模板工程質(zhì)量控制要點

模板工程質(zhì)量控制點及防止方法模板工程質(zhì)量控制點：1、模板普通質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、構(gòu)造變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的模板:帶形基礎模板缺點、杯形基礎模板缺點、梁模板缺點、深梁模板缺點、柱模板缺點、構(gòu)造柱模板缺點、板模板缺點、墻模板缺點、異性柱模板缺點、樓梯模板缺點、雨棚模板缺點、圓形框架柱模板缺點模板普通質(zhì)量通?。狠S線位移：a、嚴格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的根據(jù)；b、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才干支模；c、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位方法，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支模,以確保底部位置精確；d、支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線,以確保模板水平、豎向位置精確；e、根據(jù)混凝土構(gòu)造特點，對模板進行專門設計,以確保模板及支架含有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；f、混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復合，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；g、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范疇內(nèi)。標高偏差：a、每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；b、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；c、建筑樓層標高由首層±0。000標高控制，嚴禁逐級向上引測,以避免累計誤差，當建筑高度超出30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，方便復核；d、預埋件及預留孔洞,在安裝前應與圖紙對照,確認無誤后精確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等辦法將其固定，在澆筑混凝土時,應沿其周邊分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件與模板；e、樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。構(gòu)造變形：a、模板及支撐系統(tǒng)設計，應充足考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以確保模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；b、梁底支撐間距應能保夠確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真扎實，設排水溝，并鋪放普通墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷；c、組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計規(guī)定設立；d、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設立，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小；e、澆搗混凝土時，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要確?；炷琳駬v密實，要避免過分振搗引發(fā)模板變形；f、對跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規(guī)定起拱；當設計無具體規(guī)定時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000；g、采用木模板、膠合板模板施工時,經(jīng)驗收合格后應及時澆筑混凝土,避免木模板長久暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴：a、翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將分部分項細部翻成詳圖，具體編注，經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識,認真制作定型模板和拼裝；b、嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴密；c、木模板安裝周期不適宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；d、鋼模板變形,特別是邊框變形，要及時修整平直；e、鋼模板間嵌縫方法要控制,不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；f、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。脫模劑使用不當：a、拆模后，必須去除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；b、嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和多個專門化學制品脫模劑等；c、脫模劑材料宜拌成稠裝，應涂刷均勻,不得流淌,普通刷兩度為宜，以以防漏刷，也不適宜涂刷過厚；d、脫模劑涂刷后,應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞.模板未清理干凈：a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水去除模板內(nèi)殘存垃圾；b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾去除干凈；c、墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔，預留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾去除完畢后及時將清掃口處封嚴。封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔a、墻體的大型預留洞口（門窗洞等)底模應開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐崳籦、高柱、高墻（超出3m)側(cè)模要開設澆搗孔，方便于混凝土澆灌和振搗.模板支撐選配不當a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的構(gòu)造類型和模板類型來選配,方便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應對支承體系進行必要的驗算和復核,特別是支柱間距應經(jīng)計算擬定，確保模板支撐系統(tǒng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合,木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)節(jié)標高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔辦法操作，用扒釘固定好；c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計規(guī)定，并能確保安全承受施工荷載，鋼管支撐體系普通宜扣成整排架式,其立柱縱橫間距普通為1m左右（荷載大時應采用密排形式)，同時應加設斜撐和剪刀撐；d、支撐體系的基底必須堅實可靠,豎向支撐基底如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；e、在多層或高層施工中，應注意逐級加設支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋件和短向鋼筋頭做撐腳?，F(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的模板：帶形基礎模板缺點：a、模板應有足夠的承載能力和剛度，支模時,垂直度要找精確；b、鋼模板上口應用Φ8~10圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500~800㎜。木模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，確保上口平直；c、上斷模板應支撐在預先橫插圓鋼或預制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，已使側(cè)模支撐牢固,并保持高度一致；d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；e、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打,以免造成上斷混凝土下滑，形成根部缺損;f、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；g、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形基礎模板缺點：a、杯形基礎支模應首先找準中心線位置標高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎四邊線，要兜方并進行復核，用水平儀測定標高,然后依線支設模板；b、木模板支上斷模板時可采用抬把木帶，可使位置精確，托木的作用是將木帶與下斷混凝土面隔開少量間距，便于混凝土面拍平；c、杯芯木模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑，底部應鉆幾個小孔，方便排氣,減少浮力；d、澆筑混凝土時，在芯柱四周要均衡下料并振搗；e、腳手板不得擱置在模板上；f、拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固狀況來掌握，普通在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后，再漸漸撥出.梁模板缺點：a、梁底支模間距應能確保在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應先認真扎實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板應按設計或規(guī)范規(guī)定起拱；b、梁側(cè)模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超出60㎝,應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超出700㎜,應在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁配合,加強梁側(cè)模剛度及強度；c、支梁木模時應恪守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸普通應略為縮短，使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi);d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以確?；炷翝仓^程中，側(cè)模下口不致炸模;e、梁側(cè)模上口模橫擋，應用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板，則上口橫擋應放在板模龍骨下；f、梁模用木模時盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作,并應在混凝土澆筑前充足用水澆透；g、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；h、模板支立前，應認真涂刷隔離劑兩度；i、當梁底距地面高度過高時（普通為5m以上），宜采用腳手鋼管扣件支?；蜩旒苤?；j、T形梁模板、花籃梁模板支柱應能承受預制板重量、混凝土重量及施工荷載，同時應注意混凝土澆筑時模板支撐系統(tǒng)不得變形.深梁模板缺點：a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力(涉及施工荷載）。鋼模板外側(cè)應加雙排鋼管圍檁,間距不不不大于500㎜，并沿梁的長方向每隔500～800㎜加穿對拉螺栓，螺栓外可穿Φ40鋼管或Φ25的PVC管，以確保梁的凈寬，并便于螺栓回收重復使用。木模采用50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼條(宜立拼），根據(jù)梁的高度適宜加設橫擋.普通離梁底300～400㎜處加Φ16對拉螺栓，沿梁長方向相隔不不不大于1000㎜，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以確保梁的寬度,并便于螺栓回收,重復使用；b、木模板夾木應與支撐頂部的橫擔木釘牢;c、梁底模板應按規(guī)范規(guī)定起拱；e、單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲)復核，兩側(cè)斜撐應同樣牢固。柱模板缺點:a、成排柱子支模前應先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中；b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；c、柱子底部應做小方盤模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，確保底部位置精確；d、成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，互相間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四周斜撐,確保柱子位置精確；e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接,以確保角度精確；f、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支撐點(鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不不不大于450夾角方向預埋在樓板混凝土內(nèi)；g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜應加設牢固的柱箍,必要時增加對拉螺栓，避免炸模;h、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應支撐牢固；i、柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用適宜厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓;j、較高的柱子，應在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口,方便澆筑混凝土，插入振搗棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固；k、模板上混凝土殘留應清理干凈,柱模拆除時的混凝土強度應能確保其表面及棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺點：a、周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用50㎜×80㎜方木作橫肋，設穿墻螺栓以Φ48鋼管作圍檁收緊；b、構(gòu)造柱上口開設斜槽澆搗口，用小直徑振搗棒將混凝土振搗密實，嚴禁用器具撞擊模板內(nèi)外；c、混凝土坍落度不適宜過大,澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實。板模板缺點:a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應由模板設計計算擬定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整；b、支撐材料應有足夠強度，前后左右互相搭牢增加穩(wěn)定性;支撐如撐在軟土地基上,必須將地面預先扎實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，確保在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采用方法消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）;c、木模板板模與梁模連接處，板模應鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，方便與拆除；d、板模板應按規(guī)定規(guī)定起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌時，并保持水平一致.墻模板缺點:a、墻面模板應拼裝平整，符合質(zhì)量檢查評定原則；b、有幾道混凝土墻時，除頂部設通長連接方木定位外，互相間均用剪刀撐撐牢；c、墻身中間應根據(jù)模板設計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承當混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（普通采用Φ12～Φ16㎜螺栓)。兩片模板之間，應根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以確保墻體厚度一致。有防水規(guī)定時，應采用焊有止水片的螺栓;d、每層混凝土的澆筑厚度，應控制在施工規(guī)范允許范疇內(nèi)；e、模板面應涂刷隔離劑；f、墻根按墻厚度先澆灌150～200㎜高導墻作根部模板支撐，模板上口應用扁鋼封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊,板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；g、龍骨不適宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結(jié)筋，外墻所設的拉頂支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置宜由模板設計擬定。異性柱模板缺點:a、彎曲變形剛度局限性的模板應剔除，陰角處模板設銷栓固定,模板陰角處加設豎向壓桿，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處；b、立模前對樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵；c、檢查模板拼縫嚴密狀況，并于立模前驗收.混凝土應分層澆搗,每層混凝土500㎜左右,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不不不大于200㎜,延續(xù)振搗時間30s左右，不得過振；d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿，柱模板澆水充足濕潤。樓梯模板缺點:a、側(cè)幫在樓梯段處可用鋼模板，以2㎜厚薄鋼板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接；b、底模應平整,拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范規(guī)定，若支撐桿細長比過大，應加剪刀撐撐牢;c、采用膠合板組合模板時，樓梯支撐底板的木