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大型徑向流井眼出砂及防砂模擬試驗(yàn)裝置研究

0防砂防砂模擬試驗(yàn)研究目前,油松砂巖儲(chǔ)層主要用于國內(nèi)外的勘探和開發(fā)。這些儲(chǔ)層通常具有較高的間隙和滲透性。在生產(chǎn)區(qū)中很容易產(chǎn)生沙子,這使得作業(yè)頻繁,采收成本顯著增加。因此,采用適合的防砂策略成為油井有效生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)問題。國內(nèi)外出砂和防砂產(chǎn)能的評(píng)價(jià)手段較少,以小型的填砂模型為主,尺寸較大的填砂模型也主要為線性流模擬,防砂試驗(yàn)也局限于擋砂機(jī)理方面的研究,出砂與防砂情況下的產(chǎn)能評(píng)價(jià)手段還沒有具體的設(shè)備。針對(duì)以上情況,研制開發(fā)了全尺寸井眼出/防砂模擬試驗(yàn)裝置。本文采用全井眼尺寸出砂模擬實(shí)驗(yàn)裝置模擬了YS油田地層真實(shí)條件下出砂生產(chǎn)情況,并模擬了不同防砂方式和防砂程度情況下的產(chǎn)量、出砂量的生產(chǎn)規(guī)律,最終提出了適合于YS油田的防砂方式,即鹽上防砂的技術(shù)原則是“有限防砂、有效排砂、防粗排細(xì)”,防砂的關(guān)鍵是防而不堵死,要求產(chǎn)量達(dá)到臨界排砂產(chǎn)液量以上實(shí)現(xiàn)有效排砂;最佳的防、排砂技術(shù)組合是“篩管礫石充填防砂+加深尾管+大排量高效螺桿(柱塞)泵”。1井井出砂及生產(chǎn)情況哈薩克斯坦肯基亞克YS油田是一個(gè)膠結(jié)疏松的砂巖淺層稠油油藏,儲(chǔ)層埋深為300~350m,孔隙度為36.9%,滲透率為2480md,地層砂粒粒度中值為0.1~0.22mm。油藏原始地層溫度18.8~20℃,原始地層壓力2.8MPa,地層壓力目前已下降至1.8MPa,使出砂加劇。原油具有“四高三低”的特征,粘度高(144~690.7mPa·s,20OC)、密度高、膠質(zhì)含量高、含硫高;三低為:凝固點(diǎn)低、瀝青含量低、石蠟含量低;原油粘溫反應(yīng)敏感。油井普遍出砂嚴(yán)重,井口含砂0.1%~1.2%,大部分井含砂在0.4%~0.9%,出砂的粒徑較細(xì),其中小于0.2mm的細(xì)砂及粉細(xì)砂占73.8%。檢泵周期短,平均2.45個(gè)月,造成作業(yè)頻繁,成本大大增加。地層砂粒徑多在0.1~0.5mm之間,以中砂和細(xì)砂為主,含量62.8%。泥質(zhì)含量較低(1%-3%),粒度中值(D50)為0.33~0.17mm,平均0.25mmㄢ分析出砂原因主要在于:(1)油層為膠結(jié)疏松的中細(xì)砂巖與粉砂巖、泥巖組合,原油粘度高,生產(chǎn)過程極易出砂。(2)單井生產(chǎn)壓差過大是出砂嚴(yán)重的直接原因。生產(chǎn)壓差平均1.2MPa,53%的油井生產(chǎn)壓差大于1MPaㄢ(3)油井高含水也是導(dǎo)致油層出砂嚴(yán)重。平均含水達(dá)72.4%。(4)油井產(chǎn)量低,井筒排砂困難,砂堵油管/砂埋油層、作業(yè)頻繁。2模擬地層砂壓力全井眼尺寸出砂模擬實(shí)驗(yàn)裝置包括三個(gè)部分:模擬系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),測(cè)量系統(tǒng)。模擬系統(tǒng)填砂容器高340mm,內(nèi)徑480mm,外徑550mm,如圖1、2。由不銹鋼制成,耐高壓耐腐蝕,最高承壓可達(dá)到40MPa。模型中填滿模擬地層砂,通過頂部加蓋壓實(shí)模擬地層壓力,有效模擬真實(shí)地層。在容器內(nèi)壁設(shè)有分流濾網(wǎng),能夠充分模擬井下徑向流動(dòng)。模擬實(shí)驗(yàn)裝置的循環(huán)系統(tǒng)包括油泵,壓力控制系統(tǒng),高壓管線,分流閥門等。油泵以恒壓向填砂容器供油,模擬地層生產(chǎn)壓差。壓力測(cè)量系統(tǒng),分別在注入口、流出口、砂體中間以及環(huán)空中間放置了壓力測(cè)量裝置,用于監(jiān)測(cè)壓力的變化情況。為更好模擬井下的徑向流動(dòng),在填砂容器的側(cè)壁面上均勻分布四個(gè)進(jìn)油通道,作為徑向注油口。3砂分離和砂分離的模擬試驗(yàn)3.1儲(chǔ)層防砂劑防砂參數(shù)測(cè)定為了評(píng)價(jià)出適合鹽上油田的完井方式、防砂管類型及擋砂參數(shù),實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)考慮到兩種不同的完井方式下,對(duì)于不同類型的防砂管進(jìn)行評(píng)價(jià):二種完井方式:裸眼+篩管和裸眼+礫石充填+篩管三種防砂管:割縫管、金屬纖維、金屬網(wǎng)布三種防砂管的擋砂參數(shù):A型金屬編織網(wǎng)防砂參數(shù)150~175um;B型金屬綿(金屬纖維)防砂參數(shù)148-178um;F型割縫管防砂參數(shù)160~180um通過實(shí)驗(yàn)對(duì)以下數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定:出砂量、產(chǎn)量及出砂粒徑隨時(shí)間的變化規(guī)律;儲(chǔ)層砂、環(huán)空及防砂管內(nèi)外的壓降規(guī)律。通過對(duì)防砂管擋砂實(shí)驗(yàn)所攜帶出的砂粒進(jìn)行粒度分析,分析各種防砂管的擋砂精度及設(shè)計(jì)方法。3.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析通過大型出砂模擬實(shí)驗(yàn),得出不同防砂方式(金屬編織網(wǎng)、金屬棉、割縫管、割縫篩管礫石充填)產(chǎn)能、出砂量及產(chǎn)出砂粒徑隨時(shí)間變化曲線。圖3為三種防砂管(金屬編織網(wǎng)、金屬棉、割縫管)的產(chǎn)量對(duì)比圖。結(jié)果表明,三種防砂管初期流量相差很大,其中割縫管最高,金屬編織網(wǎng)其次,金屬棉最低。從整體來看,割縫管的流量呈下降趨勢(shì),金屬棉的流量比較平穩(wěn),而金屬網(wǎng)布的流量有所波動(dòng),這與三種防砂管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)。圖4為三種防砂管(金屬編織網(wǎng)、金屬棉、割縫管)的壓降對(duì)比圖。可以看出,實(shí)驗(yàn)初期,金屬棉的壓降有所上升,砂子進(jìn)入金屬棉,造成一定的堵塞,隨著實(shí)驗(yàn)進(jìn)行,金屬棉壓降維持不變;由于金屬編織網(wǎng)因壓差增大發(fā)生孔眼變形,容易使砂粒在一定的壓差下穿過,或由于篩管介質(zhì)內(nèi)砂拱突然坍塌,造成固體顆?!巴话l(fā)”性通過篩管,所以壓力波動(dòng)明顯。割縫管的壓降有降低趨勢(shì),這是割縫管外窄內(nèi)寬的結(jié)構(gòu)所致,這種結(jié)構(gòu)能通過精確設(shè)計(jì)縫寬把該擋的砂粒擋在篩管外面,允許通過的砂粒暢通無阻地進(jìn)入內(nèi)寬外窄的縫隙,減少了金屬纖維和網(wǎng)布的曲徑結(jié)構(gòu),有效地在縫隙周圍形成砂拱,所以不容易堵塞,壓降最低。從三種管型的防砂管出砂量(圖5)來看,實(shí)驗(yàn)初期,三種防砂管出砂量較高,但是金屬網(wǎng)和金屬棉的出砂量隨著時(shí)間都急劇下降,很快趨近于零,而隔縫管隨著時(shí)間持續(xù)出砂,比較適合適度出砂;三種管型的油中含砂量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.02%,說明擋砂參數(shù)為150~180um的這幾種防砂管都能夠擋住砂子,滿足油井正常生產(chǎn)要求。有放大擋砂管參數(shù)的空間。對(duì)實(shí)驗(yàn)收集的砂樣進(jìn)行激光粒度分析。金屬編織網(wǎng)出砂粒徑中值在77~260um之間,防砂精度較低;隨時(shí)間增加,產(chǎn)出砂粒徑逐漸降低。金屬纖維防砂管出砂粒徑中值在55~162um之間,防砂精度較高;隨時(shí)間增加,產(chǎn)出砂粒徑逐漸降低。割縫管出砂粒徑中值在140~350um之間,實(shí)驗(yàn)初期產(chǎn)出砂粒徑較大,當(dāng)穩(wěn)定后產(chǎn)出砂的粒度中值不超過200um;隨時(shí)間增加,產(chǎn)出砂粒徑逐漸降低。根據(jù)YS油田儲(chǔ)層地層特點(diǎn)與泥質(zhì)含量,結(jié)合不同管型防砂管評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),取得以下結(jié)論:割逢篩管產(chǎn)能最高,容易控制防砂精度,通過割縫管的流體壓降小,流量大,能夠滿足油田對(duì)單井產(chǎn)量的要求。同時(shí)割縫管結(jié)構(gòu)簡潔,利于控制防砂的程度。3.3礫石充填完井效果盡管割縫管防砂后產(chǎn)量較高,但是出砂量也相對(duì)較高。為了在滿足產(chǎn)量的前提下,進(jìn)一步減少出砂量,考慮了割縫管和礫石充填的復(fù)合防砂方式。對(duì)于割縫管礫石充填完井防砂試驗(yàn),主要考慮兩個(gè)方面的影響因素:礫石粒徑與礫石充填層的厚度。實(shí)驗(yàn)采用了300um割縫管。具體參數(shù)如下:割縫管縫寬:300um實(shí)驗(yàn)配砂粒度中值:220um礫石尺寸:600~700um、900~1200um、1400~1600um礫石層厚度:7寸割縫管、5寸半割縫管。不同的礫石充填完井防砂實(shí)驗(yàn)產(chǎn)量(圖6)結(jié)果表明:初期裸眼+割縫管完井時(shí)的流量要比充填600-700um陶粒完井高出30%左右,但是隨著40分鐘以后,裸眼完井的流量急劇降低,僅為充填陶粒時(shí)的30%。其原因主要因?yàn)槁阊弁昃畷r(shí)環(huán)空中很快堆滿地層砂,壓降增大,滲透率急劇降低,導(dǎo)致流量很快下降。由此看出,礫石充填完井可以更有效的持續(xù)提高油井產(chǎn)量。增加礫石尺寸從3倍到7倍,產(chǎn)量提高了160%,增大礫石尺寸有利于提高產(chǎn)量。改變礫石充填層的厚度時(shí),實(shí)驗(yàn)初期兩種情況流量一致,都呈下降趨勢(shì),但是隨著充填層厚度的增加,下降趨勢(shì)比較小,最后可以穩(wěn)定在某一流量不變,總的來說,增加礫石層厚度有利于保持穩(wěn)產(chǎn),并且產(chǎn)量提高了10%左右。4防、排砂技術(shù)組合根據(jù)YS油田儲(chǔ)層特征和出砂情況,在室內(nèi)大型出砂產(chǎn)能評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出了鹽上防砂的技術(shù)原則是“有限防砂、有效排砂、防粗排細(xì)”,防砂的關(guān)鍵是防而不堵死,實(shí)現(xiàn)有效排砂必須要求產(chǎn)量達(dá)到臨界排砂產(chǎn)液量以上。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐,提出最佳的防、排砂技術(shù)組合是“篩管礫石充填防砂+加深尾管+大排量高效螺桿(柱塞)泵”。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,針對(duì)鹽上7in(或65/8in)油層套管,推薦采用4in或41/2in割縫篩管、16-20目(0.84~1.19mm)礫石填充方式進(jìn)行防砂作業(yè)?,F(xiàn)場應(yīng)用效果顯著,6口井統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn):礫石充填防砂遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于無礫石充填(僅懸掛篩管)防砂,主要表現(xiàn)為:出砂大大減輕,每天沉砂高度由原來的0.5m下降到0.08m;檢泵周期由39天延至194天,提高近5倍;修井次數(shù)明顯減少,由9.2次/年下降到1.85次/年,年節(jié)約作業(yè)費(fèi)用42.9萬美元;油井生產(chǎn)時(shí)效顯著提高,礫石充填防砂后,單井平均累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間由原來的150天增至581天,可使井組總產(chǎn)量增加約5100tㄢ5ys油田防砂技術(shù)組合(1)研發(fā)了大型徑向流井眼出砂及防砂模擬試驗(yàn)裝置,該裝置可模擬疏松砂巖在地層真實(shí)條件下的生產(chǎn)和出砂情況,對(duì)于疏松砂巖油藏的生產(chǎn)具有很好的指導(dǎo)意義。(2)模擬了哈薩克斯坦YS油田出砂及防砂生產(chǎn)情況,得到了不同方式下(金屬編織網(wǎng)、金屬棉、割縫管、割縫篩管礫石充填)

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