工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障分析及維護獲獎科研報告

工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障分析及維護獲獎科研報告【摘要】工程機械液壓傳動系統(tǒng)在長期的使用過程中，往往會出現(xiàn)不同類型的故障，相關(guān)故障類型較多，同時故障出現(xiàn)的頻次也比較高。如果工程機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，對液壓元器件隨意的拆卸則會導(dǎo)致故障問題擴大，進一步增加維修的難度。針對工程機械液壓傳動系統(tǒng)的維修，需要依據(jù)先外后內(nèi)，先集中后分散的維修原則，在準(zhǔn)確定位故障原因的基礎(chǔ)上，采取有針對性的維修措施。一般來說，常規(guī)的工程機械液壓元件所產(chǎn)生的故障往往難以避免，對于維修人員來說需要加強。對工程機械液壓傳動系統(tǒng)的維護以及保養(yǎng)，進一步降低液壓元件發(fā)生故障的概率。同時也需要明確不同故障的處理方法，確保顧慮處理手故障處理手段的科學(xué)性以及有效性，從而進一步延長液壓元件的使用壽命.

【關(guān)鍵詞】工程機械液壓系統(tǒng);故障定位;故障處理

工程機械的維護以及管理是一項常規(guī)性的工作。液壓傳動系統(tǒng)相較于氣體傳動系統(tǒng)故障率較低，同時具有較長的使用壽命，在機械結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，液壓傳動系統(tǒng)主要以液壓油為工作介質(zhì)，在長期使用的過程中，往往也會出現(xiàn)各種不同類型的故障。在日常的管理以及維護工作中，需要對相關(guān)故障進行準(zhǔn)確定位以及有針對性的維修，確保能夠及時恢復(fù)液壓系統(tǒng)的功能，提升相關(guān)機械運行的穩(wěn)定性。

1工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障分類

在維修實踐中，可以將工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障分為三類，第一類是壓力異常故障，一般來說，在對液壓系統(tǒng)的管路進行設(shè)計的過程中，往往都會。提升系統(tǒng)的耐壓能力。當(dāng)液壓系統(tǒng)運行的過程中，如果出現(xiàn)壓力過高的情況時，就可以利用系統(tǒng)壓力余量來保證液壓系統(tǒng)的正常運行，同時，也可以對壓力數(shù)據(jù)以及異常點數(shù)據(jù)進行采集，從而確定問題原因。第二類故障為速度異常故障。主要表現(xiàn)為液壓傳動系統(tǒng)在運行的過程中，速度不穩(wěn)定，出現(xiàn)過快或過慢的情況。在這種情況下，可以通過順序調(diào)節(jié)節(jié)流閥等流量調(diào)節(jié)裝置來測試液壓系統(tǒng)的介質(zhì)流速，從而分析導(dǎo)致速度異常的原因。第三種故障類型為動作異常故障，主要表現(xiàn)為機械液壓系統(tǒng)在運行的過程中無法按照指令進行運動。針對該種故障，可以通過順序切換機械體上的換向閥來觀察個工作元件的工作狀態(tài)，從而確定導(dǎo)致出現(xiàn)動作異常的原因，并進一步采取有針對性的維修手段。

2液壓傳動系統(tǒng)常見故障的診斷方法

2.1傳統(tǒng)診斷方法

常規(guī)的液壓傳動系統(tǒng)故障檢測方法主要包括直觀檢測法、對換診斷法、儀表測量法以及原理推斷法。直觀檢測法該檢測法對于維修人員的經(jīng)驗具有較高的要求，相關(guān)人員通過眼看、手摸、耳聽等方式來對液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行判斷。對換診斷法。該故障檢測方法主要是對疑似出現(xiàn)問題的元器件進行更換，來實現(xiàn)對故障的排查;儀表測量法，該檢測方法主要通過對液壓油的壓力、油量、油溫等關(guān)鍵參數(shù)進行測量，從而分析液壓系統(tǒng)故障的原因;原理推斷法主要是依據(jù)工程機械液壓系統(tǒng)的基本原理，根據(jù)故障狀態(tài)來對故障產(chǎn)生的原因進行推理。該診斷方法的應(yīng)用對于維護人員對于機械結(jié)構(gòu)的理解具有比較高的要求

2.2智能診斷方法

智能診斷方法是一種依托于現(xiàn)代信息技術(shù)的高效診斷方法。該診斷方法通過對異常數(shù)據(jù)進行分析，從而實現(xiàn)對故障原因的快速排查。目前來看，智能診斷方法主要包括以下幾種算法，分別是模糊邏輯算法、事故樹分析算法。模糊邏輯診斷方法主要通過模糊邏輯函數(shù)建立故障原因與故障現(xiàn)象之間的模糊關(guān)系，從而實現(xiàn)對故障原因以及故障故障狀態(tài)的識別。事故樹分析算法主要依托工程液壓傳動系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)庫來對故障原因進行分析對比，應(yīng)用布爾代數(shù)對相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析求解，從而實現(xiàn)對故障原因的定位。

3液壓傳動系統(tǒng)常見故障的處理以及預(yù)防方法

3.1液壓泵維修

在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓泵為系統(tǒng)運作提供動力，不同的液壓傳動系統(tǒng)，液壓泵的種類也不同。液壓泵的主要故障為液壓油泄漏，導(dǎo)致液壓泵的壓力達(dá)不到使用的要求。從導(dǎo)致液壓油泄漏的原因來看，主要是由于軸承、齒輪嚙合面、齒輪端面與泵蓋間的磨損，密封件老化等。在長期使用的過程中，齒輪之間的相互嚙合擠壓會導(dǎo)致齒輪端面產(chǎn)生毛刺，進一步加劇泵體與端蓋之間的磨損。這種問題常見于鋁合金材質(zhì)的泵殼中。在日常的保養(yǎng)維護中，需要及時的去除齒輪和端面上的毛刺，能夠進一步延長液壓泵的使用壽命。而葉片泵的故障主要表現(xiàn)為兩側(cè)流盤磨損。在對葉片泵故障進行維修的過程中可以發(fā)現(xiàn)定子內(nèi)表面再過多的曲面圓弧連接部位存在較大磨損，在這種情況下，就需要對定子進行更換，確保葉片泵在運行的過程中可以保持原有的性能。

3.2液壓缸維修

在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓缸只要執(zhí)行各種傳動動作，液壓缸的故障主要表現(xiàn)為路由以及運動爬行。導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的原因主要在于缸頭密封不嚴(yán)，在這種情況下，可以通過更換密封件解決。導(dǎo)致液壓缸運動爬行的原因有很多，比如油缸內(nèi)漏、流入空氣、侵入活塞、密封過緊等。在維修的過程中，首先需要加強對液壓缸的檢查，從而確定故障原因。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)接頭處沒有油液漏出，但是油缸慢慢縮回，則說明油缸內(nèi)漏。在這種情況下則需要維修油缸。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)街頭有油液漏出，則需要更換平衡閥。

3.3加強對液壓系統(tǒng)的維護

針對液壓傳動系統(tǒng)的維護需要，重點關(guān)注液壓油的清潔度，防止液壓油混入空氣，并對液壓油的溫度進行合理的控制。液壓傳動系統(tǒng)在運行的過程中，液壓油的清潔度在很大程度上影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及系統(tǒng)的使用壽命。液壓傳動系統(tǒng)內(nèi)部元器件具有較高的精密度，如果液壓油清潔度不足，油液內(nèi)含有大量雜質(zhì)，則會對元器件之間的配合產(chǎn)生很大的影響，并影響液壓傳動系統(tǒng)的使用壽命?？諝獾膲嚎s性比液壓油的壓縮性要大，如果液壓傳動系統(tǒng)在運行的過程中混入空氣，將會對系統(tǒng)運行穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響。因此，在日常維護的過程中，需要重視對液壓缸以及液壓泵的維護，做好系統(tǒng)密封處理