高溫真空燒結(jié)爐技術(shù)要求

高溫真空燒結(jié)爐技術(shù)要求一、設(shè)備總體要求1、賣方提供的設(shè)備必須具有良好的操作性、維修性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。2、賣方提供的設(shè)備須滿足生產(chǎn)要求，為全新的整套設(shè)備，該設(shè)備適用于實際工況，要采用先進、成熟、可靠、實用的工藝技術(shù)和裝備，要求系統(tǒng)性能可靠、維護方便、經(jīng)濟實用。3、賣方將提供的設(shè)備屬于交鑰匙工程，包括設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計、設(shè)備設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、資料交付、人員培訓(xùn)、性能考核、最終驗收以及售后服務(wù)等。為了確保設(shè)備性能優(yōu)良，賣方應(yīng)認真考慮系統(tǒng)的綜合性能，并應(yīng)在投標文件中予以描述。二、技術(shù)部分要求1、設(shè)備主要用途本設(shè)備是用于我公司鉭材燒結(jié)的專用設(shè)備，也可用于其它金屬、非金屬粉末材料的燒結(jié)等。要求設(shè)備使用穩(wěn)定、實用、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，并具有可靠的安全性，感應(yīng)線圈、中頻電源等關(guān)鍵部件要求選擇性價比高的。2、主要技術(shù)參數(shù)2.1爐型結(jié)構(gòu)：立式，單室，下出料2.2加熱方式：中頻感應(yīng)（采用KGPS電源）2.3坩堝尺寸：φ300×5002.4最高設(shè)計溫度：2400℃2.5工作溫度：2300℃2.6加熱功率：160KW2.7控溫精度：±1℃2.8極限真空度：6.67×10-3Pa(冷態(tài)空爐狀態(tài)下)2.9空爐在2300℃時真空度：≤1.0×10-2Pa2.10壓升率：≤5Pa/h2.11溫度均勻性：≤±10℃（在均溫區(qū)范圍內(nèi)，上、中、下各放置一個測溫環(huán)進行燒結(jié)1300℃，空爐保溫3小時后檢測）2.12測溫方式：低于1050℃采用熱電偶一點測溫及控溫，高于1050℃時用美國雷泰光電測溫及控溫，觀察窗玻璃可轉(zhuǎn)動更換觀察。2.13控溫方式：控制部分采用觸摸屏、智能儀表和PLC進行數(shù)據(jù)的采集、修改、顯示和報警，可對多組生產(chǎn)工藝進行預(yù)設(shè)置。2.14超溫保護：溫度超過2500℃具有保護功能2.15發(fā)熱體材料：鎢坩堝（整體，提供圖紙，需方自備）2.16保溫材料：高純重質(zhì)氧化鋯磚+耐高溫纖維預(yù)制保溫層2.17升溫速率：50℃～100℃/h2.18電源電壓：380V2.19中頻電壓：375V2.20冷卻循環(huán)水壓力：0.2～0.4MPa2.21壓縮空氣壓力：0.4～0.6MPa2.22充氣接口：一路3．設(shè)備結(jié)構(gòu)請進行詳細說明：本設(shè)備分為機械部分、測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻部分、電控系統(tǒng)等，現(xiàn)對各部分進行簡要說明。3.1機械部分爐體由立式爐殼、感應(yīng)線圈、保溫層、鎢坩堝等幾個部分組成，在爐體上裝有控制偶、均溫區(qū)測試口等組件。爐殼為雙層水冷立式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁不銹鋼，外壁、支座等碳鋼。上爐蓋由油缸（或手動千斤頂）控制其升降，可將爐蓋頂升20～30mm，再自動（或人工拖移）旋轉(zhuǎn)挪開，使用簡單，操作方便。1、感應(yīng)線圈感應(yīng)線圈材質(zhì)為紫銅，線圈匝數(shù)請根據(jù)我司使用要求設(shè)計制作；感應(yīng)線圈經(jīng)過打壓檢驗合格，表面采用絕緣材料并且經(jīng)過多次絕緣處理，保證線圈匝間在設(shè)備使用過程中不產(chǎn)生打弧、短路現(xiàn)象。2、坩堝建議坩堝采用整體式坩堝，坩堝厚度12mm；3、保溫材料采用可耐2500℃耐火材料，且必須材料高溫放氣少，材料在燒結(jié)過程中不得有氧元素的溢出，高溫揮發(fā)少，使用周期長。4、裝（出）料系統(tǒng)裝（出）料系統(tǒng)由升降系統(tǒng)、鎖緊裝置、提升機架、立柱導(dǎo)軌和拖鏈等組成。由主升降電機帶動升降系統(tǒng)使承料臺沿立柱導(dǎo)軌上升和下降。升降機構(gòu)在整個工作過程中運行平穩(wěn)，速度可調(diào)，確保升降工件不晃動。3.2控溫及測溫系統(tǒng) 爐殼上設(shè)有1支控制熱電偶，用于加熱控制溫度。 1050℃高溫及以上溫度采用美國雷泰固定式雙比色測溫儀進行控溫。 觀察窗采用可在線旋轉(zhuǎn)的多孔觀察窗，防止揮發(fā)物污染鏡頭。當(dāng)揮發(fā)物遮擋鏡片時，可將干凈的鏡片旋轉(zhuǎn)至紅外測溫儀處。3.3真空系統(tǒng)： 配備合適的真空系統(tǒng)需保證：極限真空度6.67×10-3Pa(冷態(tài)空爐狀態(tài)下)、空爐在2300℃時真空度：≤1.0×10-2Pa，要求抽速效率高、并配備破空、真空測量、檢漏接口等。建議KT600擴散泵+螺桿泵組合。3.4冷卻水系統(tǒng)水冷系統(tǒng)分為供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)設(shè)總進水閥門?？傔M水分流管設(shè)各支路閥門、爐體供水閥門。水路由硬管（不銹鋼）、軟管、球閥等組成。在分水器進水系統(tǒng)中配備壓力表、閥門、鋼管和橡膠軟管構(gòu)成，壓力表用于監(jiān)控總進水水壓，進水總管閥門用來控制冷卻水總的流量，支路閥門控制其他支路水流?；厮溆糜诶鋮s水的回收與監(jiān)控。 重要支路回水設(shè)流量開關(guān)，以實現(xiàn)斷水報警及其他聯(lián)鎖控制。3.5中頻電源系統(tǒng)本設(shè)備采用可控硅中頻電源，控制柜面板上裝有中頻電壓、中頻電流、直流電壓、直流電流等指示儀表、指示燈、操作按鈕等，對感應(yīng)加熱電源進行顯示與控制。3.6電氣控制系統(tǒng)本設(shè)備配備有可編程序控制器和觸摸屏，具備編程功能，可實現(xiàn)燒結(jié)所需的升溫、保溫、冷卻的工藝要求,要有儲存不小于19條的工藝,每種工藝可設(shè)定不少于30個工藝步驟?？刂葡到y(tǒng)形式可采用操作柜或者操作臺。操作柜/臺布置合理，正、反柜門處均留有通道，用以操作和維修使用。可自動控溫，并可切換成手動升溫狀態(tài)，通過人工介入控制。若斷水時，除報警提示外主加熱電源自動關(guān)閉、擴散泵及高真空閥門亦自動關(guān)閉。3.7安全及報警裝置的技術(shù)要求3.7.1對于溫度控制、工藝過程、冷卻水、壓縮空氣等均配有可靠的安全及報警裝置，一旦某一因素不能滿足設(shè)備安全運行條件時，設(shè)備即進行安全自我保護并聲光報警。3.7.2如果電源突然非正常斷電，系統(tǒng)需應(yīng)急自來水供給，以保證主要水路繼續(xù)以小流量進行循環(huán)。3.7.3當(dāng)爐溫達到超溫控制點時，系統(tǒng)自動切斷加熱電源并聲光報警。3.7.4爐內(nèi)氣壓超過設(shè)定值時，系統(tǒng)能夠自動卸壓。3.7.5在爐體的合適部位安裝有壓力傳感器、放氣閥門和超壓泄壓裝置用于爐體的安全保護。3.8超溫保護該設(shè)備還需具備超溫保護功能，當(dāng)坩堝溫度達到2500℃時停止線圈的功率供給，防止耐火材料和物料燒壞，保護了設(shè)備的使用安全。4．設(shè)備使用條件請進行詳細說明：4.1電力供應(yīng)：包括額定電壓，電源頻率；4.2冷卻水供應(yīng)：包括供水壓力、供水溫度、水質(zhì)要求；4.3氮氣供應(yīng)：包括供氣壓力、供氣純度的要求；4.4壓縮空氣供應(yīng)：包括供氣壓力、供氣純度的要求；4.5使用環(huán)境：包括環(huán)境溫度、濕度要求以及作業(yè)現(xiàn)場要求。5、設(shè)備關(guān)鍵零部件主要供貨廠家序號部件供貨廠家備注1爐體2真空泵3電磁閥4變壓器5熱電偶6壓力開關(guān)7保溫材料8調(diào)功器9智能控溫儀10PLC11紅外測溫儀12131415三、備品備件提供滿足設(shè)備正常使用的易損易耗件。四、供貨范圍及報價要求投標人必須保證供貨設(shè)備的完整性，必須是符合國家有關(guān)標準規(guī)范的全新產(chǎn)品。其主要部件必須由中標廠商制造供貨，不得另行分包。投標文件中的報價必須具體詳細、全面，并有分項清單和按供貨范圍分項報價。供貨范圍應(yīng)包括硬件供貨范圍和軟件供貨范圍。分項報價應(yīng)說明標準配套裝置內(nèi)容。如設(shè)備及各項功能配置、備件、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、包裝等。五、技術(shù)資料的要求需提供技術(shù)資料，包括：設(shè)備總裝圖、使用說明書、易損件明細表、出廠文件(含合格證等)、儀器儀表合格證按實際配置、儀器儀表使用說明書按實際配置。六、驗收程序雙方本著中頻感應(yīng)爐在2300℃高溫條件下鉭粉燒結(jié)致密度達15.8g/cm3為目標，開展設(shè)備適用性驗證。驗證設(shè)備高溫使用工況；驗證耐火材料選擇和材料能否滿足高溫使用工況；驗證雙方認可的實驗燒結(jié)工藝條件下密度達到的水平。綜合評價驗證設(shè)備適用性。驗收指標：1、空爐試燒2爐次，空爐在室溫至2300℃時真空度≤1.0×10-2Pa2、帶料燒結(jié)4爐次，在2300℃下保溫10小時，設(shè)備工況正常，耐火材料無燒損（燒蝕、軟化）。 驗收合格后由雙方指定的驗收代表簽訂驗收報告。（設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，如果產(chǎn)品存在細小瑕疵，但不影響產(chǎn)品的運行，則不妨礙設(shè)備的驗收。如果驗收由于非供方的原因推遲，則在產(chǎn)品交付給需方之日起2個月屆滿視為驗收合格。）七、質(zhì)量保證條款1、設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備驗收合格之日起12個月，賣方負責(zé)在質(zhì)保期內(nèi)免費維修。在質(zhì)保期內(nèi)，對設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)；48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。2、質(zhì)保期外，賣方負責(zé)長期優(yōu)惠提供備品備件及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，維修所用零部件，只收材料成本費。3、終生提供易耗品、零件、備件、附件的供應(yīng)；八、技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)1、賣方免費負責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)試，直至設(shè)備可正常運行。2、質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方免費提供技術(shù)支持和服務(wù)。3、賣方必須具有相關(guān)資質(zhì)，能夠長期提供技術(shù)支持和售后服務(wù)；接到買方設(shè)備故障信息后24小時內(nèi)予以響應(yīng)，48小時給出解決方案，必要時三個工作日內(nèi)到達設(shè)備現(xiàn)場。4、賣方免費對買方操作人員及技術(shù)人員進行現(xiàn)場原理講解、操作培訓(xùn)，直至其可單獨操作設(shè)備及理解設(shè)備原理為止。及時提供設(shè)備及軟件的升級服務(wù)。九、交貨時間、地點1、交貨地點：需方工廠（寧夏石嘴山市）2、合同價格：------萬元（指設(shè)計費、制造費、檢驗費、包裝