1-2 焊條電弧焊平敷焊課件

1-2焊條電弧焊平敷焊第六組—肖亞、劉瓊、劉威、盧文杰—焊接12131-2焊條電弧焊平敷焊資訊1、焊接電弧概念和焊接電弧維持的二個(gè)條件2、焊接電弧的構(gòu)造和靜特性3、影響電弧穩(wěn)定性的因素4、常用引弧的方法、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)5、運(yùn)條常用方法、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)6、焊道的起頭、連接和收弧的操作要點(diǎn)1-2焊條電弧焊平敷焊1、焊接電弧概念和焊接電弧維持的二個(gè)條件焊接電弧概念：是由焊接電源供給的，具有一定壓力的，兩電極間或電極與焊件間強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。二個(gè)條件：（1）氣體電離：氣體原子中的電子從外面獲得足夠的能量就脫離原子核的引力而放出電子，同時(shí)原子由于失去了帶負(fù)電荷的電子而變成帶正電荷的正離子。這種使中性氣體分子或原子放出電子形成正離子的過(guò)程稱為氣體電離。（2）陰極電子發(fā)射：陰極的金屬表面連續(xù)向外發(fā)射出電子的現(xiàn)象稱為陰極電子發(fā)射。1-2焊條電弧焊平敷焊2、焊接電弧的構(gòu)造和靜特性焊接電弧的構(gòu)造：焊接電弧由3個(gè)區(qū)域構(gòu)成：（1）陰極區(qū)，電弧緊靠負(fù)極的區(qū)域。溫度一般達(dá)到2130~3230℃。（2）陽(yáng)極區(qū)，電弧緊靠正極的區(qū)域。溫度一般達(dá)到2330~3930℃。（3）弧柱區(qū)，電弧陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)之間的部分稱為弧柱?；≈行牡臏囟瓤蛇_(dá)5730~7730℃1-2焊條電弧焊平敷焊1-2焊條電弧焊平敷焊4、常用引弧的方法、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)引?。弘娀『搁_(kāi)始時(shí)，引燃焊接電弧的過(guò)程稱為引弧。

方法：（1）劃擦法引?。合葘⒑笚l前端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面劃擦一下，焊條提起2

~4mm，使電弧燃燒。引弧后，應(yīng)保持電弧長(zhǎng)度不超過(guò)焊條的直徑。（2）直擊法引?。合葘⒑笚l前端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后將手腕下彎，使焊條輕輕碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，使電弧引燃。引弧后，手腕放平，使弧長(zhǎng)變保持在于所用焊條相適應(yīng)的范圍內(nèi)。1-2焊條電弧焊平敷焊3、影響電弧穩(wěn)定性的因素（1）焊接電源：1）電源的特性2）電源的種類3）電源的空載電壓（2）焊接電流（3）焊條藥皮（4）電弧長(zhǎng)度（5）其他因素1-2焊條電弧焊平敷焊在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒(méi)有充分發(fā)揮作用，會(huì)使引弧點(diǎn)處的焊縫較高，熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔，所以通常應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)后面10mm處引弧。引燃電弧后拉長(zhǎng)電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短，酸性焊條的弧長(zhǎng)約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的一半左右，進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔，也能在電弧第二次經(jīng)過(guò)時(shí)，將這部分金屬重新熔化，使氣孔消除，并且不會(huì)留引弧傷痕。為保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)，并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。操作要點(diǎn)1-2焊條電弧焊平敷焊注意事項(xiàng)（1）無(wú)論是劃擦法還是直擊法引弧，都應(yīng)注意手腕的運(yùn)動(dòng)，切不可靠手臂的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成引弧動(dòng)作。（2）如采用一種引弧方法連續(xù)數(shù)次都無(wú)法引燃電弧，則應(yīng)改用另一種引弧方法，兩種銀狐方法必定有一種能夠使電弧引燃。（3）引弧時(shí)如焊條粘在焊件上不能夠脫離的情況，應(yīng)立即將焊鉗從焊條上取下，待焊條冷卻后，用手將焊條取下。（4）重新引弧時(shí)應(yīng)注意將焊條牢固地夾持在焊鉗上。1-2焊條電弧焊平敷焊5、運(yùn)條常用方法、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)運(yùn)條：焊條的運(yùn)動(dòng)稱為運(yùn)條。方法：（1）直線運(yùn)條：保持焊條角度和電弧長(zhǎng)度不變，同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：沿焊條中心線向熔池和沿焊接方向的移動(dòng)。（2）鋸齒形運(yùn)條：保持焊條角度不變，進(jìn)行直線運(yùn)條的兩個(gè)基本動(dòng)作的同時(shí)，增加一個(gè)焊條橫向的鋸齒形擺動(dòng)。在做鋸齒形擺動(dòng)時(shí)電弧應(yīng)在兩邊稍作停頓。鋸齒形運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較多，廣泛用于厚板焊接。（3）其他運(yùn)條方法：直線往復(fù)運(yùn)條、月牙形運(yùn)條、斜三角形運(yùn)條、正三角形運(yùn)條、正圓圈形運(yùn)條和斜圓圈形運(yùn)條等。1-2焊條電弧焊平敷焊1-2焊條電弧焊平敷焊操作要點(diǎn)引弧后，應(yīng)使焊條保持前后垂直，與焊接方向成70~80°夾角。1-2焊條電弧焊平敷焊注意事項(xiàng)（1）運(yùn)條速度要均勻，且沿焊接方向運(yùn)動(dòng)的速度不可太快，一般來(lái)說(shuō)一根焊條焊完后其焊縫的總長(zhǎng)度以不超過(guò)焊條長(zhǎng)度的4/5為宜。（2）鋸齒運(yùn)條時(shí)要注意擺動(dòng)幅度不可太大，且“鋸齒”要小。（3）焊接過(guò)程中應(yīng)注意保持一條焊縫的直線度。（4）運(yùn)條過(guò)程中應(yīng)注意觀察熔池，應(yīng)保持熔池中鐵水域熔渣的分清，熔渣應(yīng)始終處于鐵水的后方。1-2焊條電弧焊平敷焊6、焊道的起頭、連接和收弧的操作要點(diǎn)

起頭：剛開(kāi)始焊接時(shí)，由于焊件的溫度較低，引弧后不能迅速的使焊件溫度升高，所以起點(diǎn)部位焊道較窄，余高略高，甚至?xí)霈F(xiàn)熔合不良和夾渣的缺陷。解決方法：可以在引弧后稍微拉長(zhǎng)電弧，對(duì)始焊接處預(yù)熱。從距離始焊點(diǎn)10mm左右處引弧，回焊到始焊點(diǎn)，逐漸壓低電弧，同時(shí)焊條作微微的擺動(dòng)，從而達(dá)到所需要焊道的寬度，然后進(jìn)行正常的焊接。連接：一條完整的焊縫是由若干根焊條焊接而成的，每根焊條焊接的焊道應(yīng)有完好的連接。收?。菏瘴彩侵负附右粭l焊道結(jié)束時(shí)的熄弧操作。1-2焊條電弧焊平敷焊收弧的三種操作方法1、劃圈收尾法：當(dāng)焊至終點(diǎn)時(shí)，焊條作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再熄弧。此法適于厚板焊接，用于薄板則有燒穿焊件的危險(xiǎn)。2、反復(fù)斷弧收尾法：焊至終點(diǎn)，焊條在弧坑處做數(shù)次熄弧——引弧的反復(fù)動(dòng)作，直到填滿弧坑為止。此法適于薄板焊接。3、回焊收尾法：當(dāng)焊至