化妝品的生產(chǎn)技術(shù)-乳劑類化妝品的生產(chǎn)

膏霜乳液化妝品的生產(chǎn)知識小回顧一、相關(guān)知識的了解1.表面活性劑：

能大幅度降低體系表面張力的物質(zhì)。2.親水親油平衡值（HLB）--P41HLB值是選擇和評價表面活性劑使用性質(zhì)的重要指標(biāo)。3.乳化作用：

加入第三種成分使互不相溶的兩液體形成乳液，并具有一定穩(wěn)定性的過程。而這第三種成分稱為乳化劑。4.乳化體（乳液，乳劑）：經(jīng)過乳化而得到的機械混合物5.O/W型乳化體：

分散相是油，連續(xù)相是水，油相物形成極其微小的球狀顆粒。(W/O型相反）6.乳化劑的類型：W/O型乳化劑：3<HLB<6，O/W型乳化劑：8<HLB<18，7.混合乳化劑：兩種或兩種以上乳化劑復(fù)配而成的乳化劑。

8.乳化方法先將加有乳化劑的油相加熱成液體，然后邊攪拌邊徐徐加入熱水直到轉(zhuǎn)相成功.將乳化劑加入油相中，混勻后一起投入水相中，并伴以良好的攪拌，像礦物油這一類易流動的液體常采用此法。轉(zhuǎn)相乳化法自然乳化法機械強制乳化法低能乳化法利用很大的剪切力將乳化體撕成很細(xì)很勻的粒子，形成穩(wěn)定的乳化體只是在乳化過程的必要環(huán)節(jié)中供給所需能量，從而提高生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。二、膏霜類化妝品生產(chǎn)工藝按劑型分：固體膏霜類、液體膏霜類。膏霜類化妝品：雪花膏、冷霜、蜜類、防曬霜、祛癍霜、清潔霜、按摩霜等。配方設(shè)計方法：憑借工程技術(shù)人員的工作經(jīng)驗，通過大量的平行實驗以及觀察比較乳化體品質(zhì)來確定配方。缺點：耗時，浪費原料作用：能在皮膚上形成一層保護膜，供給皮膚適當(dāng)?shù)乃?、油脂或營養(yǎng)劑，從而保護皮膚免受外界不良環(huán)境因素的刺激，延緩衰老，維護皮膚健康。（一）乳化類化妝品常用原料

1、油脂和蠟

（1）硬脂酸和單硬脂酸甘油酯

硬脂酸又稱為十八酸

單硬脂酸甘油酯（簡稱單甘酯）是一輔助乳化劑，也具有潤膚作用

（2）棕櫚酸、肉豆蔻酸及其異丙酯棕櫚酸又稱為十六酸肉豆蔻酸又稱為十四酸肉豆蔻酸異丙酯（IPM）、棕櫚酸異丙酯（IPP）是人工合成的輕質(zhì)易流動的油狀物質(zhì)，對皮膚的滲透性較其他滋潤物為好。（3）十六醇和十八醇

市場上有十六醇、十八醇和十六十八混合醇三種產(chǎn)品，都可用作助乳化劑，也具有潤膚作用和增稠作用，能形成吸附膜，促進皮膚水合作用，賦予皮膚柔軟和平滑的感覺，可避免膏霜在長時間放置和貯存過程中出現(xiàn)變稀、變粗的現(xiàn)象。（4）礦油和凡士林從原油分餾所得的半固體狀飽和性碳?xì)浠衔镱惢旌衔铩７彩苛值姆忾]性比礦物油高，保濕性也更強。尤其是在干冷的冬天洗完臉后，干性膚質(zhì)的人在臉上及嘴唇涂上薄薄的凡士林，是預(yù)防皮膚干燥及嘴唇干裂最簡單有效的方法（5）硅油物理性質(zhì)：非極性物質(zhì)，具有良好的潤滑性，高的抗紫外線輻射性能，良好的抗靜電性和透氣性，能改善皮膚的光滑性和彈性，改進膏霜和乳液的分散性和鋪展性。

2、保濕成分多元醇（如甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇和聚乙二醇等）、吡咯烷酮羧酸鈉、神經(jīng)酰胺、乳酸和乳酸鈉、膠原蛋白、氨基酸、透明質(zhì)酸、多糖類保濕劑等膏霜和乳液常用的保濕劑。保濕劑用量過多，使用后有粘濕的感覺，在高濃度時和皮膚相接觸可使皮膚脫水。因此也有人認(rèn)為過量的保濕劑會從皮膚角質(zhì)層吸收水分而散發(fā)于相對濕度較低的大氣中，特別是在冬季。所以采用保濕劑作為滋潤物要有適宜用量，高濃度的甘油對皸裂的皮膚有刺激性。3、乳化劑

乳化劑（Emulsifyingagent）是制備乳化體最重要的化合物，其作用就是使本來不相溶的油和水能穩(wěn)定和均勻的混合在一起。

4、膏霜增稠劑粘稠度是膏霜和乳液類化妝品的一個參數(shù)。

增稠劑的分類：（1）有機增稠劑主要有淀粉、阿拉伯樹膠、黃耆膠、明膠、漢生膠、黃原膠、羥乙基纖維素（HEC）、羧甲基纖維素（CMC）、海藻酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚丙烯酸鈉、卡波樹脂等。（2）無機增稠劑主要有膨潤土、膠性硅酸鋁鎂、膠性氧化硅等。

（二）乳化劑類化妝品設(shè)備簡介容易帶入氣泡，影響乳化體的穩(wěn)定性，水分和物料易揮發(fā)，乳化粒徑：5μm由定子和轉(zhuǎn)子組成，隙寬可調(diào)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速3000-3600轉(zhuǎn)/min,乳化粒徑：3μm高壓下通過細(xì)孔進行乳化利用高速旋轉(zhuǎn)的渦輪進行乳化敞開式乳化器膠體磨均質(zhì)器均質(zhì)混合器膠體磨敞開式乳化器50升乳化鍋均質(zhì)混合器均質(zhì)器1.選定乳化體類型：W/O型，油相乳化所需HLB為3~6O/W型，油相乳化所需HLB為8~182.選定油相組分：根據(jù)設(shè)計產(chǎn)品所需功能及原料的性質(zhì)選定3.選定乳化劑（1）根據(jù)油相乳化所需HLB值選定乳化劑或乳化劑對。

若為W/O型乳體，則以HLB<6乳化劑為主，HLB>6的乳化劑為輔。注意：乳化體溫度的升高和乳化劑濃度的增大，會使乳化劑實際HLB值有所降低，因此所選乳化劑HLB值應(yīng)略高于油相乳化所需HLB值。（三）乳劑類化妝品的配方設(shè)計（2）乳化劑用量的確定經(jīng)驗公式：

乳化劑重量/（乳化劑+油相）重量=10~20%乳化劑用量太少乳化體不穩(wěn)定乳化劑用量太多成本高（3）乳化劑的親油基與被乳化物要有良好的親和力（4）選用天然的或者工業(yè)品的乳化劑，其HLB值以乳化實驗為依據(jù)。4、水相組分的確定

包括水、保濕劑、香精、防腐劑等生產(chǎn)流程乳化劑的加入方式轉(zhuǎn)相的方法（四）乳劑類化妝品工藝簡介低能乳化法攪拌條件與混合速度溫度的控制香精、防腐劑的加入黏度的調(diào)節(jié)膏霜乳液類流程示意圖水相原料油相原料混合攪拌混合攪拌預(yù)乳化均質(zhì)乳化攪拌冷卻攪拌均質(zhì)出料灌裝過秤靜置儲存中間質(zhì)量控制香精等添加劑加熱加熱1、生產(chǎn)程序（1）油相的制備將油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋，開啟蒸汽加熱，在不斷攪拌下加熱至70-75℃，使其充分溶解均勻待用，要避免過度加熱和長時間加熱，以防原料的氧化變質(zhì)（2）水相的制備先將去離子水加入加熱溶解鍋，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑，水溶性乳化劑加入其中，攪拌下加熱至90-100℃，維持20min滅菌，然后冷卻至70-80待用

（3）乳化和冷卻將上述油相和水相通過過濾器按照一定順序加入到乳化鍋中，在一定的溫度下進行一定時間的攪拌，乳化過程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，攪拌條件，乳化溫度和時間，乳化器的結(jié)構(gòu)對乳化粒子的形狀和分布有很大的影響（4）陳化和灌裝一般貯存和陳化一天或幾天后即可灌裝2、乳化劑的加入方式（1）乳化劑溶于水中的方法把乳化劑直接溶解在水中，然后在激烈攪拌下把油加入水中，制成油/水乳化體；若要制成水/油乳化體，就繼續(xù)加入油相，直至所得結(jié)果，所得乳化體顆粒大小不均勻，穩(wěn)定性較差（2）乳化劑溶于油的方法

1）將乳化劑和油脂的混合物直接加入水中形成油/水乳化體

2）將乳化劑溶于油中，將水相加入油脂混合物，形成水油型乳化體，所得乳化顆粒均勻，是常用的乳化方法（3）乳化劑分別溶解的方法這種方法是將水溶性乳化劑溶解在水相中，油溶性乳化劑溶解在油相中，再把水相加入到油相中，開始形成水/油乳化體。若要做水/油乳化體，先將油相加入到水相中生成油/水乳化體，再經(jīng)轉(zhuǎn)相生成水/油乳化體,所得顆粒較細(xì)，大小均勻（4）初生皂化法用皂類穩(wěn)定是W/O型或O/W型乳化體都可以采用這個方法，將脂肪酸類溶于油中，堿類溶于水中，加熱混合并攪拌，兩相接觸在相界面發(fā)生中和生成皂，起乳化作用，能得到穩(wěn)定的乳化體（5）交替加液的方法3、轉(zhuǎn)相的方法（1）增加外相的轉(zhuǎn)相法常用于制備油水乳化體，開始是將水相加入到油相中，開始由于水相較少形成水油乳化體，隨著水相的增加，油相無法將水相包住，只好發(fā)生轉(zhuǎn)相，形成油水乳化體，所得產(chǎn)品品質(zhì)好，穩(wěn)定性好（2）降低溫度轉(zhuǎn)相法對于非離子表面活性劑穩(wěn)定的油/水型乳液，在某一溫度點，內(nèi)外相發(fā)生轉(zhuǎn)變，變成水/油乳液，這一溫度叫做轉(zhuǎn)相溫度，一般選擇濁點在50-60℃左右的非離子乳化劑，將其加入油相中，然后和水相在80℃左右混合，這時易形成水/油乳液，隨著攪拌的進行，乳化體系溫度降低，至濁點下，形成油/水乳液（3）加入陰離子表面活性劑的轉(zhuǎn)相法在非離子表面活性劑體系中，加入少量陰離子乳化劑，將極大的提高乳化體系的濁點，可以加速乳化液的轉(zhuǎn)相4、低能乳化法低能乳化法是一種節(jié)能的乳化方法，在間歇操作中分兩步進行。第一步，將部分水相(B相)和油相分別加熱至所需溫度，將水相加入到油相中，進行均質(zhì)乳化攪拌，開始時形成水/油型，隨著B相的加入，變成油水型乳化體，稱為濃縮乳化體。第二步，再加入剩余的一部分未加熱而經(jīng)紫外滅菌的去離子水A相進行稀釋，得所需的油/水乳化體。低能乳化的優(yōu)點：A相不用加熱，節(jié)約能源；乳化過程不用冷凝水強制回流冷卻，節(jié)約了冷卻循環(huán)水所需功能；縮短生產(chǎn)周期；提高設(shè)備利用率；5、攪拌條件與混合速度一般情況下，乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度，乳化結(jié)束而進入冷卻階段，則以中等或慢速攪拌。在制備O/W型乳化體時，最好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中，且高溫混合較低溫混合好；在制備W/O型乳化體時，在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中，乳化溫度應(yīng)稍低。6、溫度的控制一般使油相控制在高于其熔點的10-15℃，而水相溫度稍高于油相溫度，通常膏霜在75-95℃條件下乳化通常較快的冷卻速度能得到較細(xì)的顆粒，但是冷卻速度太快，高熔點的蠟會結(jié)晶，導(dǎo)致乳化劑所生產(chǎn)的保護膠體的破壞7、香精和防腐劑的加入香精的加入都是在后期加入，乳液類產(chǎn)品乳化完成，且冷卻至50-60℃時加入，在真空乳化鍋中加香可適當(dāng)在較高溫度下進行，加香溫度太低，香精分布不均勻加防腐劑最好的時機是待油水相混合乳化完成后(o/w)加入，這時可獲得在水中最大的防腐劑濃度8、黏度的調(diào)節(jié)

對于O/W型乳化體，可加入合成或天然的樹膠，和適當(dāng)?shù)娜榛瘎?，如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)黏度；對于W/O型乳化體，加入多價金屬皂、高熔點的蠟和樹膠到油相可增加體系黏度。Text膏霜乳液化妝品的生產(chǎn)知識小回顧一、相關(guān)知識的了解1.表面活性劑：

能大幅度降低體系表面張力的物質(zhì)。2.親水親油平衡值（HLB）--P41HLB值是選擇和評價表面活性劑使用性質(zhì)的重要指標(biāo)。3.乳化作用：

加入第三種成分使互不相溶的兩液體形成乳液，并具有一定穩(wěn)定性的過程。而這第三種成分稱為乳化劑。4.乳化體（乳液，乳劑）：經(jīng)過乳化而得到的機械混合物5.O/W型乳化體：

分散相是油，連續(xù)相是水，油相物形成極其微小的球狀顆粒。(W/O型相反）6.乳化劑的類型：W/O型乳化劑：3<HLB<6，O/W型乳化劑：8<HLB<18，7.混合乳化劑：兩種或兩種以上乳化劑復(fù)配而成的乳化劑。

8.乳化方法先將加有乳化劑的油相加熱成液體，然后邊攪拌邊徐徐加入熱水直到轉(zhuǎn)相成功.將乳化劑加入油相中，混勻后一起投入水相中，并伴以良好的攪拌，像礦物油這一類易流動的液體常采用此法。轉(zhuǎn)相乳化法自然乳化法機械強制乳化法低能乳化法利用很大的剪切力將乳化體撕成很細(xì)很勻的粒子，形成穩(wěn)定的乳化體只是在乳化過程的必要環(huán)節(jié)中供給所需能量，從而提高生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。二、膏霜類化妝品生產(chǎn)工藝按劑型分：固體膏霜類、液體膏霜類。膏霜類化妝品：雪花膏、冷霜、蜜類、防曬霜、祛癍霜、清潔霜、按摩霜等。配方設(shè)計方法：憑借工程技術(shù)人員的工作經(jīng)驗，通過大量的平行實驗以及觀察比較乳化體品質(zhì)來確定配方。缺點：耗時，浪費原料作用：能在皮膚上形成一層保護膜，供給皮膚適當(dāng)?shù)乃?、油脂或營養(yǎng)劑，從而保護皮膚免受外界不良環(huán)境因素的刺激，延緩衰老，維護皮膚健康。（一）乳化類化妝品常用原料

1、油脂和蠟

（1）硬脂酸和單硬脂酸甘油酯

硬脂酸又稱為十八酸

單硬脂酸甘油酯（簡稱單甘酯）是一輔助乳化劑，也具有潤膚作用

（2）棕櫚酸、肉豆蔻酸及其異丙酯棕櫚酸又稱為十六酸肉豆蔻酸又稱為十四酸肉豆蔻酸異丙酯（IPM）、棕櫚酸異丙酯（IPP）是人工合成的輕質(zhì)易流動的油狀物質(zhì)，對皮膚的滲透性較其他滋潤物為好。（3）十六醇和十八醇

市場上有十六醇、十八醇和十六十八混合醇三種產(chǎn)品，都可用作助乳化劑，也具有潤膚作用和增稠作用，能形成吸附膜，促進皮膚水合作用，賦予皮膚柔軟和平滑的感覺，可避免膏霜在長時間放置和貯存過程中出現(xiàn)變稀、變粗的現(xiàn)象。（4）礦油和凡士林從原油分餾所得的半固體狀飽和性碳?xì)浠衔镱惢旌衔?。凡士林的封閉性比礦物油高，保濕性也更強。尤其是在干冷的冬天洗完臉后，干性膚質(zhì)的人在臉上及嘴唇涂上薄薄的凡士林，是預(yù)防皮膚干燥及嘴唇干裂最簡單有效的方法（5）硅油物理性質(zhì)：非極性物質(zhì)，具有良好的潤滑性，高的抗紫外線輻射性能，良好的抗靜電性和透氣性，能改善皮膚的光滑性和彈性，改進膏霜和乳液的分散性和鋪展性。

2、保濕成分多元醇（如甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇和聚乙二醇等）、吡咯烷酮羧酸鈉、神經(jīng)酰胺、乳酸和乳酸鈉、膠原蛋白、氨基酸、透明質(zhì)酸、多糖類保濕劑等膏霜和乳液常用的保濕劑。保濕劑用量過多，使用后有粘濕的感覺，在高濃度時和皮膚相接觸可使皮膚脫水。因此也有人認(rèn)為過量的保濕劑會從皮膚角質(zhì)層吸收水分而散發(fā)于相對濕度較低的大氣中，特別是在冬季。所以采用保濕劑作為滋潤物要有適宜用量，高濃度的甘油對皸裂的皮膚有刺激性。3、乳化劑

乳化劑（Emulsifyingagent）是制備乳化體最重要的化合物，其作用就是使本來不相溶的油和水能穩(wěn)定和均勻的混合在一起。

4、膏霜增稠劑粘稠度是膏霜和乳液類化妝品的一個參數(shù)。

增稠劑的分類：（1）有機增稠劑主要有淀粉、阿拉伯樹膠、黃耆膠、明膠、漢生膠、黃原膠、羥乙基纖維素（HEC）、羧甲基纖維素（CMC）、海藻酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚丙烯酸鈉、卡波樹脂等。（2）無機增稠劑主要有膨潤土、膠性硅酸鋁鎂、膠性氧化硅等。

（二）乳化劑類化妝品設(shè)備簡介容易帶入氣泡，影響乳化體的穩(wěn)定性，水分和物料易揮發(fā)，乳化粒徑：5μm由定子和轉(zhuǎn)子組成，隙寬可調(diào)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速3000-3600轉(zhuǎn)/min,乳化粒徑：3μm高壓下通過細(xì)孔進行乳化利用高速旋轉(zhuǎn)的渦輪進行乳化敞開式乳化器膠體磨均質(zhì)器均質(zhì)混合器膠體磨敞開式乳化器50升乳化鍋均質(zhì)混合器均質(zhì)器1.選定乳化體類型：W/O型，油相乳化所需HLB為3~6O/W型，油相乳化所需HLB為8~182.選定油相組分：根據(jù)設(shè)計產(chǎn)品所需功能及原料的性質(zhì)選定3.選定乳化劑（1）根據(jù)油相乳化所需HLB值選定乳化劑或乳化劑對。

若為W/O型乳體，則以HLB<6乳化劑為主，HLB>6的乳化劑為輔。注意：乳化體溫度的升高和乳化劑濃度的增大，會使乳化劑實際HLB值有所降低，因此所選乳化劑HLB值應(yīng)略高于油相乳化所需HLB值。（三）乳劑類化妝品的配方設(shè)計（2）乳化劑用量的確定經(jīng)驗公式：

乳化劑重量/（乳化劑+油相）重量=10~20%乳化劑用量太少乳化體不穩(wěn)定乳化劑用量太多成本高（3）乳化劑的親油基與被乳化物要有良好的親和力（4）選用天然的或者工業(yè)品的乳化劑，其HLB值以乳化實驗為依據(jù)。4、水相組分的確定

包括水、保濕劑、香精、防腐劑等生產(chǎn)流程乳化劑的加入方式轉(zhuǎn)相的方法（四）乳劑類化妝品工藝簡介低能乳化法攪拌條件與混合速度溫度的控制香精、防腐劑的加入黏度的調(diào)節(jié)膏霜乳液類流程示意圖水相原料油相原料混合攪拌混合攪拌預(yù)乳化均質(zhì)乳化攪拌冷卻攪拌均質(zhì)出料灌裝過秤靜置儲存中間質(zhì)量控制香精等添加劑加熱加熱1、生產(chǎn)程序（1）油相的制備將油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋，開啟蒸汽加熱，在不斷攪拌下加熱至70-75℃，使其充分溶解均勻待用，要避免過度加熱和長時間加熱，以防原料的氧化變質(zhì)（2）水相的制備先將去離子水加入加熱溶解鍋，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑，水溶性乳化劑加入其中，攪拌下加熱至90-100℃，維持20min滅菌，然后冷卻至70-80待用

（3）乳化和冷卻將上述油相和水相通過過濾器按照一定順序加入到乳化鍋中，在一定的溫度下進行一定時間的攪拌，乳化過程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，攪拌條件，乳化溫度和時間，乳化器的結(jié)構(gòu)對乳化粒子的形狀和分布有很大的影響（4）陳化和灌裝一般貯存和陳化一天或幾天后即可灌裝2、乳化劑的加入方式（1）乳化劑溶于水中的方法把乳化劑直接溶解在水中，然后在激烈攪拌下把油加入水中，制成油/水乳化體；若要制成水/油乳化體，就繼續(xù)加入油相，直至所得結(jié)果，所得乳化體顆粒大小不均勻，穩(wěn)定性較差（2）乳化劑溶于油的方法

1）將乳化劑和油脂的混合物直接加入水中形成油/水乳化體

2）將乳化劑溶于油中，將水相加入油脂混合物，形成水油型乳化體，所得乳化顆粒均勻，是常用的乳化方法（3）乳化劑分別溶解的方法這種方法是將水溶性乳化劑溶解在水相中，油溶性乳化劑溶解在油相中，再把水相加入到油相中，開始形成水/油乳化體。若要做水/油乳化體，先將油相加入到水相中生成油/水乳化體，再經(jīng)轉(zhuǎn)相生成水/油乳化體,所得顆粒較細(xì)，大小均勻（4）初生皂化法用皂類穩(wěn)定是W/O型或O/W型乳化體都可以采用這個方法，將脂肪酸類溶于油中，堿類溶于水中，加熱混合并攪拌，兩相接觸在相界面發(fā)生中和生成皂，起乳化作用，能得到穩(wěn)定的乳化體（5）交替加液的方法3、轉(zhuǎn)相的方法（1）增加外相的轉(zhuǎn)相法常用于制備油水乳化體，開始是將水相加入到油相中，開始由于水相較少形成水油乳化體，隨著水相的增加，油相無法將水相包住，只好發(fā)生轉(zhuǎn)相，形成油水乳化體，所得產(chǎn)品品質(zhì)好，穩(wěn)定性好（2）降低溫度轉(zhuǎn)相法對于非離子表面活性劑穩(wěn)定的油/水型乳液，在某一溫度點，內(nèi)外相發(fā)生轉(zhuǎn)變，變成水/油乳液，這一溫度叫做轉(zhuǎn)相溫度，一般選擇濁點在50-60℃左右的非離子乳化劑，將其加入油相中，然后和