墩柱施工方案

目錄一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1三、施工組織機(jī)構(gòu) 1四、施工工藝流程及方案 21.總體方案 22.施工工藝 22.1墩身施工 22.2.施工工藝流程 32.3.墩身施工要點(diǎn) 33.墩質(zhì)量檢查原則 123.1.外觀鑒定 123.2.墩身質(zhì)量檢測(cè)原則 123.3.墩柱質(zhì)量檢測(cè)原則 13五、重要施工機(jī)具 13六、施工管理方法 141.質(zhì)量方法 142.工期確保方法 153.夏季施工方法 154.安全施工確保方法 175.文明施工方法 21七、腳手架搭設(shè)示意圖 22永定河特大橋段墩柱施工方案編制根據(jù)：北京永定河特大橋施工設(shè)計(jì)圖、雙線流線形圓端實(shí)體墩通用施工圖。鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203－）。鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則（TB10415－）。工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文鐵道工程部分。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-）。腳手架構(gòu)造計(jì)算及安全技術(shù)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社.7）二、工程概況：我部承建施工的京石鐵路客運(yùn)專線北京永定河特大橋DK12+343-DK21+070段，累計(jì)247個(gè)墩柱，其中墩全高高于18m的墩柱126個(gè)，重要集中在大寧水庫(kù)至二跨小清河段（DK16+056-DK21+070）。其中大寧水庫(kù)段墩全高高于18m的墩柱68個(gè)，最高墩柱28m,大寧水庫(kù)泄洪閘至二跨小清河段58個(gè)。墩柱類型采用雙線流線形圓端實(shí)體墩、雙線單圓柱橋墩、雙線圓端型橋墩。由于這類墩柱過(guò)高，施工工藝及安全規(guī)定嚴(yán)格,墩全高在18m以上的墩柱采用兩次分段澆注：第一次，澆注墩柱下層部分12.5m-承臺(tái)施工完畢墩柱施工前基坑及地面回填至與承臺(tái)下臺(tái)頂面平后，再施工墩柱腳手架。三、施工組織機(jī)構(gòu)：序號(hào)姓名職務(wù)分工1宣振軍項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)2張俊青項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3胡志平范軍鵬主管工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)4魏東王黨恩現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)5溫永強(qiáng)材料員現(xiàn)場(chǎng)材料的采購(gòu)保管進(jìn)場(chǎng)勞力計(jì)劃：大寧水庫(kù)段及第四作業(yè)隊(duì)各配備下列人員：1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員：4人。（鋼筋加工、模板安置、混凝土澆筑、各專業(yè)協(xié)調(diào)）2、技術(shù)人員：3人（測(cè)量、質(zhì)檢、構(gòu)造）3、鋼筋工：45人。4、模板工：30人。5、混凝土工：30人。四、施工工藝流程及方案：1.總體方案本施工段橋墩采用雙線流線形圓端實(shí)體墩、雙線單圓柱橋墩、雙線圓端型橋墩，墩身施工是本段工程的重點(diǎn)之一，外觀質(zhì)量及施工進(jìn)度直接影響對(duì)整座橋的評(píng)價(jià)，必須精心組織，精心施工。采用定型模板，分節(jié)拼裝，采用兩次澆筑。2.施工工藝2.1墩身施工2.1.1墩柱采用定型鋼模板分節(jié)拼裝，模板采用25T汽車吊安裝，人工輔助2.1.2由于本段部分墩柱墩高過(guò)高，混凝土一次澆筑成型難度較大，計(jì)劃、墩全高在18m以上的墩柱采用兩次分段澆注：第一次，澆注墩柱下層部分12.5m本方案以A236號(hào)墩為例，采用兩次分段澆筑，其它墩柱施工時(shí)，規(guī)范及原則性內(nèi)容不變，僅根據(jù)斷面及墩高做個(gè)別調(diào)節(jié)。2.1.3、重要工程數(shù)量（一種27m墩柱序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一墩柱C35混凝土m3553.2二墩柱C40混凝土m326.3三墩柱Q235鋼筋t7.88四墩柱HRB335鋼筋t31.323五腳手架鋼管t20.55扣件1573個(gè)六安全網(wǎng)m2252七圍護(hù)網(wǎng)m2402.2施工工藝流程2.2.1第一次施工墩身下部12.5m-15m：施工準(zhǔn)備→鑿毛、搭腳手架→定位放線→鋼筋綁扎→立模（拼縫解決）→混凝土澆筑2.2.2第二次施工墩身上部及墩帽：施工準(zhǔn)備→鑿毛→鋼筋綁扎→立模（拼縫解決）→混凝土澆筑→2.3墩身施工要點(diǎn)：2.3.1操作人員提邁進(jìn)行培訓(xùn)；模板提邁進(jìn)行試拼、調(diào)節(jié)。墩臺(tái)身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈?；炷恋幕A(chǔ)要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。2.3.2第一次墩身下部施工時(shí)：在承臺(tái)混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后，將墩柱底部范疇內(nèi)混凝土表層浮漿徹底鑿毛并清理干凈，并將預(yù)留鋼筋整頓原則。第二次墩身上部及墩帽施工：在墩身下部混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后，將墩頂混凝土表層浮漿徹底鑿毛并清理干凈，并將墩頂鋼筋整頓原則。施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈，澆注混凝土前，施工縫處應(yīng)打掉浮漿，并灑水濕潤(rùn)。2.3.3（1）腳手架采用扣件式，鋼管采用Ф48×3.5鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》（GB∕T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定；連接扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；腳手架采用木腳手板或竹架板,每塊質(zhì)量不適宜不不大于30kg；木腳手板材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不不大于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)立直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。?）腳手架縱距、排距、步距均采用1.8m，任何狀況下不得不不大于1.8m。其平面型式如圖（1）示。各立面均采用雙排架。在墩柱立面?zhèn)戎虚g位置外側(cè)排用腳手板鋪設(shè)上人爬梯，步距為40cm，爬梯兩側(cè)設(shè)立欄桿扶手，隨爬梯設(shè)立；每6.0m設(shè)一處休息平臺(tái)，休息平臺(tái)滿鋪腳手板，在休息平臺(tái)兩側(cè)加設(shè)中間欄桿，四周用綠網(wǎng)圍護(hù)；在距承臺(tái)頂4.5m處，初次澆筑墩柱高度，托盤下部及墩頂分別搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪腳手板，四周用綠網(wǎng)圍護(hù)；在距承臺(tái)頂3—（3）腳手架的搭設(shè)環(huán)節(jié)以下：初次墩柱灌注混凝土高度不超出15m,鋼筋安裝高度在20m以內(nèi)，腳手架搭設(shè)高度不得超出20m；腳手架搭設(shè)高度規(guī)定和鋼筋同時(shí)，為避免施工中鋼筋籠傾倒每4.5m設(shè)立一道“開(kāi)型”支撐架管。第一次混凝土灌注完后，再次搭設(shè)至墩頂，（墩頂要有不不大于1.2m的安全圍欄高度）。根據(jù)《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，腳手架構(gòu)造尺寸滿足第6.1.1條的規(guī)定，可不再進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。（4）確保腳手架整體穩(wěn)定性采用的方法:各立面采用斜桿如圖示,斜桿的布置每面每層不少于兩根,斜桿要盡量通過(guò)節(jié)點(diǎn)布設(shè)；初次腳手架搭設(shè)完畢后，四角用攬風(fēng)繩固定，第一次混凝土灌注完后，下部腳手架在垂直方向每隔4.5米設(shè)立水平桿用扣件和已施工完畢的墩柱主體相連接,腳手架（每三步）設(shè)立一道水平斜桿以增加腳手架的整體穩(wěn)定性。（5）腳手架的搭設(shè)隨著墩柱鋼筋制安逐級(jí)完畢；腳手架的拆除自上而下逐級(jí)拆除，承臺(tái)施工完畢，基礎(chǔ)回填的應(yīng)逐級(jí)夯填，地基要滿足腳手架搭設(shè)40kpa承載力的規(guī)定。承臺(tái)面上栽設(shè)立桿時(shí)，下部應(yīng)墊一層5cm厚木板。2.3.4（1）腳手架鋼管根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《低壓流體輸送焊接鋼管》（GB∕T3092）、《直逢電焊鋼管》（GB∕T13793）中的規(guī)定：外徑為10～48mm的鋼管，外徑允許偏差±0.5mm；外徑為51mm的鋼管，外徑允許偏差±1℅；對(duì)鋼管壁厚為3與3.5mm時(shí)允許正偏差均為＋12℅，允許負(fù)偏差均為—15℅。鋼管上嚴(yán)禁打孔。使用舊鋼管時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)嚴(yán)重鱗皮銹，銹蝕深度不應(yīng)不不大于壁厚允許偏差。多個(gè)鋼管的端部彎曲在1.5m長(zhǎng)范疇內(nèi)限制允許偏差△≤5mm。（2）腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照審批方案進(jìn)行搭設(shè)。并要注意下列事項(xiàng)：每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)立一根橫向水平桿；嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；橫向斜撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)隨立桿，縱向和橫向水平桿等同時(shí)搭設(shè)。（3）橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手架必須設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)不不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)不大于500mm。（4）拆除作業(yè)時(shí)必須由上而下逐級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面。（5）對(duì)正在施工中的交通地段腳手架要派專人值班守護(hù)，指揮交通。（6）架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具放入工具袋，上下傳遞物件不得拋擲。（7）大風(fēng)、暴雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、接點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等狀況應(yīng)及時(shí)解決。（8）工作平臺(tái)必須安裝1.2m高的兩道護(hù)身欄桿和掛防護(hù)立網(wǎng)，并隨施工升高而升高，防護(hù)網(wǎng)兩網(wǎng)搭接扎結(jié)牢固，立面上每隔一定距離加設(shè)一層，上人爬梯必須安裝欄桿扶手，扶手要與支架及爬梯連接牢固。（9）腳手板應(yīng)滿鋪，鋪平、鋪牢，不得有探頭板。（10）腳手架搭設(shè)過(guò)程中由施工單位安檢人員進(jìn)行自檢，確認(rèn)安全后方可操作使用；搭設(shè)完畢后由安檢人員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格方能使用。（11）腳手架與電壓為1—20Kv的架空輸電線路安全距離不不大于2m，否則應(yīng)有隔離防護(hù)方法。同時(shí)還應(yīng)有良好的防電避雷裝置和可靠的接地，必須與電動(dòng)機(jī)具接觸時(shí)，應(yīng)有良好的絕緣。2.3.1）平面控制：用全站儀測(cè)設(shè)臺(tái)、柱的中心點(diǎn)，每個(gè)墩各設(shè)一組十字樁，定出模板的定位控制點(diǎn)并用以控制墩的縱軸和橫軸，中間施工過(guò)程中用垂直度控制測(cè)量墩柱模板和墩柱中心點(diǎn)。為后來(lái)備用，中心線十字樁在墩每外側(cè)最少埋設(shè)兩個(gè)樁，。施工時(shí)，墩柱中心偏移量不不不大于±10mm，墩身垂直度偏差不不不大于1‰。2）高程控制：運(yùn)用水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)在承臺(tái)或已施工的墩柱下段，使用通過(guò)檢測(cè)的鋼尺向上丈量控制墩柱標(biāo)高，墩柱各段的高程施工偏差為±10mm。2.3.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全方面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎實(shí)驗(yàn)，并符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)。鋼筋檢查數(shù)量以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，局限性60t的也按一批計(jì)。同批鋼筋每200個(gè)焊接接頭取樣實(shí)驗(yàn)一次，鋼筋取樣嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室規(guī)定取樣。本段墩柱較高，豎向主筋均采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒到場(chǎng)時(shí)需有出廠合格證和材料質(zhì)量證明書；加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；鋼筋直螺紋接頭要進(jìn)行連接實(shí)驗(yàn)，檢查數(shù)量為同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批，局限性500個(gè)的也做為一種驗(yàn)收批，在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度要達(dá)成JGJ107-中1級(jí)接頭的規(guī)定。2.3.墩柱鋼筋采用在鋼筋加工廠提前加工后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用吊車吊放至墩身對(duì)應(yīng)部位平臺(tái)上人工綁扎安裝；嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定施作。綁扎前先調(diào)節(jié)好承臺(tái)的預(yù)留的插筋間距，確保鋼筋的保護(hù)層厚度及間距符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。在施工時(shí)要特別注意鋼筋調(diào)直，位置精確，接頭綁扎牢固。綁扎墩柱鋼筋時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定控制縱向受力鋼筋的間距，箍筋應(yīng)與主筋綁扎成鋼筋籠，箍筋間距不得不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，同時(shí)采用有效方法避免鋼筋籠在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生偏位。墩柱主筋采用Ф25HRB335級(jí)鋼筋，主筋采用螺紋套筒連接分段制作安裝，墩柱縱向鋼筋搭接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，從任一搭接接頭中心兩側(cè)35d范疇內(nèi)，有搭接的縱向鋼筋截面面積占該處縱向鋼筋總截面面積的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。Ф10箍筋及其它構(gòu)造鋼筋隨著砼灌注的分節(jié)分段綁扎安裝。箍筋必須封閉成箍，端頭處應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D紙中的規(guī)定做1350彎斜，并確保彎斜后平直段不不大于10d（箍筋直徑）。對(duì)于無(wú)法彎斜1350的箍筋必須在端頭采用電焊封閉，單面焊接長(zhǎng)度不不大于10d（箍筋直徑）。墩身四周按規(guī)定設(shè)立與墩柱同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，確保澆注混凝土?xí)r，鋼筋的凈保護(hù)層規(guī)定。為有效避免流水槽處混凝土豎向裂紋，除構(gòu)造筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置外，在對(duì)拉螺栓孔上下對(duì)構(gòu)造筋進(jìn)行加密。墩柱鋼筋安裝綁扎中每5米設(shè)立一道加強(qiáng)箍。墩柱鋼筋施工安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)的戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；（2）作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整潔，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；（4）新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；（5）從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員同意嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。（8）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板1m下列才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（9）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。（10）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整潔，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。（11）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。（12）在雷雨時(shí)必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。（13）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、霧天氣不得進(jìn)行高空作業(yè)。（14）10m以上墩柱鋼筋施工設(shè)立4道攬風(fēng)繩，避免大風(fēng)刮倒鋼筋。2.3.1）測(cè)量放線校核墩中心位置，同時(shí)定出墩模板位置的控制點(diǎn)。2）安裝模板a.模板拼裝墩模板采用定型鋼模板，分節(jié)拼裝。為確保外觀，每個(gè)墩柱的模板拼縫均水平一致。兩節(jié)模板接縫處采用栓接。拼裝時(shí)接縫內(nèi)夾5mmb.模板吊裝墩柱模板吊裝時(shí)，先將鋼絲繩與模板連接好，上下最少布設(shè)4根鋼絲拉線。然后用25T汽車吊根據(jù)墩柱位置控制線把拼裝好模板精確地吊放到承臺(tái)基礎(chǔ)上，墩柱模板上部2根鋼絲繩拉住模板，模板固定方式因地形不同而不同。承臺(tái)周邊土質(zhì)較硬時(shí)，直接釘設(shè)鋼筋樁，土質(zhì)較軟時(shí)，可采用埋設(shè)錨墩形式，然后將鋼筋一頭固定在錨墩上，另一頭甩出地面，與鋼絲繩套接。錨墩重量應(yīng)充足考慮墩柱施工時(shí)的不利因素，錨墩周邊回填密實(shí)，確保墩柱穩(wěn)定。最后運(yùn)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀通過(guò)鋼絲繩上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)模板的垂直度，誤差不不不大于3mm。特別第二次墩身上部及墩帽施工時(shí)，模板要與下部模板連接牢固，且垂直度及拼縫必須滿足規(guī)定。在立上部模板前必須對(duì)下部模板進(jìn)行檢查及加固解決。c.吊裝作業(yè)安全操作要點(diǎn)：（1）安裝和拆除大模板，吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具，親密配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，避免大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其它物體，造成坍毀事故。（2）模板安裝和拆除時(shí)，指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)節(jié)好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。（3）大模板安裝時(shí)，應(yīng)按次序?qū)μ?hào)入座。模板就位后用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，未就位固定前不得摘鉤。（4）吊裝大模板時(shí)，應(yīng)有避免脫鉤裝置，大模板的臨時(shí)連接件要全部拆除或者必須連接牢固，避免脫開(kāi)和斷裂、墜落。（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)不大于2.5MPa；墩柱側(cè)模砼灌注15小時(shí)左右，砼強(qiáng)度能滿足不不大于2.5MPa的規(guī)定，應(yīng)先松開(kāi)連接螺栓，運(yùn)用砼凝固過(guò)程的收縮力使模板和砼自動(dòng)脫開(kāi)。（6）拆模板應(yīng)先拆除連接螺栓和鐵件，并使模板面與墩柱脫離，方可慢速起吊。2.3.由于本段墩柱最大墩高為28m，墩柱較高，擬采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注，分兩次灌注完畢。砼灌注要運(yùn)用導(dǎo)管對(duì)稱分層進(jìn)行,確保混凝土自由下落高度不超出2m，分層厚度不超出30cm為宜。采用插入式振動(dòng)器振固，振搗每一層混凝土?xí)r搗固棒插入下層混凝土5～10cm，以利于層間結(jié)合。搗固砼要密實(shí)，不得漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)深。澆筑混凝土前，先澆筑2.3.墩柱預(yù)埋件：重要為墩柱沉降觀察標(biāo)兩處，在墩柱橫向兩側(cè)高度從承臺(tái)面起0.6米處；綜合接地預(yù)埋件，每墩三處，下部一處，位于墩柱橫向左側(cè)高度從承臺(tái)面起預(yù)埋套筒采用和墩柱內(nèi)主筋焊接固定，外部在模板上打孔穿過(guò)，施工時(shí)注意打孔的封堵。砼灌注時(shí)用膠帶封嚴(yán)孔口，施工后用螺栓將套筒螺孔堵住。2.3.現(xiàn)在，氣溫逐步升高墩身混凝土施工逐步展開(kāi)，為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，規(guī)定：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，墩身側(cè)面應(yīng)用塑料薄膜包裹保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間重點(diǎn)是加強(qiáng)混凝土濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用土工布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），避免表面水蒸發(fā)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面最少兩次。使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：環(huán)境濕度不不大于60%養(yǎng)護(hù)不少于14天，不大于60%養(yǎng)護(hù)28天。墩身養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)。保濕養(yǎng)護(hù)不得間斷，不得形成干濕循環(huán)。在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量減少模板、鋼筋溫度以及附近的氣溫，混凝土入模溫度不高于氣溫且不適宜超出30℃混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高氣溫不適宜高于65℃，混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得不不大于15℃。混凝土構(gòu)造在養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不適宜不不大于20℃混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，也能夠在混凝土表面處在潮濕狀態(tài)時(shí)，快速采用土工布、塑料薄模反覆蓋或包裹，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包裹（覆）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。夏季施工時(shí)，墩身混凝土在初凝后立刻采用灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)成養(yǎng)護(hù)原則，墩身養(yǎng)護(hù)達(dá)100%強(qiáng)度方可拆模，墩身鋪滿塑料薄模并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好標(biāo)記以下表《混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡》混凝土養(yǎng)護(hù)責(zé)任卡工程名稱部位混凝土強(qiáng)度攪拌方式澆筑方式澆筑時(shí)間養(yǎng)護(hù)時(shí)間負(fù)責(zé)人養(yǎng)護(hù)方式備注3.墩質(zhì)量檢查原則：3.1外觀鑒定：3.1.1混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致，分段施工的墩柱要保持整個(gè)橋墩顏色的一致性；特別墩柱水平施工縫應(yīng)水平，不得出現(xiàn)波浪現(xiàn)象，不得出現(xiàn)垂直施工縫3.1.2蜂窩、麻面面積不得超出該面面積的0.5%，深度不得超出10mm3.1.33.1.43.2墩身質(zhì)量檢測(cè)原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)2斷面尺寸（mm）±203豎直度或斜度（mm）0.3%H且不不不大于204頂面高程（mm）±105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）57大面積平整度（mm）58預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：103.3墩柱質(zhì)量檢測(cè)原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)2相鄰間距（mm）±203豎直度（mm）0.3%H且不不不大于204柱頂高程（mm）±105軸線偏位（mm）106斷面尺寸（mm）±157節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）1五、重要施工機(jī)具：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量說(shuō)明1攪拌站座12攪拌罐車輛8運(yùn)輸混凝土3混凝土漏斗個(gè)1備用4柴油泵車臺(tái)21臺(tái)備用5導(dǎo)管D300套26插入式振搗器個(gè)87電焊機(jī)臺(tái)48氧炔切割機(jī)臺(tái)1～29鋼模板套210吊車25T臺(tái)2根據(jù)進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)11發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)112發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1六、施工管理方法1、質(zhì)量方法①鋼筋原材強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書，每60T為一批進(jìn)行鋼筋原材實(shí)驗(yàn)，以200個(gè)焊接接頭做一組焊接實(shí)驗(yàn)，從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉力實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做冷彎實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查。鋼筋骨架加工必須符合施工規(guī)范規(guī)定，同時(shí)對(duì)主筋連接做現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)。②多個(gè)原材合格證等資料完整?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定?；炷翝沧⑶皯?yīng)首先灌注一層同標(biāo)號(hào)灰漿，以避免爛跟。每輛混凝土罐車到場(chǎng)后必須按照規(guī)范規(guī)定測(cè)坍落度。③為確保墩臺(tái)位置無(wú)誤，每一部位由技術(shù)員放樣復(fù)測(cè)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。④混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其混凝土的抗壓強(qiáng)度原則條件養(yǎng)護(hù)試件的實(shí)驗(yàn)齡期為56d?？箟簭?qiáng)度原則條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作?；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定、有關(guān)原則規(guī)定和實(shí)際需要擬定。橋梁墩臺(tái)重要部位應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《鐵路工程構(gòu)造混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定，其同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累計(jì)溫度可按1200。C.d控制。⑤有見(jiàn)證取樣：按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有見(jiàn)證試件按業(yè)主及監(jiān)理規(guī)定數(shù)量送指定單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。⑥澆注混凝土在炎熱氣候條件下，混凝土入模溫度不適宜超出30OC。避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超出40OC。在澆注混凝土過(guò)程中或澆注完畢時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注混凝土條件下，采用方法將水排出。繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明因素，采用方法減少泌水。⑦為確?；炷翝沧⒌某掷m(xù)進(jìn)行，避免停電影響，在攪拌站備150KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)備30KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。2、工期確保方法：（1）、合理安排施工次序，前后工序做到互不干擾。（2）、加強(qiáng)材料設(shè)備管理，施工前認(rèn)真檢查設(shè)備，備足配件。（3）、加強(qiáng)管理，制訂激勵(lì)政策，發(fā)揮作業(yè)人員的主觀能動(dòng)性。（4）、配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)2臺(tái)，確保施工的持續(xù)性。3、夏季施工重要方法：3.1混凝土工程3.1.1(1)應(yīng)對(duì)水泥、砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬解決，或在砂石料堆上噴水降溫，方便減少原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。(2)采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施。(3)水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不適宜不不大于40℃3.1.23.1.3宜盡量在氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以確?；炷恋娜肽囟葷M足設(shè)計(jì)規(guī)定（不高于303.1.43.1.5混凝土澆筑前，應(yīng)測(cè)量鋼筋、模板溫度，盡量減少模板、鋼筋溫度及附近的氣溫，新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土間溫差不得不不大于153.1.63.1.7(1)混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立刻覆蓋清潔的塑料薄膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7天。保濕養(yǎng)護(hù)期間，采用遮陽(yáng)和擋風(fēng)方法，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。(2)濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，大致積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不適宜高于65℃，混凝土表面養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得不不大于15(4)混凝土拆模應(yīng)選擇在黃昏時(shí)間，確保芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得不不大于20℃(5)大致積混凝土按規(guī)定埋設(shè)降溫管，進(jìn)行冷卻水循環(huán)養(yǎng)護(hù)。3.2防汛、防洪本地區(qū)夏季炎熱多雨而集中，雨季為7、8月份，年均降水量471.2mm。此段時(shí)間進(jìn)行橋梁工程，須在雨季到來(lái)前做好臨時(shí)排水設(shè)施，備足防暴雨沖刷器具，對(duì)已施工的墩臺(tái)加強(qiáng)防護(hù)。成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來(lái)臨之前，建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。汛前備足工程材料、成立防汛組織，查明汛情隱患，做好防汛準(zhǔn)備工作，有備無(wú)患。在雨季施工期間定時(shí)檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整治。成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。雨季到來(lái)時(shí)，要及時(shí)收取氣象信息，作好施工安排，搞好雨季的施工及生產(chǎn)防護(hù)，專人負(fù)責(zé)已施工地段及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的防護(hù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，減少對(duì)施工的影響。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，涉及雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、方法有力、貫徹到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。雨季及洪水期間，與本地氣象水文部門獲得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，合理安排和指導(dǎo)施工，做好施工期間的防洪排澇工作。建立雨季值班制度，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與臨近標(biāo)段、周邊單位的防汛事宜。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制訂防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文獻(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行。在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，避免傾倒和坍塌。對(duì)處在洪水可能沉沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防備方法，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。雨季進(jìn)行砼及圬工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，拌和站及砂石料倉(cāng)均設(shè)遮雨棚，墩臺(tái)砼施工設(shè)避水棚，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天澆筑混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采用可靠的固定方法；雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)。對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采用遮雨、防潮方法，現(xiàn)場(chǎng)物資的寄存臺(tái)等均應(yīng)墊高，避免雨水浸泡。加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工便道維護(hù)與整修，確保其路面平整、無(wú)坑洼、無(wú)積水。雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基坑、深路塹邊坡觀察，及跨河道、航道、鄰近公路、鐵路施工等施工的安全巡視，并派專人對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水暢通。4、安全施工確保方法：4.1高處作業(yè)的安全技術(shù)方法及其所需料具，必須按工程的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配備。4.2作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)承當(dāng)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立對(duì)應(yīng)的責(zé)任制。施工前，要逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，貫徹全部安全技術(shù)方法和人身防護(hù)用品，未經(jīng)貫徹時(shí)不得進(jìn)行施工。4.3高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和多個(gè)設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4.4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定時(shí)進(jìn)行體格檢查。4.5施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危險(xiǎn)人身安全的，必須停止作業(yè)。4.6施工作業(yè)場(chǎng)合全部可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定后方能施工。4.7高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用品，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。4.8雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采用可靠的防滑方法。遇水均應(yīng)及時(shí)去除。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工隨時(shí)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐個(gè)加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立刻修理完善。4.9臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)