配合與塑混煉操作技術(shù) 課件 3.2 什么是塑煉_第1頁
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文檔簡介

《配合與塑混煉操作技術(shù)》生膠塑煉——什么是塑煉？◆塑：塑性?！魺挘簾捘z、煉膠作業(yè)，在煉膠機(jī)完成的作業(yè)過程?！艉喴禾岣呦鹉z塑性的煉膠?！粼敿?xì)：將橡膠經(jīng)過機(jī)械加工、熱處理或加入某些化學(xué)助劑，使其由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的工藝過程稱之為塑煉。◆塑煉膠：經(jīng)塑煉而得到的具有一定可塑性的橡膠稱之為塑煉膠。一、塑煉定義塑煉定義解析（方法+狀態(tài)或性能變化）1）方法手段：機(jī)械加工、熱處理或加入某些化學(xué)助劑-物理、化學(xué)作用。2）狀態(tài)轉(zhuǎn)變：強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)。

彈性→塑性一、塑煉定義開放式煉膠機(jī)密閉式煉膠機(jī)螺桿擠出機(jī)橡膠與配合劑易混合膠料與骨架材料易貼合膠片尺寸穩(wěn)定膠漿制備可行硫化充模性好，花紋清晰塑性流動性粘合性二、塑煉目的橡膠的加工工藝過程：塑煉混煉壓延壓出成型硫化塑性流動性粘合性使生膠的可塑性增大，以利混煉時配合劑的混入和均勻分散；改善膠料的流動性，便于壓延、壓出操作，使膠坯形狀和尺寸穩(wěn)定；增大膠料粘著性，方便成型操作；提高膠料在溶劑中的溶解性，便于制造膠漿，并降低膠漿粘度使之易于滲入纖維孔眼，增加附著力；改善膠料的充模性，使模型制品的花紋飽滿清晰。二、塑煉目的有利：塑性、流動性、粘合性提高，膠料工藝性能改善。不利：橡膠分子量降低，彈性下降、強(qiáng)度下降。彈性下降影響橡膠的特

色發(fā)揮，強(qiáng)度下降影響產(chǎn)品的性能。硫化分子量提高三、塑煉的影響硫化是橡膠加工工藝的最后一道工序,硫化的實(shí)質(zhì)是橡膠分子鏈的交聯(lián)。通過硫化工藝，橡膠的分子量

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