裝配式樓施工安裝工法

裝配式樓施工安裝工法裝配式樓施工安裝工法特點實現(xiàn)構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，深化設(shè)計時將樓層的每個單元在構(gòu)造部分上拆分成柱、墻、梁、板、樓梯、陽臺等原則構(gòu)件，同一類別統(tǒng)一安排，預(yù)制構(gòu)件的加工、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都緊密結(jié)合，施工規(guī)范化、程序化。施工原則化，人員專業(yè)化，工藝程序化，這些都大大提高了施工過程中的技術(shù)質(zhì)量的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。外墻飾面工程在加工車間內(nèi)與墻體預(yù)制施工同時完畢，形成綜合形式的拼塊，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后直接進(jìn)行組裝，組裝完畢后，無需再進(jìn)行墻面的內(nèi)外裝飾工作。在穩(wěn)定性確保的前提下，樓層越多，拼裝工法節(jié)省工期的優(yōu)勢就越加明顯。施工現(xiàn)場拼裝建筑物時，重要采用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，提高施工效率，減少工人數(shù)量，大大提高了工人的工作效率和機(jī)械設(shè)備的使用率。建筑構(gòu)件采用統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場運用設(shè)備進(jìn)行吊裝，除了構(gòu)造節(jié)點處需要采用現(xiàn)澆混凝土之外，其它部位均采用鋼構(gòu)造連接的形式，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，常規(guī)施工中的水、氣、聲、渣、粉塵的排放，在環(huán)保方面有著明顯的優(yōu)勢。工程預(yù)制構(gòu)件量大件多，構(gòu)件運輸、固定、堆放，是確保正常裝配施工的重要環(huán)節(jié)。工藝原理將傳統(tǒng)的混凝土工程拆分成若干個混凝土預(yù)制構(gòu)件，充足運用鋼構(gòu)造安裝及連接的方式，對預(yù)制完的混凝土構(gòu)件進(jìn)行拼裝，按原則化設(shè)計，將拆分的柱子，梁，樓板、樓梯、陽臺等構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)制生產(chǎn)好，再將構(gòu)件批量運至擬建的施工現(xiàn)場，運用塔吊等其它起重設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的拼裝，形成房屋的建筑部分。施工工藝流程及操作要點施工工藝流程產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)將建筑物拆分的預(yù)制構(gòu)件加工完畢后，運輸至施工現(xiàn)場，結(jié)合鋼構(gòu)造安裝知識，進(jìn)行組裝。構(gòu)件運輸柱子對接預(yù)制梁吊裝1預(yù)制梁吊裝2梁接頭預(yù)制樓梯吊裝樓梯就位樓梯對接墻體吊裝1墻體吊裝2墻體的固定外墻墻體吊裝外墻墻體就位操作要點技術(shù)準(zhǔn)備要點全部需在構(gòu)造預(yù)埋方法埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。構(gòu)件模具生產(chǎn)次序和構(gòu)件加工次序及構(gòu)件裝車次序必須與現(xiàn)場吊裝計劃相對應(yīng)，避免由于構(gòu)件未加工或裝車次序錯誤影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。構(gòu)件圖出圖后，第一時間必須構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部品認(rèn)真核對，確保無遺漏、無錯誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工方法和建筑功效的規(guī)定。平面布置要點現(xiàn)場硬化采用20mm厚鋼板，鋪設(shè)范疇涉及常規(guī)材料堆場（鋼管、支撐、吊具、鋼模等）外架底部和構(gòu)件車輛行走路。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能?，F(xiàn)場車輛行走通道必須能滿足車輛可同時進(jìn)出，避免因道路問題影響吊裝銜接。塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行擬定（構(gòu)造構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比）；塔吊型號和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范疇進(jìn)行擬定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件近來。吊裝前準(zhǔn)備要點構(gòu)件吊裝前必須整頓吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可確保吊裝質(zhì)量和安全。構(gòu)件必須根據(jù)吊裝次序進(jìn)行裝車，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運和查找。構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表達(dá)出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。全部構(gòu)件吊裝前必須在有關(guān)構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)節(jié)時間并利于質(zhì)量控制。墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時間，并利于質(zhì)量控制。全部構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完畢，且支撐點標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)節(jié)。梁構(gòu)件吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。吊裝過程要點構(gòu)件起吊離開地面時如頂部（表面）未達(dá)成水平，必須調(diào)節(jié)水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對位和構(gòu)件落位。柱拆模后立刻進(jìn)行鋼筋位置復(fù)核和調(diào)節(jié)，確保不會與梁鋼筋沖突，避免梁無法就位。突窗、陽臺、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點高低有不同的，低處吊點采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時采用葫蘆緊密調(diào)節(jié)標(biāo)高。梁吊裝前柱核心區(qū)內(nèi)先安裝一道柱箍筋，梁就位后再安裝兩道柱箍筋，之后才可進(jìn)行梁、墻吊裝。否則，柱核心區(qū)質(zhì)量無法確保。梁吊裝前應(yīng)將全部梁底標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工。墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將妨礙墻錨固鋼筋進(jìn)一步梁內(nèi)。墻體如果是水平裝車，起吊時應(yīng)先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。材料與設(shè)備材料名稱規(guī)格鋼模200*1000、200*1500、300*1000、300*1500鋼模配套“U“型卡角鋼L75×75×6、L30×30×3鋼模吊具“L”型蝴蝶螺桿“一”字型蝴蝶螺桿斜撐桿支撐架體材料端頭錨內(nèi)置螺栓連墻件所用機(jī)具設(shè)備序號名稱數(shù)量單位型號規(guī)格1塔吊1臺2鋼梁1條20＃工字鋼3葫蘆吊5個3t4鋼絲繩5自動扳手4把6對講機(jī)3臺7電焊機(jī)3臺勞動力安排預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠人員序號工種人數(shù)1焊工12鋼筋工43木工24電工15混凝土工3現(xiàn)場裝配人員序號工種人數(shù)1木工22起重工83司機(jī)14焊工25測量員26塔吊指揮人員27總協(xié)調(diào)1質(zhì)量控制預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制預(yù)制構(gòu)件加工精度裝配整體式混凝土構(gòu)造中的梁、板和樓梯等構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制構(gòu)件精度規(guī)定高,在施工過程中如果精度無法滿足規(guī)定將給后續(xù)的吊裝工作帶來巨大妨礙。下表是各類構(gòu)件精度規(guī)定列表：項目吊裝標(biāo)記清晰無誤一般項目截面尺寸長±6mm寬±4mm高±3mm梁側(cè)、底平整度2mm板底平整度3mm墻表面平整度3mm對角線2mm底部鋼筋間距/長度5mm/-3mm箍筋間距±5mm焊接端鋼筋翹曲不不不大于2mm預(yù)埋件定位±2mm埋件標(biāo)高±3預(yù)留孔洞中心線±5預(yù)留孔洞標(biāo)高±5構(gòu)件加工質(zhì)量控制流程預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量是工業(yè)化生成過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到下道吊裝工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。裝配整體式構(gòu)造工程對預(yù)制構(gòu)件的加工精度較高，在流程控制上對每道工序必須做到有可追溯性?，F(xiàn)澆部分質(zhì)量控制控制重點柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、柱垂直度的控制、柱初次澆筑后頂部與預(yù)制梁接槎處平整度和標(biāo)高的控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、持續(xù)梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制、疊合板在柱邊處表面平整度控制、屋面框架梁柱處面筋節(jié)點施工質(zhì)量的控制。柱軸線允許偏差柱軸線允許偏差必須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93規(guī)定，測量控制由高至低的級別進(jìn)行布控，允許偏差不得不不大于3mm。標(biāo)高控制標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)立控制點,方便于互相檢測。每層標(biāo)高允許誤差不不不大于3mm，全層標(biāo)高允許誤差不不不大于15mm。鋼筋定位裝配整體式構(gòu)造工程在設(shè)計過程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按照鋼筋檢討圖進(jìn)行綁扎，以利于預(yù)制梁的吊裝，梁鋼筋允許偏差不得不不大于5mm。現(xiàn)澆柱垂直度混凝土柱獨立澆注時周邊無梁板支撐架體,在加固上存在一定難度,因此在本層疊合梁板混凝土澆注時須埋設(shè)柱模加固埋件,每根柱采用三個面進(jìn)行斜拉,在澆筑完畢后再進(jìn)行一次垂直度的監(jiān)測,最后監(jiān)測成果不得不不大于3mm?，F(xiàn)澆柱頂同平整度柱混凝土澆筑頂面與梁接槎處,表面平整度不得不不大于2mm,梁吊裝時間盡量在柱澆筑完畢的12h后進(jìn)行,已避免吊裝時對柱混凝土造成損壞。預(yù)埋件疊合層內(nèi)后置埋件分為三種，見附表序號埋件種類特性允許偏差平整度標(biāo)高中心線偏差1配合構(gòu)件吊裝用埋件吊裝時為調(diào)節(jié)構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件2mm±3mm2mm2支撐用的臨時性埋件為方便模板安裝、外架連接和其它臨時設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件5±3mm23構(gòu)造永久性埋件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)構(gòu)造的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件3mm±3mm3鋼筋連接預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條熔槽焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。屋面框架梁鋼筋錨固屋面框架梁節(jié)點處鋼筋規(guī)定下錨入柱內(nèi)1.7Lae,在施工中柱混凝土澆筑后才開始梁的吊裝工作，因此，施工時將梁彎錨部分在適宜的部位截成兩段，在柱混凝土澆筑時將套好絲的鋼筋先埋入柱內(nèi)，待梁吊裝完畢后采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。采用這種辦法施工首先必須確保預(yù)埋鋼筋的定位偏差不得不不大于5mm，標(biāo)高控制不不不大于±5mm。具體施工示意圖以下：吊裝質(zhì)量的控制吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式構(gòu)造工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，重要控制重點在施工測量的精度上。為達(dá)成構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計誤差超出允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對全部吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。梁吊裝控制梁吊裝次序應(yīng)遵照先主梁后次梁,先低后高(梁底標(biāo)高)的原則。吊裝前根據(jù)吊裝次序檢查構(gòu)件裝車次序與否對應(yīng)，梁吊裝標(biāo)記與否對的。梁底支撐標(biāo)高調(diào)節(jié)必須高出梁底構(gòu)造標(biāo)高2mm，使支撐充足受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式構(gòu)造工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受本身荷載，因此梁底支撐不得不不大于2m，每根支撐之間高差不得不不大于1.5mm、標(biāo)高不得不不大于3mm。板吊裝控制板吊裝次序盡量依次鋪開，不適宜間隔吊裝。板底支撐與梁支撐基本相似，板底支撐不得不不大于2m，每根支撐之間高差不得不不大于2mm、標(biāo)高不得不不大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm。每塊板吊裝就位后偏差不得不不大于2mm，累計誤差不得不不大于5mm。墻吊裝控制吊裝前對外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆構(gòu)造的施工誤差進(jìn)行平差，避免預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無法進(jìn)行。吊裝次序與板的吊裝基本一致，吊裝應(yīng)依次鋪開，不適宜間隔吊裝。預(yù)制墻體調(diào)節(jié)次序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件，每組分為B類(標(biāo)高調(diào)節(jié))和C類（面外調(diào)節(jié)）；埋件于疊加層梁上埋件對應(yīng)使用，底部調(diào)節(jié)完后進(jìn)行上部調(diào)節(jié)、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)節(jié)。墻吊裝時應(yīng)事先將對應(yīng)的構(gòu)造標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有助于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得不不大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不不不大于4mm、全層不得不不大于8mm，定位不不不大于3mm。其它構(gòu)件吊裝控制其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得不不大于5mm，定位控制不不不大于8mm。吊裝注意事項吊裝前準(zhǔn)備工作充足到位。吊裝次序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。構(gòu)件吊裝標(biāo)記簡樸易懂。吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識強(qiáng)。指揮人員指令清晰，不得含糊不清。工序檢查到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。安全方法進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格恪守國家行業(yè)原則《建筑施工安全檢查原則》JGJ59、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130及我市建筑施工安全管理原則和公司的有關(guān)安全操作規(guī)程。吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能與否完好。嚴(yán)格恪守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度；全部人員必須參加大型安全活動。對的使用安全帶、安全帽等安全工具。特種施工人員持證上崗。對于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進(jìn)行完整的傳達(dá)和批示。在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)立臨時圍欄、警示標(biāo)志，臨時拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時也一定要獲得安全負(fù)責(zé)人的