華菱硬質(zhì)刀頭切削高硬度材料范圍

華菱硬質(zhì)刀頭切削高硬度材料范圍：

1，高速鋼棒料/鑄鋼的切削,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車。

2，熱處理后的高硬度工件切削,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、工具鋼、模具鋼的熱后硬車削。

3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金等的切削。

4，普通灰口鑄鐵、高牌號球墨鑄鐵的高速切削。

華菱超硬刀具切削高硬度材料之高硬度鋼件

高硬度合金鋼車削時，由于工件硬度高，產(chǎn)生的切削熱量大，切削力大；造成硬車刀具磨損過快，或者刀尖容易崩損的現(xiàn)象。華菱超硬結(jié)合以往車削高硬度合金鋼的經(jīng)驗，在CBN刀頭選擇及切削參數(shù)方面給予以下建議。

華菱超硬刀具車削高硬度合金鋼的CBN刀頭材質(zhì)牌號及性能優(yōu)勢：

BN-S20牌號：粗精車HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼。如對熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼，Cr12MoV模具鋼，GCr15滾動軸承鋼，9SiCr工具鋼，20Cr，15CrMo，65Mn合金鋼材質(zhì)。也可對鑄態(tài)耐磨合金鋼ZGMn13進(jìn)行進(jìn)行拉荒粗車，可對熱處理高硬度合金鋼進(jìn)行大余量粗車切削進(jìn)行修復(fù)，能承受強(qiáng)斷續(xù)切削，是目前廣泛受用戶使用的一種超硬刀具。BN-S20牌號CBN刀頭產(chǎn)品實例如下：

BN-H20牌號：適合高速精車HRC45—HRC68硬度的高硬度合金鋼，如對，40CrMo，20CrMnTi齒輪熱后硬車削；BN-H20采用陶瓷基結(jié)合劑，導(dǎo)熱率更高，適合對熱處理后高硬度合金鋼工件如淬硬鋼，氮化鋼，滲碳鋼等進(jìn)行高速精切削。BN-H20牌號CBN刀頭產(chǎn)品實例如下圖：

華菱超硬切削高硬度合金鋼的切削參數(shù)及使用說明：

切削材質(zhì)推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號

切削線速度

Vc（m/min）吃刀深度ap(mm)進(jìn)給量

Fr（mm/r)CBN刀具牌號

高硬度鋼件

（硬度：≧45HRC）35-90(粗切削)1-100.15-0.7BN-S20

60-120（精切削）≤10.05-0.35BN-S20或BN-H20

高溫合金

（硬度≧35HRC）200-500(粗切削)1-100.2-1BN-S20

500-1500（精切削）≤10.05-0.3BN-S20或BN-H20

高硬度度合金鋼包含但不局限于淬火鋼和耐熱合金鋼材質(zhì)，譬如模具材料最常用的合金鋼3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金鋼，硬度一般在HRC45～HRC68之間，部分氮化鋼在HRC65以上。

在切削此類高硬度合金鋼時，如果切削余量大于0.5mm常采用BN-H20牌號，合金鋼切削余量大需要粗精車一把刀切削時采用BN-S20牌號。

華菱超硬刀具切削高速鋼棒料材料的刀頭牌號及使用說明

鑄鐵件上的硬質(zhì)點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給切削過程帶來一些問題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量切削鑄鐵件時，刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型鑄鐵件表面精切削時，中途換刀會影響切削質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大，切削成本的降低或效率的提高，均能帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來車削鑄鐵件，以降低切削成本或提高切削效率。如白口鑄鐵、高鉻鑄鐵材質(zhì)的礦山、建材、冶金機(jī)械配件均為抗磨鑄鐵。華菱超硬2007年推出可粗切削高速鋼棒料刀具牌號BN-K1和BN-S20，自此，CBN刀具在高速鋼棒料件的粗切削方面取得了的跨時代的意義。華菱超硬刀具牌號BN-S10，BN-S20，BN-K10，BN-K20在切削高硌白口鑄鐵和冷硬鑄鐵領(lǐng)域已經(jīng)取得很好的效果；而BN-S30牌號刀具的研制成功，在切削耐磨鑄鐵的減磨鑄鐵領(lǐng)域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，適合高速半精切削和精切削減磨鑄鐵材質(zhì)工件。

華菱超硬刀具牌號切削鑄鐵的刀具切削參數(shù)：

切削材質(zhì)推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號

切削線速度

Vc（m/min）吃刀深度ap(mm)進(jìn)給量

Fr（mm/r)CBN刀具牌號

硬鑄鐵

（硬度：HRC35—68）35-90(粗切削)1-100.15-0.7BN-K1

60-120（精切削）≤10.05-0.35BN-K1或BN-K10

灰口鑄鐵/球墨鑄鐵200-500(粗切削)1-100.2-1BN-S30

500-1500（精切削）≤10.05-0.3BN-K20或BN-S30

華菱超硬刀具牌號種類：

牌號類別應(yīng)用范圍

BN-K10焊接式適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續(xù)精切削，如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和高速鋼棒料材料的精切削。

BN-K20適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精切削，且適合高速精鏜孔。

BN-H10適用于硬鋼材料的連續(xù)精切削或輕微斷續(xù)精切削，如“以車代磨”齒輪、軸承等。

BN-H20適用于硬鋼材料的中/強(qiáng)斷續(xù)精切削和超高速精切削，如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內(nèi)孔的切削。

BN-K1整體式追求高的抗沖擊性能，針對高硬度短鐵屑工件研發(fā)，具備高硬度的同時，其抗沖擊性能更優(yōu)異，適合大余量粗切削高速鋼棒料件如高鉻合金，高鎳鉻合金，冷硬鑄鐵，白口鑄鐵；廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，水泥、電力設(shè)備耐磨備件行業(yè)。

BN-S20抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗切削，也可用于半精切削和精加。適用于各種高硬