混凝土專項施工方案

混凝土專項方案1 工程名稱: 東莞江南農批冷鏈物流項目-特色農產品交易區(qū)商業(yè)辦公樓 2 建設單位: 東莞市江南市場經營管理有限公司3 設計單位: 廣東省輕紡建筑設計院4 監(jiān)理單位: 珠海巨業(yè)建設監(jiān)理有限公司5 施工單位:東莞市華粵土木工程有限公司6 工程地址: 東莞市中堂鎮(zhèn)斗朗社區(qū)120省道旁7 建筑面積: 6359.46㎡8 工程造價: 14182284.56萬8 構造形式: 框架剪力墻構造一、工程概況東莞市江南農批冷鏈物流項目-特色農產品交易區(qū)1號、2號、3號商業(yè)辦公樓，由廣東省輕紡建筑設計院設計，東莞市江南市場經營管理有限公司投資興建，廣東湛江地質工程勘察院勘察，東莞市華粵土木工程有限公司承建，珠海巨業(yè)建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，市鎮(zhèn)二級監(jiān)督。計劃開工日期為6月30日，計劃竣工日期為12月30日，日歷工期為180天。一、建筑特性 東莞市江南農批冷鏈物流項目由1#、2#、3#商業(yè)辦公樓工程構成，總建筑面積為6359.46㎡。1#、2#商業(yè)辦公樓面積為1602.09m2，地上三層，建筑總高度16m，首層層高為5.6m，二、三層層高為4m。3#商業(yè)辦公樓面積為3155.28m2，地上三層，建筑總高度16m，首層層高為5.6m，二、三層層高為4m。二、構造特性本工程構造類型為框架剪力墻構造，丙類建筑，耐火等級二級，按六度抗震設防。所入位置場地類別為Ⅱ類，場地土類型為中軟場地土，地基基礎設計等級為丙級，采用強預應力管樁D=4000的A、B樁，壁厚95，樁端持力層為強風化花崗巖，單樁承載力特性值為1000KN,樁芯澆筑≥C30的膨脹混凝土。均為靜壓混凝土預制樁基礎，具體施工方案詳見專項施工方案。重要柱網尺寸：1號、2號、3號商業(yè)辦公樓跨度為7*8M,柱截面200*200，200*300，400*400，500*500，400*600;梁截面為200*400,200*500,250*600,300*700，250*700，250*500等。本工程1號、2號、3號商業(yè)辦公樓用于基礎、主體構造鋼筋為HRB400級熱扎鋼筋，即Ⅲ級，本工程用于基礎、主體構造鋼筋為HRB400級熱扎鋼筋，HRB400級熱扎鋼筋，Ⅲ級鋼筋。凝土強度等級1號、2號、3號商業(yè)辦公樓樁承臺為Ｃ25、抗?jié)B等級為Ｐ6?；A梁為Ｃ25，首層墻柱～屋面梁板C25，全部承臺墊層及底面墊層砼為C15。外墻采用200厚MU7.5的混凝土空心磚，室內分隔墻采用200厚及MU7.5的加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間四周內墻體采用灰砂磚墻。砂漿：采用Mb5.0的水泥砂漿。三、施工準備1、組織全部的混凝土施工人員和操作工進行書面的技術質量安全等交底。2、擬選擇質量穩(wěn)定、服務信譽好的大型商品砼攪拌站，由總包單位與各商品混凝土攪拌站協(xié)調；統(tǒng)一提供配合比，對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、混凝土外加劑等多個原材料實施指定的品牌及產地，統(tǒng)一配制。3、現場設立好兩臺地泵，1臺備用，水平及豎向泵送管安裝到位，泵送管支架要有足夠的強度和剛度。4、鋼筋經監(jiān)理單位隱蔽驗收、并訂立混凝土澆筑令后開始澆筑。5、在混凝土澆筑前應清理場內閑雜車輛及人員，在進出場口設立交通協(xié)調人員，負責協(xié)調罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關系。澆筑場內設立交通指揮人員，負責指揮進場罐車的走向，錯車、停車。澆筑場內設立調度人員，負責調度進場的罐車停靠等。8、覆蓋混凝土所需的塑料膜及草帶等所需材料應提邁進場，并確保足夠的數量。四、施工辦法1、板澆筑辦法采用斜面分層法，每層厚度不超出150mm。澆筑時，薄層澆筑，循序推動，一次到頂。2、在確保混凝土不出現冷縫的前提下，運用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。3、澆筑時，確保泵管出口設立4--5個振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全方面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實。4、混凝土在泵送前，必須先用水泥砂漿潤滑管道，以避免隨即泵送的混凝土在管道內阻塞。5、水解決：由于大致積混凝土澆筑時泌水較多，要派專人用污水泵隨時將積水抽出。6、表面解決：混凝土表面解決在澆筑后約2—3小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后灑水，用覆蓋塑料薄膜和草帶養(yǎng)護。四、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土測溫1)測溫意義本工程大致積混凝土施工，其面積大、最厚處度厚達0.8m、強度等級為C35，內部水泥水化熱高且又不容易散失，造成混凝土內部與外部溫差變大溫度應力也對應變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作理解到大混凝土內部溫度，并根據測溫成果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差，對確?；炷恋暮笃谫|量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。2)測溫管理制度必須設立專職測溫工及技術管理人員，測溫工應將當天測溫表項目填寫完整并簽名后，及時交給技術管理人員，首先使管理層隨時掌握第一手資料，另首先各管理層應及時對有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測溫統(tǒng)計值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。方便精確推算溫度變化趨勢和檢查測溫統(tǒng)計的真實性，以及確認與否增加覆蓋或采用其它方法。在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土入模1MP時后，開始對預埋的測溫探頭進行測試讀數。測溫規(guī)定以下：1---2天每2小時測溫一次3---7天每4小時測溫一次測試成果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上9：00和下午5：00將測試成果交技術人員簽閱。采用2層薄膜，中層麻袋控制內外溫差，避免溫差過大造成混凝土開裂。底板混凝土澆筑完后及時進行澆水蓋塑料薄膜或草袋養(yǎng)護。混凝土的內外溫差不得超出25℃，溫度陡降不得超出10℃。養(yǎng)護時間不得少于14天。3)測溫點的布置為確保測溫點的代表性和可比性，本工程中底板混凝土測溫孔，平面按150m2/孔的原則布置，轉角、截面變化較大處需布置測溫點。4)測溫注意事項在澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標高與否對的，并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴，避免插頭被污染。使用探頭測溫時，應將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數，每次使用完畢應將頭擦試干凈。五、大致積混凝土熱功計算本工程梁板采用砼的強度等級為C30。從本工程工期來看,板大致積砼施工日期大概在11月,天氣平均溫度約29℃,砼出罐溫度及入模溫度預計不不大于20℃。砼內部絕熱溫升：根據梁板C30砼配合比設計經驗，每立方米砼水泥用量約為370Kg(取我司泵送砼配合比用量，42.5級水泥)，砼比熱C=0.97(J／KgK)，砼密實度2400Kg／m3，525#水泥每公斤水化熱Q=461KJ／Kg，根據資料表明，砼最大絕熱溫升普通在澆筑后三天左右達成峰值。WQTτ＝──(1－e－mt)取t＝3查表得:1－e－mt＝0.688cPTτ＝370×461×0.688/(0.97×2400)＝50.41℃砼澆筑三天后內部最高溫度：Tmax＝Tr＋TτζTr＝20℃Tτ＝50.41℃底板厚度按1500計算查表得ζ＝0.425Tmax＝20＋50.41×0.425＝41.42℃砼表面溫度：澆筑后用一層塑料薄膜、一層草簾,4cm厚度4T表＝T氣＋──h′(H－h(huán)′)△T(t)H2λh′＝K─β11β＝───────＝───────＝8.70δ110.01∑──＋────＋0.0435λ1βq0.14h′＝0.666×2.33÷8.70＝0.178m砼計算厚度：H＝2.2＋0.178×2＝2.556m△T(t)＝Tmax－T氣＝41.42－20＝21.42℃4T表＝20＋───×0.178×(2.556－0.178)×41.42＝28.17℃2.5562計算值判斷：為避免大致積砼承臺板產生溫差裂縫,應盡量減少砼內部絕熱溫升與砼表面的溫差。根據《砼構造工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)規(guī)定:大致積砼水化熱引發(fā)的砼內、外部最大溫差不適宜超出25℃。根據以上計算，本工程承臺大致積砼在澆筑三天后來內部最高溫度可達41.42℃，覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，其表面溫度可達成28.17℃；大致積砼內外溫差為：41.42－28.17＝23.34＜25℃砼表面溫度與大氣溫度之差為：28.27－20＝8.17＜25℃大致積砼溫差均不大于25℃,滿足承臺大致積砼的抗溫度裂縫規(guī)定六、混凝土強度實驗1、混凝土試塊留置原則因底板施工為大致積混凝土，且24小時持續(xù)澆筑，混凝土強度試塊留置原則按每200m3取一組，均以28天標養(yǎng)試塊強度為根據。2、大致積混凝土技術質量控制方法1)配合比設計選用425＃抗硫硅酸鹽水泥，用量控制在330-350kg/m3以內。粗骨料選用碎石，最大顆粒不不不大于30mm，含泥量控制在1%以內。細骨料選用中粗砂，細度模數不不大于2.4，含泥量在2%以內。2)添加劑考慮摻加優(yōu)質磨細粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，減少水化熱引發(fā)的溫升。使用高效緩凝劑，延長初凝時間，延緩水泥水化，減少放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現過高溫度。采用加纖維砼，減少混凝土早期塑性收縮。3)混凝土坍落度控制在18cm，誤差在±2cm以內。七、大致積砼產生裂縫的因素及避免方法：大致積砼澆筑完畢，只是大致積砼施工的初步成功，如何避免澆筑后的砼在養(yǎng)護期間發(fā)生裂縫，特別是深層裂縫，是大致積砼施工一種極為核心的問題。1、板裂縫有兩種：一種是在板上表面出現，分布不規(guī)則，成龜裂形式；尚有在板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成因素：①. 塑性及干縮引發(fā)裂縫；配合比不當，到現場的砼坍落度達20Cm，砼坍落度大加緊失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時表面積聚大量浮漿，施工人員未去除，致使砼成型后表面強度不夠；樓板較厚，振搗不實造成沉降裂縫；一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過早；局部保護層過?。火B(yǎng)護不到位。②. 一種裂縫為貫穿裂縫，形成因素是：砼在未達成預定強度前過早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。2、控制方法：⑴. 嚴禁出現板貫穿縫，在砼強度未達成1.2Mpa時不準上人施工。嚴禁在板上大量集中堆載，規(guī)定堆不超出2KN／M2。⑵. 調節(jié)砼配合比，砂率控制在41％，泵送坍落度控制在160～180MM。⑶. 板采用平板振搗器振搗密實，無氣泡為止（梁采用振搗棒），若出現局部過振須將表面浮漿刮去。⑷. 合理選擇配合比，減少水化熱溫度，施工中缺少低熱水泥使用較高強度等級普通水泥，水化溫度高。為此使用大粒徑粗骨料嚴格控制砂，石級配和含泥量，在混凝土中摻加粉煤灰等，優(yōu)選混凝土配合比，以減少水泥用量，減少水化熱溫升。⑸. 嚴格控制板鋼筋不超高，在澆筑砼時為確保板厚，除拉線控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撐點插點控制。砼的澆筑時間，風大的天氣不澆筑，氣溫高的時段不澆筑。⑹. 采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，具體按計算及測溫成果隨時調節(jié)。在砼澆筑后的1～3天，由于水泥水化熱作用，砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高，則可適宜推遲覆蓋時間。由于過早的保溫不利于熱量的散發(fā)，只會提高砼內部的最高溫度，增加地基對基礎的約束力，對避免深層裂縫不利。因此如在氣溫較高的季節(jié)施工，在開始可僅采用適宜覆蓋遮陽，澆水潤濕，以免發(fā)生龜裂。如砼澆筑時氣溫較低，則必須及時覆蓋養(yǎng)護。⑺. 根據砼測溫信息以及天氣氣溫變化狀況調節(jié)養(yǎng)護條件。氣溫較高時，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。當到晚上，要及時覆蓋好草袋。為盡快進行后續(xù)工序的施工，因此必須認真協(xié)調好養(yǎng)護與后續(xù)工序施工的關系。我們的做法是：上部放線工作搶在保溫養(yǎng)護之前完畢，即運用開始砼處在升溫階段的有利時機，快速完畢放線工作；在當砼強度達成規(guī)范規(guī)定的強度時即開始后續(xù)工序的施工，在施工前對操作人員進行具體的技術交底，規(guī)定的施工中，做到材料輕拿輕放，不隨意掀開保護草袋與塑料薄膜，對于必須掀開的地方，做到掀開一塊，施工一塊，再覆蓋一塊，盡量縮短翻開的時間；同時組織專門人員負責砼的養(yǎng)護工作，在施工中專門監(jiān)督，發(fā)現未及時覆蓋的及時予以覆蓋。3、安全方法（1）、混凝土澆筑時，應先檢查基坑、邊坡，堆放材料應離開坑邊1米以上，基坑上下設梯子。（2）、操縱振搗器的作業(yè)人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設專門保護性接地導線，，避免跑電發(fā)生危險。如出現故障，應立刻切斷電源修理。（3）、施工人員應戴安全帽、穿軟底鞋；工具應放入工具袋內。（4）、現場機械設備及電開工具應設立漏電保護器，每機應單獨設立，不得共用，以確保用電安全；夜間施工，裝設足夠的照明。八、應急方法：混凝土施工過程中，停電、停水以及混凝土運輸力量局限性等其它意外事件的應急方法：1、如有停電，我方已準備一臺350kw的柴油發(fā)電機進行發(fā)電確保施工照明和振搗工作。2、我方將準備好一輛水車并已加滿水在工地準備待用，如有停水狀況出現立刻啟動，確保施工用水。同時已和甲方協(xié)商以準備好第二條供水管道。管理人員和測溫人員值班表: 總值班：張路 安全值班：劉龍 施工值班：劉杰 質量和測溫：劉霞 測溫：曹良初她含著笑，切著冰屑悉索的蘿卜，

她含著笑，用手掏著豬吃的麥糟，

她含著笑，扇著燉肉的爐子的火，

她含著笑，背了團箕到廣場上去

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