給排水安裝施工方法

給排水安裝施工方法給排水安裝施工方法1材料：現(xiàn)場(chǎng)繪制安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)繪制安裝準(zhǔn)備鍍鋅或防腐管道預(yù)制繪制加工草圖支吊架制作支吊架油漆支吊架安裝管道安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試車系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)2道安裝工程施工程序給排水安裝施工方法全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。給排水安裝施工方法全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。3室內(nèi)給水管道及附件安裝：3.1室內(nèi)給水引入管應(yīng)有3%的坡度向室外供水管，給水管采用PPR給水管，粘接。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管道支架間距(mm)表公稱直經(jīng)2025324050水平管500550650800950立管9001000110013001600給排水安裝施工方法全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。3.2室內(nèi)排水管采用UPVC排水塑料管。排水排出管穿越基礎(chǔ)及承重墻時(shí),應(yīng)預(yù)留孔洞.管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:給排水安裝施工方法全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。管道支架間距(m)表公稱直經(jīng)405075110160水平管0.40.50.751.11.6立管1.52.02.02.03.3給水管道上的閥門，管徑小于或等于50毫米,宜采用截止閥：管徑大于50毫米，宜采用閘閥。3.4閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)收以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽有20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。3.5管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.6水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.7室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)壓力按下表執(zhí)行給排水安裝施工方法全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。管道水壓試驗(yàn)表給排水安裝施工方法全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。管材用途試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力(P)試驗(yàn)壓力PPR生活給水水0.6MPa3.7.1試壓應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙和進(jìn)度可分段進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況，對(duì)于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。試壓時(shí)，須采取安全措施。3.7.2試壓時(shí),在閥門處掛“管道試壓，輕勿動(dòng)閥”標(biāo)志牌。3.7.3試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最底處，在管道最高處安置排氣閥及壓力表，灌水時(shí)，將排氣閥打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時(shí)即關(guān)閉。在最低處進(jìn)行打壓。壓力表至少安裝兩個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa,再降至工作壓力，不滲不漏即為合格,合格后把水放凈。同時(shí)做好水壓試驗(yàn)記錄。3.7.4試壓合格后選擇好進(jìn)水口和排水口，可對(duì)系統(tǒng)加到最大流量進(jìn)行沖洗，直到水流潔凈為止。做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進(jìn)行。3.7.5給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)打開配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與供水口一致為止。3.8室內(nèi)UPVC管安裝：給排水安裝施工方法全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和8.度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑的90度彎頭。通過室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。給排水安裝施工方法全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。3.8.1UPVC管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，重點(diǎn)檢查管材、管件的產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書，是否有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱及生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)代號(hào)。3.8.2管材和管件搬時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。3.8.3管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40度的庫(kù)房?jī)?nèi)，距離熱源不小于1米。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。3.8.4膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)重。現(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。3.8.5管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合建筑預(yù)留孔槽。3.8.6.1預(yù)留孔洞尺寸：管徑≤75mm時(shí)為300×300管徑＞75mm時(shí)為（D+300）高×（D+300）寬3.8.6.2嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60毫米，深度宜為D+30毫米；3.8.7架空管頂上部的凈空不宜小于100毫米。給排水安裝施工方法全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。3.8.8管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰—5‰的坡度坡向泄水裝置。給排水安裝施工方法全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。3.8.9水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.8.10管道系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,后裝橫管,連續(xù)施工,安裝工藝如下：測(cè)量放線,系統(tǒng)單線圖,配管,預(yù)裝配,粘接,接頭養(yǎng)護(hù)3.8.11配管應(yīng)符合下列規(guī)定：A斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；B斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；C應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為10度~15度，倒角長(zhǎng)度宜為2.5-3.0毫米。D配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長(zhǎng)度的1/2—2/3為宜，并作出標(biāo)記。3.8.12管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：A管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。B涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于插楷承插口的干布不得帶有油膩及污垢；C在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；給排水安裝施工方法全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。D涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量。給排水安裝施工方法全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。E涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。F粘按時(shí)，加將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圓。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。G粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。3.8.13室內(nèi)明敷管應(yīng)在建筑粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核項(xiàng)留孔洞的位置是否正確。3.8.14管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)加平整、牢固：管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。3.8.15若采用全屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。3.8.16塑料管道與其他金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于100毫米。并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。8.17在生活污水管道上，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口：給排水安裝施工方法全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。A在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。本工程的兩層均應(yīng)設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安檢查門。給排水安裝施工方法全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。B在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。C在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。D污水橫管的直線段，應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口或清掃口。E衛(wèi)生器具下部的排水接管，應(yīng)安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。3.8.18管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，立管固定件間距不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安一個(gè)固定件。立管底部的彎管處設(shè)支墩。3.8.18.1管道穿衛(wèi)生間樓板處,增設(shè)M10水泥砂漿止水圈。3.8.19管道安裝后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不底于底層地面高度,滿水15min后,若液面下降,再灌滿并延續(xù)5min,以液面不下降為合格。不滲不漏即為合格,合格后把水放凈。3.9室內(nèi)PPR給水管安裝：給排水安裝施工方法全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。3.9.1PPR給水管管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。給排水安裝施工方法全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。3.9.2PPR給水管搬運(yùn)時(shí)不得采用鋼絲繩直接吊運(yùn)，而應(yīng)采用非金屬繩或鋼絲繩套橡膠管來(lái)捆扎。放置、搬運(yùn)時(shí)要小心，不得拋摔或拖拽。3.9.3PPR給水管的連接由專業(yè)廠家提供連接件和電熔連接機(jī)，與金屬管道連接時(shí)，采用鋼塑過渡接頭連接。3.9.4PPR給水管管道在連接前應(yīng)清潔管道內(nèi)部青管口連接部位，在電熔前要加封臨時(shí)封堵。3.9.5在正式連接前，要按專業(yè)廠提供的設(shè)備和材料，有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行電熔連接試驗(yàn)，掌握后才能正式施工。3.9.6電熔連接冷卻期間，不移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。3.9.7電熔承插連接應(yīng)將端口切割垂直，用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。通電前還要將兩對(duì)應(yīng)的待連接件調(diào)直在一軸線上。3.9.8鋼管端與金屬管連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接，法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。3.9.9給水PPR給水管與其他金屬管道平等敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保持距離，凈距離不小于100mm，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。給排水安裝施工方法全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。3.9.10管道的支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范要求，采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管架卡與管道之間應(yīng)采用橡膠或泡沫塑料軟墊。給排水安裝施工方法全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。93..11PPR給水管安裝工藝如下：測(cè)量放線，系統(tǒng)單線圖，配管，預(yù)裝配，粘接，接頭養(yǎng)護(hù)，水壓試驗(yàn)，水沖洗3.10管道防腐：（1）管道防腐是安裝工程中的重要工序，其質(zhì)量將直接影響到以后的使用，因此須對(duì)施工人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，使之認(rèn)識(shí)到其重要性.（2）編制《管道防腐操作手冊(cè)》及《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，下發(fā)給每一個(gè)施工人員。3.10.1管道防腐:管道防腐主要采用涂料防腐施于管道金屬表面,其施工包括金屬表面處理和噴涂?jī)傻拦ば颉?.10.1.1金屬表面處理:其目的是使防腐層能牢固地粘附在管道表面,表面處理采用人工和機(jī)械相混合的方法。（1）人工除銹采用鋼絲刷將管道表面的鐵銹及雜物除去，并用棉紗擦干凈。（2）當(dāng)質(zhì)量要求較高時(shí)采用噴砂除銹，噴砂工藝:即用0.4-0.6Mpa壓力,經(jīng)除油和水的壓縮空氣,將粒徑為1-2毫米的石英砂噴射在管道表面上,靠砂子的沖擊力把鐵銹除掉,使金屬表面粗糙而均勻.并現(xiàn)出金屬本色。（3）質(zhì)量要求較高、工程量大時(shí)可采用{大型噴砂流水線}，集中除銹。3.10.1.2噴涂施工:常用的方法有涂刷法、空氣噴涂法、靜電噴涂法和粉末涂法，本工程噴涂施工采用涂刷法。給排水安裝施工方法全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。3.10.1.2.1涂刷施工應(yīng)按開油,橫油,斜油,理油的順序進(jìn)行,操作環(huán)境溫度宜為5-400C、相對(duì)濕度為75%。（1）油刷蘸油后上下或左右直刷，刷與刷之間距離約5-6毫米，把油分散開。（2）油刷橫