建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程

建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程范圍本文件規(guī)定了建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)生產(chǎn)安全要求。本文件適用于建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)設(shè)計、設(shè)備制造、施工、驗收以及生產(chǎn)和檢修。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB150（所有部分）壓力容器GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平XX全要求GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB/T5082起重機手勢信號GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢GB/T6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB/T9195建筑衛(wèi)生陶瓷分類及術(shù)語GB18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50033建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB5005320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50195發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范GB50560建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計規(guī)范術(shù)語和定義GB/T9195和GB/T33000界定的術(shù)語和定義適用于本文件?？倓t新建、改建、擴(kuò)建建筑衛(wèi)生陶瓷工程安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算。建筑衛(wèi)生陶瓷設(shè)施設(shè)計應(yīng)安全可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動條件作業(yè)及笨重體力勞動作業(yè)，應(yīng)采取機械化、自動化措施。建筑衛(wèi)生陶瓷主體設(shè)施設(shè)計和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計審查應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。施工應(yīng)符合設(shè)計要求，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能隱蔽。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。新建、擴(kuò)建、改造設(shè)施，應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投入運行。生產(chǎn)設(shè)施驗收，應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制齊全適用的崗位安全操作規(guī)程。完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。生產(chǎn)企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。其他負(fù)責(zé)人對職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。企業(yè)應(yīng)每年至少一次對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查評估，并及時修訂。發(fā)生生產(chǎn)安全責(zé)任事故的企業(yè)，應(yīng)對相關(guān)規(guī)章制度及操作規(guī)程重新進(jìn)行評估，并及時修訂完善。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，必須采取有效的安全防護(hù)措施；對相關(guān)員工進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的員工，不得上崗作業(yè)；員工轉(zhuǎn)崗和復(fù)崗前須再次進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況。要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，企業(yè)應(yīng)組織專門的安全教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。壓力容器等特種設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)安全規(guī)定。企業(yè)必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。勞動防護(hù)用品的選用、配備應(yīng)符合GBZ/T225、GB39800.1等國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。并按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門備案。企業(yè)應(yīng)建立地震、洪水、臺風(fēng)、火災(zāi)、爆炸、危險化學(xué)品、鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備和毒物逸散等自然災(zāi)害和重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練。企業(yè)發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時、如實報告，立即組織搶救，采取有效措施迅速處理。廠址選擇與總平面布置廠址選擇廠址選擇宜符合GB50560的規(guī)定。廠區(qū)布置廠區(qū)布置宜符合GB50560的規(guī)定。破粉碎裝置、隧道窯、輥道窯、梭式窯等產(chǎn)生大量粉塵、煙氣和有毒有害氣體的生產(chǎn)設(shè)施宜布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。行政辦公設(shè)施、行政福利設(shè)施區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，應(yīng)靠近工廠的主要入口。燃料貯罐應(yīng)單獨布置在廠區(qū)的邊緣，遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點及材料庫、煤場等，與辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)或人員密集區(qū)域的安全距離不應(yīng)小于12m。燃料貯罐存放區(qū)應(yīng)清潔、整齊、通風(fēng)良好，符合防爆要求，存放區(qū)外應(yīng)有標(biāo)牌。廠房、倉庫的防火間距，甲、乙、丙類液體、氣體貯罐區(qū)的防火間距，可燃、助燃?xì)怏w貯罐區(qū)的防火間距，可燃材料堆場的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。窯爐等基礎(chǔ)荷載較大的建（構(gòu)）筑物，宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。燃?xì)庠O(shè)計所應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。煤氣使用應(yīng)符合GB6222的規(guī)定。采用發(fā)生爐制煤氣時，氣站設(shè)計應(yīng)符合GB50195的規(guī)定。廠內(nèi)鐵路、道路布置應(yīng)符合GB4387的規(guī)定。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道，當(dāng)與生產(chǎn)、生活道路合用時，應(yīng)滿足消防車道的要求。消防車道的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。鐵路與道路平交道處口應(yīng)設(shè)置聲、光信號和防護(hù)欄桿等。鐵路高路堤或高棧橋不宜穿越廠區(qū)。設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一般要求人員可能觸及到的設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。設(shè)備和設(shè)備之間應(yīng)有滿足生產(chǎn)和檢修的安全距離。原料制備、混合、成型、施釉、輸送等生產(chǎn)設(shè)備的傳動外露部分必須安裝安全防護(hù)罩、故障緊急停車裝置或其它防護(hù)裝置。原料制備、成型、施釉等粉塵密度較大的作業(yè)場所必須設(shè)置防塵裝置。原料制備、成型、施釉、窯爐等重要生產(chǎn)設(shè)備檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：有嚴(yán)格的檢修和維護(hù)制度；設(shè)備發(fā)生故障時就立即停機檢修；切斷電源，并加鎖；執(zhí)行掛牌制度；設(shè)專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備或車輛的控制器、閘、閥門應(yīng)完好，操作靈敏、信號可靠。自動或遙控設(shè)備的周圍，應(yīng)有防止非操作人員接近的防護(hù)裝置和安全標(biāo)志。自動流水線傳送裝置應(yīng)有防護(hù)裝置或警示線、警示牌，應(yīng)有緊急情況聲光報警裝置。燃?xì)飧G爐和燃?xì)夤艿赖膬x表室應(yīng)設(shè)低壓警報器。室式干燥器應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)設(shè)局部通風(fēng)設(shè)施，保證在負(fù)壓下工作；干燥室的周圍應(yīng)設(shè)置隔熱和防護(hù)措施。隧道干燥窯應(yīng)符合下列規(guī)定：門應(yīng)封閉嚴(yán)密；通風(fēng)地溝，應(yīng)覆蓋；窯內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。不允許操作人員進(jìn)入窯內(nèi)拽車；進(jìn)車側(cè)和出車側(cè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號。儲釉壓力罐應(yīng)無裂紋、變形、泄露、腐蝕等現(xiàn)象。自動施釉機周圍應(yīng)有防護(hù)裝置；施釉機器人工作間的門應(yīng)配置安全門鎖。窯爐推車機和窯門升降裝置應(yīng)有行程限位保護(hù)，窯頭和窯尾應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號。窯尾應(yīng)設(shè)緊急停車開關(guān)。窯爐的鼓風(fēng)機、排煙機應(yīng)設(shè)事故信號。窯爐應(yīng)設(shè)有觀察孔或火焰檢測裝置，并設(shè)置熄火保護(hù)裝置。煙道和封閉式爐膛，應(yīng)設(shè)置泄爆裝置，泄爆裝置泄壓口應(yīng)設(shè)在安全處。窯爐的調(diào)壓區(qū)主、備管路應(yīng)安裝壓力開關(guān)，并與主控電磁閥連鎖，當(dāng)管路內(nèi)燃?xì)鈮毫Τ迺r，主控電磁閥能夠及時切斷氣源；窯爐的排煙風(fēng)機、助燃風(fēng)機與主控電磁閥形XX全連鎖，程序應(yīng)滿足排煙風(fēng)機、助燃風(fēng)機未達(dá)到設(shè)定運行時間時，主控電磁閥無供應(yīng)燃?xì)鈩幼鳎豢刂瞥绦驊?yīng)滿足在點火前及排煙風(fēng)機啟動后，助燃風(fēng)管道向窯內(nèi)吹掃時間至少30s；燃?xì)夤艿缿?yīng)設(shè)置常閉快開型電磁閥等停電保護(hù)裝置；在燃?xì)庵鞴艿勒{(diào)壓閥后應(yīng)設(shè)置放散閥等超高壓自動放散裝置；主管道末端應(yīng)設(shè)置放散管，并引至室外?？赡苄孤┗驕粲卸尽⒂泻怏w而造成危險的地方，應(yīng)設(shè)自動監(jiān)測報警裝置。高空作業(yè)時，應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。易燃、易爆或高溫明火場所的作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖服裝。起重設(shè)備起重設(shè)備應(yīng)有符合GB/T6067.1規(guī)定的完整的技術(shù)證明文件。起重機明顯位置應(yīng)有清晰的標(biāo)牌，其內(nèi)容應(yīng)符合GB/T6067.1的規(guī)定。起重吊運信號應(yīng)符合GB/T5082的規(guī)定。鋼絲繩檢驗和報廢應(yīng)符合GB/T5972的規(guī)定。料罐、料車軸耳的安全系數(shù)不應(yīng)小于8，磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)更換。鍛鉤有下列情況之一時應(yīng)更換：用20倍放大鏡可見裂紋、破口或發(fā)紋；鉤的危險斷面磨損超過10%；負(fù)荷試驗產(chǎn)生永久變形；鉤尾和螺紋部分有變形及裂紋；鉤尾有螺紋部分與無螺紋部分的過渡角處有疲勞裂紋。吊運物件應(yīng)沿規(guī)定路線移動，并高于其運行路線下方物體0.5m以上，吊具不允許用于提升、支撐或吊運人員。用電力驅(qū)動的起重設(shè)備駕駛室內(nèi)應(yīng)敷設(shè)絕緣板。起重設(shè)備應(yīng)配備聲、光信號和防止脫鉤的保險裝置。橋式起重機應(yīng)符合下列規(guī)定:高架的露天起重機軌道外側(cè)應(yīng)安設(shè)欄桿;配置固定的上機扶梯和平臺;不允許從一臺起重機跨上另一臺起重機;不允許用一臺起重機推撞另一臺起重機。XX起重機應(yīng)符合下列規(guī)定:兩端應(yīng)有堅固的鋼軌刮除機或軌道清掃器;軌道內(nèi)外側(cè)760mm內(nèi)不應(yīng)放置任何物件;車輪、滑輪和小車輪均應(yīng)安裝高度不小于起重機車輪半徑的減震器;室內(nèi)的XX起重機應(yīng)安裝防撞裝置。物料輸送設(shè)備帶式運輸機頭輪上緣、尾輪下緣及張緊裝置應(yīng)有防護(hù)罩。進(jìn)出料口兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)擋板。處理尾輪輥筒粘料時，應(yīng)停車。不允許跨越、乘坐帶式運輸機。帶式輸送機及其運行應(yīng)符合下列規(guī)定：帶式輸送機及有關(guān)設(shè)施，應(yīng)有按工藝要求啟動或停止的順序聯(lián)鎖，應(yīng)集中操作、集中控制。帶式輸送機應(yīng)有下列裝置：膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；機頭、機尾自動清掃裝置；傾斜膠帶的防逆轉(zhuǎn)裝置；膠帶輸送機人行通道側(cè)安裝緊急停機裝置；自動調(diào)整跑偏裝置。斗式提升機上下應(yīng)設(shè)限位開關(guān)。不允許進(jìn)入斗式提升機的料斗或斜橋內(nèi)。斜橋四周應(yīng)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)。清理地坑時，應(yīng)設(shè)置防止料斗下滑的裝置。螺旋運輸機、斗式提升機運行時，不允許人體的任何部位、工具、物件伸入。絞車和卷揚機應(yīng)有制動裝置及安全卸荷裝置；操作位置與鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置超過人體身高的防護(hù)屏；作業(yè)時卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈；停止工作時，不允許將提升物料懸吊在空中。使用螺旋卸料機卸料時，開機前應(yīng)發(fā)出信號，作業(yè)時車皮內(nèi)不允許有人。叉車制動系統(tǒng)、燈光與儀表、貨叉架防脫出限位裝置、門架前傾自鎖裝置、貨叉定位銷應(yīng)完整有效，屬具在叉架上的固定應(yīng)可靠，不應(yīng)橫向滑移和脫落。發(fā)動機系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)無漏油、漏氣和漏電現(xiàn)象。叉車不應(yīng)超設(shè)計荷載使用，高起升車輛必須安裝護(hù)頂架，必須采用具有足夠高度、寬度以及開口尺寸足夠小的擋貨架，以防止載荷貨物意外脫落傷害駕駛員。動力供應(yīng)與管線供電與電氣設(shè)備一般規(guī)定電力設(shè)計應(yīng)符合GB50053的規(guī)定。煤氣站、油庫等易燃易爆危險場所電力裝置設(shè)計應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。電氣作業(yè)應(yīng)符合DL408的規(guī)定。供電設(shè)備和線路的停電與送電，應(yīng)執(zhí)行工作票制度。在斷電的線路上作業(yè)，應(yīng)先把拉下的電源開關(guān)加鎖或設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“有人作業(yè)，不允許送電”的標(biāo)志牌，方可作業(yè)?？拷邷卦O(shè)施的電纜應(yīng)采用耐高溫銅芯電纜。電氣設(shè)備可能為人所觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（遮欄）及警示標(biāo)志。檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)有兩人及以上專業(yè)人員操作。供配電變壓器室的門應(yīng)加鎖，在室外懸掛“高壓危險”的標(biāo)志牌。室外變壓器四周應(yīng)設(shè)有不低于1.7m的圍墻或欄柵。配電屏周圍地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。配電室和控制站應(yīng)備有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣筆和絕緣桿等，應(yīng)保持良好并定期檢驗，同時還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配置消防器材。電纜通入變配電室、控制室的墻洞處及電氣柜、盤的開孔部位應(yīng)采用防火堵料密實。線路跳閘后，不允許強行送電，應(yīng)查明原因，排除故障后方可送電。動力機械控制與信號高壓電機的操作控制宜采用遠(yuǎn)距離控制。生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝和安全要求進(jìn)行電氣聯(lián)鎖；聯(lián)鎖線上應(yīng)設(shè)置啟動預(yù)告信號。有遠(yuǎn)程控制的設(shè)備及長距離輸送機應(yīng)設(shè)機旁事故開關(guān)。參加聯(lián)鎖的電動機、翻板、稱量裝置等應(yīng)設(shè)運行指示信號。照明自然采光不足的工作場所和夜間工作場所應(yīng)有足夠的照明；夜間有人、車輛通行的道路應(yīng)設(shè)照明系統(tǒng)。易燃易爆危險場所，采用的防爆電器設(shè)備及防爆燈具應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。集中控制的操作室應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。檢選、成型等工段應(yīng)設(shè)36V檢修照明。行燈電壓不應(yīng)超過36V，在潮濕處和金屬容器內(nèi)使用，電壓不應(yīng)超過12V。接地電氣設(shè)備及裝置的外殼和金屬框架、電纜的金屬包皮，應(yīng)可靠接地。接地電阻不應(yīng)大于10Ω。電動車輛的軌道接頭應(yīng)用跨條連接，并應(yīng)有良好的接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。滑觸線高度不宜小于3.5m，低于3.5m的，其下部應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)良好接地。不允許將各種電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。接地線及接地電阻應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查和測定。動力管線車間內(nèi)各類燃?xì)?、動力管線應(yīng)密封，應(yīng)架空敷設(shè)并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥；燃?xì)饪偣軕?yīng)設(shè)快速切斷閥和低壓報警裝置。車間內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。易燃、可燃液體或氣體的管線不應(yīng)穿過儀表室、變電室、配電室、風(fēng)機室、辦公室和與該線無關(guān)的生產(chǎn)廠房。管道應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上；當(dāng)沿建筑物的外墻或無屋頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火廠房。其支架上，不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線，供自身專用者除外。燃?xì)狻⑷加?、煤粉管道，?yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮氣接頭；吹掃管線應(yīng)防止氣體串通，并應(yīng)有防止氣體倒流的閥門。煤氣助燃用的空氣管線總管應(yīng)安裝低壓報警裝置?？諝夤苣┒藨?yīng)安裝放散管及防爆薄膜。窯前燃?xì)饪偣艿拈_閉器之間和各分配管的末端，應(yīng)設(shè)放散管。放散管管口高度應(yīng)按GB6222設(shè)置。煤粉管道轉(zhuǎn)彎處避免采用法蘭連接，應(yīng)設(shè)置防爆閥。煤粉管道應(yīng)有靜電接地裝置。各類動力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強度試驗及氣密性試驗。燃?xì)?、燃油管道，?yīng)有良好的導(dǎo)除靜電裝置，管線接地電阻不應(yīng)大于10Ω，每對法蘭間總電阻應(yīng)小于0.03Ω，所有法蘭盤連接處應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電跨接線。管線應(yīng)按規(guī)定涂色，并注明介質(zhì)名稱和輸送方向；氣體、液體管道的識別色，應(yīng)符合GB7321的規(guī)定。瀝青管道阻塞時，應(yīng)用蒸汽處理，不允許用火烘烤。閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。化驗、檢驗化驗室應(yīng)設(shè)通風(fēng)柜。有害氣體樣品分析應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行。經(jīng)常散發(fā)有害氣體或產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有效的通風(fēng)、除塵裝置。高溫物理檢驗室，應(yīng)設(shè)置夏季防暑降溫設(shè)施。藥品應(yīng)設(shè)專人保管，分類存放。開啟高壓氣瓶時，不允許將出氣口正對人體。洗滌水池的下水管應(yīng)設(shè)水封。有毒、易燃、易爆的廢棄物應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定妥善處理?；瘜W(xué)分析檢驗室，應(yīng)設(shè)有噴淋設(shè)施。實驗室的壓力設(shè)備應(yīng)符合GB150的規(guī)定。廠房及其內(nèi)部建（構(gòu)）筑物廠房建筑防火設(shè)計應(yīng)符合GB50016和GB50414的規(guī)定。采光設(shè)計應(yīng)符合GB50033的規(guī)定，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50201的規(guī)定，車間環(huán)境應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施，應(yīng)按GB50057的規(guī)定，安裝避雷設(shè)施。主要生產(chǎn)場所建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合表1的規(guī)定。

主要生產(chǎn)場所建（構(gòu)）筑物火災(zāi)危險分類生產(chǎn)類別建（構(gòu)）筑物甲水煤氣罐、液化石油氣罐乙粉煤工段、煤油庫、煤氣發(fā)生爐間、煤氣發(fā)生站中的運煤走廊丙燃料倉庫、重油庫、閃點大于等于60℃的柴油庫、油浸車間（工段）、運煤及運焦轉(zhuǎn)運站和膠帶機通廊、模型及電修車間、潤滑油倉庫、總降壓變電所、配變電所、每套開關(guān)油量大于60kg的高低壓配電室或控制站、試驗室、檢驗室、成品倉庫、紙箱倉庫丁隧道窯、輥道窯、梭式窯、干燥工段、燒成工段、鉚焊及檢修工段、鍋爐房、每套開關(guān)油量小于60kg的高低壓配電室或控制站戊原料倉庫、破碎工段、粉碎篩分工段、球磨制漿工段、造粒工段、成型工段、成品倉庫、膠帶機通廊和轉(zhuǎn)運站易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房或庫房的門窗應(yīng)向外開，油庫泵房靠貯槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門窗。油浸及散發(fā)大量熱量和煙塵的廠房應(yīng)設(shè)置天窗，天窗應(yīng)能開閉。采用普通玻璃的天窗，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。有火災(zāi)、爆炸危險的廠房，廠房內(nèi)操作間或休息間宜靠近廠房主要出口或設(shè)單獨出口。寒冷地區(qū)的泥漿管路、氣路、油路、水路應(yīng)采取防凍措施。建筑物和設(shè)備之間應(yīng)有滿足生產(chǎn)和檢修的安全距離。廠內(nèi)有軌車輛外沿與建筑物之間的距離應(yīng)符合GB4387的規(guī)定。有軌運輸軌道的兩端，應(yīng)設(shè)安全車檔。樓梯或廠房出入口，不應(yīng)正對車輛或設(shè)備運行頻繁的地方。凡有危險部位，應(yīng)按GB2894的規(guī)定懸掛安全標(biāo)志，采取必要的防護(hù)措施。排水明溝通過裝卸作業(yè)處或經(jīng)常有人經(jīng)過的地段，應(yīng)鋪設(shè)蓋板或涵管。生產(chǎn)廠房內(nèi)的人行道凈寬不應(yīng)小于1m，對于僅通向一個操作點的通道，凈寬不應(yīng)小于0.8m，通道凈高不應(yīng)低于1.9m。生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于0.2m、寬大于0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。鋼直梯、鋼斜梯和工業(yè)圍欄和鋼平臺應(yīng)符合GB4053的規(guī)定。吊裝孔應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板，人孔應(yīng)設(shè)蓋板。地坑應(yīng)有防止人員墜落的措施。生產(chǎn)與作業(yè)安全原料運輸與儲存原料堆放場的主通道凈寬不應(yīng)小于3.5m，料堆間距不應(yīng)小于1m，并應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志。料堆邊緣距廠區(qū)道路或鐵路鋼軌外側(cè)的距離不應(yīng)小于1.5m。鐵路運輸原料棧橋的受料地坪應(yīng)低于軌面1.5m。經(jīng)粉碎處理過的粉狀原料及風(fēng)化后的黏土原料不應(yīng)露天存放。硅酸鋯等有放射性原料應(yīng)堆放在偏僻處，并有明顯的警示標(biāo)志。原料檢選的帶式輸送機運行速度不應(yīng)大于0.3m/s，檢選座位應(yīng)低于帶面200mm～300mm，皮帶兩側(cè)應(yīng)加防護(hù)板。料場內(nèi)同時選料人員不應(yīng)少于兩人，用機動車輛裝卸時，選料人員應(yīng)離開料堆。貯料倉的人孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)隨意敞開或搬動。進(jìn)入料斗或料倉作業(yè)的人員，應(yīng)與有關(guān)工序的作業(yè)人員聯(lián)系，懸掛醒目“禁止卸料”的警告標(biāo)志，系牢安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)入內(nèi)作業(yè)。干燥筒筒體周圍應(yīng)標(biāo)明危險區(qū)域，并懸掛警告標(biāo)志。破碎及篩分破碎設(shè)備的給料塊度不應(yīng)大于設(shè)備的允許塊度。顎式破碎機運轉(zhuǎn)時，不允許用手或鐵器直接處理料塊。反擊式破碎機運行時，不允許打開側(cè)門。給料機及其運行應(yīng)符合下列規(guī)定：不允許在運轉(zhuǎn)的圓盤給料機上取樣；格式給料機上部應(yīng)設(shè)手動閘板，不允許在放料口處處理故障；振動給料機應(yīng)與主機聯(lián)鎖控制。篩子應(yīng)在密閉狀態(tài)下工作，密閉罩應(yīng)設(shè)有便于檢修和觀察的門孔。篩子壓料時不允許強行啟動。配料、混合不允許非操作人員搭乘配料車，兩臺配料車在同一條軌道上作業(yè)時，應(yīng)保持一定的安全距離。大型混料機設(shè)備應(yīng)設(shè)置檢修門聯(lián)鎖控制。球磨及制漿嚴(yán)寒地區(qū)黏土在進(jìn)入球磨機關(guān)應(yīng)有解凍措施。球磨機筒體放漿口相對位置應(yīng)配置通氣孔，并確保通暢。喂料機運行中有料塊搭橋時，操作人員疏通料塊應(yīng)使用工具，不應(yīng)進(jìn)入料倉。開啟球磨機裝料口或放漿閥時，應(yīng)先泄掉磨筒內(nèi)余壓。鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下一步操作；拆除和鑲砌位置調(diào)整時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。料漿池安裝的攪拌機，運行中應(yīng)保持池口防護(hù)裝置有效。清理池內(nèi)淤漿時應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人看護(hù)啟動按鈕。地面上安裝的高速攪拌機，其攪拌盤未降到容器內(nèi)不應(yīng)啟動；停機狀態(tài)下，攪拌盤應(yīng)下降到空料桶內(nèi)。進(jìn)入球磨機或漿池內(nèi)操作或清理時，應(yīng)關(guān)閉動力電源，能量隔離，上鎖掛簽，并派專人值守；照明應(yīng)采用12V～36V的低壓電源，應(yīng)遵守嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)，必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。噴霧干燥噴霧干燥塔的啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志并易于接近.噴霧干燥塔的管道、閥門嚴(yán)密無泄漏.噴霧干燥塔應(yīng)合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)、安全防護(hù)裝置，并保持完好。噴霧干燥塔內(nèi)壁宜采用2mm～3mm厚的不銹鋼板，外壁應(yīng)采用不銹鋼板、鋁板、鍍鋅鋼板、普通鋼板等材料。在內(nèi)外壁之間應(yīng)填充保溫隔熱材料。噴霧干燥塔的熱風(fēng)管路系統(tǒng)必須有保溫措施。噴霧干燥塔必須設(shè)置尾氣脫硫設(shè)備，其除塵廢水必須循環(huán)使用。噴霧塔塞槍時，放完管內(nèi)蒸汽和泥漿方可拆槍清洗。塔體及附近設(shè)備進(jìn)行維修焊接時，需清空干燥塔內(nèi)殘留產(chǎn)品。正常生產(chǎn)時，不允許噴霧干燥塔及附近設(shè)備上動火。塔內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)采用防爆燈。烘干物料熱空氣溫度應(yīng)控制在物料燃點以下。塔內(nèi)有殘粉時不允許長時間烘干，噴槍噴水時可以適當(dāng)XX烘干時間。應(yīng)定期檢查過濾器情況，如有破損及時更換。同時注意過濾器的前后壓力差，如果壓送過大，應(yīng)及時更換過濾器濾布。將容易產(chǎn)生靜電部位可靠接地，使靜電完全釋放。噴霧干燥器應(yīng)裝防爆門。成型壓磚機及其運行應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝防止壓手的安全裝置；人體易接觸的外露運動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有停機狀態(tài)下防止活動橫梁自行下落的聯(lián)鎖防護(hù)裝置；高壓油管必須定期檢查，防止發(fā)生爆炸。衛(wèi)生陶瓷高壓成形機及其運行應(yīng)符合下列規(guī)定：手動脫型、維護(hù)、調(diào)整模型應(yīng)切斷設(shè)備的控制電源；設(shè)備處于自動運行狀態(tài)或正在手動操作時，不應(yīng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；光電開關(guān)、接近開關(guān)、行程開關(guān)位置、角度不應(yīng)擅自改動或遮擋；防護(hù)屏安全鎖不應(yīng)隨意斷開，不應(yīng)擅自拆除設(shè)備的安全光柵。衛(wèi)生陶瓷組合式成形機模具應(yīng)防止模具側(cè)傾、脫軌、超越軌道末端掉落。帶機械助力裝置組合式成形機立柱與橫梁、吊鏈與模具安裝大梁及框架橫梁之間的固定應(yīng)具備防止部件松脫措施；驅(qū)動軸較長、采取連軸器連接時，連軸固定螺栓、螺母應(yīng)加裝止動墊圈；升降裝置、翻轉(zhuǎn)裝置應(yīng)配置限位開關(guān)；主體模具翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的電動機應(yīng)采用抱閘電機；成形機兩端立柱應(yīng)配置止動光電開關(guān)，人體接近設(shè)備時，設(shè)備停止動作。施釉儲釉壓力罐使用中及排氣時，排氣口嚴(yán)禁對準(zhǔn)人體或有人活動的區(qū)域。清洗壓力罐時首先將罐內(nèi)壓力全部泄掉，安裝時必須將螺栓擰緊，檢查無誤后方可使用。干燥升降機或翻坯機下有廢坯時，禁止人員進(jìn)入機械運行區(qū)域，宜用專用工具將廢坯取出。儲坯器工作期間，禁止人員翻越護(hù)欄進(jìn)入運行區(qū)域。儲坯器維修期間下方應(yīng)放置承重支撐架。連續(xù)3d停運的干燥設(shè)備，啟動時應(yīng)對手動閥至燃燒器之間的燃?xì)夤苈分脫Q，并XX吹掃時間。三次點火失敗時，應(yīng)由專業(yè)維修人員排除故障后才能開機。干燥設(shè)備如采用直燃式熱風(fēng)爐，設(shè)備開啟時人員不應(yīng)入內(nèi)。燒成窯爐窯爐冷態(tài)點火前，應(yīng)確認(rèn)燃?xì)夤苈吩O(shè)施的氣密性和壓力開關(guān)、風(fēng)機與燃?xì)夤艿乐骺仉姶砰y連鎖裝置的有效性。窯爐運行中如出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即切斷主管路燃?xì)忾y門及低溫段各個燒嘴控制箱供電電源。利用窯爐余熱時，窯爐前段排煙風(fēng)機輸出的廢氣不應(yīng)直接引至干燥物所在空間。利用該廢氣時，宜采用換熱器轉(zhuǎn)換成潔凈熱風(fēng)使用。清理燃?xì)忾y組及燃燒器時，應(yīng)關(guān)閉閥組上游的手動燃?xì)忾y門，旋開測壓嘴螺絲，泄掉余壓。清理后通過測壓嘴螺絲進(jìn)行燃?xì)庵脫Q。不應(yīng)用燃?xì)庵苯哟祾吖苈贰Ｇ袚Q備用燃?xì)鈺r應(yīng)遵循“先開后關(guān)”的原則，即先打開即將啟用的備用管路供氣閥門，再關(guān)閉在用燃?xì)夤苈返墓忾y門。打開備用管路供氣閥門前，應(yīng)先打開其放散管閥門，切換正常后，應(yīng)關(guān)閉放散閥。燃?xì)飧G爐短時停電/來電后，應(yīng)按安全規(guī)程對窯內(nèi)低溫段進(jìn)行排煙處理，運行30s后，按的規(guī)定點火。停電后馬上來電，變頻器必須在1min后、面板上指示燈熄滅才能再次啟動。人工移動窯車時，應(yīng)確認(rèn)窯具牢固；窯車經(jīng)過檢查門時應(yīng)推動行進(jìn)。電拖車應(yīng)有聲響及警示燈光設(shè)施，拖車速度應(yīng)可變速，并可調(diào)至不大于0.5m/s，操縱位置上方應(yīng)設(shè)防止部件和托輪墜落的檔板。軌道兩側(cè)1m以內(nèi)，不應(yīng)有障礙物，兩車在同一條軌道上行駛時，應(yīng)保持一定的安全距離。入窯推車時，推車機的推桿上不允許乘人。窯車被頂入窯內(nèi)后，堆桿應(yīng)回到原位。調(diào)車時，工作人員應(yīng)站在窯車側(cè)面，兩輛窯車之間不允許站人。燃?xì)飧G爐和燃?xì)夤艿赖膬x表控制室和操作工位應(yīng)設(shè)固定式泄漏報警裝置、低壓警報器和快速切斷閥，室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火裝置。窯爐出現(xiàn)停氣、停電時，應(yīng)及時關(guān)閉燃?xì)庵鞴芸傞y及窯邊燃?xì)庵Ч艿y和燒嘴前支閥。排放水煤氣酚水時，應(yīng)戴好防毒面具。更換羅拉、子彈頭、放擋火磚以及清窯底時，必須穿長袖或戴好袖筒及手套，禁止戴濕手套以免燙傷身體，在更換羅拉時嚴(yán)禁往羅拉下通過。更換羅拉座時，嚴(yán)禁戴手套。清理火嘴時，必須先關(guān)掉瓦斯及電源。使用XX時，不要直接接觸臉部，并戴好橡膠手套。嚴(yán)禁直接去冷卻口拿坯。窯爐事故搶修作業(yè)安全應(yīng)符合下列要求：遇火災(zāi)事故時，應(yīng)及時切斷事故現(xiàn)場電源，迅速依次關(guān)閉燃?xì)饪傞y、支閥、燒嘴前支閥；供風(fēng)管路發(fā)生爆管事故時，應(yīng)使用抽風(fēng)機排空，并緊急關(guān)掉所有燃?xì)忾y門后才能實施搶修；當(dāng)窯內(nèi)熄火并發(fā)生燃?xì)鈬?yán)重泄露事故時，應(yīng)迅速切斷所有進(jìn)氣閥門。期間窯爐周圍不應(yīng)有任何火星，當(dāng)窯內(nèi)抽成負(fù)壓且檢測不到可燃?xì)怏w時才能重新點火；發(fā)生窯車卡滯事故，應(yīng)在熄滅燃燒器火焰的前提下加強窯內(nèi)通風(fēng)降溫。作業(yè)人員應(yīng)穿XX衣輪流入窯排險，同一搶險人員不應(yīng)連續(xù)進(jìn)入窯內(nèi)；正常生產(chǎn)中，若出現(xiàn)窯爐漏火事故，應(yīng)降溫，并佩戴防護(hù)裝置在窯內(nèi)負(fù)壓的條件下進(jìn)行處理；入窯檢查、維修應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，辦理設(shè)備停電和危險作業(yè)申請，同時現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。冷加工拋光機、磨邊機、刮平機外露的、有可能傷人的活動零部件，均應(yīng)有防護(hù)裝置。拋光機、磨邊機、刮平機各傳動部件應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，轉(zhuǎn)向相符，標(biāo)志明顯，并可長期保存。整機應(yīng)設(shè)急停按鈕，操作方便、可靠。建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的冷加工設(shè)備必須設(shè)置除塵裝置。檢查包裝使用封箱槍工作時，不應(yīng)將出釘口指向人體。工作人員不可將手伸入立盒傳送帶內(nèi)，以免傷手。產(chǎn)品的對方宜用黃色、白色或其他顏色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放范圍，或是設(shè)置支架、平臺存放。檢驗、包裝中，搬動、檢查產(chǎn)品應(yīng)掌握產(chǎn)品重心，取放、碼放應(yīng)避免產(chǎn)品倒塌、破碎。工作服穿戴應(yīng)符合要求，不應(yīng)穿寬松工作服。煤氣作業(yè)煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)和煤氣使用過程應(yīng)符合GB6222的規(guī)定。建立煤氣設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查情況記錄備查。煤氣作業(yè)人員應(yīng)掌握煤氣MSDS、防護(hù)救護(hù)知識及崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格后方可上崗