2.加工件表面處理的種類和顏色

加工件表面處理種類和顏色3L設(shè)備中心20101010設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）一.什么是表面處理？一、表面處理概述表面處理技術(shù)就是通過各種工藝手段，賦予表面不同于基體材料的組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成，因而具有不同于基體材料的特殊性能。諸如高硬度、高疲勞強度、高耐磨耐蝕性、抗高溫氧化性等。二、表面處理的作用

1、腐蝕保護性

2、抗磨性

3、電性能

4、耐熱性

5、光學(xué)特性

6、電磁特性

7、密封性

8、裝飾性

9、耐疲勞性、保油性、焊接性等。

10、美觀性設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）二.表面處理的種類（一）熱噴涂技術(shù)（可直接用于所有固體）

◎定義：熱噴涂技術(shù)是采用專用設(shè)備把某種固體材料加熱融化，用高速氣流將其吹成微小顆粒并加速噴射到機件表面上，形成特制覆蓋層。

（二）電鍍（不能直接用于非導(dǎo)體）

◎一般原理：在直流電的作用下，電解液中的金屬離子還原并沉積到零件表面形成有一定性能的金屬鍍層。

◎常用單金屬電鍍：鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫、鍍金、鍍銀等

（三）化學(xué)鍍（可直接用于所有固體）

◎特點：除在金屬表面化學(xué)鍍外，通過敏化、活化等處理可在非金屬如塑料、玻璃、陶瓷及半導(dǎo)體材料表面進行化學(xué)鍍，而電鍍只能在導(dǎo)體表面上進行，所以化學(xué)鍍工藝是非金屬表面金屬化的常用方法，也是非金屬材料電鍍前做導(dǎo)電底層的方法。

◎最常用化學(xué)鍍類型：化學(xué)鍍鎳

設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）（四）氣相沉積

◎定義：將鍍料通過某種方式變成氣相狀態(tài)，然后凝聚在鍍件表面形成鍍膜的方法。

（五）金屬表面著色工藝

◎定義：在特定溶液中采用化學(xué)、電化學(xué)或置換等方法在金屬表面形成一層特定顏色的有色膜或干擾膜，使得有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，達到模仿貴金屬、仿古、裝飾的目的。

◎可著色的金屬：銅、黃銅、不銹鋼、鋅及鋅合金、錫、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鉻、銀、鈦、鈷

（六）涂裝工藝

◎涂裝工藝：

（1）

一般涂料：噴涂法、刷涂法、浸涂法、淋涂法

（2）

水性涂料：噴涂法、刷涂法、浸涂法、淋涂法

（3）

粉末涂料：靜電噴塑法設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）三.加工件常用的表面處理種類一、鋁材的表面處理：◆鋁材常用的表面處理是陽極氧化處理，對表面形成一種保護膜加以保護。同時可選定不同的顏色加以裝飾?！翡X材的處理前可以進行拋光、拉絲等，對其表面制造一種紋路加以裝飾。二、其他金屬材料（鋼材、銅材等等）的表面處理◆鍍鋅（包括彩鋅、亮鋅、藍鋅、白鋅等等）◆鍍鎳◆鍍錫◆貴金鍍（包括鍍金、鍍銀等）◆無電解鍍鎳（也叫化學(xué)鍍鎳）◆鍍鉻◆四氧化三鐵保護膜(俗稱發(fā)黑處理)◆低溫鍍黑鉻◆噴涂（俗稱烤漆，包括噴粉、噴油等等）◆表面光制處理（包括研磨、拋光、拉絲等等）◆電泳漆設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）---表面處理的種類---設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）---表面處理的種類---設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）光澤鍍鋅鉻酸鹽光澤處理無電解鍍鎳鍍硬鉻四氧化三鐵保護膜（發(fā)黑）陽極氧化(本色)陽極氧化(黑色)四.表面處理的顏色常見表面處理顏色：表面處理著色案例：設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）表面處理的顏色樣板1設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）表面處理的顏色樣板2設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）表面處理的顏色樣板3設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）1、電鍍件表面要求：(1)彩鋅/藍、白鋅:鍍層結(jié)晶均勻,細致,連續(xù),不允許有鍍層粗糙,麻點,手印,發(fā)黑,露白,黑點,起泡,剝落和嚴(yán)重條紋,鈍化膜疏松,局部無鍍層,起粉及明顯的鈍化液痕跡等不良現(xiàn)象,允許輕微的掛具?。娣e小于1*1mm2）.(2)鍍鎳:鍍層結(jié)晶均勻,細致,連續(xù),不允許有斑點,黑點,燒焦,粗糙,針孔,麻點,起泡,起皮,脫落,霧狀,露銅底,局部無鍍層（盲孔內(nèi),以及涂度大于直徑的孔內(nèi)部分除外）,允許有輕微的掛具印.（面積小于1*1mm2）.2、電鍍表面缺陷(1)氣泡：在鍍層中或下面的泡。(2)灼傷沉淀：由使用過大的電流密度引起的邊緣和角落部分的粗糙電鍍。(3)化學(xué)品滲出：一般發(fā)生在焊接接合部的電鍍過程的化學(xué)品滲出。(4)鍍層不足：鍍層厚度不足,不符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。(5)剝離/剝落：附著力不足，一般是因為電鍍過程中污染物造成的。(6)鍍層修補：用刷鍍或者涂漆來修補有缺陷或者電鍍不足的地方。(7)鍍層不良：區(qū)域性粉狀洛酸鹽鍍層或少鍍。(8)劃傷/磨損：金屬電鍍層表面的磨損摩擦傷痕。(9)水印/污點：隨機大小和分布的污點通常是由不當(dāng)清洗引起的。四.表面處理之檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中心專業(yè)知識系列教材（二）3、噴粉（油）件：噴涂表面缺陷：(1)氣泡：類似水泡的附著的突起點。(2)凹缺或崩缺：已經(jīng)破損、有缺口或掉漆的表面部位。(3)顏色：表面之間或在同一表面上的顏色不一致或不符合在圖紙上規(guī)定

的觀察標(biāo)準(zhǔn)或客戶批準(zhǔn)的樣辦顏色。(4)魚眼：由于受到有機物污染引起的陷穴。(5)異物：在漆中夾帶的灰塵纖維屑或者其他雜質(zhì)。(6)光澤不均勻：表面間或者同一表面的光澤不均勻或不符合樣辦。(7)桔皮（漆病）：類似桔皮樣的不規(guī)則或粗糙的表面。(8)效果差的補漆：用噴漆或者刷漆修補來隱藏的缺陷。(9)流漆曲痕或油漆過多：指漆過多而且由重力引起漆流淌的區(qū)域。(10)剝離和剝落：漆的附著力不足。(11)劃傷/磨損：指漆表面的磨損，摩擦傷痕。(12)紋理表面處理要一致：表面間或者同一表面紋理不勻或不符合圖紙