公司的現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目預(yù)案

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!關(guān)于大港鵬翎公司的現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目預(yù)案直觀印象企業(yè)的整改過(guò)多的是依據(jù)客戶的需要與要求有較好的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)人員的工作態(tài)度認(rèn)真，有“客戶永遠(yuǎn)是對(duì)的理念”。不足企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理缺乏系統(tǒng)性人員的遵守意識(shí)好，缺乏問(wèn)題意識(shí)和自主改善意識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域定置欠合理，目視化標(biāo)識(shí)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)在硫化車間與切割車間的產(chǎn)品交接過(guò)程有一定的問(wèn)題（包括容器）切割車間的現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的瓶頸實(shí)施設(shè)想實(shí)施方式由點(diǎn)及面由實(shí)踐區(qū)向全廠推廣實(shí)踐區(qū)切割車間益處先期集中精力樹立樣板，以此為原點(diǎn)拉動(dòng)相關(guān)部門的工作。使企業(yè)中其它的人員有一個(gè)學(xué)習(xí)與參觀的場(chǎng)所，樹立一個(gè)目視化的目標(biāo)項(xiàng)目建議按照精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的管理由生產(chǎn)部門牽頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的推進(jìn)改善作業(yè)方法，減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使員工樂于參與改善。（例如：切割車間員工使用的工具、膠管清洗后的分類，砂輪機(jī)的臟污源等都可以進(jìn)行改善）具體實(shí)施步驟：序號(hào)實(shí)施階段咨詢公司的任務(wù)企業(yè)的配合備注1評(píng)估階段依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢表的相關(guān)內(nèi)容對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估提交評(píng)估報(bào)告，熟悉企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)、物流的人員和相關(guān)的數(shù)據(jù)在此過(guò)程中需要數(shù)碼相機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原始狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。2培訓(xùn)階段成立推進(jìn)小組，按照實(shí)施目的，對(duì)小組人員進(jìn)行培訓(xùn)對(duì)實(shí)踐區(qū)的全體成員進(jìn)行意識(shí)，方法培訓(xùn)在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的問(wèn)題意識(shí)企業(yè)的高層必須對(duì)此項(xiàng)工作有足夠的重視，積極參與其中。生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)參與協(xié)調(diào)提供培訓(xùn)場(chǎng)地與相關(guān)設(shè)施高層的決心與積極程度是至關(guān)重要的。（5S活動(dòng)是企業(yè)體質(zhì)的訓(xùn)練，更多的是枯燥與痛苦）3實(shí)踐區(qū)的實(shí)施制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)可能出現(xiàn)的廢棄物資，明確去處依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行物品的三定與目視改善員工的作業(yè)方法制定5S檢查與考核方法試運(yùn)行，對(duì)效果進(jìn)行檢查與整改在此過(guò)程中需要企業(yè)的大力配合，需要涉及生產(chǎn)、物資等部門。用數(shù)碼相機(jī)對(duì)實(shí)施后的效果進(jìn)行確認(rèn)與對(duì)比?？赡苌婕暗轿锲返念I(lǐng)用方式的改善4全廠推廣全員的培訓(xùn)（意識(shí)、方法的培訓(xùn)，實(shí)踐區(qū)實(shí)施前后的變化，現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)，增強(qiáng)感性的認(rèn)識(shí)）各部門的實(shí)施，明確效果定期進(jìn)行全廠的5S點(diǎn)檢與評(píng)比，針對(duì)問(wèn)