分析3gr三螺桿泵

撐點(diǎn)或者是支撐點(diǎn)不穩(wěn)固造成導(dǎo)熱油泵在使用時(shí)產(chǎn)生巨大的管路共振，所以會(huì)產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)及時(shí)穩(wěn)固管路的支撐。CYZ自吸離心泵使用與安裝工作原理、CYZ自吸離心泵不適合輸送不潔油液,故在進(jìn)口管端應(yīng)設(shè)濾油器2、泵無(wú)安全閥,建議在排油管路中,設(shè)安全5、CYZ自吸離心泵的安裝高度,6、右聯(lián)軸器應(yīng)同軸,安裝完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢無(wú)負(fù)壓LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)適用于各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0760mm2/s(1.2100oE),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度不超過350℃。流量范圍0.2600m3/h,最高工作壓力可達(dá)6.3MPa。r/mL/m545×3-45345×2-5354×2-35462×2-354462×2-4580×2-80×2-80×2-90×2-90×2-90×2-100×2-100×2-110×2-120×2-120×2-150×2-CYZ自吸離心泵使用與安裝、的轉(zhuǎn)向規(guī)定:從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。2、泵不適合輸送不潔油液,故在進(jìn)口管端應(yīng)設(shè)濾油修補(bǔ)也是維修保養(yǎng)工作的部分。做好離心油泵葉輪保養(yǎng)工作首先要了解葉輪材質(zhì)，常見的葉輪材質(zhì)是以介質(zhì)情況結(jié)合泵結(jié)構(gòu)型式來(lái)確定的，有好多種。比如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄銅等，每個(gè)種類中還有許多具體的牌號(hào)根據(jù)不同材質(zhì)葉輪常見的修補(bǔ)方法主要有以下幾種：銅絲修補(bǔ)法（針對(duì)銅材質(zhì)葉輪）對(duì)于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，最后用銼刀銼平。環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂最好在-n內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。待環(huán)氧樹脂-固化后，再刷涂～遍。最后遍涂刷時(shí)，務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在℃及相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)。待環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線以及面層上的凸起進(jìn)行修整。糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成色(約～2min)，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力手或工具多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化氣焊修補(bǔ)法將葉輪放在炭火上加熱到-℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。自吸式離心油泵機(jī)械密封安裝安裝前要認(rèn)真檢查自吸式離心油泵集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上層清潔的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。立式管道離心泵振動(dòng)基本改造方法立式管道離心泵在在使用的過程中，會(huì)出現(xiàn)各種狀態(tài)，比如：泵的振動(dòng)大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，泵軸與軸承接部位磨損，或者水泵運(yùn)行不穩(wěn)定，影響水泵的正常供水，因此需要對(duì)管道離心泵進(jìn)行減震處理。那么由上海凱全泵業(yè)制造為大家分享管道離心泵常見的幾種原因水泵振動(dòng)、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接，由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng)；電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。、若泵的揚(yáng)程高、流量大的情況下，重心比較高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，故而會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)；如果再加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。水泵改造情況、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性改為彈性鏈接，目的是為了減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水泵傳遞，這樣電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到水泵在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭進(jìn)行焊接。改造結(jié)果經(jīng)過改造管道離心泵的運(yùn)行平穩(wěn)，上軸只需正常維護(hù)，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，因此表示這次改造是成功的。高溫渣油泵故障維修高溫渣油泵隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。渣油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。高溫渣油泵工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，高溫渣油泵隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。渣油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。高溫渣油泵工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過．毫米時(shí)，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。高溫渣油泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。高溫渣油泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于．毫米。主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。預(yù)防和減輕水泵汽蝕的辦法 、提高水泵的抗汽蝕性能、降低必需汽蝕余量采用雙吸式葉輪的水泵。由于雙吸泵的汽蝕余量比單級(jí)單吸泵的汽蝕余量小，對(duì)于轉(zhuǎn)速和流量相同的泵，盡量采用雙吸式葉輪。適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑及增大葉片入口寬度。當(dāng)葉輪進(jìn)口直徑和葉片入口寬度增大時(shí)，其葉輪進(jìn)口絕對(duì)速度和相對(duì)速度均減小，可知泵的臨界汽蝕余量降低。但此時(shí)葉輪進(jìn)口處的減漏環(huán)面積增大，泄露量增加，泵的容積效率會(huì)降低。葉輪前加設(shè)誘導(dǎo)輪。在離心泵葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪與泵的葉運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力輪同軸組裝后起運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力對(duì)葉輪入口增壓，提高泵的抗汽蝕性能。但加設(shè)誘導(dǎo)輪，會(huì)使水泵性能不穩(wěn)定，因此，尚需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)步的探索和研究。、提高過流部件材料的抗汽蝕能力為了減輕汽蝕對(duì)水泵過流部件的損壞，延長(zhǎng)其使用壽命，往往選用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料。如采用鑄錳、青銅、不銹鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪；或用聚合物涂復(fù)或激光噴鍍過流部件表面以抵抗汽蝕破壞。另外，對(duì)過流部件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度，也可減輕汽蝕的危害。減輕水泵汽蝕的辦法二、提高進(jìn)水裝置的防汽蝕能力汽蝕余量是與進(jìn)水裝置和管路系統(tǒng)有密切關(guān)系，因此應(yīng)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水裝置，盡可能地提高泵進(jìn)口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動(dòng)壓降的要求。合理確定水泵的吸水高度。由于水泵般都在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，因此應(yīng)充分考慮水泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應(yīng)滿足水泵吸水性能的要求。選配合理的進(jìn)水管道。盡可能減少進(jìn)水管道長(zhǎng)度及不必要的管道附件，適當(dāng)加大進(jìn)水管徑，以減小進(jìn)水管的水力損失，提高泵進(jìn)口的汽蝕余量。對(duì)于大、中型軸流泵，進(jìn)水管道內(nèi)的水流流速和壓力盡可能均勻分布，將有利于防止汽蝕的發(fā)生。設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池。良好的進(jìn)水池不僅可以減小池中水位的降落，減小進(jìn)水管口的阻力系數(shù)，而且池中水面平穩(wěn)不產(chǎn)生漩渦?？杀苊饪諝膺M(jìn)入泵內(nèi)，防止汽蝕過早地發(fā)生。、運(yùn)行管理中可采取的措施盡量使水泵在設(shè)計(jì)工況附件運(yùn)于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的幅度。由于必須汽蝕余量與轉(zhuǎn)速的平方成正比，轉(zhuǎn)速過高時(shí)，不僅使必須汽蝕余量大幅增加，而且使有效汽蝕余量減小。水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕時(shí)，可采用水泵進(jìn)水口充入少量空氣或高壓水流的辦法，來(lái)減輕或避免汽蝕危害。消防泵故障診斷及消除措施通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。）速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。）系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向家咨詢。）底閥太小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。）葉輪間隙太大消除措施：檢查間隙是否正確。）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。）葉輪直徑太小消除措施：向家咨詢正確的葉輪直徑。）壓力表位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。、消防泵運(yùn)行會(huì)兒便停機(jī)）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向家咨詢。）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。）水泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。、消防泵功率消耗太大）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。）速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。）水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。）液體重于預(yù)計(jì)值消除措施：檢查比重和粘度。）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和或葉輪的耐磨環(huán)。）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。自吸泵維護(hù)及拆裝自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另原因是形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換形圈進(jìn)行重新裝配。、泵拆裝順序：、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查形密封圈的密封情況。、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。消防泵故障診斷及消除措施通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。）速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。）系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向家咨詢。）底閥太小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。）葉輪間隙太大消除措施：檢查間隙是否正確。）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。）葉輪直徑太小消除措施：向家咨詢正確的葉輪直徑。）壓力表位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。、消防泵運(yùn)行會(huì)兒便停機(jī)）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無(wú)障礙物。）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和或空氣泄漏。）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向家咨詢。）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。）水泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。、消防泵功率消耗太大）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。）速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。）水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。）液體重于預(yù)計(jì)值消除措施：檢查比重和粘度。）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和或葉輪的耐磨環(huán)。）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。自吸泵維護(hù)及拆裝自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另原因是形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換形圈進(jìn)行重新裝配。、泵拆裝順序：、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查形密封圈的密封情況。、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。電動(dòng)抽液泵抽不出液體的原因及解決辦法電動(dòng)抽液泵通常用作抽取各類油類產(chǎn)品如食用油、汽油、柴油、潤(rùn)潤(rùn)滑油等，所以也名電動(dòng)抽油泵。電動(dòng)抽液泵抽不出液體的原因通常有以下幾種：電動(dòng)抽油泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電源斷了電源沒有打開；解決辦法是修復(fù)電源打開電源。開關(guān)接觸不良或不支作；解決辦法是修理或者更換開關(guān)。電刷磨損或不能復(fù)位；解決辦法是更換電刷或調(diào)整回位。電樞或定子線圈燒壞；解決辦法調(diào)換電樞中定子線圈。定子線圈短路；解決辦法如斷在出現(xiàn)處可焊接后使用，否則需重繞。二電動(dòng)抽油泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；解決辦法修理或更換開關(guān)。機(jī)械部分卡??；解決辦法檢查并修整被被卡部分。進(jìn)水管流道或傳動(dòng)軸處有雜物；解決辦法清理雜物。電樞少量短路或斷路；解決辦法修理或更換電樞。電源電壓低；解決辦法調(diào)正電源電壓。三.電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)聯(lián)軸器萬(wàn)向節(jié)損壞；解決辦法調(diào)換聯(lián)軸器萬(wàn)向節(jié)。轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷；解決辦法調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。四換向器上產(chǎn)生壞損或大火花電樞短路或斷路；解決辦法修理電樞。換向器表面不光潔；解決辦法清除雜物使換向器表面光潔。五震封或更換無(wú)密封抽油泵。關(guān)自吸泵維護(hù)及拆裝自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：A、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。B、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新承。G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。電動(dòng)抽液泵抽不出液體的原因及解決辦法電動(dòng)抽液泵通常用作抽取各類油類產(chǎn)品如食用油、汽油、柴油、潤(rùn)潤(rùn)滑油等，所以也名電動(dòng)抽油泵。電動(dòng)抽液泵抽不出液體的原因通常有以下幾種：.電動(dòng)抽油泵接電后電機(jī)不運(yùn)法修理或更換開關(guān)。2.機(jī)械部分卡??；解決辦法檢查并修整被被卡部分。3.進(jìn)水管流道或傳動(dòng)軸處有雜物；解決辦法清理雜物。4.電【電流過大】、工作電壓低、管道、葉輪被堵、抽送液體的密度較大或粘度較高、調(diào)整工作電壓、清理管道和葉輪堵塞物、改變抽送液體的密度或粘度型多級(jí)離心泵故障排除故降現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法水泵不出水、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，葉輪流道堵塞。、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。、吸入管漏氣。、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。、檢查，去除阻塞物。、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線。、擰緊各密封面，排除空氣。、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。、停機(jī)檢查，調(diào)整、減少管路彎道，重新選泵。水泵流量不足、先按，原因檢查、管道、泵流道或葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足。、電壓偏低。、葉輪磨損。、先按，排除。、去除阻行。、穩(wěn)固管路。2、提高吸入壓力、排氣。3、降低真空度。4、更換軸承。5、調(diào)整按5。電機(jī)發(fā)熱、流量過大，超載運(yùn)封損壞。、泵體有砂孔或破裂。、密封面不平整。、安裝螺栓松解。、更換。、焊補(bǔ)或更換。、修整。、緊固。F不銹鋼多級(jí)離心泵安裝與使用【安裝與注意事項(xiàng)】、水泵安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。、對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。、待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢査水泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。、泵的安裝位置高于液面在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動(dòng)前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的-倍。、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度?！颈玫钠饎?dòng)、運(yùn)行與停止】、泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。、關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢査泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭致、嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。、泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過分鐘。、停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉，然后再切斷電態(tài)。、長(zhǎng)期停機(jī)不使用吋，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。、泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。、介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過濾器。不銹鋼多級(jí)離心泵故障與排除故障原因排除方法【泵不出過高】、軸承損壞2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少、更換2、更換、加注潤(rùn)滑脂【泵泄漏】、機(jī)械密封件損壞2、連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象、條件回路至少有個(gè)不成立線是否松動(dòng)或開關(guān)是否失靈運(yùn)行故障處理覽表表：2燃?xì)忮仩t燃燒器故障現(xiàn)象故障原因排除措施般故障7、燃燒器馬達(dá)不轉(zhuǎn)()沒有電水處理及農(nóng)田灌溉等。型不銹鋼潛水泵適應(yīng)于具有腐蝕性的液體，選型時(shí)要確定好具體介質(zhì)來(lái)讓生產(chǎn)家選擇合適的材質(zhì)。B型防爆潛水泵也是依據(jù)行潛水排污泵在電機(jī)上面采用防爆電動(dòng)機(jī)而用于化工、煤礦、石油等要求防爆的環(huán)境使用。圖-所示為型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)示意圖。吸入口位于泵的底部，排出口水平設(shè)置。選用立式潛水電動(dòng)機(jī)與泵體直聯(lián)，過負(fù)荷保護(hù)裝置和浸水保護(hù)裝置保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。型號(hào)意義：例-5-排出口直徑-潛水排污泵-設(shè)計(jì)點(diǎn)流量-泵總揚(yáng)程)同類排污泵產(chǎn)品有自吸無(wú)堵塞排污泵，大流量潛水排污泵，液下排污泵，自動(dòng)攪勻排污泵，立式排污泵，不銹鋼排污泵，排污泵，潛水污水泵，臥式排污泵，自吸排污泵等。潤(rùn)滑齒輪泵軸與襯套磨損后的修復(fù)潤(rùn)滑齒輪泵的軸與襯套磨損后的修復(fù)我的潤(rùn)滑齒輪動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。潤(rùn)滑齒輪泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于．毫米。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，齒潤(rùn)滑齒輪泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。如何有效維護(hù)離心泵的使用周期離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長(zhǎng)離心泵的使用周期，減少維修量，對(duì)提高工的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。、離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道