011鋼筋混凝土植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋混凝土植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第1版 文件編號：JGSZ-JS01-011適用范圍適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋砼構(gòu)造構(gòu)件，它是在已有混凝土構(gòu)造或構(gòu)件上以適當(dāng)?shù)闹睆胶蜕疃茹@孔,并承受專用植筋膠,利用其粘結(jié)和鎖鍵原理使增的設(shè)計鋼筋與原混凝土粘接結(jié)實,使作用在植筋上的拉力通過化學(xué)粘接劑〔植筋膠〕向混凝土中傳遞,從而形成整體受力體。對于素混凝土構(gòu)造和最小配筋百分率不符合構(gòu)造要求的鋼筋砼構(gòu)造，其植筋應(yīng)由設(shè)計單位進展重設(shè)計；對于承受植筋工藝對原有鋼筋砼構(gòu)造進展加固改造時，原構(gòu)件的混凝土強度等級應(yīng)進展重檢測確定：當(dāng)承受HRB335鋼筋植筋時，原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C15等級，當(dāng)承受HRB400C20主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)《混凝土加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50367-2023〕《混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程》 〔JGJ145-2023〕《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》〔03G101〕《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50204-2023〕施工預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備主要機具：電錘〔用于打電錘孔、角磨機、鋼絲刷、鋼筋拉力試驗機。關(guān)心工具：手吹風(fēng)、空壓機、注膠器、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等。主要材料：植筋膠、鋼筋、清洗劑。1作業(yè)條件施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的全部障礙物，去除施工面浮土及灰皮。生疏圖紙，做好技術(shù)交底。依據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯植，施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。施工操作工藝工藝流程定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護→檢驗定位按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)〔對梁、柱〕或分布筋內(nèi)側(cè)〔對板、剪力墻。鉆孔所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。鉆孔直徑d+4∽10mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值)。鉆孔的的孔徑按下表進展施工：鋼筋直徑d(mm)鋼筋直徑d(mm)最正確鉆孔直徑D(mm)81210141216141821622182420282230253228353240在鉆孔過程中，假設(shè)遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計要求位置鉆孔時，可在其四周鉆〔即擱在正確鉆孔部位上35mm，則可在其間焊接長為5d每隔600mm35mm承受雙面焊，每間隔800mm設(shè)一道。鉆孔錨固深度確定植筋鋼筋錨固深度按15d進展鉆孔,假設(shè)鋼筋錨固深度達不到15d但大于10d的狀況下則進展試驗確定,試驗植筋鋼筋錨固膠無滑移且抗拉值滿足設(shè)計值則所植鋼筋合格,檢驗合格后,方可進展鉆孔施工。清孔所用主要器具:空壓機、毛刷。鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進展3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，用絲棉將孔口臨時封閉，避開水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞枯燥。假設(shè)有廢孔，清凈后用植筋膠填實。鋼筋下料、除銹3所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。植筋錨固長度為應(yīng)滿足設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)留長度應(yīng)能滿足設(shè)計要求的搭接長度，視具體狀況而定，且相鄰兩根錯開35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進展除銹處理。鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)去除干凈〔鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去片速度較快。調(diào)制構(gòu)造膠、灌膠所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。植筋所使用的構(gòu)造膠是以分子原料為主體的雙組合高強粘結(jié)劑，對金屬及非金屬均具有A料和B料進展稱量，然80%以上。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量一般不宜大于3公斤。鋼筋埋植所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有構(gòu)造膠的孔內(nèi)，并向同一方向旋轉(zhuǎn)鋼筋〔小鋼筋可反復(fù)的插入拔出扶正固定，在膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。植筋的時間要求30分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時后即可進展下道工序施工。構(gòu)造膠初分散硬后，不行再用于植筋。B料〔固化劑〕的用量來掌握膠的初凝時間。B料用量的多少對錨固強度沒有明顯影響。固化、保護4植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內(nèi)〔冬季24小時內(nèi)〕不得擾動鋼筋，假設(shè)有較大擾動宜重植。25℃左右，2固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長連續(xù)增長。檢驗植筋后3～4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載72h后,鋼筋就可到達設(shè)計強度,用ZY250型或ZY230型錨桿拉力機進展拉拔試驗,拉拔值均能到達鋼筋屈服點以上。將鋼筋拉伸、拉斷而錨固膠不斷裂、無滑移。抽檢比例為植筋數(shù)目的10%且不少于3根。拉拔值為設(shè)計值的1.1倍～1.3倍。質(zhì)量掌握關(guān)鍵點工程使用的構(gòu)造膠應(yīng)有出廠合格證，并在有效期內(nèi)使用。構(gòu)造膠的配比肯定要準(zhǔn)確合理。每層試驗植筋，由質(zhì)檢單位進展抗拉拔試驗，合格前方可全面開放施工。對于原構(gòu)造鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進展鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。無論用哪種方法鉆孔，孔內(nèi)部必需清理干凈，有水和粉塵將會影響錨固。植筋技術(shù)的要求固長度)、施工溫度等因素。混凝土本身強度假設(shè)很低,植入高強度鋼筋的強度沒有任何意義。所以依據(jù)《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,混凝土強度不宜低于C15。鋼筋一般選用I級、Ⅱ級鋼筋,其強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),即《一般碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件》5的規(guī)定。粘結(jié)劑的自身強度及粘接強度必需滿足使用要求。混凝土植筋的破壞形式則主要取決于植筋的錨固深度,就植筋的埋置深度而言,試驗爭論說明,埋深較小時,植筋發(fā)生混凝土錐形破壞,承載力較低,不但不能發(fā)揮鋼筋的作用,而且呈脆性破壞;埋置深度較大時,鋼筋發(fā)生斷裂破壞,鋼筋植入局部沒有發(fā)生絲毫滑移,強度未充分發(fā)揮,簡潔造成材料鋪張;只有埋置到達適當(dāng)?shù)纳疃葧r,植筋破壞始于鋼筋屈服,有明顯的預(yù)兆,符合工程需要。這個“適當(dāng)?shù)纳疃取毙枰ㄟ^試驗來確定,目前還沒有準(zhǔn)確的理論計算公式可應(yīng)用于指導(dǎo)植筋工程設(shè)計，目前的構(gòu)造加固和改造工程中大家普遍憑閱歷承受深度為15d〔板或剪力墻〕或20d〔梁或柱。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗撥試驗參數(shù)滿足要求，常規(guī)鋼筋抗撥值見下表：鋼筋級別一級鋼筋〔圓鋼〕鋼筋級別一級鋼筋〔圓鋼〕二級鋼筋〔螺紋鋼〕標(biāo)準(zhǔn)值KN設(shè)計值KN標(biāo)準(zhǔn)值KN設(shè)計值KN鋼筋直徑〔210N/m㎡〕〔235N/m㎡〕〔310N/m㎡〕 〔335N/m㎡〕Ф65.96.67//Ф6.56.977.8//Ф810.5511.8//Ф1016.518.524.326.3Ф1223.7526.63537.8植筋必需符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差工程，見表序號序號工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1植筋深度＋20，－5用盒尺檢查62植筋孔徑2植筋孔徑＋4，用盒尺檢查質(zhì)量驗收資料本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量驗收記錄資料：植筋鋼筋原材質(zhì)保書及原材力學(xué)性能復(fù)檢報告；植筋膠的出廠合格證，檢驗報告。分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單。隱檢、預(yù)檢記錄。設(shè)計變更、洽商記錄。其他技術(shù)文件。安全、成品保護措施安全、防火等預(yù)防保護措施各班組在組織包鋼加固施工中，必需保證本班組施工人員的施工作業(yè)面，必需有本班組負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗，失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)治理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。20飛跳板。施工層腳下一步架處設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳步板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護高度應(yīng)為1.5米。為加強本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災(zāi)、火險事故，保障施工生產(chǎn)能正常進展，保護國家和人民生命財產(chǎn)安全?，F(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。7建立各級消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)視嚴(yán)格執(zhí)行。建立明火申請用火證制度，施工現(xiàn)場制止吸煙，掌握火源。成品保護措施清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避開灰塵落入。鋼筋除完銹后，妥當(dāng)保存，防止鋼筋再次生銹。植筋完成后，應(yīng)做好臨時固定，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。質(zhì)量留意事項構(gòu)造膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，假設(shè)有沉淀，用細棍重攪拌均勻即可。冬季氣溫低時，AA膠水預(yù)加熱至50℃即可，對膠性能無影響。孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實打算了錨固效果的好壞。推舉的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2023的有關(guān)規(guī)定。施工場所平均溫度低于0℃，可承受碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。構(gòu)造膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易去除，所以施工人員應(yīng)留意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。四周環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以8避開不必要的鋪張。構(gòu)造膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個月。響，使其無法到達設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。粘結(jié)強度降低；膠體配制好后應(yīng)馬上放入孔內(nèi)。注膠量要把握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。