綜采輔助工模塊化培訓(xùn)課件

黃玉川煤礦綜采二隊程

偉2023/9/241綜采輔助工模塊化培訓(xùn)綜采輔助工工模塊化培訓(xùn)綜采輔助工模塊化培訓(xùn)目錄12023/9/2422345三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定電纜單軌吊簡介常用單體液壓支柱簡介危險源辨識回柱絞車崗位責(zé)任制綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定2023/9/243綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定第50條

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m。第53條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用磨擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的磨擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。磨擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對磨擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。2023/10/24綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定第54條

采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用磨擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50KN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，，柱徑為80mm的不得小于60KN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須架好臨時支架。2023/10/25綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定（一）膠運順槽1、上、下端頭支架距離副幫不得超過0.8m，否則必須支設(shè)一排單體，單體液壓支柱上柱鞋、柱帽、防倒繩或防倒鉤。2、超前支護的距離從端頭支架底座算起20m。單體必須橫成排，豎成線。3、當(dāng)安全出口寬度大于1.0m時，最后一顆單體到端頭支架底座的距離不得大于1.0m（取1.0m）；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時，最后一顆單體到機頭電機鏟煤板的距離不大于1.0m(取1.0m)。4、膠運順槽布置兩排單體，間排距（中對中）為1.0×1.0m。一排距副幫0.7m，另一排距離正幫3.8m布置。5、膠運順槽的每個聯(lián)巷口至少打4根單體，間距1米。2023/10/26綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定（二）回風(fēng)順槽1、采用DW45－180/100型外注式單體加柱鞋和柱帽支護頂板。2、超前支護的距離從端頭支架底座算起20m。單體必須橫成排，豎成線。3、回風(fēng)順槽超前支護距兩幫1.15m布置，一排三根單體，單體間排距（中對中）為1.5×1.0m。4、回風(fēng)順槽頂板狀況不好時，及時縮小柱距或采取其它支護方式。5、單體支護垂直頂?shù)装?，成排成線，并實行編號掛牌管理。2023/10/27綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定（三）支設(shè)單體液壓支柱要求1、超前支護所用單體必須完好，使用好柱鞋和柱帽。2、超前支護單體必須回一打一，必須保證三人操作，隨著工作面的正常推進及時回柱，嚴禁超前或滯后回柱。3、單體之間必須用反光防倒繩連接，反光防倒繩在每根單體上必須固定牢固，且兩端分別與頂板上的錨網(wǎng)相連接，防止單體傾倒傷人。4、每回一根單體，反光防倒繩都要重新緊固一次，并與頂板錨桿、錨索或錨網(wǎng)連接。5、單體三用閥中心線必須平行于巷道中心線，且朝向采空區(qū)。6、超前支護工打單體前必須先行觀察頂板巷幫有無異常情況（節(jié)理裂隙發(fā)育、離層）及時上報礦生產(chǎn)指揮中心和礦生產(chǎn)技術(shù)部門，根據(jù)需要采取相應(yīng)的措施（打木點柱、加密單體液壓支柱、架工字鋼棚或補打錨索）進行補強支護。2023/10/28綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定7、根據(jù)需要超前支護組組長要及時調(diào)整每排單體離兩幫的距離，使之既滿足生產(chǎn)的需要，又真正起到保障安全生產(chǎn)的作用。8、單體支護過程中，保證橫成排，豎成列。9、超前支護必須保證三人操作。超前支護單體支柱必須采取防倒措施，相鄰支柱采用反光防倒鉤相連，反光防倒鉤與單體支柱連接處保證在巷道底板往上1.8m以上，兩端必須與頂板網(wǎng)片相聯(lián)，且形成閉合。10、生產(chǎn)班人員在翻移單體過程中，按標準翻移，每一刀翻移一排。11、兩順槽安全出口高度不得低于1.8米，寬度不得小于0.7米。12、工作面應(yīng)常備有一定數(shù)量2.8m、3.5m、3.8m、4.0m、4.5m規(guī)格的單體以滿足現(xiàn)場巷道高度變化的需求。2023/10/29綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）一、一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、操作人員必須佩戴指定的合格勞動防護用品（安全頭盔、防塵口罩、防砸靴、反光衣等）進行作業(yè)；井下作業(yè)期間嚴禁隨意取下防護用品。3、進行單體支護作業(yè)，必須三人配合作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須佩戴合格安全帶，在重心穩(wěn)定情況下進行作業(yè)。二、超前維護1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，必須進行敲幫問頂，及時處理活矸、片幫和鱗皮。2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，固定是否可靠，不完好不能使用。3、檢查液搶、液管是否完好，操作是否靈活可靠。2023/10/210綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）4、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置（底板應(yīng)保持平整），三人共同將單體支柱扶上柱靴直立起來，單體注液口面對同一方向，一人扶持單體平衡、一人站立放置平衡的人字梯上安設(shè)柱帽、一人緩緩給單體注液，直至單體達到合格初承力。（注：注液時，必須保證注液槍與注液口鎖死）5、單體支柱支護必須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。6、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人（或?qū)⒅迸c單體采用鏈條鎖定）。7、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。8、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。2023/10/211綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介操作規(guī)程（單體液壓支柱）5、超前支護工作必須回一打一，穿靴戴帽，固定可靠，隨著工作面的正常推進及時回柱，嚴禁超前或滯后回柱，及時將超前范圍內(nèi)的浮煤雜物清理干凈。6、單體液壓支柱必須用防倒繩連結(jié)，防倒繩在每根單體上必須纏繞固定連接，防止單體傾倒傷人。7、單體支柱三用閥中心線必須平行于巷道中心線，且朝向采空區(qū)。8、嚴禁使用鐵線替代U型銷使用。2023/10/212綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（單體液壓支柱）三、其他注意事項1、在超前支護范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)備最突出部分距運順副幫距離大于1.2米時,超前支護正常進行；當(dāng)設(shè)備最突出部分距運順副幫距離小于1.2米,頂板無異常時，不設(shè)單體支柱支護。2、從工作面煤壁到1#端頭支架間，當(dāng)設(shè)備最突出部分距運順副幫距離大于1.2米時,按超前支護參數(shù)進行支護；當(dāng)設(shè)備最突出部分距運順副幫距離小于1.2米,為確保安全出口暢通，頂板無異常時，不設(shè)單體支柱支護。3、超前支護所用單體液壓支柱必須完好，使用配套的鋁合金柱靴和柱帽，因運輸順槽副幫頂板掛金屬網(wǎng)，為防止柱帽打滑，在柱帽上加工防滑裝置,柱帽和單體必須有連接鏈，以防柱帽掉落傷人。4、單體支柱支護完后，將液管盤好吊掛在單體支柱上，不準隨地亂放。2023/10/213綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車）一、一般規(guī)定1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可操作。2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。二、開車前的準備1、檢查各部零件是否齊全，有無缺損現(xiàn)象。2、檢查開、停車閘是否靈活、可靠，護板是否完好。3、檢查滾筒鋼絲繩是否有咬繩及斷股、斷絲現(xiàn)象。4、檢查電器操作按鈕是否靈敏，信號、開關(guān)、控制設(shè)備、電機是否完好。5、檢查拉桿、壓桿、基座是否牢固，有無松動銹蝕現(xiàn)象。2023/10/214綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車）三、運行1、按信號開車。信號不清、發(fā)現(xiàn)有人或其他障礙物影響時，不準開車。2、開車后注意傾聽絞車運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車，查明原因后方可開車。3、鋼絲繩纏亂時，一定要停車后處理，絕對禁止邊運轉(zhuǎn)邊處理，嚴禁用手撥繩。4、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留3-5圈。5、嚴禁站在牽引一側(cè)開車。6、起動絞車而絞車不動時，應(yīng)查明原因后再開車。不準長時間起動，如超出規(guī)定負荷，不得強行開車，電機啟動后，嚴禁兩個剎車手把同時剎車，以防打齒或燒壞電機。2023/10/215綜采輔助工模塊化培訓(xùn)一、三大規(guī)程相關(guān)規(guī)定操作規(guī)程（小絞車）7、在坡道上停車時應(yīng)壓好閘，如停車時間較長應(yīng)將電動機關(guān)閉，工作完畢應(yīng)切斷電源，并清除設(shè)備上的雜物、灰塵。8、聽到停車信號時，應(yīng)立即停車，未接到開車信號不準開車，如遇到停電或掉道等事故停車后，重新開車必須先發(fā)出信號。9、使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)鋼絲繩的具體要求。10、絞車運行中隨時注意絞車的負荷情況，發(fā)現(xiàn)突然增大要及時停車，隨時觀察鋼

絲繩的完好情況，同時注意絞車基礎(chǔ)（壓柱）的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)不安全要及時處理。11、起車時確定工作區(qū)域無人時，方可起車。2023/10/216綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介2023/10/217綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介簡介煤礦井下工作面順槽，設(shè)備列車到工作面之間，各種用電設(shè)

備的電纜都集中在此，往往多達10余根。設(shè)備電纜需要跟隨工作

面的推移不斷移動，所以無法將電纜固定在特定位置上。目前絕

大多數(shù)礦井的電纜直接置于巷道的地板上。工作面推進時，靠工

人拖移電纜，不僅勞動強度大，更由于長期拖拽，容易造成電纜

損壞和引發(fā)安全事故；而且凌亂的擺放也占據(jù)了本就狹窄的巷道

空間，影響其他作業(yè)施工。本電纜拖運車可實現(xiàn)電纜的分別拖掛，避免了井下電纜凌亂擺放，減少了電纜的占用空間，提高了電纜

運輸?shù)男?；同時，該裝置使用工作面乳化液作為動力避免了人

工拖動電纜，極大地減少了工人的勞動強度。2023/10/218綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介組成液壓電纜拖運車由2組液壓推進機構(gòu)、多組掛纜小車、多組電纜保護裝置、5組輔助剎車和1組前剎車裝置等組成。液壓推進機構(gòu)主要實

現(xiàn)液壓電纜拖運車的移動（需外接乳化液作為動力源），液壓電纜拖

運車有兩個電纜槽，用于存放礦用電纜。電纜保護裝置避免電纜損壞，輔助剎車主要起安全保護作用，其組成示意圖如圖1所示。2023/10/219綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介組成–2023/10/220圖2液壓推進機構(gòu)圖3輔助剎車綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介工作原理–

液壓推進機構(gòu)主要實現(xiàn)液壓電纜拖運車的移動，外接乳化液泵站提供動力源。安裝后，右端的輔助剎車位于靠近設(shè)備列車處，并且處于鎖緊狀態(tài)，此時的掛纜小車中的電纜保護裝置中的鏈條處于拉直狀態(tài)（如圖4所示），此時，整個掛纜小車可儲存全長（200m）電纜。隨著工作面的回采，液壓推進機構(gòu)也隨之移動，使電纜沿小車軌道向前移動。當(dāng)掛纜小車被液壓推進機構(gòu)和輔助剎車“擠壓”到一起時，此時電纜拖掛裝置可縮至最短（100m左右），而其余電纜下垂到小車的下方（如圖5所示），此時可將閑置軌道拆除，以供重復(fù)利用。同時輔助剎車松閘，利用調(diào)度絞車將電纜和輔助剎車向前拖拽100m米后，輔助剎車抱閘。電纜拖運車重復(fù)以上步驟，開始一個周期的循環(huán)工作。2023/10/221綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介工作原理2023/10/2–圖4掛纜小車伸展狀態(tài)–圖5掛纜小車收縮狀態(tài)22綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介安裝方式–①按廠家提供的尺寸要求進行打錨桿（如果現(xiàn)有錨桿符合尺寸要求盡量采用已打好的錨桿），具體尺寸如圖6。––圖6軌道安裝尺寸圖2023/10/223綜采輔助工模塊化培訓(xùn)二、電纜單軌吊簡介安裝方式–每根軌道長3米，每根軌道上有5個吊耳，分別編為1、2、3、4、5號，現(xiàn)場安裝時，吊軌的安裝吊耳可以選擇1、3和5作為起吊吊耳，也可以選擇2、3和4號吊耳作為起吊吊耳。吊耳的選擇根據(jù)現(xiàn)場已有錨桿的形式，如現(xiàn)場錨桿不符合要求，根據(jù)實際情況補打錨桿。當(dāng)錨桿全部按尺寸要求打好以后，利用錨桿連接件將吊掛鏈條固定在錨桿上，錨桿連接與吊掛鏈條之間采用M18高強度卸扣連接。具體安裝方式如圖7所示。再利用M18的卸扣將軌道和吊掛鏈條連接，當(dāng)連好第一根梁以后，將第二根和第一根梁對接，利用軌道連接螺栓（M24×80）和軌道連接板將軌道與軌道連接–

注意：在軌道的安裝時盡可能保證軌道沿巷道方向保持平直，礦用工字鋼連接件與吊掛鏈條、吊掛鏈條與軌道之間的卸扣要緊固并做好螺紋放松措施。2023/10/224綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見液壓單體簡介2023/10/225綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見液壓單體簡介簡介1、DW系列外注式單體液壓支柱是一種外供恒阻式支柱，與金屬頂梁配合使用2、可供煤礦一般機械化采煤工作面支護頂板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或臨時支護。2023/10/226綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見液壓單體簡介適用范圍及特點1、DW系列外注式單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面，采取一定的安全措施也可用于傾角

25-35°的回采工作面。2、DW系列外注式單體液壓支柱具有初撐力高，承載力均勻，支撤速度快等優(yōu)點。工作介質(zhì)采用含M10乳化油2%的乳化液。2023/10/227綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見液壓單體簡介工作原理DW系類外注式單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即：DW系列外注式單體液壓支柱升柱、初撐過程升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。2023/10/228綜采輔助工模塊化培訓(xùn)三、常見液壓單體簡介工作原理DW系列外注式單體液壓支柱承載過程支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓