2016水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程

水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1總則 1水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查 2水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn) 7水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行 9水輪發(fā)電機(jī)組帶主變壓器與高壓配電裝置試驗(yàn) 18水輪發(fā)電機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn) 20水輪發(fā)電機(jī)組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行及30d考核試運(yùn)行 23交接與投入商業(yè)運(yùn)行 24附錄A（資料性附錄）水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表格式 25附錄B（資料性附錄）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)及程序 26附錄C（資料性附錄）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行應(yīng)交接驗(yàn)收的的資料目錄 30ⅡPAGEPAGE1水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程范圍15MW15MW本標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)適用于可逆式抽水蓄能機(jī)組水輪機(jī)－發(fā)電機(jī)工況的起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)。可逆式抽水蓄能機(jī)組水泵－電動(dòng)機(jī)工況的起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)要求GB/T18482—2010燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的DL/T827規(guī)范性引用文件GB/T8564-2003水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范DL489-2006 大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)裝置試驗(yàn)規(guī)范DL496-2001 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T563-2004 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程DL/T578-2009 水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T583-2006 大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置技術(shù)條件DL/T710-? 水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)范DL/T751-2001 水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程DL/T5123-2000 水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)SL329-2005水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范總則機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求編制啟動(dòng)試運(yùn)行大綱，經(jīng)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)批準(zhǔn)后進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行。水輪發(fā)電機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備安裝完工檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格及交接驗(yàn)收后方可投入系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的起動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)項(xiàng)目以外，允許根據(jù)電站條件和設(shè)備制造特點(diǎn)適當(dāng)增加試驗(yàn)項(xiàng)目，增加方案由項(xiàng)目法人提出，并應(yīng)符合設(shè)備采購(gòu)和安裝合同的規(guī)定。水輪發(fā)電機(jī)組的繼電保護(hù)、自動(dòng)控制，測(cè)量?jī)x表等裝置和設(shè)備，及與機(jī)組運(yùn)行有關(guān)的電氣回路、電氣設(shè)備等，均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的專用規(guī)程試驗(yàn)合格。機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)充分考慮上、下游水位變動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定及庫(kù)區(qū)河道周?chē)h(huán)境和植被生長(zhǎng)的影響，保證試運(yùn)行工作的正常進(jìn)行。水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查引水系統(tǒng)的檢查上、下游欄污柵入槽檢查及柵后流道清潔度檢查合格。（或球閥蝸殼及尾水管排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉位置。電站上下游水位測(cè)量系統(tǒng)安裝調(diào)試合格，水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。水輪機(jī)的檢查真空破壞閥已安裝完工，經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。PAGEPAGE10頂蓋排水泵已安裝完工，檢驗(yàn)合格，手／自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。水輪機(jī)筒型閥及操作系統(tǒng)應(yīng)具備如下條件：進(jìn)行現(xiàn)地和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，操作回路正確，筒型閥動(dòng)作靈活可靠。調(diào)速系統(tǒng)的檢查油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。調(diào)速器機(jī)調(diào)柜、電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格，電氣-機(jī)械/液壓轉(zhuǎn)換器工作正常。調(diào)速器鎖錠裝置調(diào)試合格，信號(hào)指示正確，充水前應(yīng)處于鎖錠狀態(tài)。所需時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格，繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。水輪發(fā)電機(jī)的檢查發(fā)電機(jī)整體已安裝完工，試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格，記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃，定、轉(zhuǎn)子及氣隙內(nèi)無(wú)任何雜物。（或流量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、碳刷架已檢驗(yàn)，碳刷與集電環(huán)接觸良好并調(diào)試合格。發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、輔助線、端子板均已檢查正確無(wú)誤，固定牢靠。發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器已檢驗(yàn)合格，水路暢通無(wú)阻。閥門(mén)及管路無(wú)滲漏水現(xiàn)象。勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查勵(lì)磁電源變壓器已安裝完工試驗(yàn)合格，高、低壓端連接線與電纜已檢驗(yàn)合格。勵(lì)磁系統(tǒng)盤(pán)柜已安裝完工檢查合格，主回路連接可靠，絕緣良好。勵(lì)磁功率柜通風(fēng)系統(tǒng)安裝完工，檢查合格。交直流滅磁開(kāi)關(guān)主觸頭接觸良好，開(kāi)距符合要求，動(dòng)作靈活可靠。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求，通道切換可靠，手、自動(dòng)切換可靠。勵(lì)磁操作、保護(hù)及信號(hào)回路動(dòng)作可靠，表計(jì)校驗(yàn)合格。油、氣、水系統(tǒng)的檢查、示流信號(hào)器（流量表、溫度表等自動(dòng)化元件已檢驗(yàn)合格。廠內(nèi)滲漏排水和檢修排水系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格。各深井泵、排水泵手自動(dòng)啟動(dòng)工作正常，各管路、附屬設(shè)備已涂漆，標(biāo)明流向，各閥門(mén)已標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向，掛牌編號(hào)。電氣一次設(shè)備的檢查發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)等已安裝檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格，具備帶電試驗(yàn)條件。發(fā)電機(jī)電壓母線及其設(shè)備已全部安裝完工檢驗(yàn)并試驗(yàn)合格，具備帶電試驗(yàn)條件。與本機(jī)組發(fā)電及送出有關(guān)的高壓配電裝置已安裝完工并檢驗(yàn)調(diào)試合格。故照明已檢查合格，油庫(kù)、蓄電池室等防爆燈已檢查合格。電氣二次系統(tǒng)及回路的檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)組現(xiàn)地控制單元、全廠開(kāi)關(guān)站控制單元、進(jìn)水口工作閘門(mén)控制單元、直流電源設(shè)備已安裝完工檢驗(yàn)合格，并投入工作正常；逆變裝置及其回路已檢驗(yàn)合格。 下列電氣操作回路已檢查并通過(guò)模擬試驗(yàn)，已驗(yàn)證其動(dòng)作的正確性、可靠性與準(zhǔn)確性：a）b）蝴蝶閥（球閥或筒形閥）自動(dòng)操作回路；c）機(jī)組自動(dòng)操作與水力機(jī)械保護(hù)回路；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁操作回路；發(fā)電機(jī)斷路器、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)操作回路；f）g）全廠公用設(shè)備操作回路；h）同期操作回路；i）備用電源自動(dòng)投入回路；j）各高壓斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的自動(dòng)操作與安全閉鎖回路；k）廠用電設(shè)備操作回路。電氣二次的電流回路和電壓回路完成通電檢查之后，下列繼電保護(hù)回路應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證動(dòng)作的準(zhǔn)確性：a）d）送電線路繼電保護(hù)與故障錄波回路；e）廠用電繼電保護(hù)回路；f）其他繼電保護(hù)回路；g）儀表測(cè)量回路。消防系統(tǒng)及設(shè)備的檢查與起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組有關(guān)的主副廠房等部位的消防設(shè)施已安裝完工，符合消防設(shè)計(jì)與規(guī)程要求，并通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收。全廠消防供水水源可靠，管道暢通，壓力滿足設(shè)計(jì)要求。按機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)大綱要求的臨時(shí)性滅火器具配置已完成。水輪發(fā)電機(jī)組充水試驗(yàn)充水條件（如果有引水隧洞至調(diào)壓井段已充水；對(duì)于壩后式或河床式水電站，壩前水位已蓄至最低發(fā)電水位。（球閥或筒形閥處（尾水渠（尾水渠檢修閘門(mén)已開(kāi)啟。充水前必須確認(rèn)電站廠房檢修排水系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。尾水管充水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止充水進(jìn)行處理，必要時(shí)將尾水管排空。待充水至與尾水平壓后，提起尾水閘門(mén)，并鎖錠在門(mén)槽口上。壓力管道和蝸殼充水打開(kāi)檢修閘門(mén)充水閥，觀察檢修閘門(mén)與工作閘門(mén)間水位上升情況，平壓后提起檢修閘門(mén)。觀察工作閘門(mén)下游側(cè)的漏水情況。（或球閥的旁通閥向壓力管道及蝸殼充水。檢查鋼管伸縮節(jié)、蝸殼進(jìn)人門(mén)、蝸殼盤(pán)形閥的漏水情況。監(jiān)測(cè)蝸殼的壓力上升情況。檢查水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、筒型閥和主軸密封的漏水情況及頂蓋排水情況。有條件時(shí)，可測(cè)量記錄筒型閥及導(dǎo)水葉漏水量。檢查蝸殼彈性墊層排水情況。觀察各測(cè)壓表計(jì)及儀表管接頭漏水情況，并監(jiān)視水力量測(cè)系統(tǒng)各壓力表計(jì)的讀數(shù)。（或球閥（或球閥關(guān)閉狀態(tài)下的滲漏情況，然后打開(kāi)旁通閥向蝸殼充水。有條件時(shí)，測(cè)量蝶閥（或球閥）的漏水量。蝸殼平壓后，記錄壓力管道與蝸殼充水時(shí)間。充水平壓后的觀測(cè)檢查和試驗(yàn)（球閥（或球閥5.4.3條要求對(duì)筒型閥進(jìn)行現(xiàn)地和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。觀察廠房?jī)?nèi)滲漏水情況，及滲漏排水泵排水能力和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。整水壓至工作壓力（或水流量符合要求，檢查減壓閥、濾水器、各部位管路、閥門(mén)及接頭的工作情況。技術(shù)供水系統(tǒng)充水及參數(shù)調(diào)整試驗(yàn)手動(dòng)開(kāi)啟機(jī)組技術(shù)供水設(shè)備，檢查并調(diào)整各部流量符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)、停技術(shù)供水系統(tǒng)，檢查技術(shù)供水系統(tǒng)上傳至監(jiān)控系統(tǒng)的信號(hào)應(yīng)正確。模擬設(shè)備故障、流量低等信號(hào)，檢查監(jiān)控系統(tǒng)指令的正確性及系統(tǒng)的工作情況。水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行起動(dòng)前的準(zhǔn)備確認(rèn)充水試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題已處理合格。滲漏排水系統(tǒng)、高低壓壓縮空氣系統(tǒng)按自動(dòng)方式運(yùn)行正常。上下游水位、各部原始溫度等已記錄。漏油裝置處于自動(dòng)位置。水輪機(jī)主軸密封水投入，檢修圍帶排除氣壓，水輪機(jī)筒型閥在全開(kāi)位置。調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，并符合下列要求：調(diào)速器的濾油器位于工作位置；調(diào)速器處于機(jī)械“手動(dòng)”或電氣“手動(dòng)”位置；d）調(diào)速器的導(dǎo)葉開(kāi)度限制位于全關(guān)位置；e）調(diào)速器的速度調(diào)整機(jī)構(gòu)位于額定轉(zhuǎn)速位置；f）bp2～4與機(jī)組有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a）發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開(kāi)，或與主變壓器低壓側(cè)的連接端應(yīng)斷開(kāi)；b）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷已研磨好安裝完畢，碳刷拔出；c）水力機(jī)械保護(hù)和測(cè)溫裝置已投入；d）拆除所有試驗(yàn)用的短接線及接地線；e）外接標(biāo)準(zhǔn)頻率表監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速；f）電制動(dòng)停機(jī)裝置短路開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置；g）發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；h）機(jī)組現(xiàn)地控制單元已處于工作狀態(tài)，已接入外部調(diào)試檢測(cè)終端，并具備安全監(jiān)測(cè)、記錄、打印、報(bào)警機(jī)組各部位主要運(yùn)行參數(shù)的功能。首次手動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)拔出接力器鎖錠，對(duì)裝有高壓油頂起裝置的機(jī)組，手動(dòng)投入高壓油頂起裝置。5080%額定轉(zhuǎn)速（或規(guī)定值）后，可手動(dòng)切除高壓油頂起裝置，并校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)的接點(diǎn)。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速表應(yīng)指示正確。記錄當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組的空載開(kāi)度。5min30min記錄一次推力瓦及導(dǎo)軸瓦的溫度記錄各部水力量測(cè)系統(tǒng)表計(jì)讀數(shù)和機(jī)組監(jiān)測(cè)裝置的表計(jì)讀數(shù)（如發(fā)電機(jī)氣隙、蝸殼差壓、機(jī)組流量等。（雙幅值0.711表1 水輪發(fā)電機(jī)組各部位振動(dòng)允許值（雙幅值）序號(hào)項(xiàng)目額定轉(zhuǎn)速(r/min)<100100～250>250～375>375～750振動(dòng)允許值(mm)1水輪機(jī)頂蓋水平振動(dòng)0.090.070.050.042頂蓋垂直振動(dòng)0.110.090.060.053水輪發(fā)電機(jī)帶推力軸承支架的垂直振動(dòng)0.080.070.050.044帶導(dǎo)軸承支架的水平振動(dòng)0.110.090.070.055定子鐵芯部位機(jī)座水平振動(dòng)0.040.030.020.026（100Hz）0.030.030.030.03若機(jī)組振動(dòng)值超標(biāo)，需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)并符合下列要求：1/31/3300r/min測(cè)量發(fā)電機(jī)殘壓及相序，觀察其波形，相序應(yīng)正確，波形應(yīng)完好。機(jī)組空載運(yùn)行下調(diào)速系統(tǒng)的試驗(yàn)電液轉(zhuǎn)換器或電液伺服閥活塞的振動(dòng)應(yīng)正常。檢查調(diào)速器測(cè)頻信號(hào)，應(yīng)波形正確，幅值符合要求。進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)切換試驗(yàn)，接力器應(yīng)無(wú)明顯擺動(dòng)。頻率給定的調(diào)整范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：擾動(dòng)量一般為±8%；30%；c）超調(diào)次數(shù)不超過(guò)兩次；從擾動(dòng)開(kāi)始到不超過(guò)機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)規(guī)定值為止的調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；記錄油壓裝置油泵向油槽送油的時(shí)間及工作周期。在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)記錄導(dǎo)葉接力器活塞擺動(dòng)值及擺動(dòng)周期。導(dǎo)葉處于全開(kāi)狀態(tài)，檢查調(diào)速器系統(tǒng)掉電，導(dǎo)葉自動(dòng)關(guān)閉功能是否正確。手動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后的檢查機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行至各部瓦溫穩(wěn)定后，可手動(dòng)停機(jī)。50％～60％額定轉(zhuǎn)速時(shí)，如有高壓油15％～20（或合同規(guī)定值停機(jī)過(guò)程中應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a）監(jiān)視各部位軸承溫度變化情況；b）檢查轉(zhuǎn)速繼電器的動(dòng)作情況；c）錄制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間關(guān)系曲線；d）檢查各部位油槽油面的變化情況。停機(jī)后的檢查和調(diào)整：a）各部位螺絲、銷(xiāo)釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落；b）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開(kāi)裂現(xiàn)象；c）檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈、導(dǎo)風(fēng)葉是否有松動(dòng)或斷裂；d）檢查風(fēng)閘的磨擦情況及動(dòng)作的靈活性；e）在相應(yīng)水頭下，整定開(kāi)度限制機(jī)構(gòu)及相應(yīng)空載開(kāi)度接點(diǎn)；f）調(diào)整各油槽油位繼電器的位置接點(diǎn)。過(guò)速試驗(yàn)及檢查將測(cè)速裝置各過(guò)速保護(hù)接點(diǎn)從水機(jī)保護(hù)回路中斷開(kāi)，用臨時(shí)方法監(jiān)視其動(dòng)作情況。115%，觀察測(cè)速裝置接點(diǎn)的動(dòng)作情況。過(guò)速試驗(yàn)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：檢查發(fā)電機(jī)定子基礎(chǔ)及上機(jī)架千斤頂?shù)臓顟B(tài)；c）6.45abcd；d）必要時(shí)調(diào)整過(guò)速保護(hù)裝置。無(wú)勵(lì)磁自動(dòng)開(kāi)機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn) 自動(dòng)開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)：確認(rèn)所有水力機(jī)械保護(hù)回路均已投入，且自動(dòng)開(kāi)機(jī)條件已具備；首次自動(dòng)起動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)接力器鎖錠及制動(dòng)器實(shí)際位置與自動(dòng)回路信號(hào)是否相符。自動(dòng)開(kāi)機(jī)，并應(yīng)記錄和檢查下列各項(xiàng)：a）檢查機(jī)組自動(dòng)開(kāi)機(jī)順序是否正確；檢查技術(shù)供水等輔助設(shè)備的投入情況；b）檢查推力軸承高壓油頂起裝置的工作情況；檢查電氣液壓調(diào)速器的動(dòng)作情況；記錄自發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)所需的時(shí)間；e）記錄自發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間；f）檢查測(cè)速裝置的轉(zhuǎn)速接點(diǎn)動(dòng)作是否正確。自動(dòng)停機(jī)，記錄并檢查下列各項(xiàng)：a）檢查自動(dòng)停機(jī)程序是否正確，各自動(dòng)化元件動(dòng)作是否正確可靠；b）記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間；記錄自制動(dòng)器加閘至機(jī)組全停的時(shí)間；檢查測(cè)速裝置轉(zhuǎn)速接點(diǎn)動(dòng)作是否正確，調(diào)速器及自動(dòng)化元件動(dòng)作是否正確；自動(dòng)開(kāi)機(jī)，模擬各種機(jī)械與電氣事故，檢查事故停機(jī)回路與流程的正確性與可靠性。分別在現(xiàn)地、機(jī)旁、中控室等部位，檢查緊急事故停機(jī)按鈕動(dòng)作的可靠性。水輪發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：發(fā)電機(jī)出口端已設(shè)置可靠的三相短路線,如果三相短路點(diǎn)設(shè)在發(fā)電機(jī)斷路器外側(cè)，則應(yīng)采取措施防止斷路器跳閘；用廠用電提供主勵(lì)磁裝置電源；c）投入機(jī)組水機(jī)保護(hù)。手動(dòng)開(kāi)機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。25檢查各繼電保護(hù)電流回路的極性和相位，檢查測(cè)量表計(jì)接線及指示的正確性,必要時(shí)繪制向量圖，在發(fā)電機(jī)額定電流下，測(cè)量機(jī)組振動(dòng)與擺度，檢查碳刷及集電環(huán)工作情況。10%定子額定電流記錄定子電流與轉(zhuǎn)子電流。換算到100℃時(shí)

R U

S)100

（1）式中:——M；——（；——KV。吸收比（40℃以下時(shí)）2.0升流試驗(yàn)合格后模擬水機(jī)事故停機(jī)，并拆除發(fā)電機(jī)短路點(diǎn)的短路線。水輪發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投入；發(fā)電機(jī)斷路器在斷開(kāi)位置，或與主變低壓側(cè)的連接端應(yīng)斷開(kāi)；d）以廠用電為電源的主勵(lì)磁裝置具備升壓條件。（接地變壓器接地選在發(fā)電機(jī)出口25%額定電壓值，并檢查下列各項(xiàng)：a）發(fā)電機(jī)及引出母線、發(fā)電機(jī)斷路器、分支回路等設(shè)備帶電是否正常；b）機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常；c）電壓回路二次側(cè)相序、相位和電壓值是否正確。50%額定電壓，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)檢查滅弧情況，錄制示波圖。在額定電壓下跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)，檢查滅弧情況并錄制滅磁過(guò)程示波圖。105min1.31050%定子額定電壓，測(cè)量定子繞組單相接地時(shí)的電容電流。根據(jù)保護(hù)要求選擇中性點(diǎn)消100水輪發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)20110進(jìn)行可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)起勵(lì)試驗(yàn)。70%～110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定平滑的調(diào)節(jié)。0.9，均流0.85。95％～100％額定值范圍內(nèi)，突然10%，振蕩次數(shù)不2510帶自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的發(fā)電機(jī)電壓—90%～110%額定值范圍內(nèi)改變，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓—頻率特性曲線。頻率1%額定值，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25（或半控水輪發(fā)電機(jī)組帶主變與高壓配電裝置試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)高廠變短路升流試驗(yàn)主變低壓側(cè)(軟連接)斷開(kāi)；在高壓廠用變外側(cè)（低壓側(cè)）裝一組三相短路線；無(wú)壓合上發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)；檢查滅磁開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置；合滅磁開(kāi)關(guān)，檢查勵(lì)磁電流；手動(dòng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流，控制高廠變回路電流不超過(guò)額定值；檢查高廠變保護(hù)電流回路接線的正確性。水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器及高壓配電裝置短路升流試驗(yàn)短路升流試驗(yàn)前的條件：投入發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)、水力機(jī)械保護(hù)裝置和主變壓器冷卻器及其控制信號(hào)回路。短路點(diǎn)的數(shù)量、升流次數(shù)應(yīng)根據(jù)電站本期擬投入的回路數(shù)確定，升流范圍一般應(yīng)盡可能將新投入的回路全部包括。開(kāi)機(jī)后遞升加電流，檢查各電流回路的通流情況和表計(jì)指示，檢查主變壓器、母線和線路保護(hù)的電流極性和相位，必要時(shí)繪制電流向量圖。檢查正確后投入主變壓器、高壓引出線（或高壓電纜、母線的保護(hù)裝置。50%、75%、100%發(fā)電機(jī)額定電流，觀察主變與高壓配電裝置的工作情況。升流結(jié)束后模擬主變保護(hù)動(dòng)作，檢查跳閘回路是否正確，相關(guān)斷路器是否可靠動(dòng)作。拆除主變壓器高壓側(cè)及高壓配電裝置各短路點(diǎn)的短路線。主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗(yàn)根據(jù)單相接地保護(hù)方式，在主變高壓側(cè)設(shè)置單相接地點(diǎn)，主變高壓側(cè)斷路器應(yīng)斷開(kāi)。(零序)試驗(yàn)完畢后拆除單相接地線，投入主變單相接地保護(hù)。水輪發(fā)電機(jī)組對(duì)主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗(yàn)投入發(fā)電機(jī)、主變、母線差動(dòng)等繼電保護(hù)裝置。255075100%等情況下檢查一次設(shè)備的工作情況。檢查二次電壓回路和同期回路的電壓相序和相位應(yīng)正確。線路零起升壓試驗(yàn)PT高壓配電裝置母線受電試驗(yàn)檢查系統(tǒng)電壓的相序應(yīng)與電站高壓母線相同。電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)投入主變壓器的繼電保護(hù)裝置及冷卻系統(tǒng)的控制、保護(hù)及信號(hào)。投入主變壓器中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。510min，檢查主變壓器有無(wú)異常。檢查主變壓器差動(dòng)保護(hù)及瓦斯保護(hù)的工作情況，錄制主變壓器沖擊時(shí)的激磁涌流示波圖。3利用系統(tǒng)電源帶廠用電，進(jìn)行廠用電源切換試驗(yàn)。110KV15MVA水輪發(fā)電機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)組并列試驗(yàn)GIS發(fā)電機(jī)出口斷路器開(kāi)關(guān)、主變高壓側(cè)斷路器開(kāi)關(guān)作為同期點(diǎn)進(jìn)行同期試驗(yàn)。模擬同期試驗(yàn)。模擬進(jìn)行主變高壓側(cè)斷路器開(kāi)關(guān)的模擬同期試驗(yàn)。模擬選擇同期點(diǎn)及同期斷路器，檢查同期回路的正確性。模擬進(jìn)行機(jī)組的手動(dòng)與自動(dòng)準(zhǔn)同期正式并列試驗(yàn)，錄制示波圖。按設(shè)計(jì)規(guī)定，分別進(jìn)行各同期點(diǎn)的模擬并列與正式并列試驗(yàn)。水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)5%-10%的負(fù)荷，檢查發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)過(guò)流保護(hù)、發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)流保護(hù)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)后備保護(hù)、發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)、勵(lì)磁變過(guò)流保護(hù)、功率保護(hù)等極性滿足設(shè)計(jì)要求。水輪發(fā)電機(jī)組帶、甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)相互穿插進(jìn)行。機(jī)組初帶負(fù)荷后,應(yīng)檢查機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備各部運(yùn)行情況,無(wú)異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn).進(jìn)行水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)：0%、50%100%額定值下，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整發(fā)電機(jī)無(wú)功功率從零到額定值，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)；0.2%～1%1.0%～3.0%；對(duì)于可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，應(yīng)分別進(jìn)行各種限制器及保護(hù)的試驗(yàn)和整定；10％～15%8P、Q、I、U，各部擺度振動(dòng)，溫度，壓力，流量值。水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)255075100A25%、50%、75100%額定負(fù)荷下測(cè)定流量和水頭損失。當(dāng)時(shí)條件對(duì)甩負(fù)荷試驗(yàn)次數(shù)與數(shù)值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，最后一次甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在所允許的最大負(fù)荷下進(jìn)行。而因故未能進(jìn)行的帶、甩額定負(fù)荷試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在以后條件具備時(shí)完成。1535s。機(jī)組甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：10032100%額定負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不超過(guò)±0.5%為止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s；0.2s，對(duì)于機(jī)0.3s。機(jī)組帶額定負(fù)荷下，一般應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)試驗(yàn)：調(diào)速器低油壓關(guān)閉導(dǎo)水葉試驗(yàn)；事故配壓閥動(dòng)作關(guān)閉導(dǎo)水葉試驗(yàn)；根據(jù)設(shè)計(jì)要求和電站具體情況，進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉工作閘門(mén)或關(guān)閉主閥（筒閥）的試驗(yàn)。水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)如機(jī)組設(shè)計(jì)要求，水輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)進(jìn)行調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)。機(jī)組進(jìn)行調(diào)相運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查并記錄下列各項(xiàng)內(nèi)容：記錄關(guān)閉導(dǎo)水葉后，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在水中空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，機(jī)組所消耗的有功功率；檢查發(fā)電工況與調(diào)相工況互相切換時(shí)自動(dòng)化元件動(dòng)作的正確性，記錄工況轉(zhuǎn)換所需的時(shí)間；水輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)如機(jī)組設(shè)計(jì)要求，水輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)進(jìn)行進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)。50％、80％、100％額定功率分階段進(jìn)行試驗(yàn)，在不同的功率下逐步降低勵(lì)磁電流，水輪發(fā)電機(jī)組最大出力試驗(yàn)根據(jù)機(jī)組采購(gòu)制造合同，在現(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)，進(jìn)行機(jī)組最大出力試驗(yàn)。72h30d8.1～8.972h如果由于電站運(yùn)行水頭不足或電力系統(tǒng)條件限制等原因，使機(jī)組不能達(dá)到額定出力時(shí)，可根72h根據(jù)運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。72h72h72h72h30d72h30d30d30d24h，且中斷次數(shù)不超過(guò)三次，則中斷前后運(yùn)行時(shí)間可以累加；否則，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不得累30d30d交接與投入商業(yè)運(yùn)行72h30d附錄A（資料性附錄）水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表格式機(jī)組負(fù)荷kw記錄時(shí)間甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)甩后測(cè)量參數(shù)機(jī)組轉(zhuǎn)速r/min導(dǎo)葉開(kāi)度%導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間s接力器活塞往返次數(shù)調(diào)速器調(diào)節(jié)時(shí)間s蝸殼實(shí)際壓力Mpa真空破壞閥開(kāi)啟時(shí)間s吸出管真空度mmH20下導(dǎo)軸承處運(yùn)行擺度mm上導(dǎo)軸承處運(yùn)行擺度水導(dǎo)軸承處運(yùn)行擺度上、下機(jī)架振動(dòng)水平垂直定子振動(dòng)水平垂直轉(zhuǎn)速上升率%水壓上升率%永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) 指示值%實(shí)際值%轉(zhuǎn)輪葉片關(guān)閉時(shí)間s轉(zhuǎn)輪葉片角度o轉(zhuǎn)動(dòng)部分上抬量mm上游水位： 下游水位： 記錄整理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月注1：甩負(fù)荷時(shí)最高轉(zhuǎn)速－甩負(fù)荷前穩(wěn)定轉(zhuǎn)速100％轉(zhuǎn)速上升率＝ 甩負(fù)荷前穩(wěn)定轉(zhuǎn)速注2：甩負(fù)荷蝸殼最高水壓－甩負(fù)荷前蝸殼水壓100％蝸殼水壓上升率＝ 壓注3：甩負(fù)荷后穩(wěn)定轉(zhuǎn)速－甩負(fù)荷前穩(wěn)定轉(zhuǎn)速實(shí)際調(diào)差率＝ 組織機(jī)構(gòu)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)

附錄B（資料性附錄）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)及程序試運(yùn)行指揮部（施工、調(diào)試、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、主機(jī)設(shè)備制造等有關(guān)單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任?？傊笓]和副總指試運(yùn)行指揮部下設(shè)（不局限于）啟動(dòng)調(diào)試組，驗(yàn)收檢查組，檢修組，運(yùn)行組，綜和組。運(yùn)行組下、啟動(dòng)調(diào)試組一般由調(diào)試、機(jī)電安裝、項(xiàng)目建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)單位的代表組成。、驗(yàn)收檢查組一般由項(xiàng)目建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長(zhǎng)一名、副、運(yùn)行組一般由項(xiàng)目施工單位、電廠的代表組成。設(shè)組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)一名。其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)行。d)、檢修組一般由項(xiàng)目施工單位的代表組成，主要設(shè)備制造廠應(yīng)派員參加。設(shè)組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)e、綜合組成一般由項(xiàng)目單位、施工等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)一名。其主要試運(yùn)行指揮