車(chē)用氣瓶安裝管理制度

車(chē)用氣瓶安裝管理制度車(chē)用氣瓶安裝管理制度發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)：□編制：審核：批準(zhǔn)：※※※※※※※※※有限公司08月10日批準(zhǔn)08月10日實(shí)施一、CNG汽車(chē)專(zhuān)用裝置采購(gòu)驗(yàn)收保管存放制度1、依據(jù)安裝生產(chǎn)所需，進(jìn)行外購(gòu)產(chǎn)品和配件、輔料。應(yīng)選擇質(zhì)量信譽(yù)好的品牌和廠商。應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品的適用性、品質(zhì)和價(jià)格等方面進(jìn)行評(píng)審，最終確定安裝產(chǎn)品及敷料配件的供貨方。2、外購(gòu)CNG成套裝置、天然氣鋼瓶等要按程序簽訂購(gòu)貨合同，對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全性、可靠性做出必要規(guī)定。外購(gòu)產(chǎn)品必須為合格產(chǎn)品。3、購(gòu)入產(chǎn)品、輔料等到貨時(shí)須進(jìn)行驗(yàn)貨，根據(jù)裝箱單和氣瓶說(shuō)明驗(yàn)收，貨物完好，資料齊全，驗(yàn)貨合格辦理入庫(kù)手續(xù)。4、對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品、輔料安裝和使用中的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析，找出原因，明確責(zé)任，及時(shí)向供貨方提出相關(guān)要求和建議。對(duì)產(chǎn)品重大質(zhì)量問(wèn)題和缺陷要及時(shí)與供貨商聯(lián)系，并做好記錄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。5、按規(guī)定及時(shí)結(jié)付貨款，認(rèn)真履行合同規(guī)定義務(wù)。6、外購(gòu)產(chǎn)品、輔料由材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)評(píng)審和驗(yàn)貨，做好標(biāo)記，對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7、做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的定購(gòu)計(jì)劃，報(bào)最高管理者審批。做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的資料管理，建立臺(tái)帳和相關(guān)的數(shù)據(jù)資料。8、根據(jù)《質(zhì)量保證手冊(cè)》和程序文件規(guī)定的CNG專(zhuān)用裝置、天然氣氣鋼瓶等的存放要求建立庫(kù)房。對(duì)存放易燃、易爆的物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)劃區(qū)域存放，遠(yuǎn)離火源和危險(xiǎn)源。9、危險(xiǎn)品的存放出應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，應(yīng)配備專(zhuān)用的滅火設(shè)施器具和防暴設(shè)施。10、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法，建立相關(guān)的臺(tái)帳、資料和物品入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)。11、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料，由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。12、憑安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工單或領(lǐng)料通知單辦理領(lǐng)料發(fā)料手續(xù)，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)發(fā)放料與計(jì)劃料是否規(guī)格型號(hào)相同，不相符時(shí)不得發(fā)料。報(bào)管好各種領(lǐng)、發(fā)料憑證和手續(xù)。13、分類(lèi)存放物料，做好物料的標(biāo)識(shí)，定期核對(duì)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，做到帳、卡、實(shí)物和資金對(duì)口一致。按時(shí)統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)料發(fā)放和庫(kù)存數(shù)據(jù)，按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門(mén)，為加快資金周轉(zhuǎn)，保證安裝物料供應(yīng)正常有序。二、現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1、管理規(guī)定1.1、廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分各自的生產(chǎn)區(qū)域支架制作、加工、車(chē)輛改裝、汽車(chē)試壓、測(cè)漏、調(diào)試、維修。1.2、廠房?jī)?nèi)及調(diào)試區(qū)域，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置消防滅火器材及設(shè)施。1.3、廠房?jī)?nèi)及調(diào)試區(qū)域，應(yīng)無(wú)任何能危及安全的可燃物品和設(shè)施。1.4、在用車(chē)輛進(jìn)廠改裝時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，合格的汽車(chē)才能進(jìn)入改裝現(xiàn)場(chǎng)，（避免因漏汽油、跳火、排氣管密封不好及車(chē)況較差等原因，導(dǎo)致在焊接和調(diào)試過(guò)程中發(fā)生意外）。1.5、焊工、安裝調(diào)試工必須持證上崗操作，（或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員），嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，不允許違章操作。1.6、安全員要佩戴好安全員標(biāo)志，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視、糾正違章操作、違章指揮，及時(shí)消除事故障患，確保安全生產(chǎn)。2、調(diào)試區(qū)域2.1、調(diào)試作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行焊接、鉆孔等易產(chǎn)火花的加工作業(yè)。2.2、易燃易爆的物品，不得帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2.3、嚴(yán)禁吸煙及非工作人員進(jìn)入。2.4、場(chǎng)地干凈，整潔，地面無(wú)油污，完工后清掃場(chǎng)地。2.5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)配置的滅火器材應(yīng)掌握正確的使用、維護(hù)方法。3、氣瓶庫(kù)房3.1、天然氣瓶實(shí)行專(zhuān)人管理、定點(diǎn)、分類(lèi)堆放。3.2、已貯氣的氣瓶，應(yīng)單獨(dú)放置安全的地方，配備滅火器，有禁火標(biāo)志。4、處罰4.1、凡違反規(guī)定者，由安全員或管理者對(duì)其進(jìn)行教育，重復(fù)違反或造成事故者，視情節(jié)輕重給予罰款或其它處分。三、CNG汽車(chē)裝置安裝管理制度1、安裝管理的內(nèi)容CNG安裝涉及到安全性、車(chē)輛動(dòng)力性和環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題，從技術(shù)的角度對(duì)CNG安裝提出規(guī)范和要求，使之符合相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定，確保安裝的安全、經(jīng)濟(jì)。2、安裝前2.1、進(jìn)行車(chē)輛技術(shù)狀況的鑒定，確定是否符合安裝的相關(guān)規(guī)定和要求。2.2、對(duì)符合改裝的車(chē)輛確定安裝方案，與客戶簽訂CNG安裝協(xié)議。2.3、制定安裝確認(rèn)書(shū)，辦理安裝手續(xù)，車(chē)輛進(jìn)安裝車(chē)位。2.4、提出安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.5、根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安裝要求做好安裝前準(zhǔn)備。2.6、開(kāi)具安裝工單，對(duì)各工序工種提出質(zhì)量技術(shù)要求，依據(jù)工單領(lǐng)取CNG裝置及安裝需要的配件材料。3、安裝作業(yè)3.1、檢驗(yàn)待安裝CNG裝置及其它相關(guān)裝置配件完好，符合安裝用條件。3.2、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè)。3.3、每個(gè)安裝工序完成后，安裝人員應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的本工序上簽名，交下道工序。過(guò)程檢驗(yàn)工序、重要控制點(diǎn)要由質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字。3.4、安裝中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量保證工程師，由質(zhì)量保證工程師做出安裝處理方案。4、完工檢驗(yàn)4.1、依據(jù)CNG安裝相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，包括安全性、動(dòng)力性、環(huán)保性的指標(biāo)符合規(guī)定。按規(guī)定進(jìn)行試車(chē)運(yùn)行。4.2、檢驗(yàn)工序由質(zhì)量檢驗(yàn)員執(zhí)行。并在檢驗(yàn)合格證上簽字。開(kāi)具出廠合格證。憑出廠檢驗(yàn)合格證，由售后服務(wù)部門(mén)人員建立安裝車(chē)輛檔案。4.2、下列零部件因質(zhì)量問(wèn)題的包修時(shí)間為三個(gè)月，里程1萬(wàn)公里內(nèi)（任一條件超出，均不三包）：高壓電磁閥、電動(dòng)汽油泵、汽油電磁閥、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、壓力顯示器、壓力傳感器、橡膠制品、塑彎管、鋁紙管。4.3、混合器、減壓器、手動(dòng)閥、管接頭等殼體及未作說(shuō)明的零部件，其三包期限按半年或2萬(wàn)公里執(zhí)行。5、不予三包的規(guī)定5.1、無(wú)三包維修手冊(cè)的車(chē)輛或車(chē)輛牌照號(hào)、氣瓶、燃?xì)庋b置、與二包維修手冊(cè)內(nèi)容不相符者，無(wú)改車(chē)單位及檢驗(yàn)員簽章的車(chē)輛。5.2、不按規(guī)定的時(shí)間和行駛里程到特約維修站進(jìn)行檢查保養(yǎng)。5.3、不按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求進(jìn)行使用、操作、調(diào)整、保養(yǎng)、修理出現(xiàn)的問(wèn)題。5.4、在三包期間內(nèi)用戶未經(jīng)服務(wù)站同意，自行解體，修理燃?xì)庋b置，更換燃?xì)庋b置零件等出現(xiàn)的問(wèn)題。5.5、未經(jīng)本廠同意用戶自行改裝、改型等造成的損失。5.6、超出三包時(shí)間或里程的零部件。5.7、因發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶、電器系統(tǒng)或其它原因而引起的汽車(chē)故障，致使燃?xì)庋b置不能正常工作的。5.8、因燃?xì)夂?、含塵量超標(biāo)而造成燃?xì)庋b置損壞不能正常工作的。5.9、未查明原因排除故障，而繼續(xù)使用，引起的燃?xì)庋b置，繼發(fā)性故障和損壞。5.10、由于維修燃?xì)庋b置造成的間接損失，（如租車(chē)費(fèi)，誤工費(fèi)，營(yíng)業(yè)損失費(fèi)，拖車(chē)費(fèi)等）不在三包范圍內(nèi)。5.11、因不可抗拒力（如火災(zāi)、水淹、塌方等）造成的損壞。5.12、因交通事故造成的損壞，及未經(jīng)燃?xì)馄?chē)駕駛培訓(xùn)的駕駛員，造成的事故。四、產(chǎn)品編號(hào)和標(biāo)識(shí)管理制度１、目的和適用范圍為了加強(qiáng)車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b過(guò)程中材料和產(chǎn)品的可追溯性，便于管理特制定本技術(shù)規(guī)定。規(guī)定適用于本公司車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b全過(guò)程。２、相關(guān)文件車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b質(zhì)量保證手冊(cè)生產(chǎn)過(guò)程控制程序采購(gòu)及材料控制程序不合格品控制程序計(jì)量控制程序焊接控制程序３、職責(zé)３.１供銷(xiāo)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品的編號(hào)，生產(chǎn)科等部門(mén)配合實(shí)施。３.２技術(shù)科負(fù)責(zé)材料標(biāo)記編號(hào)。３.３質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和管理。４管理內(nèi)容和方法４.１產(chǎn)品編號(hào)規(guī)定４.１.１產(chǎn)品編號(hào)由年、產(chǎn)品品種、氣瓶支架編號(hào)、產(chǎn)品固定的序號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)、臺(tái)數(shù)五個(gè)部分組成。４.１.１.１年號(hào)由二位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。４.２材料編號(hào)規(guī)定４.２.１材料代號(hào)４.２.１.１材料代號(hào)按材料的形態(tài)分為鋼板、鋼管、型鋼（圓、方、角、槽鋼及盤(pán)條）、焊材、管子配件（平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、彎頭閥門(mén)、液位計(jì)、螺絲）等五大類(lèi)。２.１.２.２以上材料代號(hào)采用品類(lèi)第一或第二個(gè)字漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母表示。如下表品類(lèi)鋼板鋼管法蘭盲板彎頭封頭電焊條焊劑焊絲浮子連桿安全閥出油閥人孔螺絲液位汁代號(hào)ＢＧＦＭＷＴＨＨＪＳＺＡＣＲＬＹ４．２.２標(biāo)記的組成第一單元：阿拉伯?dāng)?shù)字表示年份的個(gè)位數(shù)與十位數(shù)（０３即０３年、０４即０４年）第二單元：材料代號(hào)第三單元：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示進(jìn)貨批次第四單元：材質(zhì)**********材質(zhì)進(jìn)貨批次材料代號(hào)年份十位數(shù)例如圖１：鋼板例如圖２：０9Ｂ５Q2359T1H10鋼板材質(zhì)焊條材質(zhì)０9年每五批進(jìn)貨第一批貨鋼板代號(hào)焊條代號(hào)０9年０9年4.3材料標(biāo)記移植規(guī)定4.3.1標(biāo)記及標(biāo)記移植4.3.1.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料均做標(biāo)記4.3.1.2工藝文件中規(guī)定的主要受壓元件、一般受壓元件及關(guān)鍵零部件，一律進(jìn)行標(biāo)記移植。4.3.1.3經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料，在自縞號(hào)后加"Ｆ"字樣示復(fù)驗(yàn)。4.3.1.4標(biāo)記和標(biāo)記移植均應(yīng)覆蓋透明防銹油，并用白漆框出。4.3.1.5材料標(biāo)記和標(biāo)記移植必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)。4.3.2.標(biāo)記及標(biāo)記移植的程序4.3.2.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料一律由材料檢驗(yàn)員統(tǒng)一標(biāo)記見(jiàn)《壓力容器鋼村及焊材編號(hào)規(guī)定》。4.3.2.3檢驗(yàn)員編寫(xiě)統(tǒng)一標(biāo)記后，由保管員按要求將標(biāo)記打（寫(xiě)）在該種材料上，檢驗(yàn)員確認(rèn)后入庫(kù)保管。4.3.2.3材料發(fā)放需分割時(shí)，由保管員將標(biāo)記移植到要分割的材料上，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后在分割材料。4.3.2.4產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中材料分割時(shí)，操作者必須先檢查標(biāo)記，后劃線，將用料及余料按要求分別進(jìn)行標(biāo)記移植，并由該工藝檢驗(yàn)人員確認(rèn)后方可分割下料。4.3.2.5熱加工件，加工前由操作者進(jìn)行村記移植，并由檢驗(yàn)員確認(rèn)，保證加工后標(biāo)記清晰，特殊情況下檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要，加工后操作者和檢驗(yàn)員按工藝卡要求和檢驗(yàn)卡的記載打（寫(xiě)）正式標(biāo)記和檢驗(yàn)員確認(rèn)標(biāo)記。４.３.２.６焊條按同一標(biāo)記掛標(biāo)簽并由檢驗(yàn)員確認(rèn)，當(dāng)拆箱時(shí)，將標(biāo)記移植到每袋焊條上，并有檢驗(yàn)員確認(rèn)印記。４．３.３標(biāo)記方法（附表）方法鋼印鋼板：б≥6mm有色金屬板：б≥１３mm鋼管：Ｄg≥50mm錐體：M48以上的螺栓，螺母書(shū)寫(xiě)標(biāo)記（油漆或紀(jì)錄筆）鋼板：б＜６mm鋼管：Dg＞50mm且壁厚б≤５mm有色金屬板：б＞１３mm焊材：電焊條標(biāo)簽鋼管：Dg≤50mm圓鋼：∮＜３２mm焊材：電焊條注：鋼印深度一般為０.３－０.5mm。用戶服務(wù)和信息反饋管理制度１、依據(jù)《質(zhì)量管理手冊(cè)》和市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)模式設(shè)置售后服務(wù)部門(mén)和人員２、建立售后服務(wù)檔案、臺(tái)帳和相關(guān)的資料，按規(guī)定程序辦理售后服務(wù)手續(xù)。３、及時(shí)了解用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)服務(wù)的滿意程度，了解用戶的需求，加強(qiáng)與用戶的溝通和交流。４、服務(wù)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊(cè)》和各項(xiàng)規(guī)章制度。樹(shù)立"質(zhì)量每一、用戶至上"的思想，熱心為用戶服務(wù)。售后服務(wù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)的考核，不斷提高售后服務(wù)人員的素質(zhì)。５、根據(jù)用戶提出的服務(wù)要求和準(zhǔn)確提出解決和改進(jìn)的處理意見(jiàn)。對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量工程師。６、質(zhì)量保證工程師對(duì)售后服務(wù)管理負(fù)責(zé)。五、外部采購(gòu)管理制度１、依據(jù)安裝生產(chǎn)所需，過(guò)行外購(gòu)產(chǎn)品和配件、輔料。應(yīng)選擇質(zhì)量信譽(yù)好的品牌和廠商。應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品和適用性、品質(zhì)和價(jià)格等方面進(jìn)行評(píng)審，最終確定安裝產(chǎn)品及輔料配件的供貨方。２、外購(gòu)ＣＮＧ成套裝置、儲(chǔ)氣瓶等要按程序簽訂購(gòu)貨合同，對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的安全性、可靠性做出必要的規(guī)定。外購(gòu)產(chǎn)品必須為合格產(chǎn)品。３、購(gòu)入產(chǎn)品、輔料等到貨時(shí)須進(jìn)行驗(yàn)貨，根據(jù)裝箱單和氣瓶說(shuō)明驗(yàn)收，貨物完好，資料齊全，驗(yàn)貨合格辦理入庫(kù)手續(xù)。４、對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品、輔料安裝和使用上的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析，找出原因，明確責(zé)任，及時(shí)向供貨方提出相關(guān)要求和建議。對(duì)產(chǎn)品生大質(zhì)量問(wèn)題和缺陷要及時(shí)與供貨商聯(lián)系，并做好記錄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。５、按規(guī)定及時(shí)結(jié)付貨款，認(rèn)真履行合同規(guī)定義務(wù)。６、外購(gòu)產(chǎn)品、輔料由材料責(zé)任師負(fù)責(zé)評(píng)審和驗(yàn)貨，做好標(biāo)記，對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。７、做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的定購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理審批。做好外購(gòu)產(chǎn)品、輔料的資料管理，建立臺(tái)帳和相關(guān)的數(shù)據(jù)資料。六、焊工與焊材管理制度1、目的和適用范圍為了加強(qiáng)公司電焊工及焊接材料管理工作，保證和提高公司車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b的質(zhì)量水平，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b范圍內(nèi)的焊工和焊材的管理。２職責(zé)２.１質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)公司電焊工檔案管理和資質(zhì)取證、換證工作，并監(jiān)督、考核焊材的管理和使用；負(fù)責(zé)焊工資質(zhì)的管理和焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)。２.２生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)焊接材料的管理。３、管理內(nèi)容電焊工的管理所有從事車(chē)用燃?xì)鈿馄堪惭b焊接作業(yè)的電焊工均應(yīng)具有相應(yīng)施焊項(xiàng)目的電焊工資質(zhì)證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊接作業(yè)。質(zhì)量控制部建立公司的電焊工檔案庫(kù)，為每名焊工建立個(gè)人檔案，內(nèi)容包括：A電焊工的持證項(xiàng)目、發(fā)證機(jī)構(gòu)、證書(shū)編號(hào)、批準(zhǔn)日期、有效日期、焊工代號(hào)及焊工單位、姓名、性別、身份證號(hào)碼、工作時(shí)間、文化程度等個(gè)人基本情況；B取證原始資料，技能培訓(xùn)和鑒定資料；C焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)資料，焊工個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)情況等內(nèi)容。質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)公司的電焊工資質(zhì)管理，并保管公司內(nèi)部電焊工資格證的原件。對(duì)于新取證或到期換證的電焊工，由質(zhì)量控制部根據(jù)具體情況組織取證、換證的工作。當(dāng)持證電焊工的實(shí)際操作水平不能滿足焊接要求或違反工藝紀(jì)律，以致出現(xiàn)焊接質(zhì)量低劣時(shí)，車(chē)間應(yīng)停止該焊工的施焊作業(yè)，并將實(shí)際情況報(bào)告質(zhì)量控制部，待經(jīng)組織培訓(xùn)重新考試合格后再允許上崗焊接材料的管理焊接材料（包括焊條、焊劑、焊絲）實(shí)行分級(jí)管理，生產(chǎn)管理部設(shè)焊接材料一、二級(jí)庫(kù)，負(fù)責(zé)按規(guī)定儲(chǔ)存、發(fā)放焊材。一級(jí)焊材庫(kù)和二級(jí)焊材庫(kù)的貯存室密封性能必須良好，并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施，相對(duì)溫度應(yīng)控制在６０%以下，溫度應(yīng)控制在５以上。二級(jí)庫(kù)的焊材烘焙室可配備高溫和恒溫烘箱，且所有計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)鑒定合格并處于有效周期內(nèi)。焊接材料入庫(kù)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料，放入合格區(qū)，不合格品放入不合格區(qū)。焊接材料質(zhì)量證蝗書(shū)標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物相符。二級(jí)焊材應(yīng)明確保管人員，具體負(fù)責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。電焊條、焊劑的烘焙溫度和時(shí)間，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。焊材庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)"焊材烘焙紀(jì)錄"。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號(hào)、材料標(biāo)識(shí)及烘干次數(shù)等；焊工退回的合格焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號(hào)、材料標(biāo)識(shí)及烘干次數(shù)等；焊工退回的合格焊條進(jìn)行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒(méi)有用完焊條，不能再次使用。二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進(jìn)行焊材發(fā)放；發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)"焊材領(lǐng)用記錄"。電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，焊條筒中不允許同時(shí)存放不同牌號(hào)的焊條，低氫型焊條在焊條筒中存放的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)４小時(shí)。當(dāng)焊接操作完成或工作時(shí)間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫(kù)，焊材庫(kù)保管員要做好"焊材回收記錄"。焊材庫(kù)的貯存室密封性能必須良好，并配備有濕度儀表和相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)施。相對(duì)濕度應(yīng)控制在６０%以下，溫度應(yīng)控制在°C以上。二級(jí)庫(kù)的焊材烘焙室可配備高溫和恒溫烘箱；且所有計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)鑒定合格并處于有效期內(nèi)。焊接材料入庫(kù)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊接材料，放入合格區(qū)，不合格品放入不合格區(qū)。焊接材料質(zhì)量證明書(shū)標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物相符。焊材庫(kù)應(yīng)明確保管人員，具體負(fù)責(zé)焊材的保管、烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。電焊條、焊劑的烘焙溫度和時(shí)間，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。焊材庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)"焊材烘焙紀(jì)錄"。在高溫和恒溫箱內(nèi)的焊條，使用標(biāo)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括焊條規(guī)格牌號(hào)、材料標(biāo)識(shí)及烘干次數(shù)等；焊工退回的合格焊條進(jìn)行二次烘焙前，應(yīng)做好記錄，二次烘焙仍沒(méi)有用完的焊條，不能再使用。焊材庫(kù)保管員應(yīng)按限額領(lǐng)料進(jìn)行焊材發(fā)放；發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)"焊材領(lǐng)用記錄"。電焊工必須用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，焊條筒中不允許同時(shí)存放不同牌號(hào)的焊條，低氫型焊條在焊條筒中存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)４小時(shí)。當(dāng)焊接操作完成或工作時(shí)間結(jié)束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫(kù)，焊材庫(kù)保管員要做好"焊材回收記錄"。七、庫(kù)房管理制度１、根據(jù)《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的安裝裝置、儲(chǔ)氣瓶等的存放要求建立庫(kù)房。對(duì)存放易燃、易爆的物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)劃區(qū)域存放，遠(yuǎn)離火源和危險(xiǎn)源。２、危險(xiǎn)品的存放出應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，應(yīng)配備專(zhuān)用的滅火設(shè)施器具和防暴設(shè)施。３、根據(jù)要求建立規(guī)范的管理辦法，建立相關(guān)的臺(tái)帳、資料和物品入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)。４、產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)先檢驗(yàn)相關(guān)的產(chǎn)品合格證明和資料，由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格簽字后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。５、憑安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工單或領(lǐng)料通知單辦理領(lǐng)料發(fā)料手續(xù)，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)發(fā)放料與計(jì)劃料是否規(guī)格型號(hào)相同，不相符時(shí)不得發(fā)料。報(bào)管好各種領(lǐng)、發(fā)料憑證和手續(xù)。６、分類(lèi)存放物料，做好物料的標(biāo)識(shí)，定期核對(duì)盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，做到帳、卡、實(shí)物和資金對(duì)口一致。按時(shí)統(tǒng)計(jì)物料進(jìn)料發(fā)放和庫(kù)存數(shù)據(jù)，按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門(mén)，為加快資金周轉(zhuǎn)，保證安裝物料供應(yīng)正常有序。八、接受特種設(shè)備安全監(jiān)察和安裝安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的制度1、接受質(zhì)監(jiān)部門(mén)的監(jiān)督檢查，適時(shí)向市質(zhì)監(jiān)局申報(bào)安裝前告知手續(xù)。2、對(duì)安全監(jiān)察部門(mén)開(kāi)展的安全檢查積極配合，做好公司各項(xiàng)安全工作。3、每年年底前向市質(zhì)監(jiān)部門(mén)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告氣瓶安裝數(shù)量和質(zhì)量。4、發(fā)現(xiàn)所安裝的氣瓶存在重大質(zhì)量問(wèn)題要立即報(bào)告，問(wèn)題解決后再開(kāi)始安裝。5、發(fā)生氣瓶安全事故要立即報(bào)告，配合有關(guān)部門(mén)做好事故原因調(diào)查。6、為監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)檢工作提供方便。7、需監(jiān)督檢驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行下一個(gè)程序的安裝。8、對(duì)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的《監(jiān)督意見(jiàn)通知書(shū)》要立即整改并及時(shí)反饋。監(jiān)檢過(guò)程需要的各種數(shù)據(jù)要及時(shí)提供。9、由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)與安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，保證聯(lián)系暢通。九、氣瓶、材料采購(gòu)質(zhì)量管理制度1、所采購(gòu)的鋼瓶必須具備由《汽車(chē)用液化石油氣鋼瓶》GB17258制造許可證的單位制造，氣瓶出廠時(shí)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證書(shū)和鋼瓶批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)。2、進(jìn)口車(chē)用液化石油氣鋼瓶的制造單位應(yīng)持國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證。3、氣瓶附件應(yīng)由有制造許可的單位生產(chǎn)。4、購(gòu)置的氣瓶出廠前應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。5、購(gòu)置氣瓶的外表面顏色、字樣、色環(huán)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、氣瓶肩上的鋼印標(biāo)識(shí)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，清晰分辯。7、所購(gòu)置的各種氣瓶附件應(yīng)有合格證。8、所購(gòu)置的各種材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。9、所購(gòu)置的鋼瓶、材料到達(dá)公司以后應(yīng)按照規(guī)定驗(yàn)收合格。十、氣瓶、材料保管質(zhì)量管理制度1、氣瓶、材料入庫(kù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查購(gòu)置所帶的資料，合格證及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)妥善保管。2、氣瓶、材料保管人員應(yīng)掌握安全知識(shí)，并制定相應(yīng)的安全管理制度。3、氣瓶、材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)專(zhuān)用，并符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。4、存放氣瓶、材料的倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁明火和其它熱源，應(yīng)通風(fēng)干燥，避免陽(yáng)光直射。5、氣瓶放置整齊，佩戴好瓶帽，立放時(shí)要妥善固定。6、氣瓶出庫(kù)時(shí)應(yīng)辦理出庫(kù)手續(xù)，氣瓶合格證及質(zhì)量證明書(shū)（應(yīng)復(fù)制存檔后再發(fā)放）一并交由領(lǐng)用人，轉(zhuǎn)入下一道工序。十一、氣瓶安裝前質(zhì)量檢查管理制度1、應(yīng)檢查氣瓶編號(hào)與氣瓶產(chǎn)品合格證、氣瓶質(zhì)量證明書(shū)是否相符合。2、檢查氣瓶的顏色、色標(biāo)是否符合國(guó)家規(guī)定。3、檢查氣瓶外觀是否有鼓包、凹陷、機(jī)械損傷等缺陷，如有缺陷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定是否超標(biāo)。4、檢查氣瓶余壓，無(wú)余壓的氣瓶應(yīng)處理后才能進(jìn)入安裝程序。5、新安裝氣瓶應(yīng)記錄安裝日期，其它氣瓶應(yīng)記錄檢驗(yàn)日期，嚴(yán)禁安裝超過(guò)檢驗(yàn)期的氣瓶。6、檢驗(yàn)氣瓶附件是否齊全，如不齊全應(yīng)按規(guī)定配備齊全。十二、氣瓶安裝位置管理制度1、氣瓶應(yīng)安裝在車(chē)輛外部輪廓內(nèi)受保護(hù)的位置,不應(yīng)放置在對(duì)車(chē)輛駕駛產(chǎn)生不利影響的部位。2、氣瓶與排氣管位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,其環(huán)境溫度不得高于55℃,在任何情況下氣瓶與排氣管之間的距離不得小于75mm。3、氣瓶集成閥與車(chē)輛外輪廓邊緣距離應(yīng)不小于200mm。4、氣瓶必須安裝在通風(fēng)位置或采取有效的通風(fēng)措施，以防氣體滲漏進(jìn)入駕駛室或車(chē)廂。當(dāng)氣瓶安裝在車(chē)體內(nèi)部時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)金屬或非金屬的密封艙，將瓶體和集成閥封閉；或設(shè)計(jì)一個(gè)集成閥副艙，密封艙應(yīng)有便于維修和檢查的艙口。在安裝位置應(yīng)能保證集成閥關(guān)閉自如，密封艙或副艙應(yīng)有可靠的密封手段，以防止氣體泄漏。5、貨車(chē)車(chē)廂內(nèi)安裝氣瓶時(shí)，應(yīng)安裝金屬或非金屬保護(hù)裝置。6、多個(gè)氣瓶的組合安裝應(yīng)布置合理，排列整齊。十三、氣瓶安裝過(guò)程檢驗(yàn)管理制度1、氣瓶安裝位置應(yīng)符合安全要求，應(yīng)和車(chē)體及附屬物保留一定安全距離。2、固定支架應(yīng)牢固，不得產(chǎn)生扭曲、偏移等缺陷，支架強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn)合格。3、固定螺栓強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定，松緊度應(yīng)均勻，不能因振動(dòng)、顛簸而出現(xiàn)松動(dòng)、脫落。緊固螺栓應(yīng)加裝防松裝置。4、氣瓶固定支架與氣瓶接觸部位橡膠墊層厚度不得小于2mm，嚴(yán)禁直接接觸鋼瓶，發(fā)生摩擦損壞鋼瓶。5、氣瓶高壓管接頭應(yīng)緊固，嚴(yán)禁產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。6、多個(gè)氣瓶組合安裝應(yīng)布置合理，排列整齊。7、氣瓶不應(yīng)直接安裝在駕駛室或載人車(chē)廂內(nèi)，當(dāng)不得不安裝在上述位置時(shí)，應(yīng)用密封盒、波紋管及通氣口將瓶口閥及連接的高壓接頭與駕駛室或載人車(chē)廂隔離。通氣接口排氣方向應(yīng)與地面成45度圓錐的范圍內(nèi)，并能將泄漏氣體排出車(chē)外。通氣接口與排氣管和其它熱源距離不小于250mm，通氣總面積不小于450mm2。密封盒、波紋管及通氣接口安裝后試驗(yàn)應(yīng)無(wú)泄漏、不得有永久變形。8、貨車(chē)車(chē)廂內(nèi)安裝氣瓶時(shí)，應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行保護(hù)。9、氣瓶集成閥與車(chē)輛外輪廓邊緣的距離不小于200mm,并加以保護(hù)。10、加氣口的位置應(yīng)符合要求。11、高壓柔性管線的材質(zhì)、走向、彎曲半徑、固定、保護(hù)應(yīng)符合要求。12、氣壓顯示器、截止閥、調(diào)節(jié)器、噴射器的安裝應(yīng)符合要求。十四、氣瓶安裝質(zhì)量最終檢驗(yàn)管理制度1、氣瓶的安裝部位不允許采用導(dǎo)致降低強(qiáng)度和剛度的安裝方法，應(yīng)保證車(chē)輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車(chē)輛最大總質(zhì)量的增加應(yīng)不超過(guò)5％。2、氣瓶必須被安全地固定在車(chē)輛上。安裝氣瓶的方法不應(yīng)減弱車(chē)架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，應(yīng)確保有四個(gè)固定點(diǎn)連接在車(chē)輛結(jié)構(gòu)件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。3、安裝氣瓶的固定支架應(yīng)具有阻止氣瓶旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的能力，以防滑脫、旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)松動(dòng)。固定支架的安裝應(yīng)便于拆裝工作。4、氣瓶的安裝應(yīng)牢固，氣瓶與固定支架之間應(yīng)墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無(wú)水止動(dòng)氣墊，扭緊力矩符合設(shè)計(jì)要求。5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個(gè)方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過(guò)13mm。6、多個(gè)氣瓶安裝時(shí)應(yīng)布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置。7、檢查加氣口的安裝位置防護(hù)情況及距車(chē)輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫?zé)嵩吹木嚯x，固定卡間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。10、檢查截止的安裝位置是否合適。11、檢查減壓調(diào)節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。13、核查氣瓶強(qiáng)度檢驗(yàn)、氣密檢驗(yàn)、抽真空記錄是否符合國(guó)家規(guī)定。14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合