主體砼工程監(jiān)理交底

主體砼工程監(jiān)理交底PAGE/主體砼工程監(jiān)理交底工程名稱：天元城市陽光商住樓工程交底部位：主體砼分項(xiàng)工程一、監(jiān)理交底依據(jù)：1．《建筑法》；2．《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；3．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；4．有關(guān)的建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；5．有關(guān)的建筑工程施工合同；委托監(jiān)理合同；6．經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件。二、施工前的準(zhǔn)備工作:1、施工單位施工現(xiàn)場管理，應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2、施工前所用原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的做好進(jìn)場驗(yàn)收和必須的復(fù)試。業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后才允許進(jìn)入現(xiàn)場使用。3、施工單位根據(jù)場地和地質(zhì)情況，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)審?fù)ㄟ^的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審查，要有有關(guān)安全技術(shù)措施的內(nèi)容，安全技術(shù)措施要符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，并含砼工程質(zhì)量通病防止措施。4、進(jìn)入雨/冬季時(shí)，施工單位應(yīng)編制保證質(zhì)量、安全施工的雨/冬季施工方案，隨時(shí)掌握氣象變化情況；并將內(nèi)部審核通過后的雨季施工方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審查。5、施工技術(shù)人員應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全施工等方面的交底工作。6、各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備齊全，必須滿足施工現(xiàn)場的需要，并制定應(yīng)急預(yù)案措施，配備必要的應(yīng)急人員和設(shè)備。7、對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，按砼澆筑方案安裝就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)。8、澆筑砼部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等安裝完成，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和批準(zhǔn)的澆筑砼手續(xù)。9、搭設(shè)澆筑砼用的腳手架和馬道，并經(jīng)檢查合格。10、建筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層的墊塊是否墊好。11、編制砼建筑方案，確定流水區(qū)段劃分、澆筑順序、砼運(yùn)輸、澆筑、振搗方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工縫位置等。12、烈日下施工應(yīng)采取防曬措施，采用塑料薄膜，隨抹隨覆蓋，防止砼溫差開裂；冬季施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施，防止砼受凍。三、砼工程施工工藝（一）一般要求1、在商品砼施工時(shí)，應(yīng)與砼泵站隨時(shí)保持聯(lián)系，及時(shí)供應(yīng)，間斷時(shí)間不得超過90min，基礎(chǔ)砼為抗?jié)B砼，等級(jí)為S8，應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。2、在澆筑時(shí)，總的要求應(yīng)從基礎(chǔ)的一端向另一端依次向前澆筑，決不可遍地開花。確保每區(qū)砼連續(xù)澆注，避免形成冷縫，分區(qū)計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確保證大面積砼整體推進(jìn)，側(cè)墻施工時(shí)，由一端逐次向另一端推進(jìn)。3、采取插入式振搗棒，作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗棒各插入點(diǎn)間距要均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振搗器有效作用半徑1.25倍，最大不超過50mm。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。振搗棒在砼中振搗時(shí)，每插點(diǎn)約20～30S，見到砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀尺寸均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒上下抽動(dòng)50～100mm，使砼振實(shí)均勻。嚴(yán)禁用振搗棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)錘使用，不得將振搗棒頭夾到鋼筋中，移動(dòng)振搗器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振搗器。4、澆筑砼時(shí)，每次澆筑砼，每100m3砼應(yīng)留1組標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100m3砼也應(yīng)留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊；若連續(xù)澆筑砼超過1000m3則每（二）工藝流程模板—-鋼筋—-預(yù)留—-預(yù)埋驗(yàn)收—-砼澆筑—-砼養(yǎng)護(hù)主體砼澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：①砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查控制鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②砼澆筑前施工縫部位的松散砼要剔掉，并清理干凈。③編制砼澆筑方案，確定流水區(qū)段劃分、澆筑順序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、攪拌、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工縫位置等。④明確各工序、各專業(yè)間的配合關(guān)系，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。⑤對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，按混凝土澆筑方案安裝就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)。⑥澆筑砼用的腳手架及馬道搭設(shè)完成，并經(jīng)施工管理人員驗(yàn)收合格。砼澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理完好，才能繼續(xù)澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2小時(shí)，如果間歇時(shí)間超過水泥凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。砼澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的砼，在硬化前進(jìn)行二次抹壓，以防沉降裂縫的產(chǎn)生，要在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于14天。在整個(gè)砼澆筑過程中，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件的看管、修復(fù)，防止走動(dòng)。柱的砼澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10㎜厚與砼配合比相同減石子的水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層不大于50㎜，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2、柱高3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。3、柱子砼應(yīng)一次澆筑完成，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板砼澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3、澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)大于砼板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。振搗砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。墻砼澆筑1、墻澆筑砼前先在底部均勻澆筑5㎝厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵锨入模，不應(yīng)將料斗直接灌入模內(nèi)。2、澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑、振搗，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，每層澆筑厚度應(yīng)控制在50㎝左右，澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理落地灰。3、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50㎝，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以上表面為度和不再沉降為達(dá)到要求。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5㎝。振搗時(shí)注意鋼筋密集處及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，使東樓兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻。4、砼墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面砼找平。樓梯砼澆筑樓梯砼自下而上澆筑，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平。五、冬季施工1、冬季施工起止時(shí)間：冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在52、冬季氣溫特點(diǎn)：根據(jù)我市的氣溫特點(diǎn),平均氣溫低于5°C的起止時(shí)間為每年的12月上旬至翌年的3月,但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。極低溫階段的時(shí)間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低氣溫大約在－3、冬季施工準(zhǔn)備工作：（１）在入冬前要求你單位提前組織專業(yè)技術(shù)人員編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要求施工單位組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。（2）進(jìn)入冬季施工前，要求你單位組織冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，并給工人做好技術(shù)交底。（3）應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。（4）要求施工單位安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①要根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。②對(duì)搭設(shè)的攪拌站，各種加熱的材料、設(shè)備等檢查其安全可靠性。③檢查工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。④做好冬季施工砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作。檢查商品砼摻加防凍劑后的配合比通知單，并要求提供相關(guān)外加劑的合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料。4、冬季施工質(zhì)量控制（1）原材料控制本工程采用商品砼，對(duì)于砼的原材料的控制，可以采取對(duì)攪拌站進(jìn)行抽查的方式。檢查水泥標(biāo)號(hào)，砼的水泥最小用量、水灰比。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。砼攪拌：砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。砼運(yùn)輸：砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)。商品砼入場后，著重檢查其入模溫度，入模溫度應(yīng)控制在10℃左右，最少不低于5（2）砼澆筑過程控制砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃砼澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量避免當(dāng)日最低氣溫澆筑。砼澆筑過程，應(yīng)保證砼澆筑的正常連續(xù)性。間隔時(shí)間不超過2h，以減少砼在輸送、澆筑過程的熱量消耗，縮短砼的澆筑時(shí)間。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，周圍蓬布擋風(fēng)情況，以防砼局部受凍。頂板澆筑砼時(shí)，在板底采取爐火烘熱措施。（3）砼保溫養(yǎng)護(hù)綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝簡單、費(fèi)用低，技術(shù)上可行，優(yōu)先采用。模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布，施工的最后一層樓板覆蓋石棉被，樓層洞口封閉起來，在樓層中采取爐火烘熱措施，提高養(yǎng)護(hù)溫度。在砼強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度之前，溫度不允許出現(xiàn)負(fù)溫，不能受凍。在砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%之后，可以逐漸撤除覆蓋物。（4）冬季砼施工測(cè)溫控制冬季施工過程中，施工單位應(yīng)做好測(cè)溫記錄。要求派專人進(jìn)行測(cè)溫控制，如果砼內(nèi)外溫差值超過25℃，而砼表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小，應(yīng)加蓋保溫層，如果砼內(nèi)外溫差值較小，而砼表面溫度與周圍溫差超過255、冬季施工砼試塊的留置按規(guī)范應(yīng)比常溫時(shí)至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。6、模板和保溫層的拆除模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除.當(dāng)砼與外界溫差大于207、冬季施工安全與防火（1）冬季施工時(shí)，應(yīng)做好防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。（2）大雪后應(yīng)及時(shí)檢查架子上的積雪清掃情況，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。（3）施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。（4）檢查現(xiàn)場火源管理情況；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。（5）檢查施工現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施布置情況，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。（6）冬季施工中，凡高空作業(yè)者應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。（7）施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。六、成品保護(hù)：1、澆筑砼時(shí)不得任意踐踏鋼筋，砼澆筑時(shí)，鋼筋班組、模板班組、水電班組等應(yīng)安排人跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、找平完成的混凝土表面不得上人。3、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可上人操作；吊裝重物如模板、鋼筋需48小時(shí)。七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求1．施工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2．施工單位要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系；建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。3．施工單位要加強(qiáng)對(duì)工人的安全生產(chǎn)教育及安全技術(shù)交底工作。4．監(jiān)理人員將進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停上作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。5、施工現(xiàn)場要做好臨時(shí)用電的敷設(shè)和管理工作，臨時(shí)用電要符合有關(guān)規(guī)范的要求。6．應(yīng)制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案措