氣體滅火系統(tǒng)安裝施工工藝方案

氣體滅火系統(tǒng)安裝施工工藝方案1氣體滅火深化設(shè)計(jì)（1）深化設(shè)計(jì)內(nèi)容不得改變原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)原則；（2）深化設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)要求；（3）深化設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)功能需求的同時(shí)，必須滿足施工可行性要求；（4）深化設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)由原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及發(fā)包人認(rèn)可確認(rèn)后，方能用于正式施工，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行；（5）通過深化設(shè)計(jì)，力求節(jié)約人力、物力、財(cái)力的消耗；通過深化設(shè)計(jì)，提高施工項(xiàng)目的科學(xué)管理水平，優(yōu)化施工圖紙和施工方案，提高生產(chǎn)效率，減少可能在施工中發(fā)生的浪費(fèi)，降低施工成本。2施工工藝流程3施工準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書，熟悉施工現(xiàn)場，安排好操作面及臨電等的安裝；（2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證；（3）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證；（4）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符；（5）系統(tǒng)組件及主要材料應(yīng)齊全，規(guī)格、型號、品種等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（6）系統(tǒng)組件檢查：氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，符合相關(guān)規(guī)范要求。4滅火劑輸送管道安裝（1）管道支架安裝①管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：管徑（mm）1520253240506580100125150間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.35.2②管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm；③公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架；當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。（2）管道安裝①管道螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈；②管道焊接時(shí)，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理；③管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm，管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)；④氣體滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。（3）管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆①滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；②進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形；③管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生；④滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)；⑤滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆或色環(huán)。5設(shè)備及配件安裝（1）滅火劑貯存容器的安裝①貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成；②貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m；③貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；④貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施；⑤貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。（2）選擇閥門的安裝①選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施；②采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭；選擇閥采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對稱分布，安裝螺栓時(shí)注意對角擰固，墊料采用耐熱石棉“O”型圈；③選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。（3）噴嘴的安裝①噴嘴安裝前應(yīng)檢查噴嘴孔口有無堵塞；②噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③在吊頂?shù)谋Ｗo(hù)區(qū)內(nèi)，吊頂下的噴嘴應(yīng)安裝噴嘴擋流罩，以控制氣體的噴射方向，防止損壞吊頂或其它易損的燈具。（4）集流管的制作與安裝①集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口；②集流管應(yīng)固定在支、框架上，支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理；③集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆；④裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。6系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試必須在有關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備如：自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械、防火閥等調(diào)試完畢后進(jìn)行。（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備①為了確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，調(diào)試前應(yīng)再一次對系統(tǒng)組件和所必須的技術(shù)資料的完整、正確，設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品材料，以及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題；②確保系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，安裝質(zhì)量可靠，系統(tǒng)組件和材料，包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅(qū)動裝置、單向閥、管道及其附件等，主要檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量和外觀等。氣壓表是否精確；③安裝質(zhì)量檢查主要根據(jù)設(shè)計(jì)資料、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置，連接的正確性與可靠。（2）調(diào)試（由設(shè)備廠家配合進(jìn)行）①首先應(yīng)在火災(zāi)自動報(bào)警及其聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動鋼瓶的瓶頭閥檢查火災(zāi)報(bào)警后有無啟動信號（用萬用表測量閥端是否有24V電壓）如有報(bào)警及反饋信號正常，則說明報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)無誤；②對七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護(hù)區(qū)都進(jìn)行模擬試驗(yàn)；③對所有裝置進(jìn)行非破壞性的動作試驗(yàn)，以檢查系統(tǒng)的功能，包括探測系統(tǒng)是否正常；④模擬噴氣試驗(yàn)：采用氮?dú)庾鳛槟M噴氣的介質(zhì)，充入管道內(nèi)采用自動控制作模擬噴氣試驗(yàn)，達(dá)到以下幾項(xiàng)：a．警報(bào)裝置準(zhǔn)確報(bào)警；b．延時(shí)裝置準(zhǔn)確動作；c．開口部等自動閉鎖裝置正常動作，換氣裝置準(zhǔn)確停止；d．指定的防護(hù)區(qū)的啟動裝置及選擇閥準(zhǔn)確動作，試驗(yàn)用氣體能噴射到指定的防護(hù)區(qū)；e．管道中的試驗(yàn)氣體無泄漏；f．噴射表示燈亮燈準(zhǔn)確。⑤系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)認(rèn)真填寫“氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試記錄”及“氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試記錄”等。7質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。（2）質(zhì)量保證措施①加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行管理制度，開工前要落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制；②做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況及現(xiàn)場質(zhì)量情況；③成立質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級監(jiān)督體系；④選擇專業(yè)水平高、技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理；⑤保證設(shè)備材料的資料齊全，設(shè)備材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，必須會同建設(shè)單位、供貨方、監(jiān)理公司以及材料保管和檔案部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，并校驗(yàn)三證：產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)單、產(chǎn)品技術(shù)說明書；8進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（1）施工進(jìn)度計(jì)劃施工項(xiàng)目計(jì)劃工期備注氣體滅火管道安裝10天砌墻抹灰完成鋼瓶間安裝6天砌墻抹灰完成報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)安裝10天其余部件安裝4天系統(tǒng)調(diào)試5天機(jī)電聯(lián)合調(diào)試中進(jìn)行（2）勞動力計(jì)劃電工：4人；管工：3人；起重工：1人；設(shè)備安裝工：1人；普工：6人（3）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱單位數(shù)量電焊機(jī)臺2套絲機(jī)臺3砂輪機(jī)臺2切割機(jī)臺1臺鉆臺1鉆孔機(jī)臺1（4）物資供應(yīng)計(jì)劃在施工前三個(gè)月對供貨商提出材料設(shè)備需求計(jì)劃，設(shè)備材料施工前10天全部到場。（5）工期保證措施①建立健全該項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，按項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行任務(wù)和職責(zé)分工；②確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，包括協(xié)調(diào)會議舉行時(shí)間和會議參加人員等；③保證材料、設(shè)備按時(shí)、保質(zhì)、按量供應(yīng)，保證用工質(zhì)量和數(shù)量；④與有關(guān)施工單位搞好協(xié)作配合，定期通過計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的動態(tài)比較，針對變化采取有效措施和提出解決方案以滿足總工期；⑤保證資金到位；⑥施工過程將按現(xiàn)場實(shí)際對施工進(jìn)度的要求進(jìn)行調(diào)整，保證順利完成施工任務(wù)。9安全及文明施工保證措施（1）安全施工保證措施①建立安全組織，各級分別簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，履行自已的職責(zé)；②施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后遵守建設(shè)單位的安全制度和有關(guān)規(guī)定，做好進(jìn)入現(xiàn)場人員的安全教育，建立安全生產(chǎn)教育制度；③嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章施工和違章指揮；④安排專人每天對施工區(qū)域進(jìn)行安全檢查，有安全違規(guī)操作及時(shí)制止并要求整改；⑤從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢，凡患有高血壓病、貧血病以及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)；高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋登高，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；⑥工具及材料傳遞用小繩，嚴(yán)禁拋擲，安全用具定期檢查，不合格品嚴(yán)禁使用；⑦認(rèn)真做好施工臨時(shí)電源、電動工具的管理工作，應(yīng)設(shè)專人管理，使用前必須檢查絕緣和接地是否良好；⑧不得使用拉頭活動、搖晃的梯子；⑨要加強(qiáng)防火措施，明火遠(yuǎn)離易燃危險(xiǎn)品，同時(shí)為施工班組配備小型滅火工具和器材。（2）文明施工保證措施①班前在進(jìn)行安全教育的同時(shí)，簡述文明施工的重要意義和作用；②搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)環(huán)境意識、杜絕一切擾民施工行為；③不在施工現(xiàn)場酗酒賭博；④厲行節(jié)約，嚴(yán)禁常流水，常明燈；⑤庫存設(shè)備和各種材料以及施工現(xiàn)場所進(jìn)的設(shè)備各種材料，擺放整齊并有標(biāo)牌，標(biāo)注產(chǎn)地、規(guī)格和材質(zhì)；⑥每天下午下班后，施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃，廢料堆放一處，做到工完場地清；⑦做好施工現(xiàn)場材料庫房的防火、防盜工作。10材料保證措施（1）材料采購①在工程前期就啟動材料的采購計(jì)劃，包括材料詢價(jià)、供應(yīng)商確定、材料選擇等；②在施工前三個(gè)月對供貨商提出材料設(shè)備需求計(jì)劃，確定材料到場時(shí)間，并及時(shí)跟蹤相關(guān)信息，保證項(xiàng)目開工前設(shè)備材料全部到場；③設(shè)備材料施工前10天全部到場，完成相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)后存放于倉庫。（2）施工現(xiàn)場材料管理①現(xiàn)場材料堆放和設(shè)備布置必須在指定地點(diǎn)，且材料堆放整齊，設(shè)備潔凈；②各種料具應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線；③施工現(xiàn)場的機(jī)具保管中，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃物品應(yīng)及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)；④在施工過程中，為杜絕材料浪費(fèi)及使用不當(dāng)，各部門應(yīng)各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。11成品保護(hù)措施（1）安裝時(shí)應(yīng)注意不損壞已安裝好的設(shè)備，尤其土建工程的門窗、玻璃、墻面、地面，應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹立現(xiàn)場成品保護(hù)的責(zé)任感，并應(yīng)做到成品保護(hù)人人有責(zé)，做好大力宣傳工作；（2）在施工中，因二次裝修影響施工時(shí)，要經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)統(tǒng)一解決；（3）對已安好的設(shè)備閥門、儀表等其它易損壞的裝臵要采取防護(hù)措施。（4）設(shè)備上的易丟失、易損壞零件，如能拆的就拆下來，交給現(xiàn)場材料員或班組統(tǒng)一保管，拆時(shí)一定有施工員，班組長在場，不能私自拆卸；（5）管道外刷油漆不要弄臟設(shè)備、墻面、地面，不得在已裝修好的地面上直接滾運(yùn)設(shè)備及材料。12系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)（1）進(jìn)行維修保養(yǎng)的人員，必須熟悉氣體滅火裝置的性能結(jié)構(gòu)及工作原理，該人員應(yīng)由廠家進(jìn)行培訓(xùn)；（2）每天對氣體滅火裝置巡視一遍，觀看其是否正常；（3）每3個(gè)月檢查一次滅火劑儲瓶及啟動氣體儲瓶的壓力，當(dāng)壓力下降超過設(shè)計(jì)值10%時(shí)要予以補(bǔ)充；（4）每年進(jìn)行一次整體功能調(diào)試；（5）每年檢查滅火劑重量一次，滅火劑凈重減少5%以上應(yīng)予以補(bǔ)充；（6）每三年檢查滅火劑貯瓶及啟動瓶有無腐蝕和機(jī)械損傷，并做一次水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方再繼續(xù)使用；（7）裝置啟動應(yīng)用后，應(yīng)及時(shí)更換啟動膜片、充氣及滅火劑，并重新使各閥復(fù)位，重新調(diào)試報(bào)警控制器；（8）維修保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)問題，直接與設(shè)備供貨商進(jìn)行聯(lián)系。13與相關(guān)專業(yè)之間的配合（1）安裝與土建部分的配合①按鈕、面板等安裝配合：按