《針刺平面氈》規(guī)范

1FZ/TXXXXX—XXXX針刺平面氈本文件規(guī)定了針刺平面氈的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品規(guī)格、原料要求、技術(shù)要求、衛(wèi)生要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以纖維、纖維下腳、纖維制品下腳或其再加工纖維為原料，經(jīng)針刺、燙光等工藝加工而成的，用于彈簧軟床墊、沙發(fā)等軟體家具產(chǎn)品用及室內(nèi)隔音用、汽車內(nèi)飾用和農(nóng)業(yè)保溫用針刺平面氈。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2912.2紡織品甲醛的測(cè)定第2部分：釋放的甲醛（蒸汽吸收法）GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T5705紡織品棉紡織產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB17927.1軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評(píng)定第1部分：陰燃的香煙GB17927.2軟體家具床墊和沙發(fā)抗引燃特性的評(píng)定第2部分：模擬火柴火焰GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB/T18696.2聲學(xué)阻抗管中吸聲系數(shù)和聲阻抗的測(cè)量第2部分：傳遞函數(shù)法GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗(yàn)方法第2部分：厚度的測(cè)定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（條樣法）GB/T28024絮用纖維制品異味的測(cè)定GB/T28025絮用纖維制品余氯測(cè)試方法水萃取法GB/T33389-2016汽車裝飾用機(jī)織物及機(jī)織復(fù)合物FZ/T01153非織造布疵點(diǎn)的描述術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB18383和FZ/T01153界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1游離余氯f(wàn)reeresidualchlorine2FZ/TXXXXX—XXXX以次氯酸、次氯酸根離子和溶解的單質(zhì)氯形式存在的氯?！緛?lái)源：GB/T32479—2016,3.3】3.2異味sensoryodors指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、魚腥味、芳香烴氣味、未洗凈的動(dòng)物纖維膻味、臊味等?！緛?lái)源：GB18383-2007,4.2.4注】4產(chǎn)品規(guī)格4.1片材產(chǎn)品產(chǎn)品規(guī)格以“長(zhǎng)度（cm）×寬度（cm），單位面積質(zhì)量（g/m2）”表示。4.2卷材產(chǎn)品產(chǎn)品規(guī)格以“寬度（cm），單位面積質(zhì)量（g/m2）”表示。5原料要求5.1允許使用未被污染的纖維、纖維下腳、纖維制品下腳或其再加工纖維作為原料。5.2下列物質(zhì)不得作為加工針刺平面氈的原料：a)醫(yī)用纖維性廢棄物；b)使用過(guò)的殯葬用纖維制品；c)來(lái)自傳染病疫區(qū)無(wú)法證明未被污染的纖維制品；d)國(guó)家禁止進(jìn)口的廢舊纖維制品；e)其他被嚴(yán)重污染或有毒有害的物質(zhì)。5.3下列物質(zhì)不得作為彈簧軟床墊、沙發(fā)等軟體家具產(chǎn)品用針刺平面氈、室內(nèi)隔音用針刺平面氈、汽車內(nèi)飾用針刺平面氈的原料：a)被污染的纖維下腳、經(jīng)脫色漂白處理的纖維下腳；b)廢舊纖維制品或其再加工纖維、經(jīng)脫色漂白處理的纖維制品下腳及其再加工纖維；c)未洗凈的動(dòng)物纖維和發(fā)霉變質(zhì)的絮用纖維；d）GB/T5705中規(guī)定的二、三類棉短絨。6技術(shù)要求6.1內(nèi)在質(zhì)量?jī)?nèi)在質(zhì)量要求見表1。3FZ/TXXXXX—XXXX表1內(nèi)在質(zhì)量要求123456789無(wú)6.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求1234FZ/TXXXXX—XXXX6.3金屬殘留物產(chǎn)品中應(yīng)無(wú)縫針、斷針等對(duì)人體可能造成傷害的金屬殘留物。7衛(wèi)生要求不得檢出綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌等致病菌。8試驗(yàn)方法8.1單位面積質(zhì)量偏差率按GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行，取5個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)定，以5個(gè)試樣平均值為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果保留1位小數(shù)。計(jì)算實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差率。8.2斷裂強(qiáng)力按GB/T24218.3規(guī)定執(zhí)行。8.3燃燒性能8.3.1家用軟體家具用產(chǎn)品燃燒性能的評(píng)價(jià)按GB17927.1的規(guī)定進(jìn)行；公共場(chǎng)所軟體家具用產(chǎn)品燃燒性能的評(píng)價(jià)按GB17927.2的規(guī)定進(jìn)行。8.3.2汽車內(nèi)飾用產(chǎn)品、室內(nèi)隔音用產(chǎn)品按GB8410規(guī)定執(zhí)行。8.4隔熱性能按GB/T10294規(guī)定執(zhí)行。8.5吸音性能5FZ/TXXXXX—XXXX按GB/T18696.2規(guī)定執(zhí)行,測(cè)試時(shí)試樣厚度為(20±2)mm,對(duì)于大于或小于20mm的樣品,將其裁剪或疊加到相應(yīng)的厚度再測(cè)定,其中試樣厚度測(cè)試按GB/T24218.2執(zhí)行。8.6甲醛含量按GB/T2912.2規(guī)定執(zhí)行。8.7有機(jī)物揮發(fā)按GB/T33389-2016附錄C規(guī)定執(zhí)行。8.8游離余氯按GB/T28025規(guī)定執(zhí)行。8.9異味按GB/T28024執(zhí)行。8.10長(zhǎng)度（寬度）偏差按GB/T4666規(guī)定執(zhí)行，計(jì)算實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的差值。8.11長(zhǎng)度（寬度）不齊參照GB/T4666規(guī)定執(zhí)行，目測(cè)選取樣品長(zhǎng)度（寬度）中的最大長(zhǎng)度（寬度）處和最小長(zhǎng)度（寬度）處進(jìn)行測(cè)量，按式（1）進(jìn)行計(jì)算。L=l1-l2.....................................................................(1)式中：L----長(zhǎng)度（寬度）不齊，單位為厘米（cml1----試樣實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（寬度）中的最大長(zhǎng)度（寬度），單位為厘米（cm）；l2----試樣實(shí)測(cè)長(zhǎng)度（寬度）中的最小長(zhǎng)度（寬度），單位為厘米（cm）。8.12疵點(diǎn)應(yīng)在水平檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，采用自然北晝光或日光燈照明，臺(tái)面照度不低于600lx，目光與臺(tái)面距離60cm左右，檢驗(yàn)人員以目光、手感進(jìn)行檢驗(yàn)。8.13金屬殘留物按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行，采用檢測(cè)靈敏度（標(biāo)準(zhǔn)鐵球測(cè)試卡）：1.0mm。8.14衛(wèi)生要求按GB15979-2002附錄B執(zhí)行。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1抽樣6FZ/TXXXXX—XXXX9.1.1內(nèi)在質(zhì)量以片材形式供貨的產(chǎn)品，抽取的片數(shù)應(yīng)滿足所有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)性能試驗(yàn)；以卷材形式供貨的產(chǎn)品，隨機(jī)抽取1卷，距頭端至少2m剪取樣品，其尺寸應(yīng)滿足所有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)性能試驗(yàn)。9.1.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量的抽樣方案見表3。表3外觀質(zhì)量抽樣方案單位為卷或片2013015128122334569.1.3金屬殘留物金屬殘留物的樣本量按表3執(zhí)行。9.1.4衛(wèi)生要求抽取3個(gè)最小單元樣品，用無(wú)菌方法從每個(gè)樣品中剪取10g±1g樣品，合并后密封于滅菌袋中保存。9.1.5檢驗(yàn)樣本檢驗(yàn)樣本應(yīng)具有代表性和隨機(jī)性。實(shí)施抽樣時(shí)，當(dāng)樣本量n大于批量N時(shí)，實(shí)施全檢，接收數(shù)Ac為0。9.1.6抽樣方案抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的，按有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。9.2判定規(guī)則9.2.1內(nèi)在質(zhì)量判定按表1對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定，符合表1要求的為內(nèi)在質(zhì)量合格，否則為不合格。9.2.2外觀質(zhì)量判定按表2對(duì)批樣的每個(gè)樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定，符合表2要求的為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格。如果外觀質(zhì)量不合格數(shù)不超過(guò)表3接收數(shù)Ac，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。如果不合格樣本數(shù)達(dá)到了表3的拒收數(shù)Re，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。7FZ/TXXXXX—XXXX9.2.3金屬殘留物判定所抽取樣品檢驗(yàn)結(jié)果全部符合6.3要求的，判定該批產(chǎn)品合格，否則為不合格。9.2.4衛(wèi)生要求判定符合第7章要求的，判定該批產(chǎn)品合格，否則為不合格。9.2.5結(jié)果判定按9.2.1、9.2.2、9.2.3和9.2.4判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。10標(biāo)識(shí)10.1每個(gè)獨(dú)立包裝的產(chǎn)品應(yīng)附有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明制造者的名稱、地址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、原料、質(zhì)量等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期。10.2使用循環(huán)再利用纖維的產(chǎn)品，可標(biāo)識(shí)為纖維下腳、纖維制品下腳或其再加工纖維，多種循環(huán)再利用纖維原料混合的產(chǎn)品，可標(biāo)識(shí)為纖維下腳、纖維制品下腳或其再加工纖維混合纖維。10.3具有阻燃性能的產(chǎn)品，制造商應(yīng)明示產(chǎn)品的阻燃等級(jí)水平。11包裝、運(yùn)輸和貯存11.1產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不散落、不破損、不沾污、不受潮，便于運(yùn)輸。11.2產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)防潮、防雨、防火、防污染，防止破損和變形。11.3產(chǎn)品應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，并防污、防潮、防雨、防蛀、防火。8FZ/TXXXXX—XXXX（資料性）有關(guān)疵點(diǎn)說(shuō)明A.1外觀疵點(diǎn)說(shuō)明A.1.1破邊：產(chǎn)品邊部有豁口或呈凹洞并深入有效幅寬內(nèi)。A.1.2斑疵：氈面不平整或有脫落。A.1.3油漬、霉斑：指生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中，碰到的油污銹漬和堆