質(zhì)量管理基本概念培訓(xùn)

質(zhì)量管理基本概念培訓(xùn)第一篇：質(zhì)量管理基本概念培訓(xùn)一、質(zhì)量管理基本概念（掌握）1、質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。2、產(chǎn)品：是指“過(guò)程的結(jié)果”，產(chǎn)品的類(lèi)型可分為服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。3、體系（系統(tǒng)）：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。4、管理：指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。管理的主要職能是計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制。5、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。6、一般包括制訂質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。7、質(zhì)量策劃：致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。8、質(zhì)量控制：致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。9、質(zhì)量保證：致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任。10、質(zhì)量改進(jìn)：致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力。11、全面質(zhì)量管理（TQM）：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。（全員、全過(guò)程、全企業(yè)、方法多種多樣）12、檢驗(yàn)：通過(guò)觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。13、合格：滿(mǎn)足要求14、不合格（不符合）：未滿(mǎn)足要求A類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定要求。B類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定要求。C類(lèi)不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。質(zhì)量義務(wù)與權(quán)利△動(dòng)履行質(zhì)量職責(zé)，預(yù)防為主，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；△主動(dòng)學(xué)習(xí)質(zhì)量知識(shí)，掌握科學(xué)的質(zhì)量管理方法與工具；△主動(dòng)了解質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量變化趨勢(shì)；△主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，組織質(zhì)量改進(jìn)，并確保改進(jìn)效果；△主動(dòng)優(yōu)化流程、提高運(yùn)作效率；△主動(dòng)提升工作質(zhì)量；、△主動(dòng)溝通、協(xié)調(diào)；△開(kāi)展質(zhì)量工作的同時(shí)必須充分考慮成本、效率。△流程之間、工序之間為“供方”與“顧客”的關(guān)系，任何“供方”都應(yīng)積極主動(dòng)為其“顧客”提供必須的產(chǎn)品、服務(wù)或信息?！饔袡?quán)拒絕執(zhí)行不合理的作業(yè)指令；△有權(quán)要求各職能部門(mén)給予技術(shù)、資源等支持服務(wù)；△有權(quán)對(duì)無(wú)效配合、無(wú)效處理進(jìn)行投訴；△有權(quán)獲得本部門(mén)有關(guān)質(zhì)量信息。質(zhì)量管理的天條（禁令）△未經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)評(píng)審的新產(chǎn)品不锝移交、批量生產(chǎn)?！魑唇?jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商、ODM/OEM廠商不得向其采購(gòu)?！魑唇?jīng)過(guò)物料確認(rèn)的零部件不得投入使用。△未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品、零部件不得放行或使用?！鞑缓细衿肺唇?jīng)批準(zhǔn)不得放行?！鞑坏孟嗷コ镀ね莆??！鲗?duì)“應(yīng)知不知、知而不行、行而無(wú)效”造成的一切后果負(fù)責(zé)?！鲗?duì)未按要求執(zhí)行或執(zhí)行不力所造成的后果承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。△即便沒(méi)有明文規(guī)定，也將因質(zhì)量意識(shí)淡薄、扯皮推委、未能有效履行應(yīng)盡的質(zhì)量義務(wù)而承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為過(guò)程。為使組織有效運(yùn)行，必須識(shí)別和管理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過(guò)程。通常，一個(gè)過(guò)程的輸出將直接成為下一個(gè)過(guò)程的輸入。系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所使用的質(zhì)量管理涉及的范疇△文件要求：質(zhì)量手冊(cè)、文件控制、質(zhì)量記錄的控制；△管理職責(zé)：管理承諾、以客戶(hù)為中心、質(zhì)量方針、質(zhì)量策劃（質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系策劃）、職責(zé)和權(quán)限和溝通（職責(zé)和權(quán)限、管理者代表、內(nèi)部溝通）、管理評(píng)審；△資源管理：資源的提供、人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境；△產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、與顧客有關(guān)的過(guò)程、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供（生產(chǎn)和服務(wù)提供控制、生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和可追溯、客戶(hù)財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)）、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制；△測(cè)量、分析和改進(jìn)：測(cè)量和監(jiān)視（顧客滿(mǎn)意、內(nèi)部審核、過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量）、不合格的控制、改進(jìn)（持續(xù)改進(jìn)、糾正措施、預(yù)防措施）。質(zhì)量管理方法△目標(biāo)管理△激勵(lì)與約束機(jī)制△教育（意識(shí)、方法）△系統(tǒng)管理△流程管理△過(guò)程管理△信息管理△改進(jìn)項(xiàng)目管理△技術(shù)狀態(tài)管理△標(biāo)準(zhǔn)化管理不合格品控制△不合格品控制程序的目的：對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中發(fā)生的不合格品進(jìn)行識(shí)別、標(biāo)識(shí)和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用和交付?！鞑缓细衿罚褐覆环弦?guī)定要求的外協(xié)外購(gòu)件、半成品或成品?！魈暨x使用：將批不合格物料中的合格品挑選出來(lái)使用，不合格品退貨或報(bào)廢的一種處理方式。△讓步接收：在不影響整機(jī)主要性能，而又生產(chǎn)急需的情況下，對(duì)批不合格物料采取讓步許可使用的一種處理方式?！鞣倒ぃ簽槭共缓细癞a(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的糾正措施，返工后的產(chǎn)品可作為合格品。△返修：為使不合格產(chǎn)品滿(mǎn)足預(yù)期使用要求而對(duì)其所采取的修復(fù)措施，返修會(huì)影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分?！髋坎缓细裎锪咸幚碓瓌t：不合格物料采購(gòu)業(yè)務(wù)員應(yīng)優(yōu)先采取換貨方式進(jìn)行處理，盡量不辦理讓步接收，只有生產(chǎn)急需且無(wú)法及時(shí)組織新物料的前提下不影響產(chǎn)品使用性能、不會(huì)引起顧客投訴的方可提出讓步接收。△批量不合格物料處理流程，誰(shuí)提出是否讓步接收的申請(qǐng)→誰(shuí)負(fù)責(zé)技術(shù)評(píng)估→誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估→誰(shuí)確定處理方式→誰(shuí)審批？△批量不合格技術(shù)評(píng)估、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估?！髋坎缓细裎锪咸幚矸绞桨ǎ和素?、報(bào)廢、返工/返修、讓步使用、挑選使用等。品質(zhì)管理的意識(shí)一、產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異1.產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異產(chǎn)品品質(zhì)是什幺？是指產(chǎn)品的機(jī)能、作用、壽命、形象。－產(chǎn)品完成后顯示出來(lái)。即產(chǎn)品的功用、使用法、使用期限、品牌信譽(yù)。制程品質(zhì)是什幺？是指產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)備、制造、確認(rèn)、管理。－產(chǎn)品制造中隱藏著的。即工程標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)安全性、檢驗(yàn)?zāi)芰?、品質(zhì)意識(shí)。2.品質(zhì)管制系統(tǒng)簡(jiǎn)介2.1設(shè)計(jì)管制＊＊＊檢討，制訂產(chǎn)品制造中各個(gè)工程階段應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。鑒定樣品，印證制造程序。評(píng)核制造工程變異大小。2.2進(jìn)料管制＊＊鑒定材料，零件進(jìn)廠是否維持合用的水準(zhǔn)－不接受不良。提供生產(chǎn)者（供應(yīng)廠商）有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)情報(bào)，協(xié)助生產(chǎn)者改善管理。2.3制程管制（含最終檢查）＊維持正常的生產(chǎn)力與檢查能力不制造不良也不流出不良。＊機(jī)會(huì)教育的實(shí)施－制程規(guī)定的稽核、檢查結(jié)果的稽核。2.4成品管制（含出貨管制）＊＊產(chǎn)品機(jī)能測(cè)試、評(píng)比、報(bào)告與成本統(tǒng)計(jì)之回饋。客戶(hù)使用時(shí)之服務(wù)、分析。2.5品管稽核＊品管作業(yè)程序、品保系統(tǒng)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。＊品管方針，目標(biāo)的管理。3.作業(yè)中的品管責(zé)任3.1三不責(zé)位－作業(yè)意識(shí)＊＊＊不接受不良：阻止不良延伸，擴(kuò)散。不制造不良：預(yù)防不良發(fā)生。不流出不良：確認(rèn)沒(méi)有不良現(xiàn)象。質(zhì)量檢驗(yàn)的培訓(xùn)一．質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)樣品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、實(shí)驗(yàn)或度量，或者與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比對(duì)，并將其結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定各項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的活動(dòng)。1.質(zhì)量檢驗(yàn)的方式1）質(zhì)量檢驗(yàn)的方式按檢驗(yàn)的數(shù)量、質(zhì)量特性值以及檢查方法的特征可有如下幾種劃分：a.全數(shù)檢驗(yàn)：就是對(duì)待檢產(chǎn)品批100%的逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)存在如下一些缺點(diǎn)和局限性：檢驗(yàn)工作量大，周期長(zhǎng)，成本高，占用的檢驗(yàn)人員和設(shè)備多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求；雖然投入了很大的檢驗(yàn)力量，但由于受檢個(gè)體多，往往導(dǎo)致每個(gè)受檢個(gè)體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)降低，或檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，因此反而消弱檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；檢驗(yàn)的質(zhì)量鑒別能力受到各種因素的影響，差錯(cuò)難以完全避免，在全數(shù)檢驗(yàn)中，這個(gè)問(wèn)題往往更加突出，由于錯(cuò)檢和漏檢的客觀存在，全數(shù)檢查的結(jié)果并不像想象中的那么可靠；不能適用于破壞性的或檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴、時(shí)間長(zhǎng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；對(duì)批量大，但出現(xiàn)不合格品不會(huì)引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品，全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失。由于上述原因，在質(zhì)量檢驗(yàn)中，一般不采用全數(shù)檢驗(yàn)的方式，全數(shù)檢驗(yàn)常用于下列場(chǎng)合：精度要求較高的產(chǎn)品和零部件；對(duì)后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目；質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序；需要對(duì)不合格交驗(yàn)批進(jìn)行100%重檢及篩選的場(chǎng)合。b.抽樣檢驗(yàn)：是按數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽樣方案，從待檢總體（一批產(chǎn)品、一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對(duì)樣本中每一個(gè)個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得選題特性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)總體質(zhì)量作出判斷（接受或拒受，受控或失控等）。由于抽樣檢驗(yàn)只檢驗(yàn)總體中的一部分個(gè)體，其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，可以認(rèn)為，全數(shù)檢驗(yàn)的缺點(diǎn)或局限性恰恰是抽檢檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處。然而，抽樣檢驗(yàn)也有其固有的缺點(diǎn)。抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn)主要反映在2個(gè)方面，一方面，在被判為的總體中會(huì)混雜一些不合格品，或反之；另一方面，抽檢檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判（如將合格批判為不合格批而拒收，將不合格批判為合格批面接收）造成的損失往往很大。雖然運(yùn)用數(shù)量統(tǒng)原理精心設(shè)計(jì)抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但不可能絕對(duì)避免。一般而言，抽檢檢驗(yàn)適用于全數(shù)檢驗(yàn)不必要、不經(jīng)濟(jì)工無(wú)法實(shí)施的場(chǎng)合，應(yīng)用非常廣泛，一般企業(yè)生產(chǎn)中都是采用抽樣檢驗(yàn)。2）按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值特征劃分：為計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)適用于質(zhì)量特性值為計(jì)點(diǎn)值或計(jì)件值的場(chǎng)合計(jì)量檢驗(yàn)適用于質(zhì)量特性值為計(jì)量值的場(chǎng)合。3）按檢驗(yàn)方法的特征劃分a.理化檢驗(yàn)，是應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量具、儀器及設(shè)備裝置對(duì)受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)，理化檢驗(yàn)通常測(cè)得檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體數(shù)據(jù)，精度高，人為誤差小。理化檢驗(yàn)是各種檢驗(yàn)方式的主題，特別受到人們的關(guān)注，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，理化檢驗(yàn)的技術(shù)和裝備不斷得到改進(jìn)和發(fā)展。b.感官檢驗(yàn)，是依靠人的感官器官對(duì)質(zhì)量特性或特征作出的評(píng)價(jià)和評(píng)判，如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等，往往要靠人的感官器官來(lái)進(jìn)行檢查一評(píng)價(jià)。感官質(zhì)量的判定基準(zhǔn)不易用數(shù)值表達(dá)，在把感覺(jué)數(shù)量化及比較判斷時(shí)也常受到人的自身“及個(gè)性及狀態(tài)”的影響，因此，感官檢驗(yàn)的結(jié)果往往依賴(lài)于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)，并有很大的波動(dòng)性，雖然如此，但由于目前理化檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展的局限性以及質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題的多樣性，感覺(jué)檢驗(yàn)在某些場(chǎng)合仍然是質(zhì)量檢驗(yàn)方式的一種選擇或補(bǔ)充。2.質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類(lèi)型實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中質(zhì)量檢驗(yàn)可分3種類(lèi)型，即來(lái)料檢驗(yàn)（IncomingQualityControl,IQC），工序檢驗(yàn)（InProcessQualityControl,IPQC或PQC）和成品檢驗(yàn)（OutgoingQualityControl,OQC）a.來(lái)料檢驗(yàn)，是對(duì)外購(gòu)物料的質(zhì)量驗(yàn)證，即對(duì)采購(gòu)的原材料，輔料，外購(gòu)件、外協(xié)件及配套件等入庫(kù)前的接收檢驗(yàn)。b.工序檢驗(yàn)，目的是在加工過(guò)程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，還要檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（5M1E），以判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于正常的受控狀態(tài)。工序檢驗(yàn)的意義并不是單純剔除不合格品，還是在工序質(zhì)量控制乃至質(zhì)量改進(jìn)中的作用。b.1首件檢驗(yàn)，是指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開(kāi)始加工的第一個(gè)工件，或加工過(guò)程中因的換人、換料、換活以及換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個(gè)工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。首件檢驗(yàn)的制度是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素導(dǎo)致產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。采用“三檢制”的辦法，即先由操作者自檢，再由班組長(zhǎng)或下道工序操作人員復(fù)檢，最后由檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。b.2巡回檢驗(yàn)，要求檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行，并做好記錄。b.3末件檢驗(yàn)，是指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零部件加工場(chǎng)合，當(dāng)批量加工完成后，對(duì)最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動(dòng)。末件檢驗(yàn)的主要目的是為了下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。c.成品檢驗(yàn)，是全面考核半成品工成品質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。由于是供方驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客要求的最后一次機(jī)會(huì)，所以是質(zhì)量保證活動(dòng)的重要內(nèi)容。二、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程1.質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程的內(nèi)容編制合格的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，一般來(lái)說(shuō)，包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)；計(jì)量單位、批次大小；總體抽樣方案；檢驗(yàn)項(xiàng)目；分抽樣方案；檢驗(yàn)方法、步驟、示意圖；檢測(cè)設(shè)備、儀器、儀表；合格狀態(tài)描述；不合格狀態(tài)描述；合格判定依據(jù)或不合格判定依據(jù)（量化）總體合格判定依據(jù)或不合格判定依據(jù)或允收水準(zhǔn)；編制審批欄。2.質(zhì)量檢驗(yàn)文件根據(jù)ISO9000質(zhì)量管理體系的要求以及企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要，質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施要求形成文件，有關(guān)檢驗(yàn)要求應(yīng)在文件中詳細(xì)規(guī)定：檢驗(yàn)項(xiàng)目；抽樣方案及數(shù)量（包括取樣方法）；檢驗(yàn)方法（測(cè)量位置、測(cè)量方法及測(cè)量設(shè)備和儀器）；檢驗(yàn)環(huán)境；檢驗(yàn)器具；檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理；結(jié)果的評(píng)定；檢驗(yàn)后的處理。3.編制質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表是記錄檢驗(yàn)結(jié)果的一種格式清晰、明了、詳實(shí)的檢驗(yàn)報(bào)表，對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理顯得尤為重要。4.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)完整的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是不可或缺的。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，載于檢驗(yàn)文件，用于規(guī)定及指導(dǎo)檢驗(yàn)作業(yè)的執(zhí)行，以便在繁雜的檢驗(yàn)作業(yè)中，不易招致遺漏及處理上的混亂。分企業(yè)內(nèi)部使用和來(lái)自企業(yè)自問(wèn)驗(yàn)收用。三質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)際操作1.制程檢驗(yàn)管理程序一般包括規(guī)劃、實(shí)施、不合格的處理以及質(zhì)量分析等內(nèi)容。1）規(guī)劃，新產(chǎn)品制程；就在制程中適當(dāng)定點(diǎn)實(shí)施檢驗(yàn)；制程中的檢驗(yàn)就依據(jù)產(chǎn)品的特性；使用管理圖表；強(qiáng)調(diào)工藝標(biāo)準(zhǔn)2）實(shí)施A每日首件產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)，B制造單位的作業(yè)人員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范要求執(zhí)行檢驗(yàn)工作C制程檢驗(yàn)人員使用最新版本的質(zhì)量文件、檢驗(yàn)規(guī)范等執(zhí)行檢驗(yàn)與測(cè)試工作D制程檢驗(yàn)人員或班組長(zhǎng)依規(guī)定頻率檢查作業(yè)人員的使用材料、作業(yè)方法、機(jī)器設(shè)備、工裝夾具及測(cè)試設(shè)備（5M1E）是否符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范的要求，同事抽檢在制品以隨時(shí)了解質(zhì)量狀況，適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好防治不良作業(yè)E使用圖表等以點(diǎn)線的變動(dòng)監(jiān)視產(chǎn)品及制程的善，并提供調(diào)查問(wèn)題與解決對(duì)策有用信息。3）不合格的處理A作業(yè)人員或制程檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，要求予以區(qū)分或隔離生產(chǎn)線B當(dāng)發(fā)現(xiàn)屬制程不良，即重復(fù)不良或5M1E生產(chǎn)條件失控時(shí)，應(yīng)立即反饋，并通知生產(chǎn)線改善。C若為制程本身或材料問(wèn)題，必須采取措施以防止事件的再發(fā)生，立即發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常單給相關(guān)責(zé)任單位要求在取其內(nèi)處理完畢D當(dāng)制程變異對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不良影響時(shí)，經(jīng)確認(rèn)后，立即停止生產(chǎn)并采取相應(yīng)措施，待問(wèn)題解決并經(jīng)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后恢復(fù)生產(chǎn)。2.成品檢驗(yàn)管理程序包括入庫(kù)檢驗(yàn)和出庫(kù)檢驗(yàn)2道程序1）入庫(kù)檢驗(yàn)A核對(duì)待檢品，制造部門(mén)要對(duì)待檢品進(jìn)行報(bào)檢，OQC核對(duì)報(bào)檢單與待檢品的型號(hào)、數(shù)量等是否符合檢驗(yàn)規(guī)范要求B檢驗(yàn)準(zhǔn)備，根據(jù)單的型號(hào)民，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范，準(zhǔn)備必要的設(shè)備與測(cè)試程序C執(zhí)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范要求的批進(jìn)行抽檢D允收批處理，OQC依照檢驗(yàn)規(guī)范檢查允收后，在該批粘貼經(jīng)OQC簽名的允收標(biāo)簽，并填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，交車(chē)間辦理入庫(kù)手續(xù)。E拒收處理E1.OQC依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)批為不合格水準(zhǔn)時(shí)，即拒收該批，并粘貼經(jīng)OQC簽名的不合格標(biāo)簽。E2.OQC對(duì)該拒收批填寫(xiě)OQC返工通知單和成品檢驗(yàn)報(bào)告，傳遞給制造部門(mén)。E3.制造部門(mén)初步分析不良原因，若為可控因素，應(yīng)立即改善，或非可控因素，轉(zhuǎn)交工藝或研發(fā)部門(mén)分析，并由責(zé)任部門(mén)指定改善方案。E4.責(zé)任單位填妥返工通知單后傳遞給OQC，經(jīng)OQC確認(rèn)改善對(duì)策有效后，制造部門(mén)方可進(jìn)行返工返修。2）出貨檢驗(yàn)按公司規(guī)定，庫(kù)存半年上的產(chǎn)品出貨前需要倉(cāng)庫(kù)報(bào)檢，合格后方可出貨。四不合格品處理不合格品，是指產(chǎn)品未滿(mǎn)足規(guī)定的要求。不合格品管理就是要規(guī)范不合格品能由責(zé)權(quán)單位迅速加以管制，防止不良品流出，確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶(hù)的要求。1.不合格品簽定2.不合格品標(biāo)識(shí)3.不合格品隔離拒收處理勤勞的蜜蜂有糖吃4.5.不合格品的統(tǒng)計(jì)第二篇：質(zhì)量管理培訓(xùn)材料ISO質(zhì)量管理體系知識(shí)培訓(xùn)（材料）一、ISO質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介及其優(yōu)勢(shì)ISO質(zhì)量管理體系是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織總結(jié)世界許多國(guó)家，特別是發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，應(yīng)用先進(jìn)的管理理論和方法，以簡(jiǎn)明的標(biāo)準(zhǔn)形式向世界推薦的一套實(shí)用的管理理念、方法和體系。它的作用在于為實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的科學(xué)化、系統(tǒng)化、制度化、規(guī)范化提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)，進(jìn)而推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。毋庸質(zhì)疑，通過(guò)施行ISO質(zhì)量管理體系，大多數(shù)企業(yè)的管理人員更加清晰地認(rèn)識(shí)到了質(zhì)量管理的基本概念和方法；培養(yǎng)了管理者科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，減少了工作的隨意性；幫助企業(yè)建立了一個(gè)邏輯關(guān)系緊密的管理系統(tǒng)（包含生產(chǎn)、采購(gòu)、人力資源、研究與開(kāi)發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)等各方面）；幫助企業(yè)樹(shù)立良好的市場(chǎng)形象，推動(dòng)市場(chǎng)開(kāi)拓。ISO質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入中國(guó)已十多年，客觀地講，這十多年不僅是中國(guó)企業(yè)所提供產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)不斷改良的十多年，也是中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平不斷提高的十多年。ISO質(zhì)量管理體系的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是從最高管理者開(kāi)始，利用管理的“瀑布效應(yīng)”從上至下象瀑布一樣、把每一層管理者身上那些陳舊的、不好的管理習(xí)慣沖刷干凈，滿(mǎn)足了眾多企業(yè)提高管理水平的需要，使更多經(jīng)營(yíng)者對(duì)科學(xué)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。二、國(guó)內(nèi)ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證現(xiàn)狀為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)際貿(mào)易的需要，我國(guó)從1993年6月開(kāi)始對(duì)企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證。迄今為止，經(jīng)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)和中國(guó)國(guó)家進(jìn)出口企業(yè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可，全國(guó)已有120余家質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)獲得了國(guó)家認(rèn)可證書(shū)；向全國(guó)各行各業(yè)頒發(fā)了52.58萬(wàn)張國(guó)家認(rèn)證證書(shū)?，F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)強(qiáng)烈地意識(shí)到：ISO質(zhì)量體系認(rèn)證對(duì)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、改善內(nèi)部管理、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有重要作用。尤其是在與國(guó)際接軌的今天，在國(guó)際貿(mào)易中，外商首先關(guān)心的就是中方企業(yè)是否通過(guò)ISO認(rèn)證?？梢哉f(shuō)獲得了國(guó)際認(rèn)可的ISO質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)，就取得了國(guó)際承認(rèn)。但是，在我國(guó)已經(jīng)獲得認(rèn)證的企業(yè)中，尚大多局限于少數(shù)知名的大公司、大集團(tuán)，而大部分中小型優(yōu)秀企業(yè)，由于管理意識(shí)或?qū)I(yè)知識(shí)的欠缺，還未通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，以至于在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于被動(dòng)的劣勢(shì)。三、公司及倉(cāng)庫(kù)推行ISO質(zhì)量管理工作的現(xiàn)狀及原因分析作為上海糧油行業(yè)的龍頭老大，為了全面實(shí)現(xiàn)“儲(chǔ)備布局合理、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、物流技術(shù)先進(jìn)、糧油質(zhì)量安全”的現(xiàn)代糧油倉(cāng)儲(chǔ)物流服務(wù)體系的建設(shè)目標(biāo)，公司于2007年就意識(shí)到了體系化管理的重要性和迫切性，從自身內(nèi)部發(fā)展需求出發(fā)，自我加壓，引進(jìn)并實(shí)施了ISO質(zhì)量管理體系，倉(cāng)庫(kù)也在公司的指導(dǎo)幫助下逐步推行了ISO質(zhì)量管理工作。從最初的不了解、沒(méi)概念，慢慢地通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)到逐步理解掌握。從第一年的趕鴨子上架，疲于應(yīng)付，到一年比一年更明確各種作業(yè)流程、操作規(guī)范，填寫(xiě)各項(xiàng)記錄表格，應(yīng)對(duì)內(nèi)外審的各項(xiàng)提問(wèn)檢查，倉(cāng)庫(kù)的整體運(yùn)行情況通過(guò)這幾年大家的共同努力，向著有責(zé)、有序、有效的方向發(fā)展。但不論在推行ISO質(zhì)量管理體系還是在認(rèn)證過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)仍不同程度地存在著這樣或那樣的一些問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致當(dāng)前企業(yè)ISO質(zhì)量管理工作有點(diǎn)停滯不前的狀態(tài)。當(dāng)然，外部條件的不良影響不容忽視，例如目前國(guó)內(nèi)認(rèn)證機(jī)構(gòu)及其審核人員技術(shù)力量薄弱，低素質(zhì)、低標(biāo)準(zhǔn)、輕培訓(xùn)、輕質(zhì)量、重市場(chǎng)、重效益等不良原因勢(shì)必影響認(rèn)證的服務(wù)質(zhì)量，但究其根本，企業(yè)內(nèi)部自身存在的問(wèn)題才是真正影響質(zhì)量體系推行工作取得成效的關(guān)鍵所在，依據(jù)個(gè)人見(jiàn)解我認(rèn)為主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、缺少對(duì)標(biāo)準(zhǔn)熟悉的骨干。ISO是一套標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、個(gè)性化的管理體系，有一整套的質(zhì)量管理體系文件作為支撐。但是我們倉(cāng)庫(kù)在整個(gè)體系推行過(guò)程中，只有少數(shù)管理層和個(gè)別內(nèi)審員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)一知半解，未能全面透徹地理解領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵及精髓，缺少對(duì)體系運(yùn)行進(jìn)行有效性、適宜性以及充分性的評(píng)價(jià)從而發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)。關(guān)鍵還是大家對(duì)ISO這項(xiàng)工作思想上不重視，沒(méi)有真正意識(shí)到質(zhì)量管理對(duì)我們整體工作運(yùn)行的推動(dòng)作用，是一把能為我們所用的“好工具”，沒(méi)有人有耐心有時(shí)間好好地把體系文件看一遍讀一遍。2、重形式、輕實(shí)效。由于質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是在工作過(guò)程中“寫(xiě)我所做、做我所寫(xiě)、記我所做”的管理理念，針對(duì)不同工作崗位、工作流程，建立了包含工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作記錄、工作結(jié)果等內(nèi)容的工作記錄，導(dǎo)致了我們?cè)谕菩羞^(guò)程中片面地注重工作記錄的填寫(xiě)，只做一些表面功夫去應(yīng)付第三方的審核，忽視了求取工作實(shí)效的質(zhì)量改進(jìn)和管理水平提升。3、基礎(chǔ)工作欠缺。具體反映在基礎(chǔ)臺(tái)帳不全或不規(guī)范，難以提供準(zhǔn)確、有效的數(shù)據(jù)，更談不上利用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不能給管理者提供能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)的有參考價(jià)值的科學(xué)管理依據(jù)。我們?cè)谡麄€(gè)實(shí)施過(guò)程中臨時(shí)抱佛腳的痕跡很明顯，突出表現(xiàn)在臨檢查前兩、三個(gè)星期，從上到下補(bǔ)材料、補(bǔ)簽名。說(shuō)明ISO質(zhì)量管理體系要求還沒(méi)有真正融入日常行為規(guī)范中去。4、缺少全員參與。反映在僅靠少數(shù)幾個(gè)人在推行質(zhì)量管理工作，大多數(shù)人是被動(dòng)地在做，“撥一撥，動(dòng)一動(dòng)”，甚至于“撥了也不動(dòng)”。舉個(gè)最簡(jiǎn)單的例子，ISO《質(zhì)量手冊(cè)》5.5.3關(guān)于內(nèi)部溝通的內(nèi)容，需要將質(zhì)量管理的相關(guān)信息通過(guò)一定渠道使全員知曉，并做到全覆蓋。但是在實(shí)際操作中，倉(cāng)庫(kù)每年開(kāi)展的ISO培訓(xùn)總會(huì)遇到這樣或那樣的問(wèn)題，時(shí)間上得不到保證，效果也不明顯。質(zhì)量管理歸根到底還是涉及到人的管理，需要全員的共同參與，沒(méi)有大家的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和共同努力，質(zhì)量管理活動(dòng)是無(wú)法有效開(kāi)展的。5、缺少檢查考評(píng)。反映在對(duì)體系文件的執(zhí)行情況缺乏定期的跟蹤、檢查、考評(píng)等監(jiān)督工作，導(dǎo)致職工對(duì)制度的淡化，喪失績(jī)效的激勵(lì)作用。四、下階段倉(cāng)庫(kù)推行ISO工作的具體措施針對(duì)以上五點(diǎn)我們倉(cāng)庫(kù)在推行ISO工作過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題及其原因分析，我認(rèn)為可以嘗試從以下幾方面著手加以改進(jìn)：1、制定自學(xué)與培訓(xùn)相結(jié)合的學(xué)習(xí)計(jì)劃。中層干部帶頭學(xué)習(xí)體系文件，在通讀一遍的基礎(chǔ)上熟讀本部門(mén)本崗位內(nèi)容，并將文件要求落實(shí)到具體工作中去。利用業(yè)務(wù)間隙，通過(guò)班組學(xué)習(xí)、部務(wù)公開(kāi)等多種形式對(duì)本部門(mén)職工進(jìn)行培訓(xùn)，至少每季度一次，每季度可確定不同的培訓(xùn)重點(diǎn)。季末20日前向綜合部提交本季培訓(xùn)記錄以及下季培訓(xùn)計(jì)劃和重點(diǎn)內(nèi)容，作為中層績(jī)效考核內(nèi)容之一。2、成立ISO質(zhì)量管理工作小組。綜合部當(dāng)仁不讓地作為該工作小組的總協(xié)調(diào)部門(mén)，內(nèi)審員成為當(dāng)然的工作小組成員，其他各部門(mén)另推薦一人參與具體工作。工作小組的職能在于推動(dòng)落實(shí)體系文件要求，督促檢查各部門(mén)具體執(zhí)行情況，及時(shí)跟蹤、及時(shí)反饋、及時(shí)整改，幫助各部門(mén)將質(zhì)量管理理念融入日常工作。每季初召開(kāi)工作小組例行會(huì)議，商議本季重點(diǎn)檢查內(nèi)容，季中不定期進(jìn)行抽查，季末組織工作小組深入各部門(mén)進(jìn)行全面檢查，形成文字報(bào)告反饋給各部門(mén)，限期整改，同時(shí)根據(jù)整改情況納入中層績(jī)效考核范圍。3、將ISO質(zhì)量管理工作與績(jī)效考核相掛鉤。質(zhì)量管理體系提供的是系統(tǒng)的管理過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)“事”的管理，而績(jī)效考核規(guī)定的是對(duì)員工的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估方式，是對(duì)“人”的考評(píng)；質(zhì)量管理體系為績(jī)效考核提供了評(píng)價(jià)依據(jù)，績(jī)效考核彌補(bǔ)了質(zhì)量管理體系中激勵(lì)功能的不足，兩者相互融合、相互促進(jìn)，可以從根本上提高企業(yè)績(jī)效管理的質(zhì)量和效率。正如我之前兩個(gè)方面所提到的，將部門(mén)的ISO學(xué)習(xí)培訓(xùn)情況和體系文件要求具體落實(shí)情況作為對(duì)中層的考核內(nèi)容之一，相應(yīng)的中層也可將職工個(gè)人的標(biāo)準(zhǔn)化完成情況作為部門(mén)對(duì)職工的考核內(nèi)容之一，自上而下，層層分解，將各個(gè)具體工作、具體標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到人，通過(guò)績(jī)效考核實(shí)現(xiàn)監(jiān)督與管理。雖然倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)拿到了ISO的認(rèn)證證書(shū)，但是我們心里明白我們離體系要求還有相當(dāng)?shù)木嚯x，推行ISO質(zhì)量管理工作對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)永遠(yuǎn)是進(jìn)行時(shí)而非過(guò)去時(shí)?，F(xiàn)階段我們的主要目標(biāo)是達(dá)到符合性，即體系文件怎么規(guī)定，我們?cè)趺醋?，一步一個(gè)腳印踏踏實(shí)實(shí)的，通過(guò)建立有責(zé)、有序、有效的質(zhì)量管理運(yùn)行體系，不斷強(qiáng)化和完善各級(jí)管理人員的崗位職責(zé)，規(guī)范各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程、最終實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化的管理。楊思糧食倉(cāng)庫(kù)二〇一一年七月二十日不管有多繁瑣?？梢試L試從幾個(gè)方面著手：一是明確責(zé)任人，可以是部門(mén)負(fù)責(zé)人，也可以由專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)ISO質(zhì)量管理的相關(guān)工作；二是制定具體的實(shí)施方案，分階段分層次學(xué)習(xí)掌握體系文件，并在實(shí)踐操作中加以強(qiáng)化；三是明確具體的實(shí)施期限，什么時(shí)間段完成什么具體內(nèi)容，達(dá)到什么具體的目標(biāo)，給予質(zhì)量管理工作時(shí)間上的保證；四是注重層層分解，各個(gè)具體工作落實(shí)到人，并與績(jī)效考核相掛鉤。在達(dá)到符合性的基礎(chǔ)上，我們?cè)僮非驣SO認(rèn)證的有效性，一般體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)質(zhì)量方針全面貫徹、落實(shí)。(2)質(zhì)量目標(biāo)全面達(dá)標(biāo)并有新的提高。(3)組織結(jié)構(gòu)，職能分配及資源適應(yīng)了質(zhì)量體系的要求，并符合本企業(yè)的特點(diǎn)。(4)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，企業(yè)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)提高。(5)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力加強(qiáng)，企業(yè)形象及產(chǎn)品在用戶(hù)中的信譽(yù)度相應(yīng)提高。(6)內(nèi)部管理優(yōu)化，質(zhì)量體系運(yùn)行中相互協(xié)調(diào)。(7)質(zhì)量體系取證計(jì)劃按期完成，取證驗(yàn)收工作一次通過(guò)等。自2007年倉(cāng)庫(kù)在公司的指導(dǎo)幫助下開(kāi)展ISO質(zhì)量管理工作現(xiàn)已步入第四個(gè)年頭，也經(jīng)歷了第一年的“緊張”、第二年的“認(rèn)真”、第三年的“松懈”的過(guò)程，總體效果并不理想?？傮w感覺(jué)與企業(yè)整體運(yùn)行呈兩條平行線，并沒(méi)有真正融入到日常行為中發(fā)揮其作用。在臨近內(nèi)外審檢查時(shí)，各部門(mén)突擊性地投入一段時(shí)間和精力“沖刺”一下，其他時(shí)間還是回歸舊習(xí)，習(xí)慣怎么做還是怎么做。自實(shí)行ISO質(zhì)量管理以來(lái)，最明顯的變化但這并不是公司推行ISO質(zhì)量管理的初衷，從投入與產(chǎn)出角度來(lái)看，也是“得不償失”的。那如此“虧本”生意，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，為什么還有那么多企業(yè)先后引入ISO質(zhì)量管理體系，我認(rèn)為主要是基于以下幾點(diǎn)考慮：（1）為了獲得認(rèn)證，企業(yè)必須請(qǐng)經(jīng)認(rèn)可的質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)其質(zhì)量體系進(jìn)行審核，嚴(yán)格按照規(guī)范化的程序開(kāi)展工作，以此提高企業(yè)管理績(jī)效；（2）由于認(rèn)證審核的目的是檢查質(zhì)量體系是否具備確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客要求的能力，因此質(zhì)量管理體系認(rèn)證相當(dāng)于顧客對(duì)企業(yè)的考察；（3）獲證企業(yè)必須接受來(lái)自認(rèn)證機(jī)構(gòu)的定期監(jiān)督，以驗(yàn)證其質(zhì)量體系持續(xù)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求，并得到了不斷的改進(jìn)。這種來(lái)自認(rèn)證機(jī)構(gòu)的定期監(jiān)督對(duì)獲證企業(yè)的質(zhì)量體系的保持發(fā)揮了重要作用；（4）確定了“顧客滿(mǎn)意”這一宗旨，同時(shí)指出企業(yè)發(fā)展必須在顧客、投資者、員工、社會(huì)供方的需求之間尋求一種平衡方可持續(xù)發(fā)展的這一規(guī)律。反觀我們倉(cāng)庫(kù)在投入了一定的人力、物力的基礎(chǔ)上，為什么沒(méi)有發(fā)揮出質(zhì)量管理在企業(yè)運(yùn)行中的最大效用，我覺(jué)得主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1、思想上不重視：從上到下多多少少都帶有點(diǎn)抵觸情緒，對(duì)推行質(zhì)量管理這項(xiàng)工作并不理解、也不支持，認(rèn)為這是個(gè)添麻煩的事情，帶有傳統(tǒng)思想觀念，并沒(méi)有與時(shí)俱進(jìn)地認(rèn)清現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的發(fā)展需求。2、理論上不扎實(shí)：ISO是一套標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、個(gè)性化的管理體系，有一整套的質(zhì)量管理體系文件作為支撐，在座的可以將整套文件爛熟于心的可以說(shuō)一個(gè)沒(méi)有，通讀過(guò)一遍或者學(xué)習(xí)掌握本部門(mén)本崗位的也是寥寥無(wú)幾。這就好比我們要上山砍柴，明明有斧頭在旁邊卻不拿，硬是要徒手干活是一樣的道理。3、執(zhí)行上不到位：有些時(shí)候我們明明知道操作流程是怎么樣規(guī)定的、標(biāo)準(zhǔn)是什么，卻為了圖省事抄近路，不按文件規(guī)定做，最關(guān)鍵的是即使不按規(guī)定程序走也不存在任何“違規(guī)”成本，質(zhì)量管理歸根到底還是涉及到人的管理，需要全員的共同參與，沒(méi)有大家的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和共同努力，質(zhì)量管理活動(dòng)是無(wú)法有效開(kāi)展的。結(jié)合以上三點(diǎn)問(wèn)題，我們可以嘗試先從兩個(gè)方面著手：一是落實(shí)培訓(xùn)制度?！肮び破涫?，必先利其器”，質(zhì)量管理體系文件就是我們的管理工具。學(xué)習(xí)文件要有計(jì)劃有落實(shí)，有時(shí)間上的充分保證。形式可以是多樣的，可以是會(huì)議討論形式或是利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)。先從中層干部開(kāi)始，文件通讀一遍后重點(diǎn)掌握本部門(mén)的相關(guān)內(nèi)容，再針對(duì)不同崗位、不同職責(zé)對(duì)部門(mén)員工進(jìn)行分階段培訓(xùn)，鞏固理論知識(shí)，強(qiáng)化實(shí)踐操作。二是納入績(jī)效考核。將質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求納入到企業(yè)的績(jī)效考核條款當(dāng)中去，使之成為績(jī)效考核評(píng)分的依據(jù)和支撐，建立關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)庫(kù)，對(duì)考核進(jìn)行細(xì)致的量化；同時(shí)通過(guò)績(jī)效考核起到一定的監(jiān)管作用，成為質(zhì)量管理相關(guān)要求是否得到落實(shí)的檢驗(yàn)儀。目前倉(cāng)庫(kù)所實(shí)行的績(jī)效考核受到傳統(tǒng)思想限制，很大程度上體現(xiàn)的是領(lǐng)導(dǎo)的印象分，崗位與崗位之間、人與人之間有時(shí)并不具備可比性，并沒(méi)有真正起到激勵(lì)的作用。一個(gè)企業(yè)的績(jī)效考核決不是孤立存在的，它是企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)中的一個(gè)組成部分，同時(shí)績(jī)效考核的有效運(yùn)行又依附于企業(yè)良好的規(guī)范化管理體系。而ISO質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系的核心思想是“全面滿(mǎn)足顧客要求、過(guò)程控制、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、制度化管理、自我管理”，規(guī)定了崗位責(zé)任、強(qiáng)化了管理程序、明確了工作方法與工作標(biāo)準(zhǔn)，解決了管理工作中分工不清、責(zé)任不明、事前無(wú)計(jì)劃、事中無(wú)監(jiān)督、事后無(wú)落實(shí)等管理弊端，是從傳統(tǒng)管理、粗放管理向質(zhì)量管理、精細(xì)管理過(guò)渡的最佳載體?？?jī)效考核是對(duì)組織中各級(jí)員工的工作崗位、工作職責(zé)和工作業(yè)績(jī)進(jìn)行考核，將考核結(jié)果與薪酬、培訓(xùn)等緊密結(jié)合起來(lái)，是一種較為有效的業(yè)績(jī)管理方式，激勵(lì)和調(diào)動(dòng)組織人員的工作積極性。雖然我們倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)在公司的指導(dǎo)下推行了ISO質(zhì)量管理體系，而且證都拿到手了，但這并不表示我們已經(jīng)達(dá)到了體系要求，推行ISO質(zhì)量管理體系對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)永遠(yuǎn)是進(jìn)行時(shí)而非過(guò)去式。質(zhì)量管理體系文件主要包括形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量手冊(cè)；標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件和程序；組織為確保其過(guò)程的有效策劃、運(yùn)行和控制所需的文件；標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄。以ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)為核心，依照標(biāo)準(zhǔn)的原則可以進(jìn)行必要的延伸，涵蓋整個(gè)企業(yè)管理的方方面面。ISO9001明確規(guī)定了必須編制的程序文件，企業(yè)可以編制確保對(duì)過(guò)程進(jìn)行有效管理而適當(dāng)增加的書(shū)面文件，諸如程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)規(guī)定了必須建立管理記錄，而且對(duì)文件記錄的管理做出了極為細(xì)致的規(guī)定與說(shuō)明?？梢哉f(shuō)ISO9001質(zhì)量管理體系是一套極有效的內(nèi)部管理控制體系。管理事務(wù)上有明確的制度性規(guī)定；操作上有明確的管理程序參照與細(xì)化的具體作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；評(píng)估與控制上有完善評(píng)審與監(jiān)督機(jī)制，且對(duì)不符合的問(wèn)題的改進(jìn)有明確的跟蹤與追溯方法。這些記錄一是明確每一項(xiàng)工作的程序和標(biāo)準(zhǔn)，有利于規(guī)范管理工作；二是便于每一名員工工作計(jì)劃的分配與落實(shí)，實(shí)現(xiàn)自我控制；三是便于對(duì)工作的監(jiān)督和管理。在這一系列的管理管控下，形成完整而系統(tǒng)的管理記錄，將這些記錄依據(jù)績(jī)效考核的需要進(jìn)行簡(jiǎn)單分類(lèi)整理后，可以成為績(jī)效考核運(yùn)行的有效支撐，使質(zhì)量管理與績(jī)效考核真正合二為一，互為依托。績(jī)效考核永遠(yuǎn)只是一個(gè)手段或是過(guò)程，而決不是目的?？?jī)效考核的結(jié)果數(shù)據(jù)如同會(huì)計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表，是提供給管理者的決策依據(jù)。如果過(guò)程未受到良好的控制，結(jié)果就未必正確，而基于不真實(shí)的結(jié)果做企業(yè)發(fā)展或管理的決策風(fēng)險(xiǎn)是極高的。所以從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，解決績(jī)效考核過(guò)程中的有效性也就顯得尤為重要，不僅給管理者提供正確的決策依據(jù)，同時(shí)給員工以正確的評(píng)價(jià)，確保與之配套的激勵(lì)體系能夠有效落實(shí)。規(guī)范而持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理體系，不僅僅使企業(yè)的績(jī)效考核更為精確，同時(shí)在系統(tǒng)化的運(yùn)作下積累了大量的工作記錄，持續(xù)下來(lái)則是企業(yè)的一筆極為寶貴的財(cái)富，促進(jìn)了企業(yè)知識(shí)的系統(tǒng)積累，讓企業(yè)的運(yùn)行更多的依托于可控的精細(xì)化管理而非個(gè)別人，保證了企業(yè)未來(lái)發(fā)展的知識(shí)積累，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展的塑造深厚的內(nèi)功。ISO9000現(xiàn)就目前推行ISO9000及認(rèn)證中存在的問(wèn)題談?wù)剛€(gè)人的見(jiàn)解。一、目前存在的問(wèn)題1、企業(yè)自身的問(wèn)題。影響質(zhì)量體系推行中獲取成效的因素，主要有下述幾方面：(1)缺少對(duì)標(biāo)準(zhǔn)熟悉的骨干。只有管理層或個(gè)別人對(duì)標(biāo)準(zhǔn)一知半解，未能全面透徹地理解、領(lǐng)會(huì)ISO9000質(zhì)量管理體系的內(nèi)涵及精髓，缺少對(duì)體系運(yùn)行進(jìn)行有效性、適宜性及充分性評(píng)價(jià)從而發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)。(2)重形式、輕實(shí)效。只片面注重文件化的編制工作，未能結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)去度身訂做企業(yè)的“憲法”——質(zhì)量手冊(cè)，而是做一些表面功夫去應(yīng)付第三方審核，忽視求取質(zhì)量實(shí)效的質(zhì)量改進(jìn)和管理水平提升。(3)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的制定不完全，缺乏操控性。反映在質(zhì)量目標(biāo)的建立過(guò)于形式和簡(jiǎn)單，沒(méi)有定到點(diǎn)子上，操控性不強(qiáng)，沒(méi)有提升空間。有的甚至缺乏檢查、分析、跟蹤工作，使得質(zhì)量目標(biāo)形同虛設(shè)；有的企業(yè)在獲取認(rèn)證后，質(zhì)量管理未提出新的目標(biāo)，由此也難以有新的提高。4)基礎(chǔ)工作欠缺。(5)目的不夠明確。反映在把獲取認(rèn)證作為唯一目的，忽視持續(xù)改進(jìn)原則，不注重質(zhì)量管理的科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的提升。2、認(rèn)證機(jī)構(gòu)合力不足。中國(guó)認(rèn)證機(jī)構(gòu)“散”、“小”、“多”，形不成合力。雖然目前總數(shù)已達(dá)100多家，但很多機(jī)構(gòu)規(guī)模很小，技術(shù)力量薄弱。已經(jīng)形成規(guī)模，具備一定技術(shù)和管理能力，能夠?yàn)樯暾?qǐng)人提供滿(mǎn)意服務(wù)，并形成自身良性循環(huán)，具有發(fā)展前途的機(jī)構(gòu)還比較少。很多機(jī)構(gòu)只能通過(guò)價(jià)格戰(zhàn)的方式來(lái)占領(lǐng)市場(chǎng)，商業(yè)味很濃，并且大有惡性循環(huán)之勢(shì)，低價(jià)格、低素質(zhì)、低標(biāo)準(zhǔn)，輕培養(yǎng)（培訓(xùn)）、輕質(zhì)量、輕品牌，重市場(chǎng)、重效益、重眼前的現(xiàn)狀已導(dǎo)致認(rèn)證行業(yè)的不良競(jìng)爭(zhēng)，造成當(dāng)前認(rèn)證市場(chǎng)的混亂狀態(tài)。這樣勢(shì)必影響認(rèn)證的服務(wù)質(zhì)量，有的機(jī)構(gòu)甚至可以先發(fā)證后評(píng)審，評(píng)審過(guò)程也是泛泛做些虛假記錄走過(guò)場(chǎng)。導(dǎo)致企業(yè)對(duì)本來(lái)很科學(xué)、很?chē)?yán)肅的質(zhì)量體系認(rèn)證看成是只賣(mài)一張證書(shū)而已，非但沒(méi)有幫助企業(yè)從管理水平上得到提高，還令質(zhì)量管理的作用在認(rèn)證市場(chǎng)上大打折扣，造成當(dāng)前企業(yè)對(duì)認(rèn)證的消極，甚至偏見(jiàn)誤解。這種證書(shū)“含金量”下降的現(xiàn)象也直接影響ISO9000的推行。3、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員水平的高低以及審核尺度的掌握，直接影響了企業(yè)施行ISO9000的有效性。審核員在審核過(guò)程中的關(guān)注點(diǎn)其實(shí)相當(dāng)于一個(gè)指揮棒，企業(yè)往往以審核員的審核發(fā)現(xiàn)為準(zhǔn)則。那么我們的審核員如果掌握的尺度不一甚至有誤的話，則會(huì)引導(dǎo)企業(yè)走進(jìn)誤區(qū)。我在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況，受審核方往往說(shuō)：我現(xiàn)在才明白，但怎么去年的審核員不是這樣要求的？所以說(shuō)如果審核員的專(zhuān)業(yè)水平不高或者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)掌握有偏，那么帶來(lái)的后果是顯而易見(jiàn)的。二、應(yīng)采取的對(duì)策企業(yè)要使質(zhì)量體系認(rèn)證工作獲取良好的質(zhì)量成效，宜采取下述主要措施：（1）注重全面檢查與評(píng)價(jià)①了解質(zhì)量目標(biāo)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)；②檢查質(zhì)量職能中的薄弱環(huán)節(jié)；③了解各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的現(xiàn)狀及差距；④了解骨干層人員素質(zhì)及推行ISO9000質(zhì)量體系的難點(diǎn)；⑤了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及同行業(yè)的水平；⑥了解企業(yè)發(fā)展方向及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中所處的地位；⑦了解近三年質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益狀況等（2）建立可操控的有效目標(biāo)體系質(zhì)量體系的推進(jìn)與運(yùn)行是否確有成效，必須堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話，故在前期即要考慮建立目標(biāo)體系。其要點(diǎn)：①要結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量方針提出；②目標(biāo)的提出要注重可行性、先進(jìn)性、適宜性、充分性和操控性；③要注重目標(biāo)的綜合考慮與評(píng)價(jià)，防止以單一目標(biāo)代替全部目標(biāo)的片面性；④要結(jié)合企業(yè)及產(chǎn)品自身的特點(diǎn)提出目標(biāo)值；⑤目標(biāo)值的確認(rèn)注重可行性分析等。如某電子廠提出準(zhǔn)時(shí)交貨率、生產(chǎn)直通率、生產(chǎn)定額完成率、成品抽查合格率、投訴(退貨)率、生產(chǎn)損耗、生產(chǎn)數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及滯貨庫(kù)存等幾項(xiàng)主要目標(biāo)值，由此層層展開(kāi)，才能最后評(píng)定獲取的實(shí)際成效。（3）編制質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)行層層分解圍繞質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證總體安排，具體編制出各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃。其要點(diǎn)：①明確現(xiàn)狀及主要的問(wèn)題點(diǎn)；②提出具體的實(shí)施或改進(jìn)措施；③明確責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人；④明確具體的實(shí)施期限；⑤明確檢查人及檢查(考評(píng))日期；⑥明確協(xié)調(diào)和接口的辦法和措施；⑦注重層層分解，各個(gè)專(zhuān)項(xiàng)具體落實(shí)到人等。-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA0S（4）堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量審核及管理評(píng)審為判定所建立和實(shí)施的質(zhì)量體系是否確有成效，則要開(kāi)展內(nèi)審及管理評(píng)審工作，管理評(píng)審一定要從體系的有效性、適宜性和充分性來(lái)評(píng)價(jià)，從而發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)。其要點(diǎn)：①要針對(duì)關(guān)鍵、薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)展；②要注重內(nèi)審及評(píng)審人員的資格及條件；③要注重做好各項(xiàng)原始記錄；④要堅(jiān)持按數(shù)據(jù)說(shuō)話；⑤要充分協(xié)調(diào)確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)；⑥要注重跟蹤措施與反饋等。如上述單位某部門(mén)在質(zhì)量體系剛開(kāi)始建立時(shí)，準(zhǔn)時(shí)交貨率僅達(dá)58.5%，生產(chǎn)定額完成率僅為63%，客戶(hù)投訴率為10.9%，這一組數(shù)據(jù)表明這是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)是加強(qiáng)內(nèi)審工作的重點(diǎn)。（5）堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)由前所述，通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證工作，無(wú)論是開(kāi)展認(rèn)證工作的全過(guò)程，還是認(rèn)證后要求取得更大的效益，堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)工作是促使獲取成效的永恒主題。其主要點(diǎn)：①建立和完善質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)制；②收集各類(lèi)信息并注重準(zhǔn)確、及時(shí)、有效；③注重質(zhì)量分析，找準(zhǔn)薄弱環(huán)節(jié)；④注重技術(shù)、管理、工人三結(jié)合進(jìn)行集體分析；⑤注重收集各類(lèi)原始臺(tái)帳和憑證；⑥合理應(yīng)用相關(guān)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法；⑦注重各項(xiàng)改進(jìn)措施的針對(duì)性、可行性等。如當(dāng)發(fā)現(xiàn)客戶(hù)投訴率為10.9%時(shí)，則應(yīng)從產(chǎn)品制造到售后服務(wù)全過(guò)程進(jìn)行全面跟蹤，運(yùn)用魚(yú)刺圖、排列圖找出主要病癥所在，由此進(jìn)行系統(tǒng)性的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。（6）注重效果檢查推行質(zhì)量體系及認(rèn)證活動(dòng)，是否獲取真實(shí)成效，則要按前面所述效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容進(jìn)行全面檢查。其主要點(diǎn)：①要重點(diǎn)檢查改進(jìn)后薄弱環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀；②要檢查體系運(yùn)行情況及需修改的部分內(nèi)容；③管理評(píng)審應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人親自組織并實(shí)施；④一切檢查要做好記錄并按程序歸檔；⑤對(duì)于成功的經(jīng)驗(yàn)要納入標(biāo)準(zhǔn)化；⑥遺留問(wèn)題要繼轉(zhuǎn)下一輪質(zhì)量循環(huán)，再行開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)。如上述薄弱環(huán)節(jié)經(jīng)二個(gè)月的質(zhì)量跟蹤，準(zhǔn)時(shí)交貨率由58.5%上升到78%，生產(chǎn)定額完成率由63%上升到92%，客戶(hù)投訴率由10.9%下降到零，說(shuō)明確實(shí)取得了實(shí)際成效。在現(xiàn)階段，可以采取以下措施和手段解決認(rèn)證市場(chǎng)存在的問(wèn)題，提高認(rèn)證的有效性。⑴.進(jìn)一步規(guī)范認(rèn)證市場(chǎng)和行為，優(yōu)化組合認(rèn)證機(jī)構(gòu)，扶持中國(guó)認(rèn)證的民族品牌，應(yīng)對(duì)國(guó)外機(jī)構(gòu)競(jìng)爭(zhēng)，維護(hù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全和利益。⑵.理順國(guó)家認(rèn)證主管部門(mén)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)之間的關(guān)系。主管部門(mén)應(yīng)加大力度對(duì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)上報(bào)資料和獲證企業(yè)的抽查，確保管理橫到邊，豎到底，避免將問(wèn)題象“滾雪球”越滾越大。⑶.國(guó)家認(rèn)證主管部門(mén)要加大對(duì)認(rèn)證市場(chǎng)的監(jiān)管力度，嚴(yán)厲打擊違法操作和經(jīng)營(yíng)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)。以免出現(xiàn)認(rèn)證市場(chǎng)的惡性競(jìng)爭(zhēng)局面。-質(zhì)量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA3、審核員需要通過(guò)各種途徑提高審核技巧，從而使審核增值⑴.加強(qiáng)對(duì)審核員的崗前及持續(xù)培訓(xùn)。平時(shí)可通過(guò)審核員之間的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)或座談會(huì)的形式，定期進(jìn)行系統(tǒng)性的持續(xù)培訓(xùn)。從而達(dá)到統(tǒng)一尺度，統(tǒng)一做法，提高技巧的目的。⑵.審核員在審核時(shí)應(yīng)更關(guān)注“有效性”。為此，審核員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求建立審核思路、審核方法和審核技巧。⑶.審核員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《ISO9001審核實(shí)踐組指南》，根據(jù)質(zhì)量文化成熟度的四個(gè)不同區(qū)域組織的特點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行審核，審核過(guò)程不是簡(jiǎn)單地核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款的“有”或“無(wú)”，而是象《指南》所“通過(guò)給最高層管理層提供有關(guān)組織達(dá)到戰(zhàn)略目標(biāo)能力的相關(guān)信息；通過(guò)識(shí)別問(wèn)題，如果能夠加以解決，這將提升組織的績(jī)效；通過(guò)識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域”。這樣才能“對(duì)于認(rèn)證機(jī)構(gòu)，通過(guò)改進(jìn)第三方認(rèn)證過(guò)程的可信性”。三、認(rèn)證的有效性體現(xiàn)通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系的認(rèn)證工作，其有效性一般體現(xiàn)在下述幾個(gè)主要方面：(1)質(zhì)量方針全面貫徹、落實(shí)。(2)質(zhì)量目標(biāo)全面達(dá)標(biāo)并有新的提高。(3)組織結(jié)構(gòu)，職能分配及資源適應(yīng)了質(zhì)量體系的要求，并符合本企業(yè)的特點(diǎn)。(4)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，企業(yè)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)提高。(5)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力加強(qiáng)，企業(yè)形象及產(chǎn)品在用戶(hù)中的信譽(yù)度相應(yīng)提高。(6)內(nèi)部管理優(yōu)化，質(zhì)量體系運(yùn)行中相互協(xié)調(diào)。(7)質(zhì)量體系取證計(jì)劃按期完成，取證驗(yàn)收工作一次通過(guò)等通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證只是一種手段，從根本目的而言，推行認(rèn)證在于提高管理水平的基礎(chǔ)，求取更大的企業(yè)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。并在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)推進(jìn)，以達(dá)到更高的效益目標(biāo)。這樣企業(yè)對(duì)推行ISO9000的積極性會(huì)高，認(rèn)證市場(chǎng)也會(huì)更加廣闊產(chǎn)品質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的形象、一個(gè)民族的精神，是社會(huì)綜合因素的反映。提高產(chǎn)品質(zhì)量是社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的戰(zhàn)略任務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)在一定意義上也是產(chǎn)品。運(yùn)用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的思想對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理是形勢(shì)發(fā)展的需要。第三篇：質(zhì)量管理培訓(xùn)質(zhì)量管理培訓(xùn)目錄????一、質(zhì)量意識(shí)的概念。二、提高質(zhì)量意識(shí)的重要性。三、實(shí)際案質(zhì)量意識(shí)的概念?質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。?質(zhì)量意識(shí)：?jiǎn)T工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解。質(zhì)量意識(shí)的發(fā)展過(guò)程質(zhì)量是檢出來(lái)的質(zhì)量是做出來(lái)的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的質(zhì)量是習(xí)慣出來(lái)的(全員參與)二、提高質(zhì)量意識(shí)的重要性★要求和期望是不斷變化的，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會(huì)因?yàn)轭櫩鸵蟮奶岣叨辉偈艿筋櫩偷臍g迎，企業(yè)應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求?！镔|(zhì)量意識(shí)對(duì)質(zhì)量行為起著極其重要的作用?！锲髽I(yè)以質(zhì)量求生存、求發(fā)展，質(zhì)量意識(shí)則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識(shí)的具體內(nèi)容?質(zhì)量第一，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展。?誰(shuí)生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品誰(shuí)就是不合格的員工。?不接受不合格產(chǎn)品，不制造不合格產(chǎn)品，不移交不合格產(chǎn)品。?生產(chǎn)自己和顧客都滿(mǎn)意的產(chǎn)品。?下道工序是上道工序的客戶(hù)。?質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意味著開(kāi)始倒退質(zhì)量意識(shí)的具體內(nèi)容?第一次就做好。?質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的（報(bào)廢或返工已生產(chǎn)出的不合格品將耗費(fèi)巨大的生產(chǎn)成本和勞動(dòng)力成本）。?嚴(yán)守工作程序。?恪守職業(yè)道德，樹(shù)立職業(yè)形象。導(dǎo)致燒車(chē)的原因是什么？?直接原因：螺絲未擰緊！?質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)！態(tài)度決定思維，思維決定意識(shí)，意識(shí)決定行為，行為產(chǎn)生結(jié)果。所以螺絲未擰緊是質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)導(dǎo)致燒車(chē)的直接原因！各工序質(zhì)量控制點(diǎn)裁線工序裁線不良的結(jié)果一、剝皮尺寸不良：導(dǎo)致下道工序（壓接）不能正常操作，也將導(dǎo)致無(wú)法做出合格的成品。?二、導(dǎo)線尺寸不良：如果導(dǎo)線尺寸太短而沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將直接導(dǎo)致做出的成品線不合格。?三、線芯損傷、氧化：壓接不良、虛接。不合格品處理流程?例：下線長(zhǎng)度不合格?處理流程：發(fā)現(xiàn)不良標(biāo)識(shí)隔離返修或報(bào)廢①操作工：發(fā)現(xiàn)下線尺寸短的，立即查找不合格原因，并立即與檢驗(yàn)員溝通解決，防止出現(xiàn)批量不合格品，并將尺寸短的直接報(bào)廢，不得與合格品混在一起轉(zhuǎn)入下道工序；尺寸長(zhǎng)的用剪刀和剝線鉗返工并由檢驗(yàn)員確認(rèn)是否合格。②檢驗(yàn)員：抽檢發(fā)現(xiàn)不良品，要求立即查找原因并整改，并將不合格品評(píng)審處理，如果出現(xiàn)批量不合格品，應(yīng)立即停機(jī)整改，并上報(bào)直屬領(lǐng)導(dǎo)。壓接不良的結(jié)果一、拉托力過(guò)?。壕€芯與端子虛接或脫落。?二、壓接工序一般的不良情況，都會(huì)導(dǎo)致成本的大量浪費(fèi)，并且返工難度大，而且極有可能導(dǎo)致成品線束的報(bào)廢。不合格品處理流程?例：拉托力過(guò)小操作工：拉力過(guò)小應(yīng)當(dāng)立即停止壓接，并聯(lián)系機(jī)修工對(duì)壓接模具進(jìn)行調(diào)修，報(bào)檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員：同型號(hào)壓接好的端子（最后一次測(cè)試合格到發(fā)現(xiàn)不良），全部按2%抽查測(cè)試，測(cè)試發(fā)現(xiàn)有不合格的則判定該批全部不合格，做好標(biāo)識(shí)和隔離，并通知返修。插端子的三大要領(lǐng)1.推2.“響聲”2011-6-103.拉(確認(rèn))預(yù)裝不良的結(jié)果一、端子退出：如果插接端子沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行，端子退出不易被發(fā)現(xiàn)將會(huì)直接發(fā)給客戶(hù)，端子接插不到位的一般會(huì)造成虛接，虛接很容易造成燒車(chē)。?二、端子錯(cuò)位：1,端子插錯(cuò)孔位的線束如果在測(cè)試臺(tái)被攔截，將會(huì)導(dǎo)致預(yù)裝員工和測(cè)試人員的雙重返工，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率。2,如果在測(cè)試區(qū)域混裝或是漏測(cè)，端子插錯(cuò)孔位將直接導(dǎo)致汽車(chē)線路短路。不合格品處置?例：端子插錯(cuò)孔位操作工：1、發(fā)現(xiàn)端子插錯(cuò)應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑵涮舫觯垂に嚇?biāo)準(zhǔn)重新插入護(hù)套內(nèi)。操作過(guò)程中盡量不要損傷部件。2、將同型號(hào)所有護(hù)套全部自檢——自檢一定是全檢。檢驗(yàn)員：自檢完畢由檢驗(yàn)員對(duì)該型號(hào)護(hù)套全檢確認(rèn)，如果再次發(fā)現(xiàn)不良，則執(zhí)行處罰條例。導(dǎo)通測(cè)試工序?導(dǎo)通測(cè)試是檢驗(yàn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，測(cè)試人員應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：1、將測(cè)試不合格的線束做好標(biāo)識(shí)、隔離（按型號(hào)和不合格原因區(qū)分放在返工線架上）2、不得將不同型號(hào)的線束放在同一線架上3、不得將不合格品掛在合格品的線架上4、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在指定的時(shí)間段打包完畢5、不得暴力操作2011-6-10編制：石海寶審核：徐春桃外觀檢驗(yàn)?檢驗(yàn)流程例：發(fā)動(dòng)機(jī)電線束總成（3724020D28K）1、導(dǎo)通合格的線束平鋪拉直放置于檢驗(yàn)案板2、按工藝和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)其1:1檢驗(yàn)3、合格品貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)；不合格品貼好標(biāo)識(shí)并按要求區(qū)分隔離4、通知車(chē)間班組長(zhǎng)和制程檢驗(yàn)員，告知不合格原因。2011-6-10編制：石海寶審核：徐春桃3724020D28K?外觀基本要求：全尺寸合格、無(wú)漏纏、分支方向正確、無(wú)缺少或損壞部件、鎖片鎖到位、噴油護(hù)套推開(kāi)、線束一致性良好。?極限公差：+10+10標(biāo)準(zhǔn)尺寸＜200mm主干：分支：-0-0+20+20標(biāo)準(zhǔn)尺寸＞200mm主干：分支：-0-5卡扣間距：±32011-6-10編制：石海寶審核：徐春桃第四篇：質(zhì)量管理培訓(xùn)講稿山西誠(chéng)宏福得一化工有限公司質(zhì)量管理培訓(xùn)講稿質(zhì)量檢驗(yàn)部質(zhì)量管理培訓(xùn)講稿我公司的質(zhì)量方針和目標(biāo):質(zhì)量方針：工作就是責(zé)任,質(zhì)量就是生命.以一流的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿(mǎn)足用戶(hù)的需求;質(zhì)量目標(biāo):產(chǎn)品出廠合格率100%.用戶(hù)滿(mǎn)意率在95%以上.質(zhì)量管理中的重要術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)定義1.質(zhì)量Quality一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。注1:術(shù)語(yǔ)“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。注2:“固有的”(其反義是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來(lái)就有的,尤其是那種永久的特性。質(zhì)量是對(duì)滿(mǎn)足程度的一種描述,滿(mǎn)足要求的程度的高低反映為質(zhì)量的好壞。2.產(chǎn)品Product過(guò)程的結(jié)果。注1:有下述四種通用的產(chǎn)品類(lèi)別:———服務(wù)(如運(yùn)輸);———軟件(如計(jì)算機(jī)程序、字典等);———硬件(如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械零件);———流程性材料(如潤(rùn)滑油)。許多產(chǎn)品由不同類(lèi)別的產(chǎn)品構(gòu)成,服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料的區(qū)分取決于其主導(dǎo)成分。例如:外供產(chǎn)品“汽車(chē)”是由硬件(如輪胎)、流程性材料(如:燃料、冷卻液)、軟件(如:發(fā)動(dòng)機(jī)控制軟件、駕駛員手冊(cè))和服務(wù)(如銷(xiāo)售人員所做的操作說(shuō)明)等所組成。注2:服務(wù)通常是無(wú)形的,并且是在供方和顧客接觸面上至少需要完成一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果。服務(wù)的提供可涉及:———在顧客提供的有形產(chǎn)品(如維修的汽車(chē))上所完成的活動(dòng);———在顧客提供的無(wú)形產(chǎn)品(如為準(zhǔn)備稅款申報(bào)書(shū)所需的收益表)上所完成的活動(dòng);———無(wú)形產(chǎn)品的交付(如知識(shí)傳授方面的信息提供);———為顧客創(chuàng)造氛圍(如在賓館和飯店)。軟件由信息組成,通常是無(wú)形產(chǎn)品并可以方法、論文或程序的形式存在。硬件通常是有形產(chǎn)品,其量具有計(jì)數(shù)的特性。流程性材料通常是有形產(chǎn)品,其量具有連續(xù)的特性。硬件和流程性材料被稱(chēng)之為貨物。注3:質(zhì)量保證主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。通常,組織提供給顧客的產(chǎn)品是上述四種類(lèi)別的部分或全部組合。3.過(guò)程Process一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。注1:一個(gè)過(guò)程的輸入通常是其他過(guò)程的輸出。注2:組織為了增值通常對(duì)過(guò)程進(jìn)行策劃并使其在受控條件下完成。注3:對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格,不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程,通常稱(chēng)之為“特殊過(guò)程”。過(guò)程是質(zhì)量活動(dòng)的基本單元。過(guò)程由三個(gè)基本要素:輸入、輸出和活動(dòng)組成。4.不合格(不符合)Nonconformity未滿(mǎn)足要求。合格與否的判定依據(jù)是“要求”———“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”,這反映了質(zhì)量的概念從原來(lái)的符合性提升為適用性質(zhì)量。此外,不合格的定義通用性很強(qiáng),不僅適用于硬件產(chǎn)品,也適用于服務(wù)業(yè),還適用于過(guò)程質(zhì)量或體系質(zhì)量的評(píng)定。當(dāng)產(chǎn)品的特性未滿(mǎn)足顧客的要求時(shí),構(gòu)成不合格品。當(dāng)過(guò)程或體系未滿(mǎn)足要求時(shí),構(gòu)成不合格項(xiàng)。5.缺陷Defect未滿(mǎn)足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。注1:區(qū)分術(shù)語(yǔ)缺陷和不合格是重要的,這是因?yàn)槠渲杏煞蓛?nèi)涵,特別是與產(chǎn)品責(zé)任問(wèn)題有關(guān)。因此,術(shù)語(yǔ)“缺陷”應(yīng)慎用。注2:顧客希望的預(yù)期用途可能受供方信息的內(nèi)容的影響,如所提供的操作或維護(hù)說(shuō)明。缺陷與不合格既有聯(lián)系,又有區(qū)別。兩者都與未滿(mǎn)足要求有關(guān)。但是不合格定義中所提“要求”是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”,包含多方面內(nèi)容,當(dāng)然也包括“與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求”。而缺陷僅是指未滿(mǎn)足其中特定的(與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的)要求,如與人身財(cái)產(chǎn)安全有關(guān)的要求?？梢?jiàn),“缺陷”是一種特定范圍內(nèi)的“不合格”。缺陷的判定往往需要具體情況具體分析,有時(shí)需要第三方的介入。產(chǎn)品究竟是否存在缺陷還與社會(huì)整體的科技水平有關(guān),例如直到2000年才發(fā)現(xiàn)某種感冒藥中含有對(duì)人體不利的PPA物質(zhì)。6.質(zhì)量管理QualityManagement在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。注:在質(zhì)量方面指揮和控制活動(dòng),通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。質(zhì)量管理是組織管理的重要組成部分,是組織圍繞著質(zhì)量而開(kāi)展的各種計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等所有管理活動(dòng)的總和。質(zhì)量管理必須與組織其他方面的管理如生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理等緊密結(jié)合,才能在實(shí)現(xiàn)組織經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)。組織可以通過(guò)建立和健全質(zhì)量管理體系來(lái)實(shí)施質(zhì)量管理。7.質(zhì)量策劃QualityPlanning質(zhì)量管理的一部分,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。質(zhì)量策劃的目的在于制定并實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)。組織可以把八項(xiàng)質(zhì)量管理原則作為質(zhì)量方針制定的基礎(chǔ),然后依據(jù)質(zhì)量方針?biāo)_定的框架,在不同的層次進(jìn)一步細(xì)化制定出質(zhì)量目標(biāo),同時(shí)確定為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需的措施(必要的運(yùn)行過(guò)程)和必要條件(相關(guān)資源)。為實(shí)現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo),策劃應(yīng)從建立質(zhì)量管理體系入手,策劃的結(jié)果會(huì)形成管理方面的文件,如質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo),策劃應(yīng)從產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程入手,策劃的結(jié)果可能會(huì)形成質(zhì)量計(jì)劃。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而質(zhì)量計(jì)劃只是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一,通常是一種書(shū)面的文件。8.質(zhì)量控制QualityControl質(zhì)量管理的一部分,致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的目的在于確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質(zhì)量要求(如適用性、可靠性、安全性等)。質(zhì)量控制是以預(yù)防為主。這里,我們?nèi)匀恍枰獧z驗(yàn),但檢驗(yàn)的目的不是為了挑出不合格品,而是為了監(jiān)控和改善過(guò)程。9.質(zhì)量改進(jìn)QualityImprovement質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力注:要求可以是有關(guān)任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。質(zhì)量改進(jìn)的目的在于增強(qiáng)組織滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力。10.質(zhì)量管理體系QualityManagementSystem在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是一個(gè)把與質(zhì)量有關(guān)的組織結(jié)構(gòu)、過(guò)程和資源等組合起來(lái)的有機(jī)整體,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性和協(xié)調(diào)性。11.設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)DesignandDevelopment將要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品、過(guò)程或體系的規(guī)定的特性或規(guī)范的一組過(guò)程。注1:術(shù)語(yǔ)“設(shè)計(jì)”和“開(kāi)發(fā)”有時(shí)是同義的,有時(shí)用于規(guī)定整個(gè)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程的不同階段。注2:設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的性質(zhì)可使用修飾詞表示(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)或過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā))。對(duì)硬件類(lèi)產(chǎn)品而言,它是將顧客要求(包括法規(guī)等)確定的“質(zhì)量要求”轉(zhuǎn)換為規(guī)定的產(chǎn)品“特性”,體現(xiàn)在產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求中。質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì),是將對(duì)體系的要求轉(zhuǎn)換為質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等體系的規(guī)范。12.質(zhì)量計(jì)劃QualityPlan對(duì)特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過(guò)程或合同,規(guī)定由誰(shuí)及何時(shí)應(yīng)使用哪些程序相關(guān)資源的文件。注1:這些程序通常包括所涉及的那些質(zhì)量管理過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程。注2:通常,質(zhì)量計(jì)劃引用質(zhì)量手冊(cè)的部分內(nèi)容或程序文件。注3:質(zhì)量計(jì)劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。質(zhì)量計(jì)劃是將某產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同的特定要求與現(xiàn)行的通用程序相聯(lián)結(jié),通常引用質(zhì)量手冊(cè)或通用程序的適用內(nèi)容。§1.3質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)史本節(jié)將首先介紹質(zhì)量管理學(xué)科在20世紀(jì)的歷程,然后介紹質(zhì)量管理學(xué)科在世紀(jì)的展望。1.3.1質(zhì)量管理學(xué)科在20世紀(jì)的歷程任何一門(mén)科學(xué)的發(fā)展都有其內(nèi)在的規(guī)律性,質(zhì)量管理科學(xué)的發(fā)展就是以社會(huì)對(duì)質(zhì)量的要求為原動(dòng)力的。按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)踐中的特點(diǎn),質(zhì)量管理的發(fā)展一般可分為三個(gè)階段:(1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段;(2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段;(3)全面質(zhì)量管理階段。現(xiàn)分別介紹如下:1.質(zhì)量檢驗(yàn)階段(20世紀(jì)初至20世紀(jì)30年代)這一階段是質(zhì)量管理的初級(jí)階段。其主要特點(diǎn)是以事后檢驗(yàn)為主。在此之前的工廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)都是通過(guò)工人的自檢來(lái)進(jìn)行的。20世紀(jì)初美國(guó)工程師泰勒(F.W.Taylor)提出科學(xué)管理理論,要求按照職能的不同進(jìn)行合理的分工,首次將質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種管理職能從生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái),建立了專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)制度。這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量起了積極的重要作用。在這方面,大量生產(chǎn)的條件下的互換性理論和規(guī)范公差的概念也為質(zhì)量檢驗(yàn)奠定了理論基礎(chǔ),根據(jù)這些理論規(guī)定了產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和適宜的加工精度。質(zhì)量檢驗(yàn)人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),利用各種測(cè)試手段,對(duì)零部件和成品進(jìn)行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進(jìn)入下道工序或出廠,起到了把關(guān)的作用。質(zhì)量檢驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。只是早期的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是在產(chǎn)品制造出來(lái)后才進(jìn)行的,即事后把關(guān)。在大量生產(chǎn)的情況下,由于事后檢驗(yàn)信息反饋不及時(shí)所造成的生產(chǎn)損失很大,故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想,從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生。2.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)50年代)這一階段的主要特點(diǎn)是:從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)、事后把關(guān),發(fā)展到過(guò)程控制,突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制的管理方式。在20世紀(jì)二三十年代提出質(zhì)量控制理論與質(zhì)量檢驗(yàn)理論之際,恰逢西方發(fā)達(dá)國(guó)家處于經(jīng)濟(jì)衰退時(shí)期,所以當(dāng)時(shí)這些新理論乏人問(wèn)津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,由于國(guó)防工業(yè)迫切需要保證軍火質(zhì)量,才獲得廣泛應(yīng)用。上述理論應(yīng)用于實(shí)際后產(chǎn)生的效果顯著,戰(zhàn)后遂風(fēng)行全世。由于在20世紀(jì)40年代至50年代,質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“用數(shù)據(jù)說(shuō)話”,強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理,故將質(zhì)量管理的第二個(gè)發(fā)展階段稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC,StatisticalQualityControl)階段。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段是質(zhì)量管理發(fā)展史上的一個(gè)重要階段。在管理科學(xué)中首先引入統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)的就是質(zhì)量管理,而在20世紀(jì)四五十年代的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段,除去定性分析以外,還強(qiáng)調(diào)定量分析,這是質(zhì)量管理科學(xué)開(kāi)始走向成熟的一個(gè)標(biāo)志。應(yīng)該指出,正是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段,為嚴(yán)格的科學(xué)管理和全面質(zhì)量管理奠定了基礎(chǔ)。1993年日本第31次高層經(jīng)營(yíng)者質(zhì)量管理大會(huì)明確指出:“TQM(全面質(zhì)量管理)的基礎(chǔ)是SQC(統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制),SQC與TQM二者不能偏離,專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)同等重要?！苯y(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用減少了不合格品,降低了生產(chǎn)費(fèi)用。但是現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)十分復(fù)雜,影響產(chǎn)品的質(zhì)量因素是多種多樣的,單純依靠統(tǒng)計(jì)方法不可能解決一切質(zhì)量管理問(wèn)題。隨著大規(guī)模系統(tǒng)的涌現(xiàn)與系統(tǒng)科學(xué)的發(fā)展,質(zhì)量管理也走向系統(tǒng)工程的道路。3.全面質(zhì)量管理階段(20世紀(jì)60年代起至今)這一階段的時(shí)間從20世紀(jì)60年代開(kāi)始,至今仍在不斷地發(fā)展和完善之中。世紀(jì)50年代末,科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn),大規(guī)模系統(tǒng)開(kāi)始涌現(xiàn),人造衛(wèi)星、第三代集成電路的電子計(jì)算機(jī)等相繼問(wèn)世,并相應(yīng)出現(xiàn)了強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)的系統(tǒng)科學(xué);在國(guó)際貿(mào)易方面,第二次世界大戰(zhàn)后美國(guó)獨(dú)霸的優(yōu)勢(shì)逐漸減退,國(guó)際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始加劇,要求進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,這些都促使了全面質(zhì)量管理(TQM,TotalQualityManagement)的誕生。提出全面質(zhì)量管理的代表人物是美國(guó)的費(fèi)根堡姆(A.V.Feigenbaum)等人。全面質(zhì)量管理主要就是“三全”的管理,“三全”指:(1)全面的質(zhì)量,即不限于產(chǎn)品質(zhì)量,而且包括服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量等在內(nèi)的廣義的質(zhì)量;(2)全過(guò)程,即不限于生產(chǎn)過(guò)程,而且包括市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、制造、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等質(zhì)量環(huán)的全過(guò)程;(3)全員參加,即不限于領(lǐng)導(dǎo)和管理干部,而是全體工作人員都要參加,質(zhì)量第一,人人有責(zé)。事實(shí)上,上述“三全”就是系統(tǒng)科學(xué)全局觀點(diǎn)的反映。所以有些專(zhuān)家學(xué)者,如數(shù)學(xué)大師華羅庚,稱(chēng)全面質(zhì)量管理為質(zhì)量系統(tǒng)工程。20世紀(jì)60年代以后,全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的傳播,各國(guó)都結(jié)合自己的實(shí)踐進(jìn)行了創(chuàng)新。例如日本結(jié)合國(guó)情,提出全公司質(zhì)量管理(Company-wideQualityControl,簡(jiǎn)稱(chēng)為CWQC)。全面質(zhì)量管理的概念已逐步被世界各國(guó)所接受。全面質(zhì)量管理雖然發(fā)源于美國(guó),但真正取得成效的卻是在日本等國(guó),由于種種原因,在美國(guó)并未取得理想的效果。20世紀(jì)80年代初,在激烈的國(guó)際商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中逐漸處于不利地位的美國(guó)重新認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理的重要性,在著名統(tǒng)計(jì)學(xué)和質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明(W.EdwardsDeming)博士的倡導(dǎo)下,大力推行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)理論和方法,取得顯著成效。從1980年起,經(jīng)過(guò)15年的努力,到1994—1995年,美國(guó)的主要民用產(chǎn)品,如鋼鐵、汽車(chē)等的質(zhì)量已經(jīng)趕上日本,消除了美、日間的差距。據(jù)1994年上半年統(tǒng)計(jì),美國(guó)勞動(dòng)生產(chǎn)率的增長(zhǎng)已上升到5.4%,為當(dāng)時(shí)世界最高水平,而德國(guó)只相當(dāng)于美國(guó)的80%,日本只相當(dāng)于美國(guó)的60%。在全面質(zhì)量管理階段,為了進(jìn)一步保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,又從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā),提出若干新理論與新方法:(1)質(zhì)量保證理論。朱蘭博士指出,質(zhì)量保證就是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行擔(dān)保和保證。在賣(mài)方市場(chǎng)條件下,不可能存在真正意義上的質(zhì)量保證。在買(mǎi)方市場(chǎng)形成初期,質(zhì)量保證也只停留在恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量的“三包(包退、包修、包換)”的水平上,用戶(hù)得到的補(bǔ)償是有限的。在成熟的買(mǎi)方市場(chǎng)條件下,質(zhì)量保證的內(nèi)容和范圍都發(fā)生了質(zhì)的變化。質(zhì)量保證已從傳統(tǒng)的、只限于流通領(lǐng)域的范圍擴(kuò)展到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,供方向需方提供的不僅是產(chǎn)品和服務(wù)本身的信譽(yù),而且出示能夠保證長(zhǎng)期、穩(wěn)定生產(chǎn)及滿(mǎn)足需方全面質(zhì)量要求的證據(jù)。(2)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任理論。為了制止企業(yè)和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者的不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為,減少質(zhì)量事故的發(fā)生,保護(hù)消費(fèi)者的利益,進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和制定相應(yīng)的質(zhì)量法規(guī)是十分必要的。西方國(guó)家在80年代興起的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任理論就屬于這方面的內(nèi)容。(3)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)。這是20世紀(jì)80年代興起的一門(mén)新的質(zhì)量科學(xué)。從宏觀角度看,質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)研究質(zhì)量形成的經(jīng)濟(jì)規(guī)律,分析價(jià)格、稅收等經(jīng)濟(jì)杠桿對(duì)促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高的作用,對(duì)實(shí)施質(zhì)量政策的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等等;從微觀角度看,質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)分析研究為獲得一定的質(zhì)量所投入的資源的經(jīng)濟(jì)效益,80年代所倡導(dǎo)的所謂經(jīng)濟(jì)質(zhì)量控制(EQC,EconomicalQualityControl)即屬于這類(lèi)內(nèi)容。德國(guó)的馮〃考拉尼(ElartvonCollani)教授是這方面的一個(gè)代表人物,其他如美國(guó)人朱蘭、費(fèi)根堡姆在六七十年代提出質(zhì)量成本的概念及核算方法,麥爾斯(L.D.Miles)則早在20世紀(jì)40年代就提出價(jià)值工程(ValueEngineering)、價(jià)值分析(ValueAnalysis)的理論,這些理論與方法在許多領(lǐng)域都取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)的研究雖然已取得了相當(dāng)多的成果,但作為一門(mén)完整的科學(xué)尚有待于進(jìn)一步開(kāi)拓和完善。(4)質(zhì)量文化。質(zhì)量文化(QualityCulture)是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所形成的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量精神、質(zhì)量行為、質(zhì)量?jī)r(jià)值觀、質(zhì)量形象以及企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量等的總和。企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心,而企業(yè)文化又是社會(huì)文化的重要組成部分。企業(yè)質(zhì)量文化的形成和發(fā)展反映了企業(yè)文化乃至社會(huì)文化的成熟程度。質(zhì)量文化的培育和建設(shè)是個(gè)艱難的、長(zhǎng)期的過(guò)程,需要從社會(huì)、文化、法律、社會(huì)心理等多角度去努力研究和探索。(5)質(zhì)量管理與電子計(jì)算機(jī)的結(jié)合。近年來(lái)國(guó)外發(fā)展出一種應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)的集成制造系統(tǒng)(CIMS,ComputerIntegratedManufacturingSystem),把一個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)調(diào)研、確定產(chǎn)量、制造、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)全部用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制和優(yōu)化,并且第一個(gè)應(yīng)用CIMS的試驗(yàn)性工廠已在美國(guó)獲得成功。這是生產(chǎn)的未來(lái)發(fā)展方向,也是質(zhì)量管理在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的未來(lái)發(fā)展模式。這其中需要解決的是質(zhì)量控制與自動(dòng)控制如何結(jié)合的問(wèn)題。質(zhì)量控制理論與質(zhì)量檢驗(yàn)理論在全面質(zhì)量管理階段也繼續(xù)有進(jìn)展。(6)質(zhì)量控制理論。傳統(tǒng)的休哈特質(zhì)量控制理論對(duì)于生產(chǎn)異常只能顯示異常,而不能告知是什么異常,發(fā)生于何處,換言之,即不能進(jìn)行診斷。我國(guó)張公緒教授于1982年提出質(zhì)量診斷的概念和兩種質(zhì)量診斷理論(theDiagnosticTheorywithtwoKindsofQuality),這是世界上第一個(gè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)診斷理論,開(kāi)辟了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量診斷理論的新方向,從此SPC(StatisticalProcessControl,統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)上升為SPD(StatisticalProcessDiagnosis,統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷),這是質(zhì)量控制思想的一個(gè)飛躍。此后,張公緒教授及其學(xué)生們?yōu)閮煞N質(zhì)量診斷理論的多元化、模糊化、小批量化以及接近零不合格過(guò)程的SPC等理論的研究作出了貢獻(xiàn)。從20世紀(jì)90年代起,SPD又上升為SPA(StatisticalProcessAdjustment,統(tǒng)計(jì)過(guò)程調(diào)整),國(guó)外稱(chēng)之為ASPC(AlgorithmicStatisticalProcessControl,算法的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制),但目前尚無(wú)實(shí)用性成果。為了更好地滿(mǎn)足顧客的需求,生產(chǎn)愈益趨向多品種、小批量的生產(chǎn),所謂的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)理論也已問(wèn)世。(7)質(zhì)量檢驗(yàn)理論。隨著生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的集成化程度明顯增加。自動(dòng)生產(chǎn)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)判斷以及自行反饋可以在很短時(shí)間內(nèi)一氣呵成,具有很高的時(shí)效性,大大簡(jiǎn)化了管理工作。此外,許多發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)過(guò)程中還推廣無(wú)檢驗(yàn)方式,在這方面,SPC的貫徹、銷(xiāo)售服務(wù)的完善和工人自主管理活動(dòng)的推廣為其提供了可靠的保證。(8)質(zhì)量改進(jìn)理論與田口方法。質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量體系運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力,是實(shí)施質(zhì)量保證的有力手段。日本田口玄一在20世紀(jì)五六十年代研究出穩(wěn)健性設(shè)計(jì)(RobustDesign)方法,提高了日本產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)能力,他本人也因此于1962年獲得日本戴明個(gè)人獎(jiǎng)?，F(xiàn)今,田口方法已成為質(zhì)量改進(jìn)理論的一個(gè)重要內(nèi)容,為設(shè)計(jì)低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品做出了重要貢獻(xiàn)。(9)QFD(QualityFunctionDeployment,質(zhì)量機(jī)能展開(kāi))理論。QFD是日本赤尾洋二在20世紀(jì)六七十年代所創(chuàng)建的,它利用矩陣表這類(lèi)工具能夠科學(xué)地將消費(fèi)者的需求轉(zhuǎn)化為所開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的規(guī)格要求。這是開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)任何產(chǎn)品的第一步。例如,丹麥?zhǔn)称饭I(yè)十分發(fā)達(dá),他們的著名點(diǎn)心曲奇(Cookie)就采用了QFD進(jìn)行設(shè)計(jì)。(10)六西格瑪管理(SixSigmaManagement)。這是20世紀(jì)80年代末首先在美國(guó)摩托羅拉公司發(fā)展起來(lái)的一種新型管理方式。推行六西格瑪管理就是通過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)控過(guò)程,將可能的失誤減少到最低限度,從而使企業(yè)可以作到質(zhì)量與效率最高,成本最低,過(guò)程的周期最短,利潤(rùn)最大,全方位地使顧客滿(mǎn)意。因此,六西格瑪管理是一種近乎完美的管理策略。六西格瑪管理的創(chuàng)始人之一邁克爾〃哈瑞(MikelHarry)和理查德〃施羅德(RichardSchroeder)將“六西格瑪”稱(chēng)作是“改革世界頂級(jí)企業(yè)的突破性管理策略(TheBreakthroughManagementStrategyRevolutionizingtheWorld’sTopCorporation)”。應(yīng)該看到,質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段不是孤立的、互相排斥的,而是前一個(gè)階段為后一個(gè)階段的基礎(chǔ),后一個(gè)階段是前一個(gè)階段的繼承和發(fā)展。1.3.2質(zhì)量管理學(xué)科在21世紀(jì)的展望進(jìn)入21世紀(jì),質(zhì)量管理呈現(xiàn)出許多新的特點(diǎn)和趨勢(shì):(1)隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和國(guó)際貿(mào)易的迅速擴(kuò)大,產(chǎn)品和資本的流動(dòng)日趨國(guó)際化,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)范圍逐漸擴(kuò)大,隨之而來(lái)的是國(guó)際產(chǎn)品質(zhì)量保證和產(chǎn)品責(zé)任問(wèn)題。制定質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以促進(jìn)國(guó)際技術(shù)經(jīng)濟(jì)合作、消除技術(shù)貿(mào)易壁壘成為世界各國(guó)共同的需要。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)提出的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)已為許多國(guó)家所采用,它標(biāo)志著現(xiàn)代質(zhì)量管理向著規(guī)范化、系列化、科學(xué)化和國(guó)際化的新高度不斷地深入發(fā)展。(2)自20世紀(jì)80年代以來(lái),全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)已經(jīng)由制造向設(shè)計(jì)和售后服務(wù)兩側(cè)延伸。售后服務(wù)的質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等重要,必須以顧客為導(dǎo)向,不斷加以改進(jìn)以使顧客滿(mǎn)意(CustomerSatisfaction),甚至進(jìn)一步提出要促使顧客忠誠(chéng)(CustomerLoyalty)。此外,服務(wù)貿(mào)易以遠(yuǎn)高于貨物貿(mào)易的增長(zhǎng)速度持續(xù)增長(zhǎng)。朱蘭說(shuō),他確信質(zhì)量運(yùn)動(dòng)在未來(lái)的發(fā)展中的重點(diǎn)將從制造業(yè)轉(zhuǎn)移到教育、醫(yī)療保健和政府管理等領(lǐng)域。(3)美國(guó)質(zhì)量專(zhuān)家克勞斯比(Philip.B.Crosby)提出,質(zhì)量就是一次成功、零的缺陷(ZeroDefect,ZD)。零缺陷活動(dòng)也稱(chēng)為ZD活動(dòng),是以消除工作缺陷為目的的。為此,企業(yè)逐漸發(fā)展出六西格瑪管理。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的質(zhì)量提高是由整條供應(yīng)鏈(SupplierChain)來(lái)共同保證的,要求企業(yè)必須在充分挖掘內(nèi)部資源的基礎(chǔ)上,整合、利用外部資源,與顧客、供應(yīng)商、分銷(xiāo)商、合作者建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,堅(jiān)持互利的原則。(4)對(duì)環(huán)境問(wèn)題的重視以及可持續(xù)發(fā)展觀的形成正促使人們重新審視全面質(zhì)量管理,一種全新的生態(tài)質(zhì)量觀正在建立。(5)以微電子技術(shù)為中心的新技術(shù)革命使人類(lèi)社會(huì)進(jìn)入信息化時(shí)代。計(jì)算機(jī)軟件在人類(lèi)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)生活中占據(jù)了日益重要的地位。全面質(zhì)量管理理論同樣被應(yīng)用于這一重要技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域。為保證并提高軟件質(zhì)量,有一些軟件企業(yè)通過(guò)貫徹ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)或進(jìn)行CMM(能力成熟度模型)認(rèn)證,強(qiáng)調(diào)實(shí)施軟件工程,采取在軟件產(chǎn)品設(shè)計(jì)