民豐縣醫(yī)院施工組織設計

PAGEPAGE6民豐縣老年活動中心施工組織設計編制：審核：年月日目錄TOC\o"1-3"第一章施工工程概況及目標 第二章施工部署 第三章施工平面布置圖 第四章主要施工方法 第五章垂直運輸及外架搭設 第六章保工程進度措施 第七章文明施工、安全生產(chǎn)措施 第八章質量保證措施第九章施工管理機構圖 第一章：工程概況及目標工程概況1、浙江省對口援助新疆和田地區(qū)民豐縣醫(yī)院病房樓工程位于民豐縣人民醫(yī)院院內(nèi)，總建筑面積4086m2建筑基底面積783m2。浙江省現(xiàn)代建筑設計研究有限公司設計。本工程為5層框架結構，不帶地下室建筑高度22.85m，屋面為平屋面，室外標高為0.45米，室內(nèi)±0.000相當于絕對標高為1409.05m，根據(jù)工程設計圖紙本工程建筑結構主要做法如下表：結構部分基礎基礎墊層C10素砼，鋼筋砼獨立基礎與基礎梁為C25砼。主體±0.000以上砼現(xiàn)澆標件為C25砼，MU100實心磚由M5混合砂漿砌筑，±0.000以下為M5水尼砂漿，190內(nèi)垟與12內(nèi)垟用陶粒砼塊N5混合砂漿砌筑建筑做法：類別具體做法樓地面衛(wèi)生間、精洗、粗洗、消毒間、無菌存放、盥洗室、浴室、污洗間、洗嬰室鋪防滑地磚，2厚聚氨脂防水涂膜。配電間采用細石砼地面門廳、走廊、樓梯及其余房間地面采用水麿石地面。內(nèi)垟面衛(wèi)生間、盥洗室、浴室、洗衣房、污洗間、洗嬰室、消毒間等房間瓷磚貼至頂，其余房間水泥砂漿抹灰面涂刷白色乳膠漆。天棚手術室為吊頂，其余均為白色乳膠漆天棚外垟抹灰面刷涂料屋面不上人屋面:自上而下a.頁巖履面;b.聚脂臺（3+3）MMSBS防水屋;c.30厚C20細石砼找平層；d.冷底子油一道結合層；e.80厚苯板保溫層；f.爐渣找坡最薄處30厚。上人屋面：a.防滑地磚；b.20厚水泥砂漿找平層；c.3厚麻刀灰隔離面；d.聚脂臺（3+3）MMSBS防水屋;e.30厚C20細石砼找平層；f.冷底子油一道結合層；g.80厚苯板保溫層；h.爐渣找坡最薄處30厚，冷底子油一道現(xiàn)澆砼屋面板。第二節(jié)、工程目標根據(jù)工程特點和總結我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，按照我企業(yè)執(zhí)行IS09002標準中制定的本企業(yè)方針。我們鄭重承諾以下目標：質量目標：根據(jù)和田地區(qū)目前實行的竣工驗收備案制精神，以及根據(jù)本工程招標文件要求，確保工程質量達到國家建安工程“合格”等級。工程目標：為盡早交付建設單位使用，結合我公司類似工程的施工經(jīng)驗，確保在600日歷天內(nèi)完成合同工程，通過正式驗收，交付使用。管理目標：發(fā)揚本企業(yè)“務實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度。創(chuàng)國家新技術，運用“示范工程”。文明標化目標：因本工程實際施工情況比較特殊，為確保施工安全及周邊環(huán)境，維護天堂形象，本工程將嚴格按“雙標化”要求管理施工現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場文明標化達到和田地區(qū)級標化工地的水平。施工部署施工準備工程計劃圖紙會審：在確定由我公司中標承建后，在簽訂工程合同領取工程設計圖紙后公司將立即組織有關施工管理人員認真熟悉圖紙，并在此基礎上組織圖紙自審，編寫施工圖紙自審紀要，并及時參加圖紙會審。特別是針對本工程的實際情況，提出本企業(yè)的具體技術措施及辦法，交建設單位審核、批準，確保工程順利開展。施工準備：中標后，立即組織勞動力，按照施工場布圖的要求進行場地內(nèi)臨時圍墻的建設，并負責美化好施工圍墻，進出口大門，及生活、辦公區(qū)環(huán)境衛(wèi)生等，所有臨時設施均按照文明標化的要求進行布置，確保工程文明施工。同時，立即安排用于本工程的施工井架、砂漿機、鋼筋機械等進場，確保工程順利開工。項目部管理班子配備公司決定成立一個高素質的項目領導班子。由施工管理經(jīng)驗豐富，有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，派資深工程師擔任項目技術負責人，項目部其它管理人員按工程需要設置。在施工過程中，項目部會自始至終掌握工程中的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，及時有效地解決施工過程中的各類問題，確保工程目標的順利實現(xiàn)。目前，我公司派駐本工程的項目經(jīng)理部已待命，可隨時進場投入本工程。項目部其它管理人員設置施工員、質量員、安全員、材料員、機械員等，并確保項目經(jīng)理、班子成員在本項目施工的到崗率為100%。施工總平面布置總體安排做好現(xiàn)場布置，確保安全的條件下，做到文明施工顯的尤其重要。我公司在認真踏勘了現(xiàn)場，并經(jīng)過分析研究后，計劃對整個進行全封閉施工，現(xiàn)場設置生產(chǎn)、加工區(qū)域，設置一個施工主入口，工程用施工材料、機械全部通過施工主入口進出場地，以確保居民正常生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的有效隔離。施工現(xiàn)場附近因屬居民主要進出及活動場所，因此除施工外架外，任何施工材料、機械不得進入該場地內(nèi)，現(xiàn)場施工人員也嚴禁進入該場地。同時，為確保施工安全，工程施工出入口搭設雙層水平防護棚，以防高空墜物等意外情況，確保居民安全。生活及生產(chǎn)設施安排根據(jù)現(xiàn)場實際，為避免影響居民的正常休息、生活，我公司計劃在場地內(nèi)蓋幾間職工宿舍，將現(xiàn)場所有施工人員全部安排住宿，便于施工現(xiàn)場管理，從最大限度上避免偷、盜等現(xiàn)象的發(fā)生。同時，公司計劃搭設幾間臨時活動用房，作為現(xiàn)場辦公、值班需要，以有效加強對施工現(xiàn)場的管理。為確保文明施工，計劃在主入口設置沖洗槽及沖洗龍頭，并派專人對進出車輛進行沖洗，確保進出車輛的清潔，不污染周邊環(huán)境?？紤]到木工機械噪聲影響較大，本工程所有模板全部采用外加工，在現(xiàn)場內(nèi)設置鋼筋加工棚，主要用于鋼筋彎曲、切斷、焊接需要，確保工程順利進行。所有砼現(xiàn)場讓攪拌站在現(xiàn)場攪拌。具體位置詳施工場布圖。在工程進入裝飾施工階段后，移除鋼筋加工棚內(nèi)機械設備，將該區(qū)域作為裝飾材料堆場與裝飾材料加工棚，另外可考慮再安排一臺砂漿機進行，以加快施工進度。主要施工機械設備本工程計劃進二臺砼攪拌機，主體結構施工時主要是鋼筋、模板及砌體的垂直運輸，考慮到本工程施工場地要求，計劃在場地內(nèi)設置一座角鋼井架，滿足垂直運輸需要。進入裝飾施工階段后，由于砂將攪拌量增加，因此考慮再安排一臺砂漿機進場，以滿足內(nèi)、外墻粉刷的需要，確保工程的順利進行。施工水電管線布置進場施工后，馬上組織人員進行場地內(nèi)施工用水電管線的連接工作，施工電纜沿場地圍墻四周布設，生產(chǎn)用電采用“三相五線”制，生活照明用電采用二項電。施工用電遇施工機械設備、施工樓層時設置二級配電分箱，再根據(jù)具體施工要求設置開關分箱，實行三級保護。施工用水按場布圖要求設置，施工用水管在主入口處設置兩只水龍頭，作為沖洗進出車輛用，施工場地內(nèi)每隔20－30米設置一只三通，以滿足施工需要。在攪拌機及砂漿機旁設置蓄水設施，保證機械的正常使用。另外，在井架附近設一垂直進水立管，將各個施工樓層設置三通，以滿足樓層施工用水需要。勞動力投入計劃目前，我公司計劃投入本工程項目的施工班子和主要工種處在待命階段，可隨時組織充足的結構施工勞動力隨項目部投入本工程的施工。該項目班子施工經(jīng)驗豐富，且有與建設單位成功合作的經(jīng)驗，能勝任本工程的施工，其次，公司勞務部門可隨時在公司內(nèi)組織好經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行，我公司將安排具有良好質量安全意識、技術素質好、且有類似工程施工經(jīng)驗的操作班級進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一公司培訓，考核后上崗。主要勞動力計劃見下表：工種人數(shù)目前在何處計劃進場時間計劃退場時間結構泥工30人待命工程開工時主體封頂后裝飾泥工50人待命裝飾開始前工程完工普工25人待命工程開工時工程完工木工30人待命工程開工時主體封頂后鋼筋工16人待命臨設完成后主體封頂后電焊工2人待命開工工程完工水電工8人待命開工工程完工架子工5人待命開工工程竣工時機操工5人待命開工工程竣工時電工2人待命工程開工時工程竣工時第五節(jié)、主要施工機械設備計劃合理配備及使用先進的施工機械是對工程質量、工程進度的可靠保證，根據(jù)本工程的具體情況，施工機械配備計劃詳見附表。第六節(jié)、主要檢測儀器、設備計劃合理的使用檢測儀器、設備，是確保工程質量的關鍵。為確保工程質量，所有儀器、設備必須全部符合IS09002質量體系的要求，所有儀器必須經(jīng)過公司檢驗室或有關部門檢驗后方可投入工程。計劃投入本工程的主要儀器、設備計劃如下表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量磅秤TGT－509臺坍落度筒1只經(jīng)緯儀威爾達T21臺質量檢測工具配套1套水準儀S32臺水平尺500～600mm2把鋼卷尺50m，5m2/10把氧氣表2.5×25Mpa1只游標卡尺125～150mm1個乙炔表2.5×4Mpa1只線墜5Kg10個靠尺2m20根交流電壓表0～150～300～600V1只交流電壓表0～5～10A1只接地搖表ZC11D-102只萬用表MF471只抗壓試模150mm見方6組砂漿試模7．07cm見方4組第三章、施工平面布置圖（見附圖）第四章、主要施工方法第一節(jié)、主體結構工程施工結構施工順序基礎施工→砌體砌筑→構造柱鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→梁、構造柱框架柱支?！鷺嬙熘蚣苤艥矒v→梁板鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→樓面砼澆搗→養(yǎng)護→上一層彈線復核。主體結構鋼筋工程（一）、鋼筋制作：1、本工程全為現(xiàn)澆結構，鋼筋工作量大，因此鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結構施工情況，不得拖延施工進度。2、鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表現(xiàn)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈發(fā)。清理不凈堅決不用。3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。4、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行加工，加工完成后必須通過驗收后才能用于施工。6、鋼筋的焊接：框架部分鋼筋大部為焊接，部分采用綁扎接頭。（二）鋼筋綁扎：本工程鋼筋工作量大，操作難度大，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。柱筋：施工順序：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔100mm綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度準確。上下層柱截面變化時，下層鋼筋的露出部份。必須在綁扎梁鋼筋前，先行收分準確。梁筋：施工要點：在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向筋；隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，主次梁同時配合進行縱筋的綁扎。梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊好墊塊，保證保護層的厚度。當受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。板筋：施工順序：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋（或板上皮鋼筋）板筋綁扎時注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑混凝土時按排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。另外，應協(xié)調(diào)做好預埋件、電線管、預留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結構荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底，做到思想明確，準確操作。在項目技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關系應作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。模板工程本工程結構施工梁模、柱模采用細石鋼模，現(xiàn)澆樓板、梁側模的模板均采用多層夾板，模板的配備必須滿足施工需要，梁底板采用50厚通長楊木，在施工時，模板要統(tǒng)籌安排，對配好的模板要分類堆放、堆放整齊，按結構部位做好標識。便于今后用于結構相同的部位，以提高模板利用率，減少結構誤差。施工中應注意：（1）、模板安裝前，應及時向施工隊組做好技術交底。模板應涂上脫模劑，涂刷均勻。（2）模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土強度大于1.0即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的相關規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。四、現(xiàn)澆砼工程本工程主體均為現(xiàn)澆結構，為確保施工質量，加快施工進度，現(xiàn)場攪制砼，全套設備由材料員事前應準備好。在砼施工過程中應注意以下幾點：澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。2、在柱子新老混凝土交接處，應先將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，分層澆筑高度控制在500以內(nèi)。根據(jù)工程設計圖紙分析，本工程砼澆搗量不是很大，因此原則上不留施工縫。當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設，柱的施工縫留設在梁（板）底25或樓板面處，主梁一般不留施工縫。水平施工縫設在大梁底標高以下50處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱子砼澆搗時，由于砼的落差超過2，故一定要注意砼的離析現(xiàn)象，嚴禁直接向柱中傾倒混凝土，必須用平鍬結合振動棒逐步澆搗，以防止混凝土出現(xiàn)分層離析而造成蜂窩等現(xiàn)象。3、樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁一次性澆筑成形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。振搗時避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板掁動器垂直澆筑方向業(yè)回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。4、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木蟹抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯段休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直椄板設置次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。5、在混凝土澆搗時，柱砼應分皮振搗，在振搗上皮混凝土時，振動捧應伸入下皮混凝土50，使上、下皮混凝土緊密結合，振動棒應“快插慢拔，插點均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦牖蛘駬v器應快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗土應插入下層混凝土50以上以消除兩層間的接縫。6、澆筑混凝土時鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?、混凝土澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。8、樓面梁板的拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設置與構件砼同條件養(yǎng)護的砼試塊，待試塊強度達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度要求后再拆底模。。五、砌體工程施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮間墻面的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設計標高位置上。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免事后鑿槽，鑿洞。第二節(jié)、屋面防水工程施工本工程大部分屋面為坡屋面，南側部分屋面為露臺。根據(jù)工程設計圖紙，本工程屋面做法為：20mm1：2.5水泥砂漿找平層→干鋪回氣砼保溫層、帶找坡、最薄處80mm→20mm1：2.5水泥砂漿找平層→40厚砼剛性層隨搗隨抹→603橡膠防水材料。如何做好找平層、剛性層、橡膠防水層是屋面防水施工的關鍵，具體施工時，應注意以下幾點：找平層施工具體施工時應注意以下幾點：基層清理：將結構層及保溫層表面的松散雜物清除干凈，凸出基層表面的灰渣粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。同時，將出屋面的管根、泛水等處理好。抹找平層：（1）灑水濕潤：選適當灑水濕潤基層表面，有利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平屋表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。（2）點標高、沖筋：根據(jù)厚度要求，按1～2貼點標高，鋪抹水泥砂漿時，先按流水方向以間距1～2沖盤，留縫，寬度為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距3mm。（3）鋪水泥砂漿：按分格塊裝抹、鋪平，用刮尺靠沖筋刮平，木蟹搓平，鐵板壓光。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵板壓第二遍。SBS彈性體瀝青防水卷材施工1、施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2、卷材粘貼，具體操作如下：在粘貼前裁好卷材平鋪，采用噴燈表面瀝表溶化時開始粘貼卷材。卷材應對準已彈好的粉線粘貼，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材的鋪貼。卷材采用滾鋪法鋪貼，成卷時兩端要平整，不應出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時能對齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根Φ30×1500mm的鋼筋穿入中心的塑料管或紙筒芯內(nèi)，由兩人分別持鋼筋兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前，展開卷材，并隨時注意卷材邊緣對準粉線，同時應使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣。排除空氣后，使其粘貼牢固。滾壓應從中間向兩側移動，做到排氣徹底。1、搭接縫的粘貼：卷材鋪好壓粘后，接縫用噴燈烤熱，用刮板刮平，不許有空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，使其粘結牢固。成品保護：屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水屋上拌制砂漿和進行其他工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢曬。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應及時組織修復。裝飾工程施工在主體結構完成，進入裝飾施工時，必須做好統(tǒng)籌安排，堅持合理的施工順序，嚴密組織與計劃。裝飾階段施工，要積極推行樣板制度。對于做法相同的房間，要先做樣板間，通過樣板間弄清各專業(yè)之間、各工序之間的相互關系、質量標準及使用工數(shù)，以便為全面進入裝飾階段打開局面。在施工過程中，總的施工順序原則是：先屋面及樓屋防水，后室內(nèi)裝飾；先房間，后走道；先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先基層，后面屋。墻面普通粉刷（一）、操作工藝流程：1、做水泥護角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿拭要底與所抹灰餅找平，待幫派漿稍干后，再用1：2水泥細砂漿做明護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小至于5m，在護角完成后，用陽角器將陽角拖出圓角。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。2、根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅在抹下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室面抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找和垂直與平整。3、墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。4、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定。5、抹底灰：在沖筋后2小時左右開始抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。6、抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應設專業(yè)把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1:6水泥合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。7、抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，按先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鐵板壓一遍。隨后用毛刷醮水將罩面灰污染處清刷干凈。8、抹灰泥踢腳板（或水泥墻裙）：在樓地面完成，養(yǎng)護一周后，即可開始踢腳板的抹灰。用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干將，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1：3水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面屋砂漿用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，應與石灰墻面平齊。（二）、應注意的質量問題：門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：1）、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。2）、基層清理不干凈和處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求。3）、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮并生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7～9mm。4）、配制砂漿和原材料不符合要求：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面起泡、有抹紋、爆灰、開花：1）、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）、底灰過分干燥，因此要澆透水。否則抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。3）、使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒有徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣應繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。3、灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直，找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。5、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范安入過墻套管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。6、結頂、接地陽解處不順垂：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陽角的順垂，必須用橫械檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。涂料墻面本工程大部分內(nèi)墻面為白色乳膠漆刷面，外墻為外墻涂料刷面。在墻面基層粉刷進程過半，低層水泥砂漿具備一定的強度，且含水率代于8%時，即可組織勞動力進行低層墻面的膩子及第一遍涂料的施工。在墻面粉刷、樓地面及天棚基本完成后，再進行第二遍涂料的刷涂工作，以確保墻面的清潔。涂料墻面的施工工藝相對比較簡單，但容易出現(xiàn)流墜、透底、倒光及接槎明顯等質量通病，因此在施工時一定要嚴格按照施工操作規(guī)定進行施工，以確保施工質量。另外，涂料墻面的成品保護相當重要，總的說來，在施工中必須注意以下幾點：1、施工前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響質量。2、施工時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。必要時采取覆蓋的辦法加以保護。3、在最后一遍涂料施工完后，室內(nèi)空氣要流通，以預防涂料干燥后表面無光或光澤不足。4、涂料未干前，嚴禁打掃室內(nèi)地面，以防止灰塵等沾污墻面。5、嚴禁明火靠近已施工完的墻面，不得觸模、磕碰弄臟墻面。屋面露臺地磚本工程屋面南側部分平屋面部分為地磚鋪面。（一）、操作工藝流程：施工準備→基層處理→隙找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控→制線→鋪磚→灌縫、擦縫操作要點：1、鋪貼前先在露臺四解處設置標高控制點，同時注意露臺的排水坡度放線。2、地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。3、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋，注意地面落水口的位置及地面頗度留設方法、留設頗度。4、地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。5、根據(jù)沖筋的厚度，用1：3干硬性水泥砂冰鋪結合層，水泥砂漿以手握團成，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。6、對照中心十字線在結合面層上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為5塊地磚一條。7、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠基準行的在磚以后根據(jù)基準行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，以準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。水泥膠合層按水泥：107=01:0.2的重要比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。8、在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。（二）應注意的質量問題：1、板面空鼓：由于混凝土墊屋清理不凈和澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加不，板末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2、接縫高底不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格接通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生上述問題。所以應預先嚴格挑選板塊，凡時翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側面和后退方向順序鋪設，并限時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線，不能有偏差。板塊樓地面（一）、操作工藝流程：基層處理→灑水濕潤→找平層→刷水泥砂漿結合層→鋪板塊面層→養(yǎng)護操作要點：1、基層處理：先將墊層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的水堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將溶液沖凈。2、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3、找平層：在內(nèi)墻上彈出高于樓地面標高50cm的水平線，確定面層抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平線開始抹灰餅（50mm×50mm），橫豎間距為1.5～2.0米，灰餅平面即為地面面層標高。在房間開間較大時，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用蟹拍抹成與灰餅上表面盯平一致做成標筋。4、刷水泥砂漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，用水灰比為0.4～0.5的水泥砂漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤）。涂刷的面積不要過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5、板塊面層；在涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪板塊面層。6、養(yǎng)護：在壓光完工后24小時內(nèi)，均勻灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。當強度達到5Mpa時才能上人。（二）、質量通病的防治：空鼓、裂縫：（1）、基層沒有清理徹底，使面屋與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結不牢固，造成面層空鼓裂縫。因此，在鋪水泥砂漿之彰必須將基層上的雜物徹底清除，并認真進行清洗濕潤。不允許積水。（2）、涂刷水泥砂漿結合層不規(guī)范，涂刷水泥砂漿稠度要嚴格控制（水0.4～0.5之間），涂刷時要均勻，不得漏刷，面積不要過大，若先刷一大片，而鋪砂漿的速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干身也不勻，要影響面層與基層的粘結質量。（3）使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時抹壓遍數(shù)不夠。2、有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿地應先檢查墊層的坡度是否符合要求。找鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按投計要求抹好坡度。3、面層不平：必須認真按操作工藝要求。第四節(jié)、安裝工程施工本工程為病房、宿舍樓、幼兒院工程，安裝工程僅包括建筑給排水、電氣照明等。為確保施工順利，安裝組在結構施工階段，需著重做好大、管線的預埋及安裝材料、設備的加工、預制工作，以便為全面安裝打下鋪墊。在裝飾施工階段，安裝班組在全力進行安裝施工的同時，以便為全面安裝打下鋪墊。在裝飾施工階袋子面，安裝班組在全力進行安裝施工的同時，封面隨時服從項目部的統(tǒng)一安排，積極做好與內(nèi)粉刷班組、樓地面班組及油漆班組的配合與協(xié)調(diào)工作，以確保工程一次成活，減少返工、修補等現(xiàn)象發(fā)生。給排水工程施工1、安排人員應掌握土建提供建筑的標高和軸線位置。2、預埋套管、留洞孔與土建密切配合，及時做好預埋、預留、并認真檢查是否有遺漏或設位錯誤。放樣、下料、預制：（1）按圖紙尺寸、標準圖進行現(xiàn)場測繪，并繪制管道軸測圖及提出配、下料單進行管道預制。（2）根據(jù)現(xiàn)場管道位置、支承情況、參照國家標準圖集S161，繪制支架形式、規(guī)格大樣圖及提出配下料單進行支架制作。（3）支架孔、眼一律采用電鉆打眼，把漲營螺線固定牢固或鉆床加工。4、對閥門進行安裝前清洗、檢查，安裝時將閥門關閉，并檢查閥門方向與介質方向是否一致。5、管道安裝宜在土建林面后進行，管外皮與抹灰的凈距為管徑小于或等于32mm時為20～25mm，大于32mm時為25～30mm。6、管道坡度在安裝過程中應認真嚴格控制，排水管檢查口設置在1M高度，方向易利于檢修。7、樓板套管要高出樓在20mm，套管與樓板空隙填充密實不漏水。8、管道支架應在管道安培育前設置完畢，確認牢固、正確無誤后方可過去進行管道安裝。管道與支架之間堅密接觸。9、給水管道試驗壓力為0.9Mpa，試驗時10mm內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行外觀檢查，以不漏為合格。試驗用壓力表應在檢驗有效期內(nèi)。10、給水管道吹洗應保持管內(nèi)流整不小于1.5m/S，吹洗工作連續(xù)進行，出口水的透明度趨向一致即可結束。11、排水管道灌水、通水試驗：（1）、暗裝的排水管道、在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度必須不低于低層地面高度。試驗時，灌水15mm后，再灌不延續(xù)5mm，液面不下降為合格。試驗合格后進行通水試驗，管道暢無雜物后進行零時封閉。（2）、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。二、電氣安裝工程施工1、安裝人員應掌握土建提供建筑物的標高和軸線位置。2、暗管敷應與土建施工密切配合，及時做好預埋，埋入墻可混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。（1）、暗管敷設步聚：確定設備（燈頭盒接線盒和配管引上引下）的位置；測量敷設線路長度；配和加工；將管與盒按已確定的安裝位置連接起來；e、管口用管帽，盒內(nèi)填滿廢紙，防止進入水泥砂漿等雜物；f、檢查是否有管、盒遺漏或設定錯誤；g、管盒連成整體固定于模板上；h、管與管和箱、盒連接外焊上跨接地線（絲扣連接），使金屬外殼連成一體。（2）暗管在現(xiàn)澆混凝土樓板敷設：a、在現(xiàn)澆混凝土前，先將管子用墊塊（石塊）墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。b、燈頭盒、接線盒可用鐵線或細釘固定。c、通過建筑物伸縮縫處設接線箱，鋼管必須斷開。3、穿入引線鐵絲除管線較長、彎頭較多外，均在土建粉刷后進行，引線采用Φ1.2～1.6mm的鋼絲。4、穿線前，鋼筋口應先裝上管護圖，以免損傷導線絕緣層。5、導線穿線好后，預留長度為接線盒內(nèi)，以繞盒內(nèi)一周為宜，開關箱內(nèi)繞半周為宜。6、垂直鋼管內(nèi)導線應在接線盒內(nèi)固定，以免導線本身下垂力、自重而折斷。7、電氣配管后的管內(nèi)穿線工序宜在建筑物的抹灰及地面工程潔具后進行，在穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清除。8、配電箱及開關插座安裝可在土建抹灰或裝飾后，安裝照明器具應在室內(nèi)土建裝飾工作全面完成后進行。安裝過程中要注意保護頂柵、墻壁地面不污染、不損傷。9、電纜管口應制成喇叭應形式或采用護套。10、插接式線母線長度應配合廠家現(xiàn)場實測，并繪制制作加工詳圖。11、電纜頭制作前應做好檢查工作。相位正確；絕緣紙應未受潮；所有絕緣材料應符合要求；（4）纜終端與電纜中間接頭的配件應齊全，并符合要求。12、電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連接進行，一次完成，剝切電纜時不得傷及線芯絕緣，包繞絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。13、導通試驗，主要檢查導線是否有折斷，接觸主不良及誤接現(xiàn)象，導通試驗用萬用表應檢驗合格。14、測量絕緣電阻，線間或線對地的絕緣電阻采用500～1000級搖表進行測量。15、檢查相位，線路敷設完工后，采用搖表檢查始端與末端相位是否保持一致。16、本工程低壓及安全保護采用TN—S系統(tǒng)，所有不帶電的電氣設備金屬外殼均應與PE線可靠連接。三、安裝工程質量保證措施1、嚴格按照國家規(guī)范、質量標準及施工圖等技術資料施工組織設計，精心組織施工認真做好施工準備，施工技術交底工作。2、技術人員對項目管理點、控制點嚴格把關，認真執(zhí)行工序管理。3、服從現(xiàn)場監(jiān)理工程師及項目部的監(jiān)督管理。4、工程所安裝的設備材料、成品或半成品均應符俁國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并具有保證書，合格證。設備應有銘牌，所有設備、材料成口或半成品等到達現(xiàn)場后，應作驗收檢查。5、工程采用混合框架結構體系，配合土建預留預埋必須及進認真、細致，做好自檢、互檢、專檢工作；未經(jīng)設計部門同意，不得任意對建筑結構鑿孔。6、認真做好隱蔽工程驗收、電氣絕緣電阻測試，設備管道試驗工作并由現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收蓋章簽字。7、施工技術員應及時辦理收集有關安裝記錄，交工資料，安裝記錄應與工程同步，內(nèi)容要做到真實、準確、清晰、完整。第五章、垂直運輸及外架搭設角鋼井架搭設本工程在主體及裝飾施工時，共搭設角負井架三座，作為主體鋼筋、模板、砌體、砌筑砂漿及裝飾材料的垂直運輸。根據(jù)本工程實際特點，計劃將井架搭設在21軸位置，井架平面尺寸1370×3750,基本可以壁開南面窗口，確保住戶的正確使用。井架的搭設必須有專項技術方案，經(jīng)有關部門批準后才能開始井架的塔設，搭設時應注意以下幾點：1、井架基礎必須嚴格按照井架說明書中提供基礎制作圖施工，在說明書中沒有提供時，必須進行設計計算，并通過審批后才能開始實施，2、井架基礎澆搗前必須夯實地面，挖坑深度大于70mm，上面澆砼100mm，然后再澆基礎梁，以防下沉。同時在基礎施工時應注意預埋件的埋設及排水措施的設置，確保井架的順利安裝。3、與建筑物質結構梁設置剛性連接，確保整個井架的穩(wěn)定。4、井架與建筑物之間應用剛性件連接，決不允許附墻架連接在腳手架上。在調(diào)節(jié)附墻時，應用經(jīng)緯儀監(jiān)控，使井架的垂直度控制允許誤差范圍內(nèi)。5、井架設壁雷針，接閃器高度2米以上，有φ14的鍍鋅圓鋼做，有接地引下線，接地電阻符合要求。6、卷揚機安裝平整，視線良好，距架體15米以上，設專用配電箱，前后打錨樁和后拖樁，卷筒有防護裝置，有防護棚后防雨、防砸措施。設操作規(guī)程牌，卷揚機鋼絲直徑14mm。卷揚機鋼絲繩設過路保護。用紅磚砌筑好，用砂漿粉刷。上部做到有活動蓋。7、井架實行三面封閉，確保使用安全。腳手架的搭設本工程為對安全生產(chǎn)、文明施工的要求高。根據(jù)本工程特點，較為理想的搭設方法是落地式腳手架，為確保安全，我公司計劃采取下措施；1、外架全部采用鋼管搭設，考慮到外墻立面不平齊，計劃鈄外架全部拉通、拉齊，整個架體最窄處1200mm。操作層滿鋪，確保安全。3、因四層下部部分已經(jīng)存在，無法進行拉結點埋設。因此考慮利用結構膠筋技術，在每個樓層圈梁處水平方向每隔7m進行植筋，以保證外架拉結點齊全，確保架體安全。為防止上部施工時，建筑垃圾、周轉材料等墜落，造成事故。計劃對隔層掛安全網(wǎng)，杜色高空墜物現(xiàn)象的發(fā)生。外架立面滿掛密目網(wǎng)，確保整個架體的封閉，從而杜絕高空墜物現(xiàn)象的發(fā)生。5、架搭設完成后，對架體全面檢查驗收合格上人操作。（1）整個樓房進行封閉管理，除施工主入口及居民日常入口外，其余位置全部用圍墻封閉，形成一個相對獨立的空間。（2）項目除派專人加強對兩個出入口的管理，除本樓居民外，實行登記出入手續(xù)。（3）現(xiàn)場職工全部安排場外住宿營，當日工作完成后，不允許繼續(xù)留在場內(nèi)，同時加強對自身職工的道德、思想教育工作。（4）現(xiàn)場派專人對房子四周進行晝夜巡查，確保民在正常生活與休息。第六章、保工程進度措施施工工期完成的可行性分析我公司根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，針對本工程的實際情況分析認為在150天時間內(nèi)完成后來居上有的工程內(nèi)容是可行的，其主要理由是：1、本工程結構形式簡單，交通便利，按照正常施工速度，結構施工10天一層，基本上在80天左右可完成所有結構施工任務。同時，本工程裝飾內(nèi)容相對比較簡單，只要在裝飾階段投入適當?shù)氖覂?nèi)外粉刷勞動力，同時協(xié)調(diào)好室內(nèi)涂料與樓地面施工之間的關系，用60天左右的時間完成裝飾工程是可行的。2、在施工中嚴格推行網(wǎng)絡施工，科學合理地組織施工，采用交叉流水作業(yè)的方法，特殊情況下加強勞動力，實行平行流水，確保各個工作面上的工作連續(xù)性。3、在施工中我們將投入足量的施工機械及周轉材料，特別是模板及鋼管等周轉材料的投入量，投入充分的周轉材料是工期的可靠保證。4、本工程施工時適逢夏季，砼養(yǎng)護時間、粉刷干燥時間相對較短，在同等條件下為后序工作的開展創(chuàng)造了條件，能有效加快施工速度。加強勞動力的投入和管理本工程施工而將全面展開。勞動力組織時，考慮技術素質好的員工進場，同時做好員工的福利工作和生活安排，調(diào)動職工積極性，開展技術比武和生產(chǎn)競賽，以人為本，搞好現(xiàn)場施工。強化生產(chǎn)管理1、成立工程生產(chǎn)管理機構，每周一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關生產(chǎn)、技術、質量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會形成紀要，下次協(xié)調(diào)會查查落實情況，發(fā)現(xiàn)總是及時協(xié)調(diào)解決，確保工程進度。2、立足工程全局，按工程進度網(wǎng)絡圖及形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。3、根據(jù)總進度計劃，分階段制定旬、周作業(yè)計劃，并根據(jù)作業(yè)計劃確定勞動力、機械設備、周轉材料的投入，確保進度計劃的實現(xiàn)。4、做好對各班組的計劃進度、質量技術、安全、文明施工交底。5、做好各部分分項的質量檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司質安科及監(jiān)理公司參加施工過程中的各種陷檢、復核工作，6、及時向公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設備進場計劃以便分公司協(xié)調(diào)解決、不影響進度。7、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和單線圖為依據(jù)的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，加強各工種的協(xié)調(diào)施工任何一個工程優(yōu)質快速竣工，都離不開各個工種之間的配合協(xié)調(diào)，對加快施工進度，各工種之間的合理交接、協(xié)調(diào)更為重要：1、各工種之間應及時做好自檢、互檢工作，確保各自工作的順利完成，以便順利交接。同時，后序工種必須對前道工序進行檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，避免工種之間相互扯皮等現(xiàn)象的發(fā)生，確保施工進度。2、項目部與各個工種班組簽訂勞動承包合同，在合同內(nèi)明確各工種的職責范圍、質量及工期要求等，并主動協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術、材料、工程質量等方面的問題。3、充分發(fā)揮每周一次協(xié)調(diào)會的作用，每次會議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，并及時總結。4、安裝班組施工前，根據(jù)土建的網(wǎng)絡計劃及安裝的計劃圖，匯總后編制土建與安裝穿插協(xié)調(diào)施工的總網(wǎng)絡計劃圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。5、土建在編制施工計劃時編制安裝配合計劃，計劃應明確具體的配合日期、部位要求，由安裝負責。需要土建預留的孔洞等應由安裝班組以書面形式提出，明確要求。在施工中遇到矛盾按進度要求及時協(xié)商解決。6、施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題，墻板鋼筋綁扎完畢封模板時、澆搗混凝土前要通知安裝，安裝也要積極配合土建的施工進度。7、施工中主動與建設單位及設計院協(xié)調(diào)，對圖紙、材料供應等涉及雙方單位的具體問題及時提出計劃，并積極配合解決。文明施工、安全生產(chǎn)措施根據(jù)本工程實際特點，按我公司制訂的文明施工、安全生產(chǎn)目標，特制訂以下文明施工，安全生產(chǎn)技術措施。文明施工措施1、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、材料堆場全部采用砼硬化地坪。做到整潔，在施工中保持暢通?，F(xiàn)場設排水溝，做到無積水、無滴流水和長流水現(xiàn)象。外架第一步、樓梯扶手欄桿、臨邊防護欄用黃墨相間油漆漆好。外架立桿四周設排水溝，用磚砌好，水泥砂漿粉好。2、圍墻高度2米以上的刷白做壓頂。墻面書寫安全生產(chǎn)、文明施工標語。工地大門設鐵門，用鋼管和鐵皮封閉焊接，油漆漆好。大門正寫公司名稱，大門兩側寫安全生產(chǎn)文明施工標語，大門頂部采用拱形寫“進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”。3、現(xiàn)場保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，歸類堆放，做到材料有分類標識。建筑垃圾集中堆放及時清運，現(xiàn)場設垃圾桶（有蓋），嚴禁將垃圾扔進居民生活區(qū)院子內(nèi)，影響居民生活環(huán)境?，F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員佩戴證明其身份的證卡。4、做好落手清工作，施工現(xiàn)場始終保持清潔?，F(xiàn)場內(nèi)、施工樓層、外腳手架上做到及時清理，外腳手架底部做到有砼硬化處理。5、現(xiàn)場設置臨時辦公室。室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放整齊、有序，內(nèi)外粉白。內(nèi)外書寫文明施工、安全生產(chǎn)標語。6、杜絕隨地大小便現(xiàn)象，現(xiàn)場設臨時廁所，而所有專人清掃。并做到定期消毒、清理。7、現(xiàn)場建立消防管理制度，落實消防責任制和責任人員，建立義務消防隊。做到思想重視、措施跟上、管理到位。8、生產(chǎn)車間、施工樓層、總配電室按規(guī)定設置滅火機和消防砂箱。9、施工現(xiàn)場動用明火做到嚴格按規(guī)定執(zhí)行，審批手續(xù)齊全。10、施工現(xiàn)場嚴禁打架、斗毆的事件發(fā)生。11、加強值班管理，嚴禁無證和閑雜人員進入施工現(xiàn)場。大門邊設值班室，由保安人員值班。建立門衛(wèi)管理制度，進出大門有記錄。12、為確保居民的正常休息，晚上8:00以前必須做到工完場清，除值班人員外，現(xiàn)場職工全部離開現(xiàn)場。13、加強對職工的素質教育，因工作需要與居民溝通時，必須做到文明禮貌。平時不得擅自與居民發(fā)生聯(lián)系，有事情先向項目部匯報，由項目管理人員與居民溝通。安全生產(chǎn)技術措施1、建立文明施工、安全生產(chǎn)管理領導小組，建立安全管理保證體系，項目部設專職安全員一名；班組設兼職安全員。2、建立安全生產(chǎn)責任制，職責明確，并做到用鏡框裝上，掛在臨時辦公室醒目的地方。公司與項目、項目與班組有職責明確的安全生產(chǎn)協(xié)議書，并責任到人。3、施工項目部制訂安全教育制度。做到對所有新工作進行三級教育，教育時間不少于50小時，教育率達100%?？荚嚭细窈笊蠉?。變換工種做到變換工種教育，經(jīng)考試合格后上崗。4、對各工種、各部位進行詳細的安全技術交底，交底有記錄，被交底簽字。5、施工項目部制訂安全檢查制度。每天對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，杜絕安全事故的發(fā)生。6、建立班組安全活動制度，并有書面記錄。班組每日進行安全檢查，工種交接進行交接安全檢查。班組在使用工具時要對工具進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。7、施工項目部制訂“施工現(xiàn)場安全管理制度”、“施工現(xiàn)場安全獎罰制度”、“安全紀律”。遵守安全生產(chǎn)“六大紀律、十不準”。對違章者按規(guī)定進行嚴肅處理。8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽扣。辦公室備用安全帽5頂。9、根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護的要求，對“四口”臨邊的不同情況采用上中下三道防護欄桿。防護欄桿高度上道離地1.2米，中間道離地0.7米，下道離地0.3米，并豎向加扎腳手板。對預留洞口采用嚴密的封蓋措施。對通道口采取搭設防護棚，棚寬大于通道口，防護棚高度3米以上，正面與兩側面折邊向上翻1米。10、根據(jù)建設部臨時用電的規(guī)范要求做到有施工用電專項方案，經(jīng)審批后實施。現(xiàn)場設三相五線制，用電纜線作架空支線，線徑根據(jù)用電量的大小經(jīng)專門設計計算。并根據(jù)用電做到分路架設。配電箱全部采用安全型電箱。電箱電線上進下出，做到有保護套管。總配電箱、分配電箱、開關箱的動作電流符合規(guī)范要求。動力與照明線路分設。將三相五線的保護零線貫通到每個機械設備。從總箱處到線的中間及末端設置重復接地，接地電阻符合規(guī)范要求。臨近高壓線在規(guī)定范圍以外。11、現(xiàn)場照明用二相電纜線，用絕緣子固定，電線過墻用保護套管，線徑根據(jù)用電量計算而定。室內(nèi)照明用日光燈，現(xiàn)場照明用碘鎢燈。嚴禁使用金屬碘鎢燈支架。電箱熔斷采用與施工有電負荷相匹配熔斷絲，嚴禁使用銅絲。施工現(xiàn)場所有配電箱裝配符合要求的漏電保護器。做到動力和照明線路分設。施工樓層做到層層設置分配電箱。12、主要設備做到塔設有防雨防砸的防護棚。做到有安全生產(chǎn)操作規(guī)程牌。機械設備均做到“一機、一閘、一保護”。13、施工現(xiàn)場外架防護措施及出入口防護措施詳?shù)谒恼隆５诎苏?、質量保證措施本工程的質量目標為：確保合格。下述質量保證措施主要著眼于如何加強對工程質量的宏觀控制及對常見質量通病的防治，明確工程的質量控制要點以指導具體施工，確保工程質量目標的實現(xiàn)。一、質量保證技術措施1、建立工程項目質量保證體系。按ISO9002標準和我公司體系程序文件的要求，建立嚴格的工程項目質量保證體系，明確項目經(jīng)理是工程質量第一責任人，在工程項目設置專職質量員，為實施質量控制提供組織保證。2、實行目標管理，將工程總目標分解成各施工階段的質量目陜西省。首先要確保主體工程的質量達到優(yōu)良，裝飾階段通過樣板間的制作明確各工種的施工與驗收質量目標，將階段目標分解成各分項、各工種、各專業(yè)的目標，通過目標層層分解業(yè)保證總目標的實現(xiàn)。3、開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程/、。能過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把制裁量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。周而復出，不斷進行P.D.C.A循環(huán)，工程質量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。4、實行全過程控制。依據(jù)ISO9002制裁量體系標準要求，建立項目工程質量管理系統(tǒng)程序圖，使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）、認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保證資料，質量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。（2）、嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。（3）、堅持“三樣”制度（樣板房、樣板層、樣板塊）。能過“三樣”試驗摸索管理經(jīng)驗，掌握施工規(guī)律，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。并組織項目經(jīng)理、施工員、質量員、關砌、翻樣、操作工作學習兄弟公司創(chuàng)杯的先進經(jīng)驗，并進行創(chuàng)新。5、為實現(xiàn)我公司所承諾的質量目標，在本工程施工中我們將采取如下質量保證措施：（1）、由分公司負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，要編制詳盡的實施施工方案。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。（2）、在工程質量管理中