機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用研究

機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用研究摘要：在當前的機械設(shè)計制造行業(yè)中，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。在該技術(shù)的支持下，原有的制造流程被進一步優(yōu)化，機械生產(chǎn)效率得到進一步提高，有助于提高機械企業(yè)的經(jīng)濟效益。由此，相關(guān)研究人員應(yīng)加強對該技術(shù)的研究，推動企業(yè)生產(chǎn)效能的提高，從而為實現(xiàn)我國機械設(shè)計制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，降低企業(yè)管理成本。由此，本文對機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用進行研究，以為企業(yè)節(jié)約成本費用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：機械制造；機電一體化；應(yīng)用引言社會經(jīng)濟縱深化發(fā)展，推動電工技術(shù)穩(wěn)步向前，在社會中幾乎每個行業(yè)都進一步應(yīng)用廣泛化、成熟化，是很多行業(yè)發(fā)展的支柱力量?；诋斍靶碌氖袌霏h(huán)境，電工技術(shù)有待新的進一步發(fā)展，為行業(yè)變革蓄積力量整裝待發(fā)。作為目前使用前景廣闊的先機技術(shù)支撐，機電一體化的運用可以更進一步為產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。在機電一體化中，電工技術(shù)的使用，可以有效推進產(chǎn)品多元生產(chǎn)，以應(yīng)對生產(chǎn)建設(shè)生活中不斷擴大的各種新需求。1機電一體化工程技術(shù)的重要性機電一體化已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，制造業(yè)在快速發(fā)展的今天也帶動了技術(shù)的革新。對于機械生產(chǎn)而言，對內(nèi)燃機的需求量不斷提升。因此合理利用機電一體化技術(shù)可以提升生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，有利于我國的大規(guī)模生產(chǎn)。在機械生產(chǎn)的過程中，內(nèi)燃機的應(yīng)用可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作，不僅提升了效率，還能有效降低對勞動力的需求。在內(nèi)燃機制造過程中，隨著機電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展，有效改善了機械生產(chǎn)環(huán)境，通過對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，可以選擇更好的生產(chǎn)技術(shù)，提升制造的精度，提升機械生產(chǎn)標準，加快機械化生產(chǎn)進程。就內(nèi)燃機生產(chǎn)而言，由于人們對生產(chǎn)的效率和質(zhì)量越來越重視，因此內(nèi)燃機的功能也越來越豐富。傳統(tǒng)的機械企業(yè)制造，需要經(jīng)過繁瑣的流程，具體包括對各類零件的加工以及設(shè)備框架的制作和組裝工作。這些工作將會消耗大量的人力和物力，也為企業(yè)的制造工作增加了成本，不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。使用機電一體化技術(shù)，不僅可以簡化生產(chǎn)流程，還能進一步滿足機械生產(chǎn)的需求，推動內(nèi)燃機加工技術(shù)創(chuàng)新。2機電一體化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢2.1生產(chǎn)安全性較高在機電一體化技術(shù)的支持下，制造人員能夠充分發(fā)揮電子信息系統(tǒng)與計算機技術(shù)的優(yōu)勢，對機械生產(chǎn)進行自動監(jiān)視、斷電保護等工作。在這種環(huán)境下，機械設(shè)計制造的安全性得以保障。機電一體化控制系統(tǒng)對電壓及電流變化的感知較強，當發(fā)現(xiàn)有異常變化或設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)時，該系統(tǒng)能夠自行斷電并發(fā)出警報，避免設(shè)備中的電子元件受到損壞。以內(nèi)燃機生產(chǎn)為例，由于當前對內(nèi)燃機的產(chǎn)品性能有著較高的要求，工作人員就可以通過程序設(shè)計與電路控制，推動內(nèi)燃機生產(chǎn)流程的自動化發(fā)展。這不但可以有效提高內(nèi)燃機的切割精度，還能為其生產(chǎn)流程的安全性提供保障，有助于滿足我國對內(nèi)燃機行業(yè)的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)大型機械設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)目標的落實。2.2產(chǎn)能較高機電一體化技術(shù)的廣泛應(yīng)用推動了我國自動化生產(chǎn)技術(shù)進入了新的時代。在具體的生產(chǎn)過程中，工作人員通過對信息技術(shù)的利用，促進電信號向機械產(chǎn)能的轉(zhuǎn)變，以使當下機械企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能得到提高，滿足日益提高的市場需求。同時，這類生產(chǎn)設(shè)備具有較高的信息錄入與識別能力，對產(chǎn)品信息的自動檢測與智能化生產(chǎn)的發(fā)展有著重要的促進作用。且工作人員能夠通過編程等方式對機床的切割精度進行把控，使設(shè)備的靈敏度與精確度均獲得顯著的提高，從而幫助工作人員完成結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模型生產(chǎn)，這對推動我國機械制造行業(yè)的發(fā)展有著積極的意義。3機電一體化技術(shù)的應(yīng)用3.1在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用機電一體化技術(shù)在數(shù)控中的應(yīng)用可以有效提高設(shè)備的利用率，為產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率提供保障。例如，在應(yīng)用數(shù)控機床軟件的過程中，研究人員通過對技術(shù)工藝進行融合，不僅可以提高生產(chǎn)設(shè)備的運行效率，還能實現(xiàn)對機械設(shè)計的創(chuàng)新，有助于促進現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的良性發(fā)展。同時，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用還能推動工業(yè)生產(chǎn)的智能化發(fā)展，加強人工智能水平的提高，從而為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。此外，該技術(shù)的應(yīng)用還能對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行簡化，使設(shè)備能夠保持良好的運行狀態(tài)，從而保障機械生產(chǎn)技術(shù)的整體水平，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量與效率的提高。如在數(shù)控機床的設(shè)計中，設(shè)計人員可以應(yīng)用自動換刀技術(shù)，以在提升設(shè)備使用效率的同時推動CAD技術(shù)的實用化發(fā)展。在這種情況下，無論是設(shè)備的生產(chǎn)還是實際運行，機電一體化技術(shù)都能充分發(fā)揮自身的控制與管理效用，有助于實現(xiàn)我國工業(yè)生產(chǎn)水平的提高。3.2生產(chǎn)自動化的應(yīng)用在內(nèi)燃機的制造過程中，生產(chǎn)自動化是非常重要的環(huán)節(jié)。對于機械工程的生產(chǎn)自動化應(yīng)用而言，可以從生產(chǎn)設(shè)備的自動化和生產(chǎn)管理的自動化兩個方面開展工作：第一，內(nèi)燃機生產(chǎn)設(shè)備的自動化。機械生產(chǎn)設(shè)備的自動化主要是對內(nèi)燃機的加工速度、加工流程以及加工態(tài)勢進行控制，并做好相關(guān)的執(zhí)行工作，生產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的邏輯程序，逐一開展工作，確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。對于機械工程生產(chǎn)設(shè)備而言，從零部件的鉆、鉸、銼、攻等機械加工中利用數(shù)控機床和加工中心，積極調(diào)整市場對產(chǎn)品加工的需求。之后，在焊接的過程中，充分發(fā)揮機器人的作用，配合使用導(dǎo)軌、氣動、電動夾具等輔助工具，提升生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)換效率，改善焊接的效率和質(zhì)量。第二，對內(nèi)燃機制造的管理進行自動化處理。傳統(tǒng)的機械工程生產(chǎn)管理，企業(yè)需要根據(jù)年度計劃和生產(chǎn)訂單制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃，對于內(nèi)燃機制造涉及到的人員、設(shè)備和材料進行組織管理。應(yīng)用現(xiàn)代自動化系統(tǒng)可以通過拉式生產(chǎn)的方式進行管理，提升精細化的管理程度。另一方面，在計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)不斷發(fā)展的今天，機械工程生產(chǎn)的管理工作，應(yīng)該充分利用網(wǎng)絡(luò)進行機械化管理，加強各道工序之間的信息溝通，盡量減少信息溝通的流程，提升效率。3.3在傳感器方面的應(yīng)用在機械生產(chǎn)過程中，傳感器的應(yīng)用可以加強工作人員對機械設(shè)備的控制，并能推動機電一體化技術(shù)在機械生產(chǎn)中的落實，有助于加強不同機器之間的聯(lián)系，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的整體把控。傳感器可以將系統(tǒng)中的特定信號傳輸至其他系統(tǒng)中，以實現(xiàn)對各元件的控制。將該技術(shù)應(yīng)用至傳感器中時，可以使傳感器的工作效率得到有效提高，且能保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩耘c時效性，減少誤差現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于信息的傳輸過程會受到許多因素的影響，因此，為提高信息的傳播效率，研究人員通過該技術(shù)的應(yīng)用加強了信息傳輸與現(xiàn)代信息技術(shù)的融合，為信息的傳輸質(zhì)量提供保障。這不僅可以有效提高機械設(shè)計制造工作的效果，還能促進自身工作效率的提高，有助于推動我國機械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。結(jié)束語在我國當前的機械生產(chǎn)過程中，機電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全，從而促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，為我國機械工業(yè)的現(xiàn)代化、智能化發(fā)展奠定基礎(chǔ)。由此，本文對機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用進行研究，通過對機電一體化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢進行分析，提出了其在數(shù)控技術(shù)、傳感器等方面的應(yīng)用，以促進設(shè)備生產(chǎn)效率的提升。參考文獻[1]何峰.機電一體化數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用探討[J].內(nèi)燃機與配件,2020(23):79-80.[2]程尤亞,王明月.