1壓力容器操作工復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題

壓力容器復(fù)訓(xùn)復(fù)習(xí)題庫一、填空題：1、日常巡檢中，主要檢查壓力儲罐的 壓力、 溫度、 液位等參數(shù)。2、低溫液體容器場所必需設(shè)有 安全 出口，四周應(yīng)設(shè)置 安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合國家規(guī)定。3、壓力容器工作 壓力 、介質(zhì) 溫度 或許用值實行各種措施仍不能使之下降，操作人員有權(quán)馬上實行緊急措施并準(zhǔn)時報告有關(guān)部門。4、壓力容器上的 安全附件和連鎖不得隨便撤除。5、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的 加壓和 卸壓，以及運行期間保持載荷的 相對穩(wěn)定。6、空氣壓縮機(jī)在正常狀況下停車，要 降壓停車。7、空壓機(jī)長期停用時，應(yīng)做好 防銹及油封 維護(hù)保養(yǎng)工作。8、搪玻璃反響罐在加料時要嚴(yán)格防止任金屬硬物掉入容器內(nèi)。9、氣動煮提罐屬于 壓力容器，嚴(yán)禁 超壓 使用，本設(shè)備最高允許工作壓力為夾套內(nèi) 0.28Mpa。10、WXQ-WF-22型臥式矩形壓力消毒器在柜內(nèi)溫度達(dá) 105℃，開頭計時，滅菌 45分鐘，噴淋。11、儲氣罐工作壓力不得大于 1.1MPa ，溫度不得高于 70℃。12、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的 加壓和 卸壓，以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)。13、設(shè)備治理部門對容器的 使用、 維護(hù)、 檢驗和 治理進(jìn)展全面監(jiān)視。14、容器內(nèi)部有 壓力 時，不得對主要 受壓元件 進(jìn)展任何修理和緊固工作。15、閥門的開關(guān)方向一般是左 開 右 關(guān) 。16、壓力容器的主要受壓元件發(fā)裂縫、 鼓包變形 、 泄漏等缺陷危及安全。實行各種措施仍不能使之下降，有權(quán)馬上實行緊急措施并準(zhǔn)時報告有關(guān)部門。17、壓力容器巡檢過程中主要檢查 溫度、 壓力、 液位 等工藝參數(shù)。18、有突然 超壓 或瞬間分解的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝爆破板〔防爆膜〕，導(dǎo)爆筒口應(yīng)安全方向，并依據(jù)需要實行防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。19、進(jìn)入壓力容器進(jìn)展設(shè)備檢修時，必需辦理 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票 。20、壓力容器檢修前應(yīng)進(jìn)展 隔絕 、 轉(zhuǎn)換、 清洗、 吹掃 。21、壓力容器常用氣體按其臨界溫度可分為 壓縮氣體、高壓液化氣體和 低壓液化氣體。22、增壓機(jī)回流閥作用是 壓力調(diào)整、防 防喘振、 旁通。23、在腐蝕性介質(zhì)中，其火災(zāi)危急性有 氧化性、易燃性和遇水分解 易燃性。24、安全閥用在受壓設(shè)備，容器或管路上，作為 超壓 保護(hù)裝置。25、丙烯、液化汽的安全閥的檢修周期為一年一檢，檢修內(nèi)容為 動態(tài)檢查和 解體檢查。26、按罐體保溫方式可以分為常溫裸型、積存絕熱型真空粉末絕熱型及 高真空多層絕熱型等多種。27、按構(gòu)造分類，氣瓶可分為 無縫氣瓶和 焊接氣瓶。28、壓力容器的裂開形式分為： 韌性裂開、脆性裂開、 疲乏裂開、 腐蝕裂開和蠕變裂開等五種形式。29、燃燒現(xiàn)象按形成的條件和瞬間發(fā)生的特點，分為 閃燃、 著火、 自燃、爆燃四種。30、乙烯裝置壓力經(jīng)調(diào)壓后一般掌握在 0.9-1.1MPa。31、液氨貯罐壓力掌握上限 1.5 MPa,屬于 中壓容器。32、安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.05~1.10倍，而一般的壓力容器設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力。33、液氨貯罐壓力掌握上限 1.5MPa。34、鋼瓶灌裝按計量原理不同可分為 重量灌瓶 和 容積灌裝 。35、依據(jù)燃燒必需具備的條件，滅火的根本方有：隔離法、窒息法和冷卻法。36、一般說來，爆炸中引起壓力急劇上升的緣由可分物理緣由和 化學(xué)緣由兩種。37、對于發(fā)生了嚴(yán)峻的泄露，但尚未發(fā)生著火和爆炸時應(yīng)實行的措施是消退著火源 和 消退泄漏。38、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定YSP-50型鋼瓶的灌裝重量標(biāo)準(zhǔn)是 49kg±1kg。39、CNG是 壓縮自然氣 的英語縮寫。40、甲烷的密度值為_0.717

515℃。41、自然氣的爆炸濃度上限為

15%

，下限為5%。42為防止高壓容器瓶超壓在CNG氣站地面儲氣瓶上設(shè)置的防護(hù)部件是 安全閥 在CNG拖車上設(shè)置的防護(hù)部件是 爆破片。43、地面儲氣瓶終止壓力為25Mpa，此時的自然氣體積壓縮系數(shù)為_297。44、為預(yù)防氣體流淌時產(chǎn)生的靜電的安全隱患，在CNG氣站的

加氣島和

接氣柱

處設(shè)置了接地線。45、一般來說加氣機(jī)有兩

線和三

線掌握兩種形式。46、甲烷的臨界溫度是 -82℃，臨界壓力是 4.64_Mpa。47、壓力表的校驗周期為半 年，安全閥的校驗周期為壹年。48、安全閥的設(shè)定值一般高出最高工作壓力 10%左右。49、高壓管路上的閥門在密封不嚴(yán)造成氣體回串時，往往閥體及回串方向的管路上會消滅結(jié)霜

現(xiàn)象。50為防止高壓容器瓶超壓在CNG氣站地面儲氣瓶上設(shè)置的防護(hù)部件是爆破片 。

安全閥

在CNG拖車上設(shè)置的防護(hù)部件是 51、壓縮機(jī)潤滑油的油位一般掌握在停頓時視窗中油位在

1/2

左右，運行時在

2/3

左右。52、壓縮機(jī)潤滑油的油溫要掌握在 80℃以下，壓縮后的氣體溫度掌握在 150℃以下，否則將造成機(jī)油變質(zhì)加快及機(jī)體受熱易發(fā)生損壞等危害。53、《規(guī)程》要求罐車罐體上必需設(shè)有一套壓力表，其精度等級應(yīng)不低于力的 2倍左右。

1.5級，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計壓54、為防止由于氣體泄漏發(fā)生火災(zāi)、爆炸的事故，站內(nèi)在加氣島和壓縮機(jī)組地面儲氣瓶組警探頭。55、燃?xì)馐侨縚氣體 燃料的總稱。其組分中有可 燃?xì)怏w_和_不行燃?xì)怏w 。56、管輸自然氣氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中，將_商品氣 共分為 四類 。

等處設(shè)置了可燃?xì)鈿怏w報57、燃?xì)夤艿酪惺芎艽髩毫Σ⑤斔痛罅康囊兹?、易爆氣體，所以要有足夠機(jī)械強度 和 焊接性能等要求。58、地下儲存是用來解決_季節(jié)_用氣量不平衡的沖突。主要形式有： 利用枯竭氣田 儲存、利用地下含水層儲存、 利用巖鹽地穴 儲存。59、在對燃?xì)鈮毫M(jìn)展測壓時，工作人員必需穿 工作服 、佩帶 胸卡 。60、加氣崗操作人員應(yīng)

持證 上崗，并 嫻熟把握 起停機(jī)要領(lǐng)。61、燃?xì)庵械挠卸境煞菔侵福?CO、 H2S、 HCN 。62、進(jìn)入長輸管道的燃?xì)庾鳛闉槊裼萌剂?，?yīng)符合 Ⅰ_類和 Ⅱ 類氣的標(biāo)準(zhǔn)。63、閥門是燃?xì)夤艿乐兄匾恼莆赵O(shè)備，用以_切斷燃?xì)夂?調(diào)整流量。64、燃?xì)鈨Υ嬗校?儲氣柜儲存 、管道儲存、管束儲存和 液化儲存 等。65、接通測壓表時，壓力表與燃?xì)夤艹惺?膠管連接，壓力表要 垂直 地面，以防水溢出。66、壓縮機(jī)房、儀表間、配電室均屬主要 防火部位，消防器材應(yīng)由 專人負(fù)責(zé)。67、四慢一平穩(wěn)”是指： 升壓降壓及升溫降溫要慢； 恒溫恒壓運行時工藝參數(shù)要平穩(wěn)。68馬上停車泄壓修復(fù)密封鎖緊元件。69〔安全及工藝操作規(guī)程〕7071、汽源壓力下降疏水閥堵塞。68、實際操作中遇到端蓋、人孔或手孔等法蘭密封構(gòu)造泄漏，無法正常工作時，馬上停車泄壓后，再 修復(fù)密封鎖緊元件 ，再開車。69、實際操作中遇到作業(yè)現(xiàn)場或周邊發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)依據(jù)處理緊急狀況的應(yīng)急預(yù)案〔安全及工藝操作規(guī)程〕進(jìn)展處理。70、氣瓶是指公稱容積不大于 1000L，用于盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于 60℃液體的，可重復(fù)充裝而無絕熱裝置的移動式壓力容器。71、氣瓶附件是指 瓶帽、 瓶閥、易熔合金塞或爆破片和 防振圈 等。72、壓力容器主要技術(shù)參數(shù)為壓力、 溫度、介質(zhì)、 容積和 壁厚。73、按使用性能或用途，可將壓力容器的安全附件分 為連鎖裝置、警報裝置、 計量顯示裝置和安全泄壓裝置。74、安全閥必需實行定期檢驗，每年至少校驗一次。定期校驗工作包清洗、研磨、試驗、校正調(diào)整和 鉛封。75、爆破片是一種 斷裂型安全泄壓裝置，它只能使用一次。76、壓力表的精度是以它的 允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的。77、氫氣是無色、無臭和無毒的可燃窒息性氣體，其在空氣中的爆炸極限4.0～75% 。78、管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞屬內(nèi)漏 。79、常用的檢查泄漏的方法有以下四種： 直觀檢漏法、涂皂液檢漏法、關(guān)心工具檢漏法和 儀器檢漏法。80、罐體設(shè)計壓力不得低于介質(zhì)在運輸過程中可能消滅的 最高工作壓力。81、依據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)章》等規(guī)定，固定式壓力容器的定期檢驗分為年度檢查全面檢查和 耐壓試驗。82、按生產(chǎn)過程中的作用原理，壓力容器可分為 反響容器、換熱容器、 分別容器、 儲運容器。83、安全閥排放口裝有導(dǎo)向管時，導(dǎo)向管口應(yīng)通向 安全 方向。84、安全閥的校驗和檢修：《容規(guī)》要求一年一次，其主要內(nèi)容是解體清洗 、修磨 和 調(diào)壓 。調(diào)壓后應(yīng)進(jìn)展鉛封。無鉛封及無校驗期標(biāo)識的安全閥不得使用。85、安全閥和壓力表校驗后必需加 鉛封 ，無 鉛封 的不行使用。86、投入運行的壓力容器安全附件必需 齊全 、 靈敏 、牢靠 。87、罐式集裝箱主要是由 框架、罐體、 遮陽或保溫及相應(yīng)的安全附件組成。88、為防止操作失誤而造成容器超溫、超壓，可實行安全操作 掛牌制度和裝設(shè) 聯(lián)鎖裝置。89、鐵路罐車承受上裝上卸方式，全部裝卸閥件及檢測儀表均設(shè)置人孔蓋上，并且設(shè)置護(hù)罩進(jìn)展保護(hù)。90、《壓力容器定期檢驗規(guī)章》將壓力容器的定期檢驗分為 年度檢查、全面檢查和 耐壓試驗三種。91、壓力表的連接收要定期 清潔，以免 堵塞。92、壓力容器的爆炸危急性有：爆炸沖擊波、 爆炸造成污染、 爆炸的碎片破壞、爆炸與燃燒。93、國務(wù)院 特種設(shè)備安全監(jiān)視治理 部門負(fù)責(zé)全國特種設(shè)備的安全檢察工作。94、被密封的流體泄露有三種形式：穿漏、 滲漏和 集中。95、壓力容器運行中，防止 超溫、 超壓和介質(zhì)泄露是防止事故的根本措施。96、發(fā)生特別狀況，危及壓力容器安全運行的緊急狀況，要馬上停頓運行。97、碳素構(gòu)造鋼Q235中Q代表 屈服點，235代表 屈服點數(shù)值〔MPa〕。98、事故發(fā)生單位應(yīng)承受快捷方式，將事故名稱、事故類別、地點時間、人員傷亡及事故破壞簡要狀況報告給主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)視治理部門。99、盛裝液化氣體的氣瓶的設(shè)計壓力是介質(zhì)溫度為 60℃時的瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。100、壓力容器的構(gòu)造形式主要有 球形容器、 圓筒形容器 、箱形容器、錐形〔組合形〕容器等。101、壓力容器要確保安全附件 齊全、 靈敏、 牢靠。102密封劑經(jīng)注射到夾具與泄漏部位外外表所形成的 密封空腔內(nèi)使其與介質(zhì)接觸是建立的密封構(gòu)造的第一道防線。103、帶壓密封中應(yīng)留意的安全問題主要是 避開燃燒避開爆炸、避開中毒、避開放射性損傷避開燙傷凍傷、燒傷、避開高空墜落、避開噪聲危害。104、壓力容器運行中，防止 超溫、 超壓 和 介質(zhì)泄漏是防止事故的根本緣由。105、射線和超聲波是檢測材料的內(nèi)部缺陷的無損檢測方法，無損檢測方法可分外表和 內(nèi)部檢測兩類。106、用來制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件并有利于容器的加工制造和質(zhì)量保證具體選用時，重點應(yīng)考慮鋼材的 力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能。107、汽車罐車安全附件包括 緊急迫斷裝置、 安全閥、 液面計、壓力表、溫度計、消退靜電裝置及消防裝置或器材等。108、《規(guī)程》要求罐車罐體上必需設(shè)有一套壓力表，其精度等級應(yīng)不低1.5級，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的 2倍左右。109、為了便于更換和檢定壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè) 三通旋塞或 針形閥。110、生產(chǎn)系統(tǒng)的最高工作壓力低于壓力源壓力，在通向壓力容器的進(jìn)口管道上必需裝減壓閥。111、壓力容器中的氣體分類，按其燃燒性可分為 易燃?xì)怏w 、 助燃?xì)怏w和不行燃?xì)怏w。112、盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于 8MPa。113、汽車罐車罐體的顏色標(biāo)志包括罐體顏色、色帶、字樣、字色和 標(biāo)志圖形。114、進(jìn)展保溫時，宜選用防漏防滲的 金屬薄板 做外殼，削減外界易燃物質(zhì)泄漏或滲入保溫層中積存而產(chǎn)生危急。115、液化石油氣鋼瓶的定期檢查是從制造之日起第一次至第三次的檢驗周期均為4年，第4次檢驗周期為 3年；對于YSP-50型的鋼瓶，每 3年檢驗一次。116、壓力容器一般由殼體、 封頭〔端蓋〕、法蘭、 密封元件、開孔與補強、 支座等局部組成。117、焊后熱處理的主要目的是 消退過大的焊接應(yīng)力和 避開應(yīng)力腐蝕 。118、開孔補強構(gòu)造可選用_整體補強 和 補強圈補強。119、壓力試驗一般承受 液壓試驗；外壓容器和真空容器以 內(nèi)壓_進(jìn)展壓力試驗。120、介質(zhì)的毒性程度為 極度、 高度 危害的容器，應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)展 氣密性試驗。二、推斷題1、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理裝壓力容器告知手續(xù)前方可投入使用?！病痢?、壓力容器安全附件應(yīng)實行定期校驗制度。安全閥每個大檢修周期校驗一次?！病痢?、在用壓力容器每兩個檢驗周期應(yīng)至少進(jìn)展一次液壓試驗。 〔√〕4、長期未投用的壓力容器在預(yù)備投用前必需進(jìn)展壓力容器檢驗?！病獭?、壓縮機(jī)可以帶負(fù)荷啟動。 〔×〕6、空壓機(jī)緩沖罐內(nèi)要定期排放存水。 〔√〕7、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)展任何修理工作。 〔√〕8、開壓縮機(jī)時，應(yīng)先啟動壓縮機(jī)，再翻開壓縮機(jī)出口。 〔×〕9、一般來說，隨著溫度上升，壓力貯罐的壓力會降低。 〔×〕10、薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、局部應(yīng)力對壓力容器具有不同的影響形式與結(jié)果，但最終都可能會導(dǎo)致容器失效破壞?！病獭?1、壓力容器安全閥應(yīng)鉛垂安裝。 〔√〕12、在用壓力容器每兩個檢驗周期應(yīng)至少進(jìn)展一次液壓試驗。 〔√〕13、壓力容器安全附件應(yīng)實行定期校驗制度。安全閥兩年校驗一次。〔×〕14、氣動煮提罐消滅故障，經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)同意后，馬上停汽。 〔×〕15、壓力容器操作工經(jīng)工廠培訓(xùn)后即可上崗。 〔×〕16、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理裝壓力容器告知手續(xù)前方可投入使用。 〔×〕17、長期未投用的壓力容器在預(yù)備投用前必需進(jìn)展壓力容器檢驗?！病獭?8、壓力容器的安全狀況分為五個等級，5級的安全狀況最好。 〔×〕19、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)展任何修理工作。 〔√〕20、一般來說，隨著溫度上升，壓力貯罐的壓力會降低。 〔×〕21、長期未投用的壓力容器在預(yù)備投用前必需進(jìn)展壓力容器檢驗?！病獭?2、覺察倒淋堵死，可站在倒淋正對的前方，用鐵絲等硬物疏通。〔×〕23、壓力容器安全附件應(yīng)實行定期校驗制度。安全閥每個大檢修周期校驗一次?！病痢?4、壓力容器使用單位應(yīng)建立健全壓力容器安全治理制度和崗位安全責(zé)任制度。〔√〕25、壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的加壓和卸壓，以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)定。 〔√〕26、對氮氣儲罐檢查時，先要對容器進(jìn)展置換分析。 〔√〕27、壓力表測出的壓力數(shù)值是反映氣體的真正壓力。 〔×〕28、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。 〔√〕29、液位計不是壓力容器的安全附件。 〔×〕30、壓力容器必需裝設(shè)安全閥，可以鉛直或臥放，向空間排泄壓力?！病痢?1、使用壓力為0.5MPa的壓力容器為高壓容器。 〔×〕32、壓力容器運行中，只因開錯閥門造成事故，不算違章操作。 〔×〕33、管道系統(tǒng)閥門關(guān)閉后存在的泄漏和換熱器管程殼程間發(fā)生的介質(zhì)傳遞就屬于外泄漏?！病痢?4、圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接收、法蘭等零部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚?！病獭?5、安全閥每年校驗一次并鉛封。 〔√〕36、壓力容器依據(jù)安置方式可分為固定式壓力容器和移動式壓力容器?！病獭?7、壓力容器上安全閥下可以隨便加底閥。 〔×〕38、在進(jìn)展法蘭連接時按對角線方向先穿上螺栓對好位置后再放入墊穿上其它螺栓。 〔√〕39、壓力容器作業(yè)人員巡回檢查時，只要定時、定點、定路線檢查裝置工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等狀況就能保證安全操作。 〔×〕40、壓力容器連接螺栓缺損時可以隨便選用代替螺栓。 〔×〕41、運行中容器發(fā)生振動或特別聲響應(yīng)馬上查明緣由，針對性處理?！病獭?2、球形容器受力狀況較好，但不如一樣容積的圓筒形容器節(jié)約鋼材?！病痢?3、壓力容器與安全閥之間不得有截止閥。〔×〕44、選用易燃介質(zhì)壓力容器的安全閥時，必需承受封閉式安全閥?！病獭?5、高溫、應(yīng)力和時間是材料發(fā)生蠕變的三要素?！病獭?6、已進(jìn)展過氣壓試驗的容器，可免做氣密性試驗?！病痢?7、容器殼體上接收部位承受斜交式比垂直式更抗疲乏?！病痢?8、窄面法蘭比寬面法蘭簡潔實現(xiàn)密封?！病獭?9、實際操作中遇到安全閥密封泄漏，不能保證工作壓力時，應(yīng)馬上停車泄壓后更換安全閥。 〔√〕50〔×〕三、選擇題1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健A 和崗位安全責(zé)任制度。A、特種設(shè)備安全治理制度 B、人員培訓(xùn)治理制度C、安全生產(chǎn)治理標(biāo)準(zhǔn)2、在選用壓力容器鋼材時，應(yīng)重點考慮鋼材的力學(xué)性能、 C 和耐腐蝕性能。A、延長率 B、鋼的冷脆性和熱脆性 C、工藝性能3、從事帶壓密封作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)具有中專以上〔含中?！澄幕潭龋瑥氖聶z修、修理工B 年以上。A、1 B、3 C、54、自嚴(yán)密封是利用容器內(nèi) B 的壓力，使密封面產(chǎn)生自緊力來到達(dá)密封的目的。A、加壓泵 B、介質(zhì) C、鋼板內(nèi)應(yīng)力5、壓力容器的封頭類型，有凸形封頭、半球形封頭C 封頭、碟形封頭等。A、三角形 B、多層形 C、橢圓形6、安全附件的裝設(shè)位置，應(yīng)便于 B 、檢驗和修理。A、改造 B、觀看C、排放7、玻璃板式液位計有 A 或已經(jīng)裂開的應(yīng)停頓使用。A、裂紋 B、氣泡 C、泄露8、壓力容器的密封方式主要有強制密封B 、半自嚴(yán)密封。A、平墊密封B、自嚴(yán)密封C、雙錐密封9、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是特種設(shè)備生產(chǎn)〔含設(shè)計、制造、安裝、改造、修理〕、 B 、檢驗檢測及監(jiān)視檢查中都應(yīng)當(dāng)遵守的條例。A、停頓使用 B、使用 C、投入使用10、壓力容器定期檢驗的目的是確定壓力容器是否使用B 。A、下一檢驗周期B、下一個年度周期 C、報廢11、帶壓密封技術(shù)由密封劑、夾具、 A 、帶壓密封操作技術(shù)四局部組成。A、專用工具 B、機(jī)具組成 C、特別工具12、 A捆扎法在泄漏點所用的包涵物不是固定式夾具，而是一種特制的鋼帶A、鋼帶 B、固定 C、夾堵13、使用安全閥應(yīng)建立安全閥 B 和安全閥檢修校檢檔案卡。A、檢查B、臺帳C、記錄14、低壓容器屬于第 A 類壓力容器。A、一 B、二C、三15、壓力容器在正常工藝操作時容器頂部的壓力是 B 。A、最高工作壓力B、工作壓力C、設(shè)計壓力16、移動式壓力容器屬于第 C 類壓力容器。A、一 B、二C、三17、某臺設(shè)備的代碼是2140,110106,202305,0236，其中2140表示的是 A 。A、設(shè)備分類碼 B、行政區(qū)劃代碼 C、注冊年份碼18、由于容器內(nèi)操作壓力的作用以及容器承受自重、風(fēng)、地震等載荷，在容器器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力，稱B 。A、溫差應(yīng)力 B、薄膜應(yīng)力 C、局部應(yīng)力19、壓力載荷一樣的狀況下，所需板材厚度最小，一樣容積的構(gòu)造外表積最小的A 。A、球形容器 B、圓筒形容器 C、橢球形容器20、安裝位置不受嚴(yán)格限制，是壓力容器最常用的一種安全閥，也可用于移動式壓力容器的安全閥B 。A、重錘杠桿式安全閥 B、彈簧式安全閥 C、脈沖式安全閥21、二氧化碳是一種無色、無臭、有酸味的、無毒性A 。A、液化氣體 B、壓縮氣體 C、氣液混合體22、氮氣屬于 C 。A、溶解氣體 B、液化氣體 C、永久氣體23、液氯貯槽或者裝有濕氯氣的容器法蘭墊片用 C A、石棉橡膠墊 B、柔性石墨復(fù)合墊 C、聚四氟乙稀墊 D、無法確定24、硫化氫是一種具有惡臭氣味的有害氣體，其在車間空氣中的最高容許質(zhì)量濃度B 。A、5mg/m3 B、10mg/m3 C、15mg/m325、鍋爐的三大附件是 A 。A、安全閥、壓力表、水位計B、安全閥、溫度計、水位計C、閥門、管道、超溫、法蘭26、固體不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的現(xiàn)象稱為 C 。A、汽化 B、沸騰 C、升華27、一氧化碳是工業(yè)中廣泛存在的無色劇毒可燃?xì)怏w，其在空氣中的爆炸極限為 B 。A、4.0～75% B、12.5～93.9% C.、5.3～14%28、壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下，可能產(chǎn)生 A 裂開。A、疲乏 B、蠕變 C、腐蝕29、安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 B 。A、1.05倍 B、1.05～1.1倍 C、1.1倍30、罐車罐體上所裝的壓力表表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計壓力A左右。A、2倍 C、1.5倍31、氣瓶充裝許可證有效期為 C 年A、1 B、2 C、432、推斷壓力容器事故，要“穩(wěn)”“準(zhǔn)” C 。A、“好” B、“急” C、“快”33、常用介質(zhì)氨的氣瓶顏色為 C 。A、淡綠 B、淡藍(lán) C、淡黃34.對固定式壓力容器的耐壓試驗，超高壓容器每 B 年至少進(jìn)展一次耐壓試驗。A、5 B、10 C、635、乙炔瓶充裝時瓶壁溫度不得超過 A℃。A、40 B、50 C、6036、工業(yè)毒物的分類B。A、氣體類液體類B、有機(jī)類無機(jī)類C、固體類物體類37A系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力。Ａ、高于B、低于C、等于38、壓力容器中介質(zhì)腐蝕嚴(yán)峻時〔均勻腐蝕〕，BA、加大腐蝕裕量B、選用好的耐腐材料C、不承受焊接構(gòu)造39、[σ]tB時的許用應(yīng)力。A、操作時環(huán)境溫度B、設(shè)計溫度C、液壓試驗溫度D、介質(zhì)溫度40、在其它條件一樣時，外壓容器開孔補強所需補強面積是內(nèi)壓容器開孔補強所需補強面積A 倍A、0.5倍 B、2倍 C、0.8倍 D、1倍41、液化石油氣儲罐焊后熱處理的主要理由是 C 。A、防止彈性失效 B、防止疲乏破壞C、防止應(yīng)力腐蝕D、防止產(chǎn)生低溫脆性42、Q235-A用于壓力容器殼體的厚度限制是 A A、≤16mm B、≤20mm C、≤32mm43、鋼制管殼式換熱器接收，當(dāng)設(shè)計溫度高于或等于300℃時，必需承受 B 法蘭。A、松式B、整體C、任意式44、金屬在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生腐蝕裂紋，并能使用裂紋快速技擴(kuò)展，從而可能消滅金屬材料的早期脆性破壞的腐蝕形式叫做 C A、晶間腐蝕 B、腐蝕疲乏 C、應(yīng)力腐蝕 D、氫腐蝕45、壓力容器的試驗溫度系指壓力試驗時 C A、試驗介質(zhì)的溫度 B、環(huán)境溫度 C、容器殼體的金屬溫度46、以下介質(zhì)中，哪些不行能使壓力容器處于應(yīng)力腐蝕環(huán)境 D A、濕H2S B、NaOH C、氫 D、液氨47、密閉容器內(nèi)液化石油氣的飽和蒸汽壓力的高和低取決于 B A、液化石油氣量的多少 B、溫度的凹凸 C、容器的容積48、對拼接換熱管應(yīng)逐根進(jìn)展液壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力A 倍。A、2.0 B、1.25 C、1.1549、計算換熱器的換熱面積，以換熱管的 B 為基準(zhǔn)。A、內(nèi)徑 B、外徑 C、中徑50、雙支座臥式容器，筒體的危急截面可能消滅在 A A、支座處 B、有接收的截面處 C、跨中截面處四、簡答題1、操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)展哪些常規(guī)檢查和預(yù)備工作。答：〔1〕安全附件是否齊全、完好。本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他特別狀況。各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。是否進(jìn)展了定期排污。2、簡述壓力容器巡檢內(nèi)容。答：〔1〕確認(rèn)各溫度表、壓力表、液位表良好可用。檢查溫度、壓力、液位各參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)。檢查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。檢查系統(tǒng)內(nèi)有無泄漏，管線上各導(dǎo)淋處于關(guān)閉狀態(tài)。3、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容是什么。答：升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運行時工藝參數(shù)要平穩(wěn)。4、壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理。答：〔1〕馬上翻開排空管閥門，泄壓；安全閥回落后，觀看容器工作時是否符合工藝參數(shù)；檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)整閥；如不能保證容器正常工作參數(shù)，應(yīng)停車查找緣由并檢修。4、壓力容器常用的安全附件有哪些。答：壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計及測溫裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。5、壓力容器工藝掌握的三要素。答：溫度、壓力、液位。6、液化汽儲槽設(shè)氣平線有何作用。答：〔1〕在卸槽車時利用氣平線建立槽車和儲槽的氣相平衡，才能靠泵壓將槽車內(nèi)液體送入儲槽?！?〕器。7、液氨貯罐壓力高的緣由。答：〔1〕冷凝器冷卻效果不好，內(nèi)部存在結(jié)垢現(xiàn)象；冷卻循環(huán)水流量低，溫度高；壓縮氣體內(nèi)含油量大。8、為什么對重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識別標(biāo)志？答：主要是為了防止意外損傷和防止火種接近，并制止四周堆放危急物品，以保證緊急搶修和日常維護(hù)工作的順當(dāng)進(jìn)展。9、每年進(jìn)展夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么？答：防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。10、壓力表發(fā)生哪些狀況應(yīng)停頓使用？答：〔1〕有限止釘?shù)膲毫Ρ頍o壓力時，指針不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的靈敏值超過允許誤差。表盤刻度模糊不清或者外表玻璃裂開。沒有鉛封、鉛封損壞或者超過校驗期。表內(nèi)泄漏或者指針跳動。其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。11、對壓力容器上使用的壓力表，在安裝上有何要求。答：(1)裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀看和清洗，且應(yīng)避開受到輻射熱、凍結(jié)或震驚的不利影響。壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接收。用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)不銹鋼隔膜式的壓力表。12、什么是氣體的臨界溫度和臨界壓力？答：當(dāng)溫度不超過某一數(shù)值時，對氣體加壓，可以使之液化。而當(dāng)溫度超過該數(shù)值時，無論加多大的壓力都不能使之液化。這個溫度就叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必需的壓力叫做臨界壓力。13、處理壓力容器事故的一般方法是什么？答：〔1〕、快速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。、對反響容器，為防止容器內(nèi)壓力連續(xù)上升，應(yīng)馬上停頓投料，并實行必要的措施減慢容器內(nèi)介質(zhì)的反響速度。、實行其他有效的降壓、降溫措施。、必要時應(yīng)實行緊急停車措施，停頓設(shè)備運行。14、壓力容器依據(jù)容器承受壓力可以分為哪幾種。答：按承受壓力的凹凸具體劃分為：、低壓容器〔代號L〕0.1MPa≤P＜1.6MPa、中壓容器〔代號M〕1.6MPa≤P＜10MPa、高壓容器〔代號H〕10MPa≤P＜100MPa(4〕、超高壓容器〔代號U〕P≥100MPa15、壓力容器常用的檢查泄漏方法有哪幾種。答：〔1〕、直觀檢漏法；〔2〕、涂皂液檢漏法；〔3〕、關(guān)心工具檢漏法；〔4〕、儀器檢漏法。16、罐車裝卸過程泄漏時應(yīng)實行什么措施？答：〔1〕馬上拉閘斷電，停頓一切生產(chǎn)活動；一切車輛馬上熄火，原地停放，不準(zhǔn)發(fā)動；熄滅一切火種，同時馬上與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系，做好防火滅火預(yù)備；設(shè)立戒備區(qū)，斷絕交通，并組織人員向逆流方向疏散；馬上進(jìn)入事故現(xiàn)場，查清漏氣部位和緣由，實行措施緊急止漏。17、壓力容器事故率高的緣由。答：壓力容器的工作條件一般比較惡劣：1、承受肯定的壓力及溫度；2、使用介質(zhì)簡單；3、較為簡單的局部應(yīng)力；4、連續(xù)運轉(zhuǎn)不能得到正常檢驗。18、壓力容器發(fā)生事故的主要危害有哪些？答：壓力容器發(fā)生事故的危害主要有震驚危害、碎片的破壞危害、沖擊波危害、有毒液化氣體容器裂開時的毒害、二次爆炸燃燒危害等。19、相對于層板包扎與繞帶式筒體而言，扁平鋼帶纏繞式厚壁容器的優(yōu)點是什么？答：扁平鋼帶纏繞式厚壁容器，是我國首創(chuàng)的一種構(gòu)造形式。它兼有層板包扎與繞帶的優(yōu)點，沒有難以焊接和檢驗的深而窄的環(huán)焊縫，制造工藝簡潔而易于把握，也不需要簡單的大