外墻保溫施工方案(好)

第一章基層墻面要求及處理（1）系統(tǒng)對基層面要求由于薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用M7.5水泥砂漿進行找平，表面不壓光?；鶎用嬉螅篈、 水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。B、 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于5mm――20mm誤差。C、 基層面具一定強度，表面抗拉強度不小于0.5Mpa。D、 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。第二章保溫工程施工條件與準(zhǔn)備施工條件基層墻面按要求已驗收合格，基層墻面應(yīng)堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。門窗口及有關(guān)外墻面聯(lián)結(jié)件基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計厚度留出間隙。氣候條件外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)?；鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應(yīng)為5°C?35°C之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級以上大風(fēng)天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面?，F(xiàn)場協(xié)調(diào)及配合積極同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，需要監(jiān)理檢查的項目，要及時請示。并接受監(jiān)理的指導(dǎo)，準(zhǔn)確及時的更正監(jiān)理提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。加強同有關(guān)部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好的外部條件，以利于整個工程的順利進行。根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足：（1）外墻粉飾層必須施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格；（2）門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預(yù)留出安裝擠塑板收邊尺寸）并報告監(jiān)理驗收；（3）相關(guān)外墻連墻件及預(yù)留（埋）支撐架，并安裝完成。垂直、水平運輸及登高方案（1）垂直運輸使用汽車吊配合人力搬運共同實現(xiàn)，在使用汽車吊機械時需提前向業(yè)主申請并開具工作票（2）水平運輸樓層排架內(nèi)運輸以人力搬運為主。（3）登高外墻保溫施工作業(yè)則以鋼管式腳手架為基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備前期技術(shù)準(zhǔn)備（1）通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙相比較，發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業(yè)主監(jiān)理進行匯報與溝通，然后根據(jù)需要在設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理方等協(xié)商下解決。（2）熟悉現(xiàn)場情況，詳細掌握周圍環(huán)境、確認墻軸線點、樓層標(biāo)高、墻面垂直線等，做好三線定位準(zhǔn)備。材料與人員準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場施工需要，組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質(zhì)期。施工機具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態(tài)管理。主要施工機具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品，安全帽、手套、眼鏡等準(zhǔn)備齊全。第三章外墻外保溫系統(tǒng)施工3.1保溫系統(tǒng)施工流程3.2保溫系統(tǒng)施工要點步驟一:基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線為確保擠塑板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二:擠塑板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的擠塑板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟三:擠塑板界面處理選用的擠塑板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在擠塑板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm）,這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入擠塑板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。檢查：經(jīng)驗檢查擠塑板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹擠塑板面層纖維中。步驟四：擠塑板布膠（1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位擠塑板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在擠塑板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在擠塑板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于①150mm,擠塑板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于擠塑板面積的30%，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm,板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊擠塑板粘貼時采用滿布膠方法。檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，擠塑板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。步驟五：擠塑板粘貼（1） 應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。（2） 擠塑板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（3） 布好膠的擠塑板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。擠塑板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1血，板間高差不大于1.5mm。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。（4）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

1￡00X疔/1￡00X疔/圖示二：轉(zhuǎn)角處擠塑板交錯咬合在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的擠塑板應(yīng)采用整塊擠塑板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200mm。圖示三：門窗洞口角部位整板裁出門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿代替擠塑板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏(總包施工完成)，保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。擠塑板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。檢查：擠塑板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。步驟六：擠塑板抹灰面界面處理在擠塑板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在擠塑板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入擠塑板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。（3） 將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在擠塑板上，注意：確保砂漿與擠塑板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。（4） 門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mmX400mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm,并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強。汨JO F門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示（6） 對于其他保溫端口的擠塑板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（7） 大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在擠塑板表面，也不得外露，不得干搭接。（8） 對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，擠塑板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（9） 在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（10） 門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。（11） 在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實。檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數(shù)目確定根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在10.9m,錨栓平均用量為每平方米5——6個。（2）錨固件錨固注意事項在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角120?150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。步驟十一：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為l-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為3?7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。步驟十二：飾面施工保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件。第四章成品保護（1）建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。（2）施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。（3） 保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。（4） 各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設(shè)計（一般強度發(fā)展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴格修補措施，恢復(fù)其原狀。（6）應(yīng)嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面（7）應(yīng)嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染（8）應(yīng)嚴禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。（9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。第五章保溫系統(tǒng)的材料技術(shù)指標(biāo)5.1材料驗收（1）進場材料標(biāo)準(zhǔn)各種進場的材料品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合要求，包裝和外觀應(yīng)完整無破損，并有質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。（2）保溫系統(tǒng)主材料性能指標(biāo)系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照執(zhí)行內(nèi)蒙古自治區(qū)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113-2009標(biāo)準(zhǔn)，并符合本系統(tǒng)的技術(shù)要求。進場材料應(yīng)根據(jù)以上規(guī)程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數(shù)、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗方案執(zhí)行。5.2工程驗收（1）主控項目節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)等復(fù)驗符合規(guī)定；擠塑板的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結(jié)強度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率，錨栓的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?；鶎犹幚矸媳貙邮┕すに囈螅槐貥?gòu)造做法符合設(shè)計要求，門窗外側(cè)洞口周邊墻面的構(gòu)造需符合要求。擠塑板保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。擠塑板在基層墻面上的粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)和鏈接必須牢固。錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目系統(tǒng)組成材料與配件進場時外觀和包裝應(yīng)該完整無破損，符合性能指標(biāo)的要求。網(wǎng)格布的鋪貼和搭接符合設(shè)計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應(yīng)嚴實，不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露；擠塑板接縫方法符合施工工藝要求，擠塑板拼縫應(yīng)平整密實；門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設(shè)計要求；墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：擠塑板保溫系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢杳尺檢杳3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）平 直度 4拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢杳第六章質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量符合設(shè)計及國家規(guī)范要求，達到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。6.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施組織材料應(yīng)按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規(guī)定分別堆放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。施工之前，要進行技術(shù)交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；4施工過程中，鋪貼保溫板：粘結(jié)砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達到設(shè)計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網(wǎng)格布：布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強，無漏網(wǎng)現(xiàn)象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正?？锥?、門窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數(shù)量及其入墻深度需達到規(guī)定要求。5.施工過程中，要有專職的質(zhì)量檢驗員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把關(guān)。每一道工序做完后，請甲方和監(jiān)理檢查，合格后再做下一道工序；對不同類別材料分別涂上標(biāo)識，并分類妥善存放；所有材料應(yīng)分類掛牌方案，遠離火源。施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。冬季施工控制：低于5°C不得施工，風(fēng)力大于5級不得施工，雨天嚴禁施工,遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應(yīng)做好防曬措施，高于35C不得施工，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。6.3工程質(zhì)量管理體系建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進行施工。1．建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)，技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。2．制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)質(zhì)量，誰負責(zé)操作的原則，實行工程質(zhì)量負責(zé)制制度。4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。6．施工過程中嚴格按施工工藝和質(zhì)量要求進行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。10．選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11．杜絕不合格項進人下道工序。12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。第七章安全文明保證措施7.1安全文明施工目標(biāo)不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零，爭創(chuàng)區(qū)文明工地。7.2安全文明管理措施安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。機械設(shè)備、吊籃必須由專人操作，經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應(yīng)符合其專項施工安全條例的規(guī)定。操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，禁止往下掉東西。切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。操作人員進場前，必須進行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準(zhǔn)穿拖鞋。完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。拆架子或升降吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業(yè)時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。高空作業(yè)扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩(wěn)，防止壓撓現(xiàn)象的發(fā)生。高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，禁止堆積。高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放，在高處作業(yè)時嚴禁扔材料、工具、物體。安全員應(yīng)定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情況應(yīng)及時停工處理，嚴禁不安全施工作業(yè)。電纜應(yīng)設(shè)置叁級防護措施，應(yīng)從專用配電柜處接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴禁地面走線。下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。防火安全要求，建筑物內(nèi)部按消防規(guī)范裝備滅火器材，消防栓四周3米內(nèi)禁止堆放東西，在高空焊接作業(yè)時，下設(shè)托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災(zāi)。每天工作完成后，要清理施工現(xiàn)場，做到文明清潔。必須嚴格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。安全文明管理體系為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：1.實行項目經(jīng)理安全負責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負責(zé)。施工安全員