生產(chǎn)管理辦法

生產(chǎn)管理辦法目的有效地應(yīng)用設(shè)備、材料與人力等資源，在預(yù)定的交貨日程內(nèi)制造出符合規(guī)格與質(zhì)量水平的產(chǎn)品。范圍適用于本組織生產(chǎn)部門及各相關(guān)部門。3、定義:無(wú)4、職責(zé)4.1生產(chǎn)部:4.1.14.1.2以生產(chǎn)指令單組織生產(chǎn)及異常處理等作業(yè)。4.2采購(gòu)部:負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)物料。4.3質(zhì)管部:負(fù)責(zé)進(jìn)料、制程、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)與異常聯(lián)絡(luò)。5、內(nèi)容5.1流程圖流程職責(zé)單位相關(guān)說(shuō)明表單主廠家生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃主廠家生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃主廠家 接單審查接單審查生產(chǎn)部倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法進(jìn)出庫(kù)管理臺(tái)帳編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)部生產(chǎn)指令單總成生產(chǎn)指令單物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)部門采購(gòu)管理辦法請(qǐng)購(gòu)單 生產(chǎn)生產(chǎn)部生產(chǎn)指令單生產(chǎn) 總成生產(chǎn)指令單延誤處理延誤處理聯(lián)絡(luò)單 檢檢驗(yàn)質(zhì)管部制程檢驗(yàn)辦法首件確認(rèn)書成品及出貨檢驗(yàn)辦法入庫(kù)單不合格品處理OK不合格品處理不合格品處理規(guī)定聯(lián)絡(luò)單不合格品單包包裝生產(chǎn)部產(chǎn)品的服務(wù)與防護(hù)辦法入入庫(kù)生產(chǎn)部倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法入庫(kù)單生產(chǎn)指令單統(tǒng)計(jì)表5.2編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃5.2.1生產(chǎn)部接受“客戶的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”，依其“配置一覽表”、“庫(kù)存狀況”進(jìn)行審查，簽字確認(rèn)后，將復(fù)印件分發(fā)到相關(guān)部門。若“生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”有變更時(shí)或訂單交期延誤時(shí)，則應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)，同意后將其結(jié)果以“聯(lián)絡(luò)單”通知制造部門作相應(yīng)調(diào)整。5.2.2“生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”經(jīng)生產(chǎn)部主管審查批準(zhǔn)后，由計(jì)劃員開(kāi)立“生產(chǎn)指令單”，下發(fā)生產(chǎn)部門。5.3生產(chǎn)、包裝及入庫(kù)5.3.1生產(chǎn)指令單5.3.1.1生產(chǎn)指令單是依據(jù)相關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃和允許保量庫(kù)存編制開(kāi)立的半成品、零部件制造命令。5.3.1.2生產(chǎn)指令單必須由生產(chǎn)部開(kāi)立，應(yīng)本著減少成品庫(kù)存量，避免造成不良或損失為目的，并對(duì)生產(chǎn)批次、批量、進(jìn)度進(jìn)行總體控制，以保證配套供貨。5.3.1.3制造車間（生產(chǎn)班組）應(yīng)遵照指令單工藝內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)加工，認(rèn)真做好自檢，嚴(yán)格執(zhí)行首檢，并按產(chǎn)品工藝流程有效運(yùn)行。5.3.1.4生產(chǎn)指令單按產(chǎn)品工藝有效運(yùn)行交接：生產(chǎn)指令單應(yīng)隨件同行，下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行數(shù)量交接和產(chǎn)品制程質(zhì)量檢驗(yàn)，并按表單格式履行簽字視為有效，生產(chǎn)指令單的交接手續(xù)由配料送貨員負(fù)責(zé)督促落實(shí)。5.3.1.5生產(chǎn)指令單運(yùn)行說(shuō)明：對(duì)只需剪板、等離子割、仿形割、沖床、折彎工序的工件，最后一道工序應(yīng)填寫入庫(kù)單并同生產(chǎn)指令單同時(shí)隨件通知倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，統(tǒng)計(jì)聯(lián)報(bào)送生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員；結(jié)算聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)核對(duì)記帳；對(duì)需經(jīng)過(guò)總成工序的工件，配料送貨員送件至總成工序，完備交接手續(xù)后，結(jié)算聯(lián)交總成班組，統(tǒng)計(jì)聯(lián)報(bào)送生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員。5.3.2總成生產(chǎn)指令單5.3.2.1總成生產(chǎn)指令單是依據(jù)相關(guān)計(jì)劃和供貨信息并根據(jù)生產(chǎn)指令單內(nèi)容編制、為作業(yè)指導(dǎo)和制造臺(tái)帳等生產(chǎn)綜合控制開(kāi)立的指令單。5.3.2.2總成生產(chǎn)指令單應(yīng)由總成生產(chǎn)班組依當(dāng)班需入庫(kù)排產(chǎn)的產(chǎn)品編制開(kāi)立，填寫時(shí)應(yīng)將總成部件材料規(guī)格從生產(chǎn)指令單摘錄，并盤點(diǎn)相應(yīng)材料規(guī)格庫(kù)存數(shù)量填入期初庫(kù)存。5.3.2.3總成生產(chǎn)班組應(yīng)按總成生產(chǎn)指令單工序內(nèi)容要求進(jìn)行生產(chǎn)加工，認(rèn)真做好自檢，嚴(yán)格執(zhí)行首檢。5.3.2.4總成指令單交接5.3.2.4.1對(duì)一次性完成計(jì)劃批量的工件，總成生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)指令單結(jié)算聯(lián)、入庫(kù)單應(yīng)隨件同行，通知倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，結(jié)算聯(lián)、入庫(kù)單轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)核對(duì)記帳；總成生產(chǎn)指令單轉(zhuǎn)生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員。5.3.2.4.2對(duì)分批完成的工件，第一批入庫(kù)時(shí)，“生產(chǎn)指令單結(jié)算聯(lián)”、“入庫(kù)單”應(yīng)隨件同行，辦理入庫(kù)手續(xù)；中間入庫(kù)時(shí)，只需填寫入庫(kù)單；最后一批入庫(kù)時(shí)，“總成生產(chǎn)指令單”、“入庫(kù)單”隨件同行，辦理入庫(kù)。成品庫(kù)核對(duì)入庫(kù)單總和數(shù)量與“總成生產(chǎn)指令單”數(shù)量無(wú)誤后，將“總成生產(chǎn)指令單”報(bào)送生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員作業(yè)統(tǒng)計(jì)，將其“生產(chǎn)指令單結(jié)算聯(lián)”、“入庫(kù)單”轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)記帳結(jié)算。5.3.2.5總成班組應(yīng)按總成指令單規(guī)定的內(nèi)容有效運(yùn)行，并將表單規(guī)定的內(nèi)容填寫完整，履行簽字手續(xù)視為有效。5.3.3待入庫(kù)的產(chǎn)品，應(yīng)由質(zhì)管部進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格則按要求進(jìn)行入庫(kù)，不合格品則依“不合格品處理規(guī)定”處理。5.3.4入庫(kù)后產(chǎn)品依“倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法”及“搬運(yùn)、包裝、保存及交貨管理辦法”辦理。5.4進(jìn)度跟催及延誤處理5.4.1生產(chǎn)部依據(jù)“生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃”跟催產(chǎn)品入庫(kù)情況或主動(dòng)至現(xiàn)場(chǎng)查核生產(chǎn)進(jìn)度，以掌握制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度狀況，有延誤時(shí)，以“聯(lián)絡(luò)單”溝通。5.4.2進(jìn)度延誤處理:1).應(yīng)急對(duì)策:a.加班。b.采用多班制。c.發(fā)外包。d.協(xié)調(diào)其它單位支援。2).預(yù)防措施:a.工作研究及簡(jiǎn)化。b.增添人力或設(shè)備。5.5作業(yè)統(tǒng)計(jì):生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員依回饋“生產(chǎn)指令單”及“總成生產(chǎn)指令單”于“生產(chǎn)指令單統(tǒng)計(jì)