大體積混凝土的技術措施

大體積混凝土的技術措施一、定義大體積混凝土是指混凝土結構物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土；二、設計措施1、大體積混凝土的設計強度等級宜為C25～C50，并可采用混凝土60d或90d的強度作為混凝土配合比設計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)；2、大體積混凝土的結構配筋除應滿足結構承載力和構造要求外，還應結合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構造鋼筋；3、大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設置滑動層；4、設計中應采取減少大體積混凝土外部約束的技術措施；5、設計中應根據(jù)工程情況提出溫度場和應變的相關測試要求。6、采取降低水泥用量的措施，采用礦物摻合料，如粉煤灰、磨細礦渣粉替代部分水泥，粉煤灰的水化反應較慢，可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時間；7、摻用混凝土外加劑，如：緩凝型普通減水劑、緩凝劑與高效減水劑復合而成的緩凝型高效減水劑，達到延緩混凝土的凝結時間；8、采用水化熱低的水泥，應選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于250kJ／kg，7d水化熱不宜大于280kJ／kg；當選用52．5強度等級水泥時，7d水化熱宜小于300kJ／kg；9、配合比設計，大體積混凝土配合比設計，除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1）當采用混凝土60d或90d強度驗收指標時，應將其作為混凝土配合比的設計依據(jù)；2）混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm；3)拌合水用量不宜大于170kg／m3；4)粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料用量的50％，礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的40％；粉煤灰和礦渣粉摻量總和不宜大于膠凝材料用量的50％；5)水膠比不宜大于0．45；6)砂率宜為38％～45％。二、施工措施1、大體積混凝土施工前，應對混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，并確定混凝土澆筑體的溫升峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應的溫控技術措施。2、大體積混凝土施工溫控指標應符合下列規(guī)定：1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃；2)混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當量溫度)不宜大于25℃；3）混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2．0℃／d；4）拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20℃。3、夏季施工時采用冰水拌合、砂石料場遮陽等措施可降低混凝土的出機和入模溫度；4、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；入模溫度測量，每臺班不應少于2次四、規(guī)范的具體要求1、混凝土厚板及臥置于地基上的基礎筏板，當板的厚度大于2m時，除應沿板的上、下表面布置的縱、橫方向鋼筋外，尚宜在板厚度不超過1m范圍內設置與板面平行的構造鋼筋網片，網片鋼筋直徑不宜小于12mm，縱橫方向的間距不宜大于300mm。（GB50010-2010第9．1．9條）；2、當筏板厚度大于2000mm時，宜在板厚中間