和軸箍(也叫蕩箍)。拉坯的第一步是扶正。拉坯工人手執(zhí)木棍抵住轆轤轉(zhuǎn)盤邊緣上的助推洞眼,帶動(dòng)轆轤上面的圓軸,使轉(zhuǎn)盤處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),大概持續(xù)推動(dòng)約1分鐘左右的時(shí)間,放下抵住的木棍,借助轉(zhuǎn)盤慣性作用繼續(xù)旋轉(zhuǎn),制瓷工人把泥料放至轉(zhuǎn)盤中央進(jìn)行手拉坯操作。待慣性消失,轉(zhuǎn)盤變慢或停止后繼續(xù)用木棍抵住助推洞眼攪動(dòng)轉(zhuǎn)盤,直至感到泥坯在轉(zhuǎn)盤中間為止。扶正是拉坯開動(dòng)和正式拉坯的前提,不然即使泥土順利開洞,也會(huì)一邊厚一邊薄或一邊高一遍低。扶正之后就要進(jìn)行開洞。將固定好的泥土打開,用右手在泥土中央加壓,形成一個(gè)器皿形狀,在控制好器皿底部厚度之后就可以開始拉高器壁。主要方法是用手指同時(shí)擠壓泥土的內(nèi)壁和外壁,此時(shí)坯體會(huì)在旋轉(zhuǎn)力和拉力的綜合作用下慢慢上升,器壁受到擠壓會(huì)變薄,在拉上來的時(shí)候需要速度緩慢,等到轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一圈后,手再向上隨著器壁的升高而相應(yīng)提高。經(jīng)過這樣的旋轉(zhuǎn)拉坯方法,整個(gè)圈的所有位置的泥土受到同樣的壓力,厚薄會(huì)一樣,不會(huì)造成半邊上升而厚薄不均勻的情況出現(xiàn)?，F(xiàn)代拉坯工藝采用新型電動(dòng)拉坯機(jī),較傳統(tǒng)轆轤,具有轉(zhuǎn)速快,轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定且具有可控速等優(yōu)點(diǎn),是一種萬能的成型方法。無論是大件小件器皿,規(guī)則或不規(guī)則器型都可以采用拉坯車?yán)鞯霓k法完成,是當(dāng)代龍泉手工青瓷制作中使用最為廣泛的成型方法之一。拉坯成型操作主要靠雙手的手掌與手指對(duì)泥料施加壓力或拉力,用擠、拉、壓、擴(kuò)等方式對(duì)泥料進(jìn)行可控調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)泥料在各種壓力與拉力的作用下發(fā)生升高、縮短、擴(kuò)展等變化目的的過程。在拉坯過程中也可以使用棍棒、竹片、海綿、竹刀、木刀等工具對(duì)泥坯進(jìn)行最后修整,從而達(dá)到制瓷人要求的器型或效果。器型相對(duì)較大的一般采用分段拉坯的方法,首先拉好各段器型,然后晾曬修坯,最后將各段泥坯鑲接粘連成器。下面以缽和洗的拉坯為例,具體說明龍泉青瓷的拉坯制作工藝。第一步,扶正坯體。扶正泥巴在拉坯機(jī)上,揉好泥巴后,將其墊在石膏板上,放到拉坯機(jī)上(拉坯機(jī)有正反兩種旋轉(zhuǎn),我國一般使用逆時(shí)針轉(zhuǎn)法,日韓相反),把揉好的泥巴放到機(jī)器上,在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)之前,先將泥塊壓在機(jī)器中央,形狀就如同一個(gè)小山丘一樣,在上面加水以增加濕滑,開動(dòng)拉坯機(jī)成逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在此過程中,一定要使泥塊固定在轉(zhuǎn)盤中央,其方法是,用左手拇指和手掌的下半部,和右手除拇指外的其他手指來壓著泥土,在兩個(gè)相反的方向施壓,將泥土牢牢固定在中央,要注意所用的力度,除壓迫泥土外,更重要的是固定雙手操作時(shí)的位置,不要被還沒有位于中央的泥土托著左右搖晃。若掌心的位置固定不動(dòng),手掌中間的泥土也會(huì)不動(dòng),則說明泥土已扶正。第二步,拉坯。在繼續(xù)扶正的情況下,開動(dòng)電源(右腳踩在電踏上,如同摩托車汽車的油門,可以控制速度),兩手扶正泥團(tuán),用手的內(nèi)部用力,手的大魚際肌及其外側(cè)用力,一般一手扶正,一手用力,開始主要是扶正,同時(shí)用力下壓,目的是將揉泥巴的過程中所產(chǎn)生的泥巴內(nèi)部的泥層完全融合。達(dá)到上面要求之后,就要進(jìn)行打洞處理了。用手的后半部從上部的中間向下壓泥柱到一定深度,再用五指并攏的手的前部向下壓,另一只手始終要在外部扶牢,直到距離底部2.5cm左右處就可以停下,這2.5cm的厚度,需要以后修坯的時(shí)候再在上面去掉大約0.5cm,底部去掉1cm,一般剩下1cm為宜,然后通過逐漸的整形,達(dá)到想要的形狀。有關(guān)龍泉窯青瓷拉坯技藝,明代陸榕在其名著《菽園雜記》中有明確的記載:“匠作先以均運(yùn)成器?！敝档靡惶岬氖?中國近代享譽(yù)世界的陶瓷專家陳萬里先生,在其名著《瓷器與浙江》一書中,將其去龍泉考察時(shí)見到的用模具拉坯成型的過程記錄了下來,現(xiàn)抄錄如下:“我看見他們做碗,兩只腳蹬住一個(gè)圓轉(zhuǎn)機(jī)(轆轤),將模型放在機(jī)上,握一把泥,兩手先在模型的底部,按堅(jiān)實(shí)了,然后右腳蹬此旋轉(zhuǎn)機(jī),使它急速旋轉(zhuǎn),此時(shí)模型內(nèi)底部的泥,漸次隨著旋轉(zhuǎn)而薄薄勻鋪在模型的全部,溢出在模型外的余泥,把它刮去,中間穿一個(gè)孔,為的是排氣泡。最后用一塊皮,將內(nèi)部輕輕地按刮一下,就算完成了?！痹佻F(xiàn)了當(dāng)時(shí)用轆轤拉坯成型的過程。拉坯的過程和手段非常復(fù)雜,需要非常豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧,在拉坯的過程中需要注意以下幾個(gè)問題:首先,要熟練掌握拉坯成型工藝,最重要的是要調(diào)整好雙手手掌與手指之間以及拉坯速度與拉坯車轉(zhuǎn)速之間的協(xié)調(diào)性。只有把握好三者之間的協(xié)調(diào)性才能實(shí)現(xiàn)坯體平穩(wěn)均勻受力而不至于偏離旋轉(zhuǎn)軸重心而變形坍塌。其次是要在拉坯時(shí),控制好泥料的水分,加水太多會(huì)降低泥料的可塑性,容易出現(xiàn)軟榻現(xiàn)象。加水過少則泥料表面太干而不能起到潤滑的作用,而且較為吃力,同時(shí)也容易在拉坯過程中造成斷裂現(xiàn)象。第三,坯體的厚薄,要注意距坯口1/4處最薄,陸續(xù)向上下變厚,特別是要經(jīng)常修正口沿,形成稍厚于坯體其他部位的情況,以便于成型和不易變形。第四,由于不斷加水拉坯,內(nèi)底部容易有積水,可以用海綿擦拭掉,如果內(nèi)部存在積水,則在晾干坯體的時(shí)候容易出現(xiàn)干裂,同樣影響效果。其中的泥巴也要拿掉,否則影響美觀。第五,由于石膏的吸水性很強(qiáng),所以拉坯成功后要用線從底部將坯體與石膏割開,否則底部的水被石膏吸走后也會(huì)容易干裂。第六,在拉坯的過程中,由于旋轉(zhuǎn)的力度存在,所以在后來在大的坯體上插上或粘上一些東西進(jìn)行裝飾的時(shí)候,這個(gè)后來加上去的東西在燒成后仍然會(huì)向原來拉坯時(shí)候的旋轉(zhuǎn)方向偏離,所以要在插入時(shí)候有意識(shí)地向相反方向插,這樣燒制出來才不會(huì)偏離本意。最后,拉坯時(shí)要保持正確的拉坯姿勢,身體與下肢保持90°狀態(tài)(可微微向前傾斜),拉坯椅子略高于拉坯機(jī)高度,利用大腿協(xié)助支撐手肘的力量將坯體拉直捧高,拉坯強(qiáng)度不能太大,注意適時(shí)休息,放松身體,更不可使用蠻力拉坯,這樣有利于減輕拉坯對(duì)腰部頸椎帶來的勞損與傷害?？傊?拉好的坯體要與原來設(shè)計(jì)形狀基本相近,同時(shí)要給修坯留有余地。三、大直徑提取液封板的技術(shù)過程中還應(yīng)注意以下幾個(gè)修坯又稱“旋坯”,是在陶車上用修坯工具將拉好半干的坯體內(nèi)外平整,達(dá)到所需要的形狀和厚度的過程。剛拉好的坯比較粗糙,需要很好的修理方可,將坯體置于轆轤陶輪中央采用和拉坯相同的辦法轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行修坯、挖足等加工,使胎壁厚薄均勻適度,坯胎表面光滑。修坯要根據(jù)原先設(shè)計(jì)的形狀或腦中的圖形(創(chuàng)意結(jié)構(gòu)等)進(jìn)行修坯,一般分為如下步驟:第一步,放到拉坯機(jī)上進(jìn)行校正,坯與拉坯機(jī)的重心保持大體一致。修坯的工具主要有:龍泉用鐵皮刀、白鐵皮、自制的工具等,還有一些祖?zhèn)鞯男夼鞴ぞ?修刀大小根據(jù)器型大小而定,最大的有如鐮刀一樣,最小的如同手指頭或更細(xì)。第二步,修坯。拉坯出來的坯體比較粗糙、厚,只是青瓷坯體的雛形,需要對(duì)其按照事先的設(shè)計(jì)進(jìn)行修整。根據(jù)器型所能承受的厚薄度,一般先修器型的外部和底部。拿刀的手法,刀面與坯大概保持45°或更小的角度,如果角度不正確,會(huì)容易出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象,削的太多、太深、以至于改變坯型,更嚴(yán)重的是使坯的重心偏離,最后導(dǎo)致甩出機(jī)器等情況的發(fā)生。修坯過程中需要注意的問題是,首先,要用手感覺坯體的厚度,預(yù)計(jì)要修掉多少厚的泥,以免修太薄或修穿。其次,機(jī)器轉(zhuǎn)速最好是較快,會(huì)得到最佳效果,最后,將修好的坯風(fēng)干,風(fēng)干時(shí)需要放到一個(gè)平坦的地方防止變形。有時(shí)候坯太干燥,為了好修,需要適當(dāng)補(bǔ)水,用毛筆刷蘸水刷洗坯的表面,但不要過多,過多會(huì)使泥巴融化。修坯要等到泥坯半干狀態(tài),修坯過程中要把握的原則有三:第一,上薄下厚。除了口部的口泥多一點(diǎn),防止變型外,整個(gè)