電石法pvc氯化氫合成氯乙烯單體的hclc

電石法pvc氯化氫合成氯乙烯單體的hclc

天津渤?；び邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱(chēng)“渤?；ぁ保┎捎秒娛ㄖ苽涞膒vc裝置，氯乙烯單元（hcl和c1h2）在混合器中，根據(jù)體積比從（1.05）1.10）1.00中混合，去除霧和酸，并在轉(zhuǎn)化器中形成合成材料。合成單體用的HCl是由精制鹽水電解產(chǎn)生的Cl2和H2經(jīng)冷卻、干燥后按一定比例在石墨合成爐中燃燒合成而得。在HCl合成過(guò)程中,通常氯氣、氫氣體積比為1∶(1.05～1.10)。若比例過(guò)小,則反應(yīng)不完全而存在游離氯,在氯乙烯合成工序中,氯極易與乙炔反應(yīng)生成爆炸性氣體氯乙炔,存在安全隱患;若比例過(guò)大,則純度下降,氯乙烯收率降低,冷量消耗增加,同時(shí)可能存在爆炸的危險(xiǎn)。因此,在氯化氫生產(chǎn)中,為使HCl裝置能安全、可靠地運(yùn)行,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,須準(zhǔn)確測(cè)量進(jìn)合成爐氫氣、氯氣流量,嚴(yán)格控制氯氣、氫氣流量比,因此,裝置對(duì)氯氣、氫氣測(cè)量?jī)x表的測(cè)量精度、穩(wěn)定性及可靠性有很高的要求。130調(diào)整孔板的組成3051SFCC由3051S差壓變送器和405C緊湊型調(diào)整孔板組成,變送器具有優(yōu)良的性能,而創(chuàng)新性的調(diào)整型孔板技術(shù)及一體型的結(jié)構(gòu)使其具有傳統(tǒng)型孔板無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。1.1優(yōu)化了內(nèi)部流場(chǎng),提高了管口的穩(wěn)定性(1)405C調(diào)整型孔板糾正了流體流動(dòng)的旋渦與不規(guī)則的情況。管道內(nèi)上游干擾可以產(chǎn)生旋渦,并造成不規(guī)則流動(dòng)剖面,在通過(guò)同心孔板時(shí),這些影響會(huì)被擴(kuò)大,從而影響測(cè)量(如圖1所示)。羅斯蒙特調(diào)節(jié)孔板4個(gè)間隔均等的孔可消除旋渦和不規(guī)則流動(dòng)剖面,同時(shí)具備節(jié)流和整流的能力,使流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高,從而可以確保更穩(wěn)定和更精確的測(cè)量結(jié)果(如圖2所示)。(2)405C調(diào)整型孔板要求較短的直管段,因此可大幅減小安裝空間,降低材料成本。傳統(tǒng)型孔板對(duì)上下游直管段要求至少前10D后5D,當(dāng)上游有截止閥,縮、擴(kuò)徑或分支時(shí),直管段要求更長(zhǎng),甚至高達(dá)60D;而405C調(diào)整型孔板對(duì)上下游直管段要求僅為前2D后2D,流量計(jì)幾乎可以安裝于任何地方,因而工程設(shè)計(jì)時(shí)間被縮短,也使在現(xiàn)場(chǎng)增加新的流量點(diǎn)變得簡(jiǎn)單易行。(3)羅斯蒙特調(diào)節(jié)孔板技術(shù)消除了由上游干擾產(chǎn)生的錯(cuò)誤。這一獨(dú)特設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了±0.5%精度,重復(fù)性好,使其成為性能最佳的一次元件。測(cè)量回路的精度由回路各組成元件的均方根誤差決定,只有回路各組成元件的精度都提高,回路的整體性能才能提高,傳統(tǒng)孔板流量計(jì)測(cè)量誤差大,因而整個(gè)回路的測(cè)量精度難以大幅度提高。1.2法蘭與變送器一體化(1)緊湊型孔板由單一鑄件加工而成,三閥組與厚平夾式本體由同一個(gè)鑄件機(jī)械加工而成,取消了在工藝過(guò)程與差壓測(cè)量?jī)x表之間的所有現(xiàn)場(chǎng)連接管路、閥門(mén)、安裝支架。這種一體化的結(jié)構(gòu)形式堅(jiān)固耐用、經(jīng)濟(jì)且易于安裝,減少安裝成本,且減少了多達(dá)50%的潛在泄漏點(diǎn),提高了安全性,減少了維護(hù)工作量。(2)采用共平面的過(guò)程隔離法蘭,將法蘭、閥組、隔膜密封組件等與變送器一體化組裝,在工廠進(jìn)行裝配、校驗(yàn)、密封試驗(yàn),大大減少了泄漏點(diǎn),降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。(3)差壓變送器與一次元件一體式的結(jié)構(gòu),取消了脈動(dòng)管路,從而改善了測(cè)量回路的動(dòng)態(tài)特性,加快了儀表對(duì)流量變化的響應(yīng)。23051sbcc用作hcl合成2.1管網(wǎng)孔板流量檢測(cè)2011年,渤天化對(duì)HCl合成裝置進(jìn)行了改造,采用石墨合成爐替代鋼合成爐,同時(shí)對(duì)裝置的測(cè)量監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了改造。為保證氯氣、氫氣流量測(cè)量的可靠性,在設(shè)計(jì)上保留了原U形管差壓計(jì),以便于參照對(duì)比,因此在原料氣進(jìn)合成爐的每條工藝管路上須安裝2套測(cè)量裝置。渤天化氫氣及氯氣測(cè)量管路為DN100,自總管分支后,水平配管長(zhǎng)約500mm,垂直配管約2000mm。若按原方案采用孔板測(cè)量,直管段只能滿(mǎn)足1套孔板的要求;若安裝2套孔板,勢(shì)必影響測(cè)量。且普通孔板須配置導(dǎo)壓管路,安裝復(fù)雜,泄漏點(diǎn)多。在充分考慮各個(gè)因素,綜合比較其他測(cè)量方法后,渤天化選用了羅斯蒙特3051SFCC一體型差壓流量計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)孔板來(lái)測(cè)量氯氣、氫氣的流量。將羅斯蒙特3051SFCC一體型差壓流量計(jì)安裝在水平管路,信號(hào)進(jìn)二次儀表顯示;標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝在垂直管路,取壓接U型管差壓計(jì)。3051SFCC由3051S差壓變送器和405C緊湊型調(diào)整孔板組成,是差壓式流量計(jì)的一種。405C緊湊型調(diào)整孔板是一種新型的節(jié)流裝置,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直管段要求僅為前2D后2D,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)孔板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直管段的要求。該孔板由單一鑄件加工而成,一次元件基于ASME/ISO角接取壓設(shè)計(jì),量程比可達(dá)8∶1,測(cè)量精度高,穩(wěn)定性好。為保證準(zhǔn)確測(cè)量,在流量顯示儀表引入溫壓補(bǔ)償,消除溫度、壓力波動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響;同時(shí),為直觀顯示原料進(jìn)氣的配比,修改顯示儀表參數(shù),將補(bǔ)償后的流量換算為標(biāo)況(0℃,101.3kPa)下的流量進(jìn)行顯示,便于工藝操作控制。2.2設(shè)備安裝調(diào)試羅斯蒙特3051SFCC一體型差壓式流量計(jì)的選用大大減少了設(shè)計(jì)、安裝的工作量,但在實(shí)際操作過(guò)程中仍遇到一些問(wèn)題。(1)注意量與比對(duì)差壓的關(guān)系羅斯蒙特405C緊湊型調(diào)整孔板的開(kāi)口尺寸依管道口徑而定,不因其他工藝參數(shù)而改變。因此,工藝參數(shù)不同時(shí),同一口徑的流量與差壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系不同。在設(shè)計(jì)選型時(shí)一定要仔細(xì)確認(rèn)工藝參數(shù),核實(shí)計(jì)算數(shù)據(jù)表。渤天化在試車(chē)初期,發(fā)現(xiàn)氫氣流量的2套測(cè)量裝置指示不一致,經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),3051SFCC流量計(jì)的計(jì)算書(shū)中的氫氣密度值為0.1333kg/m3,而設(shè)計(jì)值為1.333kg/m3,導(dǎo)致計(jì)算的量程差壓擴(kuò)大10倍,使指示流量偏小。重新計(jì)算,調(diào)整測(cè)量范圍后,流量指示正常。(2)次元件異常壓力在安裝一次元件前,要進(jìn)行管路吹掃,如果管路內(nèi)的異物未處理干凈,將會(huì)影響測(cè)量,甚至損壞孔板一次元件。在試車(chē)期間,FI-103C氫氣流量計(jì)指示值突然由920m3/h增加至1250m3/h,導(dǎo)致氯氫流量配比指示值偏離正常范圍。最初懷疑一次元件取壓環(huán)室堵塞,導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。但正負(fù)壓室排污正常,沒(méi)有堵塞跡象;變送器回零正常,且調(diào)整負(fù)荷時(shí),流量變化趨勢(shì)正常。裝置停車(chē)后,從管路上拆下儀表的一次元件,孔板外觀完好;檢查管路,在管路中發(fā)現(xiàn)一小塊海綿。正是這塊小海綿在開(kāi)車(chē)時(shí)堵在調(diào)整型孔板的一個(gè)孔上,導(dǎo)致相同流量下,孔板前后差壓較正常時(shí)增大,引起測(cè)量不準(zhǔn)。(3)孔板東南角的流體方向在安裝一次元件時(shí),要確認(rèn)管路介質(zhì)流向,使調(diào)整型孔板405C的頸部有箭頭標(biāo)示的方向與管段流體方向一致。如果流向裝反,將導(dǎo)致測(cè)量值偏小,對(duì)于一體型流量計(jì),變送器輸出的測(cè)量值將小于3.9mA。(4)尺寸的管線誤差如果任何一種孔板的一次元件不適當(dāng)對(duì)中,在小尺寸的管線中可導(dǎo)致高達(dá)5%的誤差。405C配有ANSI標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)中環(huán),在安裝過(guò)程中要注意使用對(duì)中環(huán)對(duì)中,不正確的對(duì)中將影響測(cè)量精度。(5)變量輸送裝置的零檢驗(yàn)儀表安裝上電后進(jìn)行零點(diǎn)檢查,排除由于安裝造成的儀表零點(diǎn)的偏移,確保回路的正常指示。(6)顯示儀表開(kāi)方首先,變送器與顯示儀表的組態(tài)量程要一致;其次,因流量與差壓的平方根成線性關(guān)系,要確認(rèn)在顯示儀表還是在變送器中進(jìn)行開(kāi)方。渤天化在試車(chē)初期,發(fā)現(xiàn)氯氣流量的2套測(cè)量裝置指示不一致,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),由于氯氣流量測(cè)量采用Ta膜片差壓變送器,選型時(shí)變送器和孔板分開(kāi)選型,出廠變送器沒(méi)有進(jìn)行開(kāi)方設(shè)置,而廠內(nèi)二次顯示表統(tǒng)一不進(jìn)行開(kāi)方,導(dǎo)致測(cè)量顯示錯(cuò)誤。修改后正常。(7)工藝的變化滿(mǎn)足根據(jù)流量方程確定的關(guān)系,3051SFC流量計(jì)可方便地調(diào)整測(cè)量范圍,以滿(mǎn)足工藝變化的要求。開(kāi)車(chē)后,氫氣流量負(fù)荷增大,超出設(shè)計(jì)范圍,因此,對(duì)量程設(shè)置進(jìn)行了調(diào)整,由原來(lái)0～1.56kPa對(duì)應(yīng)0～1300m3/h調(diào)整為0～3.01kPa對(duì)應(yīng)0～1800m3/h。2.3儀表指示穩(wěn)定性流量計(jì)安裝調(diào)試后,測(cè)量效果較好