《反絨皮鞋護(hù)理劑》

1QB/TXXXXX—XXXX反絨皮鞋護(hù)理劑本文件規(guī)定了反絨皮鞋護(hù)理劑產(chǎn)品的感官、理化等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸、保質(zhì)期的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于內(nèi)容物為液體的反絨皮鞋護(hù)理劑產(chǎn)品（以下簡稱“產(chǎn)品”）的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。本文件不適用于帶有推進(jìn)劑的反絨皮鞋護(hù)理劑產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T13531.1-2008化妝品通用檢驗(yàn)方法pH值的測定QB/T1255-2007皮夾克油QB/T5155-2017人造革合成革試驗(yàn)方法柔軟度的測定JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第75號令）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。反絨皮鞋護(hù)理劑suedeleatherconditioner用于肉面磨絨皮革鞋表面，起到使其毛質(zhì)恢復(fù)自然柔軟、清潔、上色等護(hù)理效果的液體產(chǎn)品。4分類按照使用方法可以分為噴霧式（不包含帶有推進(jìn)劑的產(chǎn)品）與涂抹式。5要求5.1感官要求反絨皮鞋護(hù)理劑的感官要求應(yīng)符合表1的要求。2QB/TXXXXX—XXXX表1感官要求要求外觀色澤均勻一致，符合規(guī)定色澤，易流動液體氣味符合規(guī)定氣味，無異味過濾物（200目過濾網(wǎng)）無肉眼可見濾物5.2理化指標(biāo)反絨皮鞋護(hù)理劑的理化指標(biāo)應(yīng)符合表2要求。表2理化指標(biāo)要求pH（25℃)6～8耐寒在（－20±2）℃環(huán)境中存放24h，恢復(fù)室溫后，無分層，無異物析出，色澤均勻一致耐熱在（40±2）℃環(huán)境中存放24h，恢復(fù)室溫后，無分層，無異物析出，色澤均勻一致黏度（mPa·s）≤柔軟度增長率/（%）≥5耐干摩擦色牢度（級）≥35.3定量包裝產(chǎn)品定量包裝應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1一般規(guī)定本文件所用試劑和水，除特殊規(guī)定外，均為分析純試劑和符合GB/T6682規(guī)定的三級水。6.2感官6.2.1外觀6.2.2氣味取適量試樣用嗅覺進(jìn)行鑒別。6.2.3過濾物取200目網(wǎng)布對產(chǎn)品內(nèi)容物進(jìn)行過濾，過濾后觀察網(wǎng)布有無肉眼可見雜質(zhì)。6.3pH3QB/TXXXXX—XXXX按GB/T13531.1-2008的6.1.2直測法的規(guī)定執(zhí)行。6.4耐熱6.4.1儀器恒溫箱：精度2℃6.4.2檢測步驟將樣品放到（40±2）℃的恒溫箱內(nèi)，保持24h后取出，恢復(fù)至室溫，然后觀察。6.5耐寒6.5.1儀器恒溫箱：精度2℃。6.5.2檢測步驟將樣品放到（-20±2）℃的恒溫箱內(nèi)，保持24h后取出，恢復(fù)至室溫，然后觀察。6.6黏度按照QB/T1255-2007中5.4的測定方法，選用1號轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速60r/min進(jìn)行檢測。6.7柔軟度增長率6.7.1材料使用的材料如下：a)反絨皮：黃牛二層反絨皮，厚度1.6mm～1.8mm。b)絨皮刷：馬鬃毛刷，毛長25mm。馬鬃毛覆蓋區(qū)域長度70mm～85mm,寬度25mm～35mm。6.7.2檢測步驟過程檢測過程如下：a)裁剪反絨皮尺寸為200mm×25mm，縱向和橫向各3片，每片做好標(biāo)記，并確保試樣表面無傷痕等影響試驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)。b)按GB/T2918的規(guī)定的環(huán)境下（在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±10）%），放置時(shí)間不應(yīng)少于4h。c)用絨皮刷順著絨毛的方向，單向梳理5下，再用絨皮刷逆著絨毛的方向，單向梳理5下，重復(fù)兩次。d)在上述環(huán)境下進(jìn)行檢測。得到未處理的反絨皮試片的柔軟度L0i(i=1～6)。e)取上述反絨皮試片，將1.2g～1.5g的反絨皮鞋護(hù)理劑均勻噴灑或涂抹到反絨皮上。f)反絨皮試片自然干燥或用吹風(fēng)機(jī)吹干后，將其存放于GB/T2918的規(guī)定環(huán)境下（溫度（23土2）℃、相對濕度（50±10）%），時(shí)間不應(yīng)少于4h。g)用絨皮刷順著絨毛的方向，單向梳理5下，再用絨皮刷逆著絨毛的方向，單向梳理5下，重復(fù)兩次。h)在上述環(huán)境下進(jìn)行檢測。得到處理過的反絨皮試片柔軟度L1i(i=1～6)。4QB/TXXXXX—XXXX檢測方法在測試條件下，按照QB/T5155-2017中平推法（B法）的測定方法進(jìn)行檢測，分別得到未處理反絨皮試片柔軟度L0i(i=1～6)，和處理過反絨皮試片柔軟度L1i(i=1～6)。6.7.3計(jì)算每個(gè)反絨皮試片的柔軟度增長率（Ai），按照公式（1）計(jì)算：Ai=×100····················································(1)式中：Ai——i=1～6，試片的柔軟度增長率，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；L0i——i=1～6，未處理過的反絨皮試片柔軟度，單位為毫米（mmL1i——i=1～6，處理過的反絨皮試片柔軟度，單位為毫米（mm）。產(chǎn)品的柔軟度增長率（A按照公式（2）計(jì)算：A=式中：A——產(chǎn)品的柔軟度增長率，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；Ai——每個(gè)試片的柔軟度增長率，單位為百分?jǐn)?shù)（%）。6.8耐干摩擦色牢度6.8.1材料使用材料如下：a)反絨皮：白色黃牛二層反絨皮，厚度1.6～1.8mm。b)GB/T3920-2008的4中所列的設(shè)備和材料。6.8.2步驟檢測步驟如下：a)將反絨皮裁剪成尺寸為50mm×140mm的試樣。b)在該反絨皮試樣上噴灑或涂抹1.2g～1.5g的反絨皮鞋護(hù)理劑。c)待反絨皮試樣自然干燥后，按照GB/T3920-2008中6.2的測試方法進(jìn)行測試。d)按照GB/T3920-2008中7的評定方法進(jìn)行評定。6.9定量包裝按JJF1070的規(guī)定進(jìn)行檢測。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1型式檢驗(yàn)5QB/TXXXXX—XXXX進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對本文件規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，每12個(gè)月至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況之一時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)當(dāng)生產(chǎn)的原材料、工藝、設(shè)備、人員和環(huán)境有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)較長時(shí)間停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)原材料采用新生產(chǎn)商時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或顧客提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.1.2出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件檢驗(yàn)合格后，方可出廠，并附有使用說明和檢驗(yàn)合格標(biāo)識。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官要求、pH、黏度、耐熱、耐寒。7.2組批與抽樣、判定規(guī)則7.2.1組批按批交付，以相同原料、同一工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的成品為一批。7.2.2抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB/T2828.1的規(guī)定確定抽樣數(shù)目。7.2.3判定規(guī)則判定規(guī)則如下：a)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件的規(guī)定，判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。b)檢驗(yàn)項(xiàng)目如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)在同批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。若復(fù)檢項(xiàng)目仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸、保質(zhì)期8.1標(biāo)志每件包裝上應(yīng)有包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定、并清晰的標(biāo)明：生產(chǎn)廠名和廠址，產(chǎn)品名稱，顏色，采用文件編號，商標(biāo)，定量包裝，生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，產(chǎn)品使用說明、有效成分及注意事項(xiàng)，產(chǎn)品包裝容器上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。8.2包裝8.2.1小包裝瓶身應(yīng)完整、平穩(wěn)、光滑、無裂紋。瓶口、瓶蓋內(nèi)外應(yīng)整潔、瓶蓋和瓶口配合緊密。商標(biāo)應(yīng)端正、牢固、無歪斜、缺失。商標(biāo)圖案、字跡應(yīng)清晰。8.2.2大包裝采用瓦楞箱包裝，封箱及打包應(yīng)牢固。8.3貯存6QB/TXXXXX—XXXX產(chǎn)品應(yīng)在清潔衛(wèi)生、干燥通風(fēng)的